TM MAGNETKLAPPENFÜLLSTANDANZEIGER Worldwide Level and Flow SolutionsSM Der Vector™ ist ein robuster, zuverlässiger und kostengünstiger Magnetklappenfüllstandanzeiger (Magnetic Level Indicator bzw. MLI). Er eignet sich für zahlreiche unterschiedliche Installationen und verfügt über viele grundlegende Merkmale. Zudem wurde er präzisionsgefertigt, was eine lange Lebensdauer gewährleistet. MLIs werden häufig verwendet, um Schauglasanzeiger zu ersetzen, da diese oft eine umfassendere Wartung erfordern. Zudem werden sie immer öfter für neue Anwendungen eingesetzt. Optional sind Schalter und Messumformer erhältlich, sodass unterschiedliche Ausgabesignale zur Füllstandkontrolle zur Verfügung stehen. TM • SpeisewasserHeizungen • Abblasentspanner • Heißwasserbehälter • Öl-WasserAbscheider • Böden von Vakuumkolonnen • Kondensatbehälter • Alkylierungsanlagen • Propangasbehälter • Lagertanks • Ausgleichstanks • Gaskühler • Entgaser ... und viele weitere. 2 Funktionsprinzip Ein Schwimmer bewegt sich in einem Bezugsgefäß auf und ab, das an einem Behälter montiert ist, welcher eine Flüssigkeit enthält. In den Schwimmer ist eine Magnetgruppe eingebaut, die mit einem extern angebrachten Sichtanzeiger interagiert. Wenn sich der Schwimmer entsprechend der Flüssigkeitsoberfläche oder der Trennschicht zwischen Flüssigkeiten bewegt, verursacht das Magnetfeld eine Rotation der stark kontrastierenden Klappen im Sichtanzeiger. Dadurch erhält man eine deutlich ablesbare Angabe des Flüssigkeitsfüllstands im Behälter. Merkmale • Robuste Bauweise in Industriequalität • Vor Ort justierbarer Sichtanzeiger für bequemes Ablesen • Kontinuierlicher Messbereich bis zu 500 cm • Kompatibel mit elektronischen Punktschaltern und Dauer-Füllstandmessumformern • Mediendichte ab 0,55 • Bruchsicheres Sichtfenster • Ein Magnet pro Klappe für wirksamere Schwimmerkupplung und bessere Selbstausrichtung Der Vector™ Schwimmer enthält hochleistungsfähige Magneten aus einer Legierung, die eine starke Ankupplung an den extern montierten Sichtanzeiger sowie alle Schalter oder Messumformer ermöglichen. Jeder Schwimmer wird speziell für die jeweilige Anwendung angefertigt. Prozessdruck und -temperatur sowie Mediendichte werden bei der maßgefertigten Konstruktion berücksichtigt. Der Vector™ Sichtanzeiger mit hoher Sichtbarkeit wird aus hochwertigen Materialien gefertigt und ist für eine zuverlässige Leistung ausgelegt. Jede Klappe enthält einen Magneten aus einer Legierung, der die Ankupplung an den Schwimmer maximiert. Die Klappen sind mechanisch auf eine halbe Drehung begrenzt. Dies verhindert eine mögliche übermäßige Drehung, wie sie bei anderen Magnetklappenfüllstandanzeigern häufig auftritt. 3 Modell: Bestellangaben: 4 M 1 2 1 3 4 5 6 7 8 10 11 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 3 18 19 20 21 22 23 24 25 MONTAGEKONFIGURATION UND BAUWEISE DES BEZUGSGEFÄSSES Vector™ Magnetklappenfüllstandanzeiger Metrisch (cm) MONTAGEKONFIGURATION UND BAUWEISE DES BEZUGSGEFÄSSES Ausrichtung des Anschlusses Bezugsgefäß-Oberseite Bezugsgefäß-Unterseite A Seitlich/seitlich Geschweißte Endplatte Gewindestopfen (NPT) B Seitlich/seitlich Gewindestopfen (NPT) Geschweißte Endplatte 1 Seitlich/seitlich Geschweißte Endplatte Flansch 2 Seitlich/seitlich Flansch Geschweißte Endplatte BEZUGSGEFÄSS/FLANSCHNENNWERTE A 150# B 300# WERKSTOFFE A Bezugsgefäß aus Edelstahl 316/316L B Bezugsgefäß aus Edelstahl 316/316L mit Anschlussstücken und Flanschen aus Kohlenstoffstahl C Bezugsgefäß aus Edelstahl 304/304L D Bezugsgefäß aus Edelstahl 304/304L mit Anschlussstücken und Flanschen aus Kohlenstoffstahl 1 PVC-Kunststoff 2 CPVC-Kunststoff Option A Option B Option 1 Option 2 KONSTRUKTIONSKLASSE A Industriequalität, PED-konform (Ziffer 5 = A, B, C oder D) 1 Industriequalität, nicht PED-konform (Ziffer 5 = 1 oder 2) TYP BEZUGSGEFÄSSFLANSCH N Kein Bezugsgefäßflansch (Ziffer 3 = A oder B) A RF-Überschiebflansch (Ziffer 3 = 1 oder 2) P Aufsteck-Glattflansch (nur für PVC- und CPVC-Werkstoffe) PROZESSANSCHLUSS – TYPEN 9 PROZESSANSCHLUSS – NENNWEITE A RF-Überschiebflansch A 1/2" M Gewinde NPT-M (Aussengewinde), bis zu 1 1/2" B 3/4" R Rohrnippel, Stumpfschweißende, bis zu 1 1/2" C 1" D 1 1/2" 1 Van-Stone-Flansch (nur PVC/CPVC) E 2" (bearbeitet auf Größe 1") DICHTUNGSTYPEN FÜR BEZUGSGEFÄSSFLANSCH (FALLS ZUTREFFEND) N Keiner (Ziffer 3 = A oder B) A Flexibler Fiberring (Ziffer 3 = 1 oder 2) P EPDM-Kautschuk (Ziffer 5 = 1 oder 2) 8 PROZESSANSCHLUSS – TYPEN BEZUGSGEFÄSSVERSCHRAUBUNG – WERKSTOFF N Keiner (Ziffer 3 = A oder B) S Galvanisch verzinkter Kohlenstoffstahl A-193 Gr B7 / A-194 Gr 2H (Ziffer 3 = 1 oder 2 und Ziffer 5 = A, C, 1 oder 2) M Kohlenstoffstahl A-193 Gr B7 / A-194 Gr 2H (Ziffer 3 = 1 oder 2 und Ziffer 5 = B oder D) 12-13 4 6 MASSEINHEIT M 3 5 PRODUKTNAME 4 2 4 ENTLÜFTUNGSGRÖSSE UND -TYP 14-15 ABLASSGRÖSSE UND -TYP NN Keine NN Keine 11 1/2" NPT mit Sechskantstopfen 11 1/2" NPT mit Sechskantstopfen 21 3/4" NPT mit Sechskantstopfen 21 3/4" NPT mit Sechskantstopfen Flansch Option A NPT-M-Gewindeanschluss Option M Stumpfschweißanschluss Option R Modell: Bestellangaben: 1 2 3 16 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 MODIFIZIERUNG DES BEZUGSGEFÄSSES ZUR MONTAGE OPTIONALER MESSUMFORMER Der Vector™ kann mit unterschiedlichem extern montiertem Zubehör wie Schaltern und Messumformern kombiniert werden. Beim Jupiter-Messumformer siehe Ziffer 17 für Temperaturbegrenzungen und mögliche Montagekonfigurationen. Ordnen Sie den Jupiter-Modellcode den MLI-Modellcodes 16 und 17 zu. Ist ein SIL-verbesserter Jupiter Messumformer erforderlich, verwenden Sie das Modell Atlas™ mit Schwimmer-Diagnoseanzeiger anstatt des Modells Vector™. Alle Messumformer und Schalter müssen separat bestellt werden. Für weitere Informationen zum Zubehör siehe Seite 6 und 7. N Kein Messumformer hinzugefügt 1 Jupiter Messumformer für Kopfmontage ohne Offset ➀ 2 Jupiter Messumformer für Kopfmontage mit Offset, Hochtemperatur-Kniestück (passend zu extern montiertem Jupiter mit Modellcode Ziffer 5 = G) 3 ➀ 17 max. +190°C mit Isolierung (Ziffer 17 = K) Jupiter Messumformer für Bodenmontage, Hochtemperatur-Kniestück (passend zu extern montiertem Jupiter mit Modellcode Ziffer 5 = J) Nur erhältlich in Verbindung mit Ziffer 3 = A oder 1. ISOLIERUNG – OPTIONEN N Keine Anzeiger mit Kunststoffklappen: max. +110°C Anzeiger mit Metallklappen: max. +190°C Jupiter Messumformer ohne Offset: max. +110°C Jupiter Messumformer, Hochtemperatur-Kniestück: max. +190°C Isoliermatte für Anzeiger und/oder Messumformer E Nur Anzeiger ➀ Ziffer 16 = N K Nur Jupiter➀➁ Ziffer 16 = 1 +110°C < T ≤ +190°C M Anzeiger und Jupiter ➀➂ Ziffer 16 = 2, 3 +190°C < T ≤ +260°C ➀ ➁ ➂ 18 Nur erhältlich in Verbindung mit Metallklappen. Passend zu extern montiertem Jupiter mit Modellcode Ziffer 5 = E. Passend zu extern montiertem Jupiter mit Modellcode Ziffer 5 = G, J. MESSTYP UND ANZEIGEART Trennschichtfüllstand➀ Gesamtfüllstand 2 Kunststoffklappen gelb/schwarz 6 Kunststoffklappen gelb/schwarz 3 Kunststoffklappen rot/weiß (Standard) 7 Kunststoffklappen rot/weiß (Standard) 4 Metallklappen rot/silber 8 Metallklappen rot/silber ➀ 19 20 Einsatz mit Ziffer 21 = 9 und Ziffer 22 = 9. MESSSKALA N Keine Skala 3 Laufende Zoll 1 Fuß/Zoll 4 Prozent (Markierungen in 5%-Intervallen) 2 Meter/Millimeter BEZUGSGEFÄSS-CODE Der aufgeführte Code gilt für Metallkonstruktion (siehe Ziffer 5). Kunststoffkonstruktion auf Anfrage. 1 21-22 +190°C < T ≤ +260°C 2" S10 SCHWIMMER-CODE Die aufgeführten Codes gelten für Metallkonstruktion (siehe Ziffer 5). Kunststoffkonstruktion auf Anfrage. Messung von Gesamtfüllstand Schwimmertypen 2 und B (Ziffer 21) decken den vollständigen Nennwert 150# von Flanschen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl 316/316L bis zu +260°C ab. Schwimmertyp D (Ziffer 21) deckt den vollständigen Nennwert 300# von Flanschen aus Edelstahl 316/316L bis zu +260°C und von Flanschen aus Kohlenstoffstahl bis zu +200°C ab. Drucknennwert von Schwimmertyp D: m ax. 74,7 bar bei +40°C, max. 35,8 bar bei +260°C; Hydrotest-Druck: 89,6 bar bei +40°C. Bezugsgefäßnennwerte ➀ 150 # 300 # Schwimmer-Werkstoff Edelstahl 316 Titan Titan Betriebsdichte Code ➀ Code ➀ Code ➀ 0,55 - 0,64 – BE – 0,65 - 0,74 2E BC DE 0,75 - 0,84 2C BB DC 0,85 - 0,94 2B BB DB 0,95 - 1,04 2A BA DA Code 99 wird für einen Spezialschwimmer verwendet. Je nach Anwendung kann ein werksseitig zugewiesener Code von den aufgeführten Codes abweichen. Trennschicht-Füllstandmessung 99 23-25 Spezialschwimmer MITTE-MITTE- UND SICHTANZEIGELÄNGE – in 1-cm-Schritten wählbar 030 Min. 30 cm 500 Max. 500 cm 5 ABMESSUNGEN in mm – nur für PED-konforme Bauweise (Ziffer 6 = A) A➀ M/M + Ziffer 16 Abm. 'A' N, 3 120 Ziffer 16 Abm. 'A' 1 180 N, 3 170 2 210 2 270 Ziffer 16 Abm. 'A' N, 3 150 2 250 A ➀ (REF.) Sichtanzeigelänge M/M + Sichtanzeigelänge B➀ (REF.) B➀ Ziffer 3 = A Ziffer 3 = B A➀ M/M + Ziffer 16 Abm. 'A' N, 3 120 1 180 2 210 A ➀ (REF.) Sichtanzeigelänge M/M + Sichtanzeigelänge B➀ (REF.) B➀ Ziffer 3 = 1 Ziffer 3 = 2 Abm. 'B' Ziffer 22 Ziffer 16 = N, 1, 2 Ziffer 16 = 3 A 245 330 B 290 330 C 330 D 375 E 415 Ziffer 8 = A 150 Ziffer 8 = M Ziffer 8 = R 140 ➀ 6 Die Abmessungen weichen ab, wenn ein Trennschichtschwimmer verwendet wird. TECHNISCHE DATEN | VECTOR™ MAGNETKLAPPENFÜLLSTANDANZEIGER Produktname Vector™ Werkstoffe – Bezugsgefäß Edelstahl 316/316L, Edelstahl 304/304L Prozessanschlüsse und Anschlussstücke aus Kohlenstoffstahl erhältlich – Schiene und Fenster Aluminiumschiene mit Polycarbonat-Fenster – Schwimmer Edelstahl 316 und Titan – abhängig von Prozessbedingungen Konstruktionsklasse Industriequalität, PED-konform (Metall) oder nicht PED-konform (Kunststoff) Zulassungen Geräte in Industriequalität, PED-konform: ATEX II 1 G c T6 (nicht-elektrische Geräte) Certified Material Test Report (CMTR, Materialprüfbericht) Auf Anfrage erhältlich Druckstufen ANSI 150# und 300# Prozessanschluss – Nennweite 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" Prozessanschluss – Typen RF-Überschiebflansch, Gewindenippel, Schweißnippel Messbereich 30 cm bis 500 cm Temperaturbereich -40°C bis +260°C Druckbereich Vollvakuum bis 51,0 bar Alle Bezugsgefäße sind hydrostatisch mit dem 1,5-fachen Auslegungsdruck getestet. Dichte Min. 0,55 Sichtanzeiger Magnetisch betätigte Klappeneinheit in kontrastierenden Farben Gelb/Schwarz, Rot/Weiß oder Rot/Silber. Maximaler Sichtabstand Ca. 30 m Messskala Fuß/Zoll, Meter/Millimeter, laufende Zoll, % Schalter – Optionen Modell OES elektrischer nockenbetriebener Schnappschalter (siehe technische Information GE 46-138) Modell ORS elektrischer Reed-Schalter (siehe technische Information GE 46-138) Messumformer – Optionen Modell 2xx Jupiter magnetostriktiver Messumformer (siehe technische Information GE 46-148) Hochtemperaturisolierung Glasfaser-Werkstoff AUSFÜHRUNG Elektrische Punkt-Füllstandgrenzschalter Modell: OES 10 A DPDT-Schnappschalter Modell: ORS 1 A SPDT-Reed-Schalter Dauer-Füllstandmessumformer Modell: Jupiter Magnetostriktiver Messumformer Magnetpartikelfilter Ideal für Prozessmedien, die Eisenpartikel enthalten. Diese Partikel können ins MLI-Bezugsgefäß eindringen und sich am Magnetschwimmer ansetzen, sodass er funktionsunfähig wird. Im Filter werden diese Partikel gesammelt, sodass sie regelmäßig entfernt werden können. 7 Magnetklappenfüllstandanzeiger (MLI) MLI mit integriertem Guided Wave Radar MLI mit zwei Bezugsgefäßen Magnetostriktiver Messumformer VORZUGSVARIANTEN (ESP; EXPEDITE SHIP PLAN) Verschiedene Modelle sind für bevorzugte Lieferung innerhalb von max. vier Wochen nach technisch und kommerziell klarem Bestelleingang verfügbar (ESP: Expedite Ship Plan). Die im Rahmen des ESP-Service verfügbaren Modelle sind zur Verdeutlichung in den Bestellangaben farbig codiert. Um die Vorteile von ESP nutzen zu können, brauchen Sie nur die entsprechenden farblich markierten Modellnummer-Codes anzugeben (es gelten die Standardabmessungen). Der ESP-Service ist auf weniger als fünf Geräte pro Bestellung begrenzt. Lieferzeiten für Aufträge mit höheren Stückzahlen sowie Informationen zu weiteren Produkten und Optionen erfahren Sie auf Anfrage. QUALITÄTSGARANTIE – ISO 9001:2008 DAS BEI MAGNETROL EINGEFÜHRTE QUALITÄTSSICHERUNGSSYSTEM GARANTIERT HÖCHSTE QUALITÄT BEI ENTWICKLUNG, HERSTELLUNG UND BETRIEB DER GERÄTE. UNSER QUALITÄTSSICHERUNGSSYSTEM IST NACH ISO 9001:2008 GEPRÜFT UND ZERTIFIZIERT. DAS GESAMTE UNTERNEHMEN VERPFLICHTET SICH, SEINE KUNDEN DURCH DIE QUALITÄT DER ERZEUGNISSE UND SEINER SERVICELEISTUNGEN ZU ÜBERZEUGEN. PRODUKTGARANTIE FÜR ALLE MAGNETISCHEN FÜLLSTANDANZEIGER GILT EINE GARANTIE FÜR MATERIAL- UND VERARBEITUNGSFEHLER VON FÜNF JAHREN (MECHANISCHE TEILE) BZW. 18 MONATE (ELEKTRONISCHE TEILE) AB DEM URSPRÜNGLICHEN VERSAND AB WERK. FALLS EIN GERÄT INNERHALB DER GARANTIEFRIST ZURÜCKGESANDT UND DER GRUND DES KUNDENANSPRUCHS DURCH DIE WERKSINSPEKTION ALS GARANTIEFALL ANERKANNT WIRD, WIRD MAGNETROL INTERNATIONAL DAS GERÄT, ABGESEHEN VON DEN TRANSPORTKOSTEN, KOSTENLOS FÜR DEN ANWENDER (EIGENTÜMER) INSTANDSETZEN ODER ERSETZEN. MAGNETROL IST NICHT HAFTBAR FÜR UNSACHGEMÄSSE ANWENDUNG, ARBEITSANSPRÜCHE, DIREKTE ODER INDIREKTE SCHÄDEN ODER KOSTEN, DIE SICH AUS DEM EINBAU ODER DEM EINSATZ DER GERÄTE ERGEBEN. ES BESTEHEN KEINE WEITEREN AUSDRÜCKLICHEN ODER STILLSCHWEIGENDEN GARANTIEN, AUSSER SPEZIELLEN SCHRIFTLICHEN GARANTIEN FÜR EINIGE MAGNETROL-ERZEUGNISSE. :2008 TECHNISCHE INFORMATION: GÜLTIG AB: ERSETZT VERSION VOM: TECHNISCHE ÄNDERUNGEN VORBEHALTEN Heikensstraat 6, 9240 Zele, België -Belgique Tel. +32 (0)52.45.11.11 • Fax. +32 (0)52.45.09.93 • E-Mail: [email protected] DEUTSCHLAND Alte Ziegelei 2-4, D-51491 Overath Tel. +49 (0)2204 / 9536-0 • Fax. +49 (0)2204 / 9536-53 • E-Mail: [email protected] INDIA B-506, Sagar Tech Plaza, Saki Naka Junction, Andheri (E), Mumbai - 400072 Tel. +91 22 2850 7903 • Fax. +91 22 2850 7904 • E-Mail: [email protected] ITALIA Via Arese 12, I-20159 Milano Tel. +39 02 607.22.98 • Fax. +39 02 668.66.52 • E-Mail: [email protected] RUSSIA 198095 Saint-Petersburg, Marshala Govorova street, house 35A, office 427 Tel. +7 812 320 70 87 • E-Mail: [email protected] U.A.E. DAFZA Office 5EA 722 • PO Box 293671 • Dubai Tel. +971-4-6091735 • Fax +971-4-6091736 • E-Mail: [email protected] UNITED KINGDOM Unit 1 Regent Business Centre, Jubilee Road Burgess Hill West Sussex RH 15 9TL Tel. +44 (0)1444 871313 • Fax +44 (0)1444 871317 • E-Mail: [email protected] www.magnetrol.com BENELUX FRANCE UNSERE NÄCHSTE VERTRETUNG GE 46-140.3 JUNI 2016 FEBRUAR 2016