カタログ Catalog 高級プラスチック金型用鋼 High Quality Plastic Mold Steels HPM Series ハ イ ピ ー エ ム HPM Series プラスチック新時代の金型ニーズに応えて In compliance with advanced plastic molding technology プラスチック金型用鋼の種類と用途例 Mold Material and Application 分類 Group 使用硬さ 鋼 種 化学成分系 用 途 例 Grade Material Type Application Example HPM7 P20改良 P20 improved 溶接性、被削性重視用 （自動車、家電、住設製品） Mold required good weldability & machinability (Autoparts, Home electronics, House equipment) HPM38 SUS420J2改良 420 improved 難燃剤添加樹脂、一般透明品用 （家電製品、医療、食品） 、 ゴム用 Flame retardant resin, Transparent parts, Rubber HPM77 SUS420改良 （快削） 420 improved & resulpherized （丸）38～42 （平）33～37 PSL SUS630改良 630 improved 37～42 CENA1 含Cr, NiAl析出硬化鋼 Cr contained NiAl precipitation grade HPM-MAGIC P20改良 P20 improved 汎用量産金型用 （自動車、OA機器、各種家電） General Mass-Production Mold (Autoparts,OA equipment, Home Electronics) HPM-PRO P21改良 P21 improved 自動車ランプ関連部品、携帯電話筐体 Parts associated with automobile headlamp production, Exterior of cellular phone HPM1 P21改良 （快削） P21 improved & resulpherized 汎用金型用 （各種家電製品他） Mold for general use (Home electronics etc), Plate & holder FDAC SKD61 （快削） H13 improved & resulpherized エンプラ、 スライドコア用 Engineering resin, Slide core HPM38 SUS420J2改良 420 improved 耐食鏡面仕上用 （医療機器、食品容器など） Mold for Anti-corrosion/ Mirror polish (Medical instruments, Food container, etc) HPM38S SUS420J2改良 420 improved 超鏡面仕上用 （光ディスク、非球面レンズ） Mold for super mirror polish (Optical disc/ Aspheric lens) HPM31 SKD11改良 D2 improved 耐摩耗、精密エンプラ用 （ギア、 コネクタ、ICモールド） Wear resistant mold for engineering resin (Gear, Connector, IC） HAP5R 高靭性粉末ハイス P/M HSS コネクタ型、 ピン等靱性向上用 Mold required high toughness ＆ high hardness (Core pin, Thin wall) ZCD-M SKD11改良 D2 improved 60～65 ZDP4 高合金粉末ダイス鋼 P/M Cold Die Steel 35～45 HPM75 高硬度非磁性快削鋼 High hardness,nonmagnetic, resulphurized 52～57 YAG 超強力鋼 Maraging Steel Hardness Employed [HRC] 29～33 Prehardened プリハードン鋼 37～41 焼入焼戻し鋼 For Quench and Temper 38～42 50～55 56～62 60～63 For Aging 時効処理鋼 2 耐食おも型用、 ゴム型用など Corrosion resistant mold bases, Rubber mold PVC、発泡樹脂用、 ゴム用 Mold for polyvinyl chloride, Frothy resin, Rubber 耐錆用、鏡面、 シボ、放電加工肌重視用、 ウェルドライン対策成形型 Rust resistant mold with sensitive surface as mirror polishing, creping, EDM, Weldless Mold ICモールド用 IC mold エンプラ用耐摩耗耐食性向上用、ICモールド用、高度の耐摩耗性 カッター を要するしゅう動部材 、 Reinforced and flame retardant engineering resin, IC mold, Slide parts, Cutter required exceptional wear resistance 磁場成形用 （プラスチックマグネット） Molding in magnetic field (Plastic magnet) 高靭性用、超鏡面用 （薄肉用コアピン、各種光学レンズ） Mold required exceptional toughness (Core pin, Thin wall) , Super mirror polish (Optical lens) 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 樹脂の種類と金型材の選択例 金型ライフと適材 Required Life and Grade Recommended 金型材要求特性 Required Properties for Mold 樹 脂 Resin 汎 用 被削性 General Machinability エンプラ Engineering Resin LONG ＜100万 HPM7 HPM7 HPM-MAGIC CENA1 HPM-PRO HPM-MAGIC CENA1 HPM-PRO HPM7 HPM7 HPM-MAGIC +窒化 FDAC Nitriding HPM-MAGIC HPM-PRO FDAC, HPM1 HPM38 Corrosion Resistivity 耐食性 （プリハードン） 透 明 鏡面仕上性 Transparent Mirror Polishability 汎 用 耐摩耗性 General Wear Resistivity 強 化 高耐摩耗性 Thermoset MEDIUM ＜50万 Wear Resistivity 熱可塑性 強 化 高耐摩耗性 Thermoplastic Reinforced High Wear Resistivity 熱硬化性 SHORT ＜10万 耐摩耗性 難 燃 Flame Retardant (Prehardened) HPM-MAGIC FDAC CENA1 HPM-MAGIC HPM-PRO FDAC, HPM1 HPM-MAGIC +窒化 汎 用 樹 脂： PS, PE, PP, AS, ABS etc. エ ン プ ラ： PC, PPE, PA, POM, PBT, PET etc. Nitriding HPM-MAGIC FDAC 窒化、 表面処理 + Nitriding, HPM-MAGIC +窒化 Nitriding FDAC HPM38 +窒化 HPM31 Nitriding HPM31 HPM38 HPM38 PSL CENA1 Plating ZDP4 HAP5R, HAP40 HPM38+表面処理 Plating HPM38 HPM38 HPM31 HPM31 HPM31 +表面処理 ZDP4+表面処理 HPM38 HPM-MAGIC HPM-PRO +表面処理 Plating FDAC HPM31 MASS PRODUCTION ＞100万 HPM31+表面処理 Plating CENA1 Reinforced High Wear Resistivity FDAC General Resin Resin Types and Grade Selection ZCD-M Plating Plating Engineering Resin 特 殊 エ ン プ ラ： PPS, PI, PES, PEEK etc. Advanced Engineering Resin ■ 特性比較表 鋼 種 Material Properties Comparison Table 被削性 熱処理変寸 放電肌シボ肌 Dimensional change EDM/Creping Machinability by heat treatment texture 鏡面性 Mirror polishability 溶接性 耐食性 耐摩耗性 靭性 コスト Weldability Rust resistance Wear resistance Toughness Cost HPM7 A － C C A D D B B B － D D C B D C C PSL HPM77 D － B C A A D B D CENA1 C － A B C D C D HPM-MAGIC B － B C+ C A D D B C HPM-PRO B ー A B B D D C D HPM1 A － D D D D D D C FDAC C － D D C D C C C HPM38 C A A A B C C D HPM38S C A A A+ C C B C C E HPM31 C B A B D C B C D HAP5R C C A B D E B B E ZCD-M D C A D E C B D D ZDP4 E D B B E C A E E HPM75 E B D D E B C C E YAG D B A A A D C A E A － C E C E E C A SCM440 C － C D D D D C B S55C 位置付け 「優A 並C 劣E」Ratings : A--Best C--Ordinary D,E--Poor 注） この位置づけは一般的な目安としてご利用ください。 (Remarks) Please refer above as general concept. 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 3 諸特性の比較 Properties Comparison ■鏡面仕上性（概念図） Polishing Property 60 HPM31 (Schematic Diagram) HPM38 硬さ Hardness (HRC) 50 HPM7 30 20 10 S55C 汎用意匠品 General products 2,000 4,000 超鏡面用 光ディスク・光学レンズ Super mirror finish 透明外装部品 Transparent products 6,000 8,000 10,000 Optical disc Optical lens 12,000 鏡面度 （砥粒メッシュ＃） Mirror Polishability (Grain Mesh) ■シボ加工性 （シボ加工エッチングにおける均質性概念図） DAC-S ドリル加工 Drilling 工具：SKH51 φ10 Tool 送り ：0.15mm/rev Feed 深さ ：30mm Depth 乾式 Dry 4 HPM7 FDAC HPM77 HPM1 3,000 硬さ Hardness (HRC) 0 S55C 13 SCM440 28 HPM7 32 HPM38 32 HPM77 32 PSL 35 HPM-MAGIC 40 HPM1 40 FDAC 40 SKD11 A ○ HPM31 A ○ HPM75 （ST） 通常溶解材 Single melt 特殊溶解材 Double melt 快削グレード Free Machining Grade 鋼 種 Grade HPM38 HPM-MAGIC 注） 右図はエッチングの均質性を表示しており、 エッチング効率は評価していません。 （エッチング効率は耐食性に反比例する指数となります。） (Remarks) This diagram does not show etching efficiency. (Etching efficiency is inversely proportional to the corrosion resistance.) 14,000 良好 Better 微細シボ加工用 Fine Texturing CENA1 HPM-PRO シボ加工性 (Schematic Diagram of Uniformity by Etching) 汎用シボ加工用 General Texturing 良 Better Texturing Properties Texturing Properties ■被削性 Machinability HPM38S CENA1 HPM-PRO HPMMAGIC 40 YAG 5,000 8,000 14,000 鏡面磨き用 （砥粒No.) Grades for Polish (Grain Mesh No.) 良 Better 切削速度 （工具寿命：切削長1m） 良好 Better Cutting Speed (Tool Life : Cutting Length 1m) 10 20 30 40 50 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 諸特性の比較 Properties Comparison ■耐食性（5％硫酸中） Corrosion Resistance (5%Sulfuric Acid Solution) 腐食減量 Weight Loss by Corrosion (mg/cm2・h) 良好 Better 5 10 15 20 鋼 種 Grade 0 25 PSL HPM75 HPM38 SUS440C SKD11 HPM31 CENA1 HPM-MAGIC SCM440 ■耐摩耗性 Wear Resistance 大越式摩耗試験 Ohgoshi-method Wear Test 相手材 SCM415 Work Material 荷 重 67N Load 摩擦距離 400m Friction Distance 摩擦速度 0.78m/sec Friction Speed ■機械的性質 Mechanical Properties 鋼 種 比摩耗量 Wear Ratio (mm3/mm2・mm)×10-7 硬さ Grade Hardness SKD11 60 HPM31 59 ZDP4 65 SUS440C 57 ZCD-M 63 SKH51 63 HAP40 67 良好 Better 0.2 (HRC) 0 鋼 種 Grade 硬さ 引張強さ Tensile Strength （N/mm2） Hardness （HRC） 0.4 0.6 伸 び 0.8 0.2％耐力 0.2%Yield Strength （N/mm2） Elongation （%） 絞り Reduction of Area （%） HPM7 32 975 855 20 55 HPM38 52 1,910 1,620 13 35 HPM77 32 990 845 16 41 PSL 39 1,170 1,100 11 34 CENA1 40 1,225 1,150 15 50 HPM-MAGIC 40 1,200 1,020 18 45 HPM-PRO 40 HPM1 1,200 1,020 17 45 40 L 1,225 1,030 18 40 40 T 1,215 1,010 10 25 HPM75 42 1,305 1,110 11 28 YAG 53 2,010 1,910 10 48 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 5 諸特性の比較 Properties Comparison ■物理的性質 Physical Properties 熱膨張係数 （×10-6/℃） 30℃から各温度までの平均値 鋼種 Grade 熱伝導率 （W/m・K） Thermal Expantion Coef. （×10-6/℃） Averaged value from 30℃ to each temp. Thermal Conductivity （W/m・K） 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 20℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ HPM7 11.6 12.2 12.8 13.4 34.3 38.3 39.8 40.4 40.6 HPM38 10.4 11.1 11.5 11.8 22.1 25.5 26.7 28.5 29.6 HPM77 10.1 10.7 11.1 11.5 22.3 24.9 26.3 27.9 29.5 PSL 10.6 11.1 11.9 12.1 15.8 20.0 22.2 24.2 25.5 CENA1 10.8 11.5 12.0 12.4 20.5 22.9 25.9 28.2 30.5 HPM-MAGIC 11.5 12.3 12.9 13.4 31.4 34.1 37.7 40.2 41.1 HPM-PRO 12.7 13.0 13.3 － 28.3 31.9 35.4 38.3 － HPM1 11.4 11.8 12.3 12.8 31.5 36.6 38.4 39.4 40.1 HPM31 12.4 13.1 13.6 14.1 26.5 － 34.4 － 39.8 ZCD-M 10.5 10.8 11.5 11.9 16.4 19.4 22.0 25.3 24.4 HPM75 16.1 17.2 18.0 18.6 12.3 14.5 16.4 18.7 20.4 YAG － 10.8 － － 20.9 － 25.5 － 27.6 日立金属 （株） 高級金属カンパニー安来工場は 国際規格品質保証ISO 9002および航空宇宙品質保証 JIS Q9100と環境保全ISO 14001を取得しております。 Yasugi works acquired International Organization for Standardization ISO9002, ISO14001, and AS9100. 6 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 40HRCプリハードン鋼 40HRC Prehardened Grade Prehardened Prehardened CENA1 プリハードン：37～42HRC 析出硬化型 耐錆性 精密プラスチック金型用鋼 Precipitation Hardening, RustResisting Grade for Precise Mold CENA1は清浄度が高く、優れた鏡面仕上性、 シボ加工性を有し、更に適量のCr添加と 化学成分の最適化により錆びにくさと優れた加工性を両立させた、高性能プラスチック 金型材です。 CENA1 is a high performance plastic mold with rust resistivity and excellent machinability. CENA1 has exceptional high purity and suit for critical surface finish. 特 長 Features ● ● ● ● ● 熱処理不要で中心部まで均一な硬さ。 （37～42HRC） 従来材に比べ錆びにくく、 ガス焼けを生じにくい。 鏡面仕上性に優れ、 シボ加工肌、放電加工肌が良好。放電加工による表面硬化がなく後加工が容易。 溶接性に優れ、後の鏡面磨き、放電加工、 シボ加工で溶接ムラを生じにくい。 窒化硬化特性に優れ、耐摩耗用途にも対応。 ● ● ● ● ● No heat treatment is necessary. Uniform hardness distribution.（37～42HRC） Higher rust resistivity compared with P21 type grade. Excellent mirror polishability, crepe- and EDM finishability. Good weldability with least hardness elevation. Good nitrinding hardenability and can be used for wear resisting application. 用 途 薄型TV光沢フレーム （ウェルドライン対策成形） TV Glossy Frame (Weldless Molding) ノングレア処理による加工例 Non-glare Treatment Sample Application ● ウェルドライン対策成形に最適。 ● 金型のガス焼け対策に。 ● その他の鏡面、シボ、放電肌重視型、各種エンプラ製品成形型 ● Most Suitable for Weldless Molding ● Countermeasure against corrosion by gas generated from resin. ● Other Critical Surface Finish Molds. Engineering resin products プ ロ プリハードン：37～41HRC Prehardened 析出硬化型 プラスチック金型用鋼 Precipitation Hardening Grade for Precise Mold HPM-PROは、高級樹脂製品の安定製造を追求した金型用鋼です。高度な意匠性要求 に対しても、 しっかりお応えすることができます。 HPM-PRO is the steel for plastic molds which precise pursues consistency in production to meet requirement for elaborately designed products. 特 長 Features ● 樹脂製品の量産精密成形に対応する 「硬さ」 （37～41HRC） ● 高級磨き、精密シボ・放電肌に対応する 「意匠加工性」 （特殊溶解採用） 「靭性と被削性」 ● 安定した金型づくりと成形に対応する ●“Hardness”(37 to 41HRC) which is suitable for mass production of resin products by precision molding. ●“Excellent machinability for high quality appearance”supports excellent mirror polishability, creping, EDM surface (thanks to the special melting method) “Toughness and machinability”supports stable mold making and productivity. ● 用 途 靱 性 Toughness 50 衝撃値 Charpy impact value（J/cm2） HPMPRO ハ イ ピー エ ム エッチングによるシボ加工例 Creping Sample 厚さ Thickness 140mm 40 30 20 10 0 P21系鋼 P21 Improved steel 2mmUノッチシャルピー衝撃値の 測定例 Comparison of 2mmU notch Charpy impact values Application ● 自動車ランプ関係部品の成型金型 ● 携帯電話筐体の成型金型 ● The parts associated with automobile headlight production ● The exterior of cellular phone 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 7 プリハードン鋼 セ ナ ワ ン 40HRCプリハードン鋼 40HRC Prehardened Grade HPMMAGIC Prehardened プリハードン鋼 ハ イ ピー エ ム マ ジ ッ ク プリハードン：37～41HRC Prehardened 新世代汎用 プラスチック金型用鋼 Advanced Plastic Mold Steel for general purposes HPM-MAGICは高い靭性と優れた加工性を併せ持つ40HRC級プリハードン鋼です。 溶接も簡易なので家電、OA、 自動車部品の新製品立上げ、量産化をよりスムーズに 行なうことができます。 HPM-MAGIC is a newly developed grade which has both high durability and excellent processability. Easy weldability will make setup of the new products of home electronics, OA equipments or Auto parts smoother. ● プリハードン鋼のため熱処理不要 （37～41HRC） ● 安定した鏡面仕上性 ● 高効率切削に適した優れた切削加工性 ● 従来の４０HRCクラスと比較して高い靭性を実現 ● 優れた溶接性 ● 良好な放電加工肌 ● 優れた窒化特性 ● 納得のコストパフォーマンス ● No heat treatment is necessary (37～41HRC) ● Stable mirror polishability ● Steady machinability. Fits for high-speed high feed cutting ● Higher toughness compared with conventional 40HRC grades ● Easy Weldability ● Good EDM finishability ● Excellent nitriding properties ● Satisfying Cost Performance 用 途 Application ● 家電・OA、 自動車部品など樹脂製品一般 ● General resin products for home electronics, OA Auto and so on. HPM1 ハ イ ピー エ ム 80 厚さ140mm 60 40 20 0 P21 Improved Steel 2mmU ノッチシャルピー衝撃値の比較 （当社測定例） Comparison of 2mmU notch Charpy impact values (example of measurement by our company) 析出硬化型 快削性 精密プラスチック金型用鋼 50 Free Machining Precipitation Hardening Grade for Precise Mold Features ●プリハードン鋼のため、熱処理不要。（37～41HRC） ●被削性が40HRCクラスで最も優れる。 ●No heat treatment is necessary.（37～41HRC） ●Excellent machinability among 40HRC prehardened grades. CENA1,HPM-MAGIC HPM1 40 HPM7,HPM38,HPM77 30 SCM440 20 S50C 150 ● ● ● ● 8 P20 Ni Steel Prehardened HPM1 is free machining plastic mold steel prehardened to 40HRC. With superb machinability, HPM1 is fitted for genaral applications. 用 途 HPM-MAGIC P21系鋼 P20Ni鋼 プリハードン：37～41HRC HPM1は快削性高硬度プリハードン鋼です。 優れた被削性を示し、汎用型に最適です。 特 長 衝撃値 Charpy Impact Value（J/cm2） Features 硬さ Hardness（HRC） 特 長 家電、OA、自動車部品 Home electronics, OA equipment, Auto parts Application 樹脂製品一般 精密ゴム型等 切削肌重視用 General Plastic Products Precise Rubber Mold, etc. For Smooth Cut Surface. 100 50 0 50 100 150 中心からの距離 Distance from Center（ｍｍ） 断面硬さ分布曲線 Cross Section Hardness Distribution （300mm 角 Square Size） 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 32HRCプリハードン汎用鋼 32HRC Prehardened Grade 自動車用インパネ Inner Panel Prehardened Prehardened HPM7 プリハードン：29～33HRC 中・大型 汎用 プラスチック金型用鋼 For Medium and Large Mold for General Application HPM7は中・大型用として優れた被削性と同時に極めて良好な 溶接性を有したプリハードン鋼です。鏡面仕上げ性、放電加工性 も良好で、29～33HRCクラスで最良のプリハードン型材です。 HPM7 is a plastic mold steel prehardened to 29～33 HRC fitted for medium and large size mold, having good machinability and weldability. In addition, it has good mirror polishability and EDM machinability to make itself one of the best steel in this class grade. 自動車用テールランプ Tail Lamp ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Features 大断面材でも比較的均一な硬さ分布を示す。 （29～33HRC） 被削性は、 ＳＣＭ系や一般快削鋼よりも良好。 溶接性が極めて良く、溶接割れや溶接部の硬さ上昇が少ない。 安定した鏡面仕上性を有している。 放電加工面のスジむらの発生が少なく、硬化面の硬さも低く、後仕上げが容易。 靭性に優れる。 優れた窒化特性を有する。 Uniform hardness distribution even in large crosssection. (29-33HRC) Machinability is better than P20 or free machining steel. Excellent weldability with least hardness elevation. Stable mirror polishability. Less streak texture and least hardness elevation on EDM surface makes finishing easier. Excellent toughness. Excellent nitriding property. 用 途 エンドミル Endmill：Coハイス Co-HSSφ3 V=22.5m/min f=0.0552mm/刃 Blade a=2w×10H 湿式 Wet 0.4 刃先磨耗 Tool Wear （ｍｍ） 特 長 SCM440 0.3 P21快削鋼 P21 improved (free cutting) 0.2 HPM7 0.0 0 2 ● Auto parts: Headlamp, Tail lamp, Inner panel etc. ● Home electronics, House equipment: TV cabinet, Air conditioner housing etc. ● Others large daily goods, Large container, Pipe, Rubber 6 B 10 被削性の比較 Machinability Comparison Application テールランプ、 インパネ等。 ● 自動車部品：ヘッドランプ、 ＯＡ機器、住設機器： ＴＶ、 エアコン、洗面台等。 ● 家電、 パイプ、 ゴム型 ● その他 大物雑貨品、大型機器、 4 切削長 Cutting Length （ｍ） HPM7 ○割れなし No crack SCM440 ×割れあり Crack has occurred 溶接割れ試験 y-groove Weld Crack Test JIS Z 3158準拠 TIG溶接 予・後熱なし JIS Z 3158 TIG Welding No pre-heating / No post-heating 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 9 プリハードン鋼 ハ イ ピー エ ム ステンレス系焼入れ焼戻し鋼 Stainless Steel for Quench and Temper Prehardened プリハードン鋼 ハ イ ピー エ ム HPM38 プリハードン：29～33HRC Prehardened 焼入焼戻し：50～55HRC Hardenable to 耐食・鏡面仕上用 精密プラスチック金型用鋼 For Anti-Corrosion and Mirror Polish Mold HPM38 is Mo contained 13Cr martensitic stainless steel prehardened to 29-33HRC, manufactured by consumable electrode remelting method, further hardenable to 50-55HRC. It is fitted for molds which require corrosion resistance and superb mirror polishability. In addition, it suits for precise heat treatment. Excellent corrosion resistance also makes mold storage easier. 特 長 Features 鏡面仕上性が極めて優れている。 SUS420J2以上の耐食性を有し、 クロムメッキ不要。 熱処理歪みが極めて小さく、精密型に最適。 プリハードン状態で出荷されるのでそのまま使用も可能。 ● Excellent mirror polishability ● Better corrosion-resistivity than 420. Chromium plating is not necessary. ● Least heat treatment deformation, best fitted for precise mold. ● As HPM38 is supplied as prehardened condition, it can be used without further heat treatment also. 用 途 Application 透明品成形型： レンズ、化粧品ケースなど 難燃樹脂成形型：家電、OA、通信機器部品 めっきの省略：食品容器、医療機器 Transparent items：Lens, Container for cosmetics, etc. Flame retardant resin products：Home electronics, OA equipment ● For omitting plating：Food container,Medical instruments ● ● ● ● ● 熱処理条件 変寸率 Dimensional Distortion （％） ● ● ● ● 食品容器 Food Container 硬さ Hardness （HRC） 焼入焼戻し鋼 For Quench and Temper 光ディスク CD,DVD HPM38は13Cr系含Moステンレス鋼であり、特殊溶解によって製造され ているため、高硬度で耐食性と、鏡面仕上性の要求されるプラスチック金 型に最適です。また、熱処理変形が極めて小さいので、精密熱処理に適し ています。さらに、耐錆性に優れており、金型の保管にも効果的です。 試料サイズ：65T×100W×150L Specimen 焼 入 れ：1,030℃真空加熱(VQ) Quench N2ガス冷却 N2gas Cooling 0.10 0.05 幅 Width 0 -0.05 長さ Length 56 54 52 50 48 焼入れ 200 as Quench 焼入焼戻し：50～55HRC Hardenable to 超鏡面仕上用 精密プラスチック金型用鋼 For Super Mirror Polish Mold 特 長 Features ● 最高の鏡面仕上性を有する。HPM38の清浄度をさらに高め、面粗 度0.01μm以下の磨きに対応。 ● HPM38と同様の特長を有す。 ● 光ディスク、光学レンズ成形用 ● Superior mirror polishability to below 0.01μm surface roughness. ● Other features are same as HPM38. ● CD, DVD and optical lens 10 非金属介在物量（指数） Nonmetallic Inclusion Quantity (Index Number) HPM38S Prehardened 500 600 HPM38の焼戻し硬さおよび変寸率 Heat Treatment Properties of HPM38 ● 焼入れQuenching：1,000～1,050℃ 空冷 Air Cooling ● 焼戻しTempering： 200～ 500℃ 空冷 Air Cooling プリハードン：29～33HRC 400 焼戻し温度 Tempering Temperature （℃） Heat Treatment ハ イ ピー エ ム 300 100 50 SUS420J2 HPM38 HPM38S HPM38Sの清浄度 Purity of HPM38S 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. ステンレス系プリハードン鋼 Prehardened Stainless Grade 38～42HRC（丸 Round bar） Prehardened Prehardened 高級耐食用 プラスチック金型用鋼 For Higher Grade Anti-Corrosion Mold PSLは腐食性ガス生成樹脂、難燃剤添加樹脂成形に際しめっ きなしで使用して優れた耐食性を示す析出硬化系ステンレスプ ラスチック金型用鋼です。 PSL is precipitation hardening stainless steel which shows excellent corrosion resistance as used for corrosive gas yielding resins or resins with flame retardant additives without plating. ● 金型鋼のなかで最高の耐食性を有し、 クロムメッキは不要。 ● 放電加工や溶接による加工面硬化が少なく、後加工が容易。 ● Best corrosion resistance among plastic mold steels. Plating is not needed. ● Least hardness elevation on EDM or welded surface and easier finishing jobs. 用 途 Application パイプ、 サッシなど ● 塩化ビニール成形型：継手、 ● 難燃樹脂成形型 ● 精密ゴム型 ● Polyvinyl chloride : Pipe fittings, Pipe, Sash etc. ● Resins with flame retardant additives ● Precision mold for rubber ハ イ ピー エ ム HPM77 特 長 〈試験条件 Test Condition〉 腐食液：10％HCL Solution 温 度：40℃ Temp. Features 腐食減量 Weight Loss by Corrosion （％） 特 長 塩ビ押出し製品 PVC Extruded Products SKD11 （58HRC） 2.0 SCM440 ＋ クロムめっき Cr plating 1.5 1.0 SUS420J2 （30HRC） 0.0 SUS304 0 0 代表的プラスチック金型用鋼の耐食性 Corrosion Resistivity Comparison プリハードン：29～33HRC Prehardened 快削性 耐食ベース用 プラスチック金型用鋼 Free Machining Martensitic Stainless Grade for Mold Base Features ● 優れた耐食性を有し、水冷穴やベース表面の錆対策に効果大。 ● 被削性が良好。 ● プリハードンで、十分な強度。 水面 Water Level ● Good corrosion resistance and well fitted for rust protection of water cooling holes or surface of mold base. ● Good machinability ● Prehardened and good mechanical properties 用 途 PSL（40HRC） 10 20 30 40 50 浸漬時間 Dipping Time （hr） Application レンズ用ベース型 ● 光ディスク、 ● 食品、医療器具、精密エンプラ用ベース型 ● ゴム型 ● 耐食金型部材 ● Holder for optical disc mold or lens mold. ● Holder for food or medical container mold and precise engineering resin mold. ● Mold for rubber ● Anti-corrosive support tools S55C HPM77 水道水1カ月浸漬後の錆 Rust after 1month dipping in water 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 11 プリハードン鋼 PSL （平 Flat bar） プリハードン：33～37HRC 耐摩耗用焼入焼戻し鋼 High Wear Resistance Grade ハ イ ピー エ ム HPM31 焼入焼戻し鋼 For Quench and Temper 焼入焼戻し：55～60HRC Hardenable to 量産耐摩耗用 精密プラスチック金型用鋼 High Wear Resistant Grade for Mass Production HPM31は適切な合金設計と特殊溶解の採用により炭化物を 微細かつ均一に分散させた、焼入焼戻しタイプの耐摩耗プラ スチック金型材です。熱処理変寸が小さく、精密熱処理にも適 します。 HPM31 is wear resistant plastic mold steel with fine carbide uniformly distributed by means of appropriate alloy design and consumable electrode remelting process. Least heat treatment distortion, it suits for precise heat treatment. 特 長 エンプラギヤ類 Engineering Resin Gear Features JIS SKD11並みの高い耐摩耗性を有している。 被削性、研削性がSKD11に比べ、大幅に良好。 熱処理歪みが小さく、精密型に最適。 鏡面仕上性、 シボ加工性、放電加工性が良好。 高硬度で高靭性を有し、欠け、折損に強い。 Wear resistance is as high as JIS SKD11. Much better machinability and grindability than JIS SKD11. Least heat treatment deformation, best fitted for precise mold. ● Good mirror polishability crepe and EDM finishability ● High hardness and toughness, enough against chipping or breakage ● ● ● ● ● ● ● ● エンプラ成形用、熱硬化樹脂全般 精密金型：ICモールド型、 コネクター、時計部品、 カメラ部品 Engineering resin products and thermosetting resin products Precise mold：IC mold, Connector, Watch parts, Camera parts 熱処理条件 Heat Treatment ● 焼入れQuenching：1,000～1,050℃ 空冷 Air Cooling ● 焼戻しTempering： 200～ 550℃ 空冷 Air Cooling 変寸率 Dimensional Distortion （％） ● ● ● ● Application 硬さ Hardness （HRC） 用 途 ICモールド型 IC Mold 試 料サイズ：16T×46W×60L Specimen 焼 入 れ：1,030℃真空加熱(VQ) N2ガス冷却 Quench N2gasCooling 0.15 0.05 厚さ Thickness 幅 Width 0 -0.05 長さ Length 62 60 58 56 54 焼入れ 200 300 400 500 600 as Quench 焼戻し温度 Tempering Temperature （℃） HPM31の焼戻し硬さおよび変寸率 Heat Treatment Properties of HPM31 12 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 時効硬化鋼 Aging Grade YAG 時効処理：52～57HRC Hardenable to 超高靭性 精密プラスチック金型用鋼 押出しピン Ejector pin Super High Toughness Maraging Steel YAGは固溶化熱処理状態でお届けいたしますので、形彫後480～ 520℃の時効処理を実施し、52～57HRCの硬さでお使い下さい。 As YAG is delivered as solution heat treated condition, you are advised to conduct aging at 480～520℃ in order to get hardness between 52～57HRC after engraving cavity. 注)当製品は輸出貿易管理令に該当する場合があります。輸出の際に政府の輸出 許可の取得手続が必要となる場合があります。 レンズ Lens (Remarks) This product might correspond to the Export Trade Control Order. When you export this product, you might need apply for export licenses to the authorities in your country. Features 用 途 ● ● ● ● ● ● For Aging 2000 SKD61 1000 SCM440 Application 各種光学レンズ 薄肉形状各種コアピン 小径または長尺のエジェクターピン Optical lens Thin core pin Ejector pin, either of small dia meter or of long length ハ イ ピー エ ム HPM75 特 長 YAG 0 20 30 40 50 硬さ Hardness（HRC） 60 硬さと切欠き引張強さの関係 Relationship between Hardness and Notch Strength 時効処理：35～45HRC Hardenable to 非磁性高硬度 快削プラスチック金型用鋼 Non-Magnetic High Hardness Free Machining Plastic Mold Steel Features ● 透磁率 （μ） は1.01とSUS304なみの、十分な非磁性を有する。 ● 700℃×5hの時効処理で、硬さ35～45HRCが得られ、高い耐摩 耗性を有する。 ● 窒化特性良好。 ● Permeability(μ) is 1.01, equally non-magnetic as 304 ● 35～45HRC is obtainable by aging of 700℃×5h and has higher wear resistance. ● Good nitriding properties 注） 加工硬化しやすいので、低速での加工が望ましい (Remarks) Slower machining recommended as it is easily hardened by machining. 用 途 ● ● ● ● Application プラスチックマグネット Plastic Magnet プラスチックマグネット 耐摩耗非磁性治工具 Plastic magnet Wear resistant, non-magnetic supportive tools 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 13 時効処理鋼 ● 高硬度で、高い靭性と機械的性質を有し、折損対策に最適 ● 鏡面仕上性が極めて優れている。 ● 約500℃の低温時効処理のみで、硬さ55HRCが得られ、熱処理 歪みも小さい。 ● Excellent toughness and mechanical properties under high hardness and best fitted against breakage ● Super mirror polishability ● Hardness of 55HRC is obtainable by aging at 500℃ with least distortion 切欠き引張強さ Notch Strength（N/mm2） 特 長 3000 プラスチック金型の高級みがき仕上げ手法 Higher Grade Polishing Method of Plastic Mold みがき手順例 ●油砥石研磨 （灯油使用） ＃180→＃240→＃320→＃400→＃600→＃800 Polish procedure Example ●サンドペーパー研磨 （灯油使用） ＃600→＃800→＃1000→＃1200→＃1500 ●ダイヤモンドコンパウンド仕上 （フェルト布使用） ＃1800→＃3000→＃8000→＃14000 #180→#240→#320→#400→#600→#800 ● Polish by oil sand paper (use kerosene) #600→#800→#1000→#1200→#1500 ● Finish Polishing by diamond compound (use felt cloth) #1800→#3000→#8000→#14000 研磨作業のポイント Important points of polishing 1. 各番程を着実に行う 1. Each procedure is to be strictly kept. 2. When changing from one number to another, check if there are remained scrach by changing polishing direction. (move 45-90 degrees) 3. When changing numbers, wash and remove last polishing grains completely. 4. Polishing by diamond compound needs to be done in short times. Excessive polish can produce pinholes or orange peel. 5. To avoid alumina and chromium oxide as the polish capabilities are lower than diamond. 6. During long interruption, the object must be protected from the rust. 変えてみがき残しをチェッ 2. 番程を変える場合は、研磨方向を45-90° クできるようにする 3. 番程を変える場合は、前工程の研磨粉を除去する ピンホール、 オレンジピールを発生させな 4. ダイヤモンド研磨行程は、 いため短時間仕上げとする ダイヤモンドに比べ研磨能力が低いので 5. アルミナ、酸化クロムは、 避けた方がよい 6. みがき中断時には防錆を十分にする 備考 A. 高級みがき仕上げにはダイヤモンドコンパウンドを使用のこと。 アルミナ、酸化クロムコンパウンドは不適 ダイヤモンドコンパウンド仕上げ Diamond Compound Finish Remarks: A. For superior polishing use diamond compound. Don't use alumina nor chromium-oxide compound. アルミナ仕上げ 不適 Aluminium Oxide Finish Not Good B.研磨荷重は出来るだけ低荷重 C.下みがきは丁寧にし、各段階で前番程の疵が除去されていること D.みがき作業中断時には防錆を十分に 14 （9μm） （6μm） （3μm） （1μm） ● Polish by oil grinding stone (use kerosene) 酸化クロム仕上げ 不適 Chromium Oxide Finish Not Good B.Load for polishing should be kept lowest possible. C.Foregoing polish should be done prudently. D.Rust proof measures must be taken in any interruption of jobs. 研磨圧力高すぎによる研磨キズ残存 下みがき不十分による研磨キズ 防錆不良によるピンホール模様 Scratch remains due to overload. Seam and pinhole texture at crossing by less foregoing polish Pinhole texture by inapropriate rust proof. 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. プラスチック金型の溶接 Welding of Plastic Mold 溶接時における注意点 Attentive points 1. 溶接前の準備 1. Preparations before welding A. 開先形状を図1に示す形状に滑らかに仕上げる A. Form of location to get welded should be made smooth as Figure 1. B. 割れや表面処理層 （窒化、 めっきなど） を完全に除去する C. 油脂、 ゴミ、湿気、 スケールなどを十分に除去する B. Cracks and treated surface (nitrided or plated) must be eliminated. C. Oil, dust, moisture and scale must be removed thoroughly. ≧5C W＞4D R＞D W 45° ≧5R R D エッジ肉盛りの場合 コーナー肉盛りの場合 Edge Overlaying 溝及び穴肉盛りの場合 Corner Overlaying Groove/Hole Overlaying 図1.肉盛り溶接における標準開先形状 Figure 1. Standard groove shapes for overlay welding 2.溶接棒 2.Welding rod A. 溶接後の鏡面肌やシボ肌のムラ防止のために金型材と同一成分 系である共材溶接棒を使用。 たとえば金型材がHPM-MAGICであれば、 溶接棒はHPM-MAGIC-Wを 使用する。 また、耐摩耗用金型材HPM31や防食、鏡面用HPM38について もTIG溶接棒として、T-HTM-31やT-HTM38が市場に供されて いる。 A. Welding rod of similar composition as mold is to be used so that welding may not bring about unevenness of mirror finish or creping surface. When the mold is made from HPM-MAGIC, use welding rod made from HPM-MAGIC-W. Likewise, in case fo TIG welding there are T-HTM-31 and T-HTM38 in the market for welding for mold made from HPM31 and HPM38. B. In case of using coated electrode, weldling rod should be dried by heating to 250-300℃ before using. C. For cavity welding, TIG welding should be applied. (TIG : Tungsten Inert Gas) B. 被覆溶接棒の場合は、使用前に約250-300℃で乾燥を行う。 C. キャビティ部を溶接する場合は、TIG溶接により行う。 3.溶接作業 3.Welding A. HPMシリーズの代表的プラ型材の溶接施工方法を図2に示す。 A. Figure2 shows example of actual welding jobs of representative grades. B. Tempering should be conducted soon after welding in case of prehardened steel or hardened and tempered steel according to Figure 2. Tempering is effective to protect mold from crack and to stabilize mirror finish and creped surface by having uniform hardness and structure. B. プリハードン鋼や焼入焼戻し鋼の場合は、溶接後、直ちに図2に 従って焼戻しを行う。 この焼戻しは、 溶接割れの防止、 硬さと組織の均一化による鏡面 仕上げおよびシボ加工の安定化などに効果がある。 被溶接材 Mold Steel 材質 Grade HPM-MAGIC 溶接法 Welding TIG 溶接棒 Welding Rod 溶接条件 （推奨） Condition （Recommended) ●TIG溶接 TIG Welding 溶接棒 電流範囲 Current HPM-MAGIC Rod 2.4φ………… 80～160A -W 3.2φ…………110～200A 溶接施工線図 Heat Cycle （精密シボ加工等用歪取り焼戻し） （Stress reliefing for correcting 溶接 後熱 予熱 deformations and precise creping） Welding Post-heat Pre-heat 450～550℃ 150～300℃ 150～300℃ HPM7 TIG HPM7-W 被覆アーク Shielded Metal Ark TH-50 ●被覆アーク溶接 Shielded Metal Ark Welding 溶接棒 電流範囲 Rod Current 3.2φ………… 90～120A 4.0φ…………130～160A 空冷 Air Cooling （又は徐冷） （Cool Slowly） Ar流量 10～15ℓ/min Flow Rate 予熱 Pre-heat 100～150℃ 溶接 Welding 後熱 Post-heat 200～300℃ 徐冷 Cool Slowly 焼戻し Tempering 500～600℃ 1hr/ 25mm 空冷 Air Cooling 図2.肉盛り溶接施工方法 Figure 2. Welding procedure 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 15 YSS、ヤスキハガネ、HPM-MAGIC、HPM-PRO、HPM、CENA、CENA1、HAP、ZCD、PSL、 ZDP、YAGは日立金属の登録商標です。 YSS, HPM-MAGIC, HPM-PRO, HPM, CENA, CENA1, HAP, ZCD,PSL, ZDP and YAG are registered trademarks of Hitachi Metals, Ltd. http://www.hitachi-metals.co.jp/ 〒105-8614 東京都港区芝浦一丁目 2番1号（シーバンスN館） 高級金属カンパニー Tel.（03）5765-4410 Fax. （03）5765-8317 北日本支店 〒980-0021 宮城県仙台市青葉区 中央一丁目6番35号（東京建物仙台ビル） Tel.（022）267-0216（代表） Fax. （022）266-7891 茨城支店 〒317-0851 茨城県日立市助川町 三丁目1番1号 Tel.（0294）26-7660 Fax. （0294）22-5880 中部東海支店 〒460-0003 愛知県名古屋市中区 錦二丁目13番19号（瀧定ビル） Tel.（052）220-7465 Fax. （052）220-7485 関西支店 〒541-0041 大阪府大阪市中央区 北浜三丁目5番29号（日生淀屋橋ビル） Tel.（06）6203-9720 Fax. （06）6222-3417 中国支店 〒732-0827 広島県広島市南区 稲荷町2番16号（広島稲荷町第一生命ビル） Tel.（082）535-1711（代表） Fax. （082）535-1713 九州支店 〒810-0001 福岡県福岡市中央区 天神二丁目14番13号（天神三井ビル） Tel.（092）687-5261（代表） Fax. （092）687-5266 静岡営業所 〒422-8067 静岡県静岡市駿河区南町 18番1号（サウスポット静岡） Tel.（054）202-1580（代表） Fax. （054）202-1588 浜松営業所 〒430-7725 静岡県浜松市中区板屋町 111番2（浜松アクトタワー） Tel.（053）453-1191（代表） Fax. （053）456-7709 北陸営業所 〒939-8216 富山県富山市黒瀬北町 二丁目13番1号 （イムズビル） Tel.（076）420-2881（代表） Fax. （076）491-5201 Head Office SEAVANS North Building, 1-2-1, Shibaura, Minato-ku, Tokyo 105-8614, Japan High-Grade Metals Company Tel. +81-3-5765-4410 Fax. +81-3-5765-8317 Head Office 2 Manhattanville Road, Suite 301, Tel. +1-914-694-9200 Purchase, NY 10577, U.S.A. Fax. +1-914-694-9279 Chicago, Detroit, Pittsburgh, San Jone, Novi Michigan 本社 支店 営業所 Other Office Immermannstrasse 14-16,40210 Duesseldorf, Germany London, Milano, Paris Tel. +49-211-16009-0 Fax. +49-211-16009-29 12 Gul Avenue, Singapore 629656 Tel. +65-6861-7711 Fax. +65-6861-1519 Head Office Cha Shan Town, Dong Guan City, 522380, China Shanghai Branch No.155 jiu yuan road, Qingpu industrial zone, Qingpu District, Shanghai, 201712, China No.11,Jianshe 4th Branch Road, Balitai Town, Jinnan District,Tianjin, 300350, China 3#-2, Koushin Mould Industrial Park Ⅲ B-1-1-1F. T. Z. Dalian, 116600, China Tel. +86-769-8640-6726 Fax. +86-769-8640-6716 Tel. +86-21-3929-2202 Fax. +86-21-3929-2201 Tel. +86-22-8699-3101/3102 Fax. +86-22-8699-3103 Tel. +86-411-8718-1011/1022 Fax. +86-411-8718-1033 88 Xing lin Street, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province, 215027, China Tel. +86-512-6790-2106 Fax. +86-512-6790-2128 Head Office Other Office Tianjin Jinnan Branch Dalian Branch 本カタログに記載の特性値は、代表的な 値であり、保証値とは異なりますのでご 注意願います。 本カタログに記載の事項は予告なく変 更することがございます。 本カタログ記載内容の無断転載を禁じ ます。 ご不明な点は左記最寄の弊社特殊鋼担 当までご相談ください。 • The characteristics listed on this catalog are representative values and they do not guarantee the quality of the product. • This catalog and its contents are subject to change without notice. • Do not duplicate this catalog without a permission from Hitachi Metals,Ltd. • Please contact a representative of our Specialty Steel Division if there are any questions or problems. 本カタログ記載の住所、連絡先は2014年2月現在の ものです。 変更になる場合もありますので、電話やファクシ ミリがつながらない場合は、お手数ですが下記ま でご連絡をお願いいたします。 日立金属株式会社コミュニケーション室 Tel.（03）5765-4076 （0800）500-5055 Fax.（03）5765-8312 安全に関するご注意 Notes about safety 鋼材は重量物です。輸送や保管時に荷崩れや落下、挟まれなどを防止するための安全対策を実施し てください。鋼材を鋸切断、切削、熱処理、研磨など各種加工される際や、金型、部品、治工具など製 品として使用される際は、該当する法令・省令・条例・ガイドライン等に従い、保護具や治工具などを 使用して作業者の安全を確保してください。 Steel is heavy. Please execute the safety measures to prevent falling or collapse of cargo or sandwiched during transportation or warehousing. Please ensure the safety of workers use the jigs and various protective equipment and follow the applicable laws and ministerial ordinance, ordinances, guidelines, etc. when sawing, cutting, heat treatment, polishing or when using as mould, machine parts, or tooling. カタログ番号 HY-Y14(J,E)-R Our address and contact indicated in this catalog are those as of February 2014. If you cannot put a call through, please contact our Corporate Communications Office. in Tokyo below. Hitachi Metals, Ltd. Corporate Communiations Office Tel: +81-3-5765-4076 Fax: +81-3-5765-8312 2014年2月作成（H-MT3）