THERMATEL® MODELE TG1/TG2 Manuel d’installation et d’utilisation Détecteur de niveau/débit/interface à dispersion thermique Modèle TG1/TG2 avec sonde à extrémité double Modèle TG1/TG2 avec sonde sphérique Modèle TG1/TG2 avec sonde faible débit Rail DIN Modèle TG1 ® DEBALLAGE Déballer l’appareil avec soin et s’assurer que tous les composants ont été sortis de leur emballage. Vérifier l’absence de dégâts et signaler tout dommage éventuel au transporteur dans les 24 heures. Vérifier le contenu des cartons ou caisses par rapport au bordereau d’expédition et signaler toute anomalie à Magnetrol. Vérifier si le numéro de modèle figurant sur la plaque signalétique correspond à celui du bordereau d’expédition et du bon de commande. Prendre note du numéro de série en vue de toute commande ultérieure de pièces détachées. 0038 0344 Plaque signalétique du préamplificateur: - codification - numéro de série - repère Ces appareils sont conformes à: 1. La directive CEM 2014/32/EU. Les appareils ont été testés selon la norme EN 61326: 1997 + A1 + A2. 2. La directive 2014/34/EU concernant les appareils et les systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosibles. Numéro de certificat d’examen de type CE ISSeP00ATEX006 (boîtier sur rail DIN) et ISSeP00ATEX007X (sonde et boîtier de la sonde). 3. La directive 97/23/CE concernant les équipements sous pression. Accessoires de sécurité selon catégorie IV module H1. Plaque signalétique de l’amplificateur: - codification - numéro de série - repère CONDITIONS SPECIALES POUR UNE UTILISATION A SECURITE INTRINSEQUE ATEX - Lors de l’installation, l’utilisateur et l’installateur doivent s’assurer que la température interne de l’enceinte contenant l’amplificateur ne dépasse pas +70 °C dans les conditions les plus défavorables. Les conditions les plus défavorables sont réunies lorsque la température ambiante extérieure atteint +70 °C et que la transmission de chaleur par l’installation est maximale. Si l’une de ces températures dépasse +70 °C, utiliser la version haute température ou la version standard équipée d’une rehausse de boîtier. - Lorsque le matériel est équipé d’un boîtier en aluminium, toutes les précautions doivent être prises pour éviter les impacts ou les frottements susceptibles de provoquer une inflammation de l’atmosphère potentiellement explosive. MONTAGE DEBIT Présence/absence de débit Event Trop-plein Détecteur réglé sur le débit choisi Tuyauterie de sortie Sonde faible débit Débit additionnel Réservoir de tropplein Détection de fuite - Détection de débit de liquide ou de gaz - Maintien d’un débit minimum - Protection de pompe - Air/eau de refroidissement - Systèmes de lubrification - Pompes d’alimentation chimique - Détection de la présence d’un débit - Soupapes de sécurité/Lignes de torche 2 Dégagements gazeux Protection de pompe - Eau pour injection (WFI, water for injection) - Systèmes de filtration - Systèmes de séparation - Systèmes de nettoyage en place CIP (Clean-in-Place) - Débit d’air, de CO2, de N2 NIVEAU Tuyauterie d’arrivée Alarme de niveau haut Alarme de niveau bas Tuyauterie de sortie Interface Réservoir de tropplein - Niveau haut ou niveau bas - Interface entre deux fluides différents - Huile/eau - Liquide/mousse - Convient pour la détection de niveaux de liquides les plus variés, y compris: Liquides à viscosité élevée, liquides à haute teneur en matières solides, aération, mousse - Insensible aux variations de diélectrique, de densité, de viscosité MONTAGE Direction de la variation de niveau Direction du débit Direction du débit ÀÀÀ @@@ @@@@ ÀÀÀÀ @@@ ÀÀÀ @@@@ @@@ÀÀÀÀ ÀÀÀ @@@@ ÀÀÀÀ Fileté @@@@ @@@@ ÀÀÀÀ @ÀÀ@ÀÀÀÀ À@À@ ÀÀÀ @@@ @@@@ ÀÀÀÀ @@@ ÀÀÀ @@@ @ÀÀ@À@À@À@À@ ÀÀÀ @@@ @@@ ÀÀÀ À@À@À@À@À@À@ ÀÀÀ @@@ ÀÀÀ Bride soudée Tri-Clamp® DIN 11851 Varivent® CABLAGE 1 POWER Relais 2 3 4 SENSOR + + - mA ® Vis de terre verte Potentiomètre de temporisation mA – Alimentation + Potentiomètre du relais d’alarme – 24 VDC DELAY ALARM LED d’erreur LED d’alimentation Câble d’instrumentation blindé standard à 2 fils ERROR POWER LOW FAIL-SAFE HIGH SENSOR + ® – Sécurité Raccorder à la terre en cas d’interférences de bruit excessives max. 500 m 3 ETALONNAGE Réglages du préamplificateur Par défaut 1 2 Fermé Ouvert 1 2 OPEN S1 Position des microcommutateurs RTD CURRENT S2 1 2 OPEN + 1 2 SENSITIVITY - ® Micro-commutateur ouvert Micro-commutateur fermé Faible débit de gaz Températures ≥ +100°C Pour sondes TMH Ouvert Fermé Ouvert Fermé Fermé Ouvert RTD CURRENT (S1) SENSITIVITY (S2) Ouvert Fermé Ouvert Fermé Ouvert Fermé Fermé Ouvert Les micro-commutateurs sont réglés en usine sur leur position « par défaut », sauf pour les appareils munis de sondes TMH, dont les micro-commutateurs sont réglés conformément aux indications de la colonne intitulée « Pour sondes TMH ». Ces réglages sont valables pour la plupart des cas de détection de niveau, d’interface et de débit. Dans les applications impliquant de faibles débits gazeux ou des liquides spécifiques, il peut arriver que le point de détection ne puisse être établi. Dans ce cas, il convient de changer la position « Par défaut » des commutateurs et de les régler sur la position « Faible débit de gaz » selon ce qui est nécessaire pour établir le point de détection. REMARQUE: les réglages pour les sondes TMH ne doivent jamais être modifiés. Réglages de l’amplificateur et indications des LED Signal mA: Le signal mA est un signal non linéaire des conditions réelles du process: - pour le débit: la sortie mA augmente lorsque le débit augmente - pour le niveau: la sortie mA augmente lorsque la sonde est immergée La signalisation des erreurs dépend du réglage du mode FAIL-SAFE (sécurité): - commutateur sur LOW ≤ 3,6 mA - commutateur sur HIGH ≥ 22 mA La valeur mA dépend de la sonde et de l’application. + Potentiomètre de temporisation: Avant étalonnage, tourner à fond dans le sens antihoraire jusqu’au déclic (max. 20 tours) = 0 s mA – 4 24 VDC ALARM ERROR POWER SENSOR + Potentiomètre du relais d’alarme – DELAY LED d’erreur: Eteinte: fonctionnement normal Clignote: erreur LED d’alimentation: Appareil sous tension = LED verte allumée + – LOW FAIL-SAFE Indication LED: TG1 Verte LED allumée = pas d’alarme Jaune Rouge TG2 Verte (une ou plusieurs des 4 LED vertes) LED allumée = approche du seuil d’alarme LED allumée = alarme LED allumée = pas d’alarme (une ou plusieurs des 4 LED vertes) Jaune LED allumée = approche du seuil d’alarme Aucune = alarme HIGH ® Commutateur FAIL-SAFE: = Sécurité niveau bas – le relais est activé lorsque le débit est supérieur au seuil d’alarme ou lorsque la sonde est immergée. Le relais est désactivé lorsque le débit est égal ou inférieur au seuil d’alarme ou lorsque la sonde est sèche (ou dans un liquide à faible conductivité). = Sécurité niveau haut – le relais est activé lorsque le débit ou le niveau est inférieur au seuil d’alarme. Le relais est désactivé lorsque le débit atteint ou dépasse le seuil d’alarme ou lorsque la sonde est immergée (ou dans un liquide à forte conductivité). ETALONNAGE REMARQUE: Veiller à vérifier les réglages de la page 4 avant d’étalonner l’appareil. Régler le seuil d’alarme souhaité pour le niveau, l’interface ou le débit. Les appareils seront de préférence étalonnés sur le terrain dans les conditions de service ou en atelier s’il est possible de simuler les conditions réelles. Consulter l’usine si ce n'est pas possible. Débit élevé/niveau haut - Interface 1. Temporisation = 0 + mA – + 24 VDC DELAY ALARM LOW ERROR POWER FAIL-SAFE HIGH SENSOR + Valeur mA: 1. Régler la temporisation (DELAY) au minimum (tourner de 20 tours max. dans le sens antihoraire ou jusqu’au 3 et 4. déclic). Potentiomètre 2. Mettre le commutateur FAIL-SAFE sur la position d’alarme «HIGH». moins sensible 3. Tourner le potentiomètre ALARM jusqu’à ce que: plus sensible - la LED rouge s’allume pour le modèle TG1 - toutes les LED soient éteintes pour le modèle TG2. Le relais est désactivé lorsque le débit ou le niveau est 2. FAIL-SAFE supérieur au point de détection ou que l’appareil détec(sécurité) te le fluide le plus conducteur. = HIGH 4. Réinitialiser le potentiomètre ALARM jusqu’à ce que la LED rouge (TG1) s’éteigne et que la LED jaune s’allume (tourner dans le sens horaire) – tourner lentement le potentiomètre dans un sens et dans l’autre jusqu’à ALARME atteindre la valeur de détection = LED rouge allumée (TG1)/toutes les LED éteintes (TG2). 5. Uniquement pour les applications de niveau: tourner le potentiomètre ALARM d’un tour supplémentaire dans le sens antihoraire. Valeur mA plus élevée – ® – Valeur mA plus faible Point de détection Condition de service: Faible débit/absence de débit Débit élevé/présence de débit Sonde sèche Sonde immergée Indication LED: V V V V J R LED rouge allumée (TG1)/Toutes les LED éteintes (TG2) Débit faible/absence de débit/niveau bas - Interface 1. Temporisation = 0 + mA – + – 24 VDC ALARM DELAY LOW ERROR POWER FAIL-SAFE SENSOR + Valeur mA: 1. Régler la temporisation (DELAY) au minimum (tourner de 20 tours max. dans le sens antihoraire ou jusqu’au 3 et 4. déclic). Potentiomètre 2. Mettre le commutateur FAIL-SAFE sur la position d’alarme «LOW». moins sensible 3. Tourner le potentiomètre ALARM dans le sens antihoplus sensible raire jusqu’à ce que: - la LED rouge s’allume pour le modèle TG1 - toutes les LED soient éteintes pour le modèle TG2. Le relais est désactivé lorsque le débit ou le niveau est 2. FAIL-SAFE inférieur au point de détection ou que l’appareil détecte (sécurité) le fluide le moins conducteur. = LOW 4. Réinitialiser le potentiomètre ALARM jusqu’à ce que la LED rouge (TG1) s’éteigne et que la LED jaune s’allume (tourner dans le sens horaire) – tourner lentement le potentiomètre dans un sens et dans l’autre jusqu’à ALARME atteindre la valeur de détection = LED rouge allumée (TG1)/toutes les LED éteintes (TG2). 5. Uniquement pour les applications de niveau: tourner le potentiomètre ALARM de 1/2 tour supplémentaire dans Valeur mA plus faible le sens horaire. HIGH ® – Valeur mA plus élevée Point de détection Condition de service: Débit élevé/présence de débit Faible débit/absence de débit Sonde immergée Sonde sèche Indication LED: V V V V J R LED rouge allumée (TG1)/Toutes les LED éteintes (TG2) 5 INDICATION DE DEFAUT Les détecteurs TG1/TG2 procèdent à des diagnostics continus pour garantir que le signal provenant de la sonde se situe dans la plage sélectionnée. Si l’électronique détecte un signal « hors plage », le détecteur enregistre une erreur. Signal 3,6 mA lorsque l’appareil est réglé en mode sécurité niveau bas. Signal 22 mA lorsque l’appareil est réglé en mode sécurité niveau haut. La LED d’erreur clignote et le relais est désactivé. En cas de défaut, voir la section « DEPANNAGE ». DEPANNAGE Les détecteurs TG1/TG2 comportent divers réglages leur permettant de couvrir un large éventail d’applications de débit et de niveau. Si le détecteur ne fonctionne pas correctement, vérifier les réglages de la page 4 ou les éléments suivants: Symptôme (électronique sur rail DIN) Problème Solution La LED jaune ne s’allume pas Impossible de régler le seuil d’alarme Régler la sensibilité dans le boîtier de la sonde (vérifier les réglages des micro-commutateurs S1 et S2 – voir page 4) Vérifier la position du commutateur FAIL-SAFE Vérifier le raccordement de la sonde La LED d’alimentation verte est éteinte Pas d’alimentation La LED d’erreur rouge clignote et la valeur est ≤ 3,6 mA ou ≥ 22 mA Un dysfonctionnement de l’appareil est détecté Vérifier l’alimentation Vérifier le câblage aux bornes de l'alimentation La LED d’erreur rouge clignote en cas de niveau/débit élevé et s’éteint en cas de niveau/débit faible L’appareil est trop sensible VALEURS DE RESISTANCE Vérifier le câblage de la sonde Vérifier le câblage entre l’électronique et la sonde La tension aux bornes de la sonde sur le boîtier sur rail DIN doit être de +/- 14 V Consulter l’usine Diminuer la sensibilité dans le boîtier de la sonde (vérifier les positions des micro-commutateurs S1 et S2 – voir page 4) Le tableau suivant donne les valeurs de résistance attendues pour la sonde. Ces valeurs doivent rester dans les limites spécifiées. Avant de tester les valeurs de résistance des fils, couper l’alimentation et débrancher les fils de la sonde. Lors du rebranchement de la sonde, veiller à conserver les paires existantes (l’une porte le repère 1). Une inversion des paires de fils n’a pas d’incidence sur le fonctionnement de l’appareil. Paires 1 et 2 (repère 1) 3 et 4 Résistance 90 à 180 Ω (275 Ω pour TMH) 90 à 180 Ω (275 Ω pour TMH) 1 POWER + - 6 2 3 4 SENSOR ® MAINTENANCE Nettoyage La sonde peut être nettoyée par trempage, vaporisation de solvants ou de détergent et d’eau, ou par ultrasons. Les dépôts de calcaire peuvent être éliminés par trempage dans une solution d’acide chlorhydrique à 20 %. Un chauffage à +65°C permet d’accélérer ce processus. Pour des problèmes inhabituels de nettoyage, prendre contact avec l’usine et déterminer la nature exacte des matériaux et leur compatibilité chimique avant d’utiliser des acides forts ou des produits de nettoyage inhabituels. PIECES DE RECHANGE REMARQUE: après remplacement de la sonde ou de l’électronique, il est nécessaire d’effectuer un nouvel étalonnage du détecteur (voir page 5). Codification: T G Position dans la codification: N° de série: Voir la plaque signalétique; toujours fournir une codification et un n° de série complets pour commander des pièces de rechange. X = produit avec exigence particulière du client X 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PROGRAMME D’EXPEDITION RAPIDE (ESP) Plusieurs modèles sont disponibles pour expédition rapide, habituellement dans 1 semaine après réception de la commande en usine, dans le cadre du Programme d’expédition rapide (ESP - Expedite Ship Plan). Les modèles inclus dans le programme ESP sont repérés par un code gris pratique dans les tableaux de codification du modèle. 2 1 3 + mA – + – 24 VDC DELAY 4 ALARM ERROR POWER SENSOR + (1) Circuit imprimé (3) Joint torique (4) Sonde Position 8 2 ou T 6 Pièce de rechange 030-9114-001 012-2101-345 Consulter l’usine (2) Couvercle du boîtier Pièce de rechange 004-9105-001 004-9142-001 – LOW FAIL-SAFE 5 HIGH ® (5) Boîtier et électronique montés sur rail DIN Position 3 Pièce de rechange 1 089-7905-001 2 089-7905-002 7 DIMENSIONS EN MM Rail DIN 55 75 DELAY POWER ALARM ERROR LOW FAIL-SAFE 35 Boîtier de la sonde HIGH ® 11 0 Espace de rotation 76 Câble de 500 m max. à commander séparément 70 Entrée pour un seul câble Bride séparée ou soudée étanche 8 ø 118 Hauteur libre au-dessus 70 114 Fileté: 46 Bride soudée: 60 Extension haute température: 223 IDENTIFICATION DU MODELE Un appareil complet comprend les éléments suivants: 1. Electronique et boîtier de sonde THERMATEL® montés sur rail DIN 2. Câble de raccordement 3. Sonde THERMATEL® 4. Option: codification des brides de montage à visser 5. Option: système de sonde rétractable; pour plus de détails, consulter l’usine 6. Option: étalonnage en usine, consulter l’usine 1. Codification de l’électronique Thermatel® MONTEE SUR RAIL DIN T G 1 T G 2 Electronique avec indication du débit par LED standard Electronique avec indication du débit par LED conforme à la norme NAMUR NE 44 1 SORTIE Relais d’alarme UPBD 2 A avec signal de sortie en mA (non linéaire/échelle fixe) ALIMENTATION ELECTRIQUE 2 24 V CC MONTAGE 0 D Electronique déportée montée sur rail DIN T 2 6 BOITIER DE LA SONDE/ENTREE DE CABLE IP65, aluminium moulé, entrée de câble M20 x 1,5 IP65, aluminium moulé, entrée de câble 3/4" NPT IP65, acier inoxydable moulé, entrée de câble 3/4" NPT HOMOLOGATIONS A 0 T G 1 2 0 D A 0 Sécurité intrinsèque ATEX II 1 G EEx ia IIB T5 Codification complète de l’électronique Thermatel® TG1/TG2 X = produit avec exigence particulière du client 2. Codification du câble de raccordement (câble d’instrumentation blindé standard à 2 fils – 0,50 mm2) 1 3 7 3 2 2 2 0 0 1 - 5 0 0 De 1 m min. à 500 m max. Spécifier la longueur par paliers de 1 m. Codification complète du câble de raccordement 9 RACCORDEMENTS Longueur d’insertion raccord GAZ Longueur d’insertion raccord NPT Longueur d’insertion Fileté Bride soudée ANSI - EN (DIN) DIMENSIONS EN MM – TMA/TMB/TMC/TMD Standard: 46 Avec extension haute température: 223 Standard: 60 Avec extension haute température: 223 Longueur d’insertion raccord NPT Longueur d’insertion raccord GAZ Longueur d’insertion ø 22,9 ø 22,9 Sonde à raccord fileté Sonde à bride PRESSION/TEMPERATURE NOMINALE – TMA/TMB/TMC/TMD Sonde Code matériau TMC, TMD A, D TMC, TMD B TMC, TMD C TMA, TMB A Longueur d’insertion à +40°C Pression de service maximale à +120°C à +200°C 207 bar 170 bar 148 bar Toutes 41,4 bar > longueur minimale 128 bar = longueur minimale = longueur minimale > longueur minimale = longueur minimale > longueur minimale 33,8 bar 28,6 bar 105 bar 91,0 bar 103 bar 90,6 bar 80,7 bar 82,8 bar 70,3 bar 65,5 bar 207 bar 172 bar Sondes TMA/TMB 181 bar 147 bar 161 bar 137 bar Sondes TMC/TMD avec code matériau A ou D Longueur d’insertion = longueur minimale 10 Pression de service (bar) Pression de service (bar) Longueur d’insertion > longueur minimale Température de service (°C) Température de service (°C) IDENTIFICATION DU MODELE 3. Codification de la sonde Thermatel® TG1/TG2 STANDARD T T T T M M M M A B C D Extrémité Extrémité Extrémité Extrémité sphérique sphérique double double - max. max. max. max. MATERIAU DE CONSTRUCTION DE LA SONDE ET DU RACCORDEMENT A B C Acier inoxydable 316/316L (1.4401/1.4404) Hastelloy® C (2.4819) Monel® (2.4360) 1 2 2 1 0 1 0 2 0 3/4" NPT 1" NPT 1" GAZ (G 1") 2 2 2 3 3 3 4 4 4 3 4 5 3 4 5 3 4 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1" 1" 1" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2" 2" 2" 150 lb 300 lb 600 lb 150 lb 300 lb 600 lb 150 lb 300 lb 600 lb B B C C D D D D B C B C A B D E 0 0 0 0 0 0 0 0 DN DN DN DN DN DN DN DN PN PN PN PN PN PN PN PN Brides EN (DIN) à à à à à à à à à face face face face face face face face face 16/25/40 63/100 16/25/40 63/100 16 25/40 63 100 surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée EN EN EN EN EN EN EN EN 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 LONGUEUR D’INSERTION – MINIMUM 0 0 0 0 0 0 25 25 40 40 50 50 50 50 ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 5 6 7 6 8 5 cm 5,5 cm 7 cm 5,5 cm 7,5 cm +120°C +200°C +120°C +200°C – TMC/TMD seulement – TMC/TMD seulement RACCORDEMENT – DIMENSION/TYPE Fileté Brides ANSI T M standard avec extension haute température standard avec extension haute température Type Type Type Type Type Type Type Type Sonde TMA, TMB TMC, TMD A B2 A B2 A A B2 B2 Raccordement NPT à bride GAZ NPT, à bride GAZ LONGUEUR D’INSERTION – SÉLECTIONNABLE – par paliers d’un centimètre 0 0 0 0 0 3 6 7 8 7 9 0 Minimum 6 cm Minimum 7 cm Minimum 8 cm Minimum 7 cm Minimum 9 cm Maximum 330 cm Sonde TMA, TMB TMC, TMD Toutes Raccordement NPT à bride GAZ NPT, à bride GAZ Tous Codification complète de la sonde Thermatel® TG1/TG2 STANDARD X = produit avec exigence particulière du client 11 DIMENSIONS EN MM – TMA/TMB HYGIENIQUE TMA: 29 TMB: 192 TMA: 35 Longueur d’insertion Ø 22,9 Longueur d’insertion Ø 22,9 DIN 11851 Tri-Clamp® TMA: 29 Longueur d’insertion Ø 22,9 Varivent® PRESSION/TEMPERATURE NOMINALE – TMA/TMB HYGIENIQUE Remarque: la pression de service maximale est déclassée et égale à la pression nominale du raccordement sélectionné. à +40°C à +120°C 33,8 bar Pression de service (bar) 41,4 bar Pression de service maximale Température de service (°C) 12 à +200°C 28,6 bar IDENTIFICATION DU MODELE 3. Codification de la sonde Thermatel® TG1/TG2 HYGIENIQUE T M A T M B Extrémité sphérique standard Extrémité sphérique avec extension haute température max. +120°C max. +200°C MATERIAU DE LA SONDE (ETAT DE SURFACE: RUGOSITÉ 0,82 µm (32 Ra)) A Acier inoxydable 316/316L (1.4401/1.4404) RACCORDEMENT – DIMENSION/TYPE ¿ 3 4 B C D V T T S S S V 0 0 0 0 0 0 1 1/2" Tri-Clamp® 2" Tri-Clamp® DN 25 DIN 11851 - disponible uniquement avec TMA DN 40 DIN 11851 - disponible uniquement avec TMA DN 50 DIN 11851 - disponible uniquement avec TMA DN 65 Varivent® type N - disponible uniquement avec TMA ¿ Consulter l’usine pour d’autres raccordements (NEUMO BioControl®, G1A, etc.) LONGUEUR D’INSERTION – par paliers d’un centimètre 0 0 7 3 3 0 T M 0 Minimum 7 cm Maximum 330 cm Codification complète de la sonde Thermatel® TG1/TG2 HYGIENIQUE X = produit avec exigence particulière du client 13 DIMENSIONS EN MM – TMH 251 Longueur d’insertion raccord GAZ 254 273 Longueur d’insertion raccord NPT Longueur d’insertion raccord à bride Ø 21,9 Ø 21,9 PRESSION/TEMPERATURE NOMINALE – TMH à +40°C à +120°C 339 bar à +200°C 295 bar Pression de service (bar) 414 bar Pression de service maximale Température de service (°C) 14 à +450°C 233 bar IDENTIFICATION DU MODELE 3. Codification de la sonde Thermatel® TG1/TG2 HAUTE TEMPERATURE/HAUTE PRESSION T M H Sonde à extrémité double haute température/haute pression – max. +450°C/max. 414 bar¿ ¿ Non disponible avec système de sonde rétractable. MATERIAU DE CONSTRUCTION DE LA SONDE ET DU RACCORDEMENT A B Acier inoxydable 316/316L (1.4401/1.4404) Hastelloy® C (2.4819) RACCORDEMENT – DIMENSION/TYPE Fileté 1 2 2 1 0 1 0 2 0 3/4" NPT 1" NPT 1" GAZ (G 1") 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 3 4 5 7 3 4 5 7 8 3 4 5 7 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1" 1" 1" 1" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2" 2" 2" 2" 2" 150 lb 300 lb 600 lb 900/1500 lb 150 lb 300 lb 600 lb 900/1500 lb 2500 lb 150 lb 300 lb 600 lb 900/1500 lb 2500 lb ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI B B B C C C C D D D D D D B C G B C G J A B D E G J 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN Brides ANSI Brides EN (DIN) 25 25 25 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 16/25/40 63/100 250 16/25/40 63/100 250 400 16 25/40 63 100 250 400 0 0 0 0 0 face face face face face face face face face face face face face face 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 1092-1 LONGUEUR D’INSERTION – MINIMUM 0 0 6 5,5 cm 0 0 7 7 cm 0 0 8 7,5 cm T M H à à à à à à à à à à à à à à surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée surélevée Type Type Type Type Type Type Type Type Type Type Type Type Type A B2 B2 A B2 B2 B2 A A B2 B2 B2 B2 Raccordement NPT à bride GAZ LONGUEUR D’INSERTION – SÉLECTIONNABLE – par paliers d’un centimètre 0 0 0 9 7 8 9 1 Minimum 7 cm Minimum 8 cm Minimum 9 cm Maximum 91 cm Raccordement NPT à bride GAZ Tous Codification complète de la sonde Thermatel® TG1/TG2 HAUTE TEMPERATURE/HAUTE PRESSION X = produit avec exigence particulière du client 15 IDENTIFICATION DU MODELE 3. Codification de la MINI sonde Thermatel® TG1/TG2 T M M Mini sonde à extrémité double – max. +120°C MATERIAU DE CONSTRUCTION DE LA SONDE ET DU RACCORDEMENT A Acier inoxydable 316/316L (1.4401/1.4404) RACCORDEMENT – DIMENSION/TYPE Fileté 0 1 2 1 0 1 0 1 0 1/2" NPT 3/4" NPT 1" NPT LONGUEUR D’INSERTION – MINIMUM 0 0 3 2,5 cm 0 0 5 3 3 0 Minimum 5 cm Maximum 330 cm LONGUEUR D’INSERTION – SELECTIONNABLE – par paliers d’un centimètre T M M A 1 0 Codification complète de la MINI sonde Thermatel® TG1/TG2 X = produit avec exigence particulière du client DIMENSIONS EN MM ET PRESSION/TEMPERATURE NOMINALE – TMM 46 Longueur d’insertion = 2,5 cm > 2,5 cm Longueur d’insertion Pression de service maximale à +40°C à +120°C 128 bar 105 bar 207 bar Longueur d’insertion = longueur minimale Longueur d’insertion > longueur minimale Pression de service (bar) ø 16 Température de service (°C) PLAGES DE DEBIT RECOMMANDEES – TMM Diamètre tuyauterie Eau Air 1" De 5 à 290 Nm3/h 1/2" 3/4" 16 De 0,75 à 680 l/h De 2 à 900 l/h De 3,8 à 1600 l/h De 0,85 à 120 Nm3/h De 2,5 à 170 Nm3/h 170 bar IDENTIFICATION DU MODELE 3. Codification de la sonde FAIBLE DÉBIT Thermatel® TG1/TG2 T M L Sonde faible débit – max. +120°C/max. 400 bar MATERIAU DE CONSTRUCTION DE LA SONDE ET DU RACCORDEMENT A Acier inoxydable 316/316L (1.4401/1.4404) RACCORDEMENT – DIMENSION/TYPE Fileté T V T V 1 1 0 0 0 0 0 0 1/4" 1/2" 1/4" 1/2" NPT-F NPT-F GAZ (G 1/4") GAZ (G 1/2") SUPPORT DE FIXATION 0 0 0 1 0 0 T M L A 0 0 0 Aucun Avec support de fixation en acier au carbone Codification complète de la sonde FAIBLE DEBIT Thermatel® TG1/TG2 X = produit avec exigence particulière du client DIMENSIONS EN MM ET PRESSION/TEMPERATURE NOMINALE – TML Support de fixation en option 2 trous ø 9,5 89 1/4" ou 1/2" NPT ou GAZ à +120°C 400 bar 76 328 bar 32 95 Pression de service (bar) 70 51 Pression de service maximale à +40°C 51 Température de service (°C) PLAGES DE DEBIT RECOMMANDEES – TML Diamètre Corps de mesure monté en ligne 1/4" Eau De 0,02 à 5,7 l/h Corps de mesure monté en ligne 1/2" De 0,04 à 11,5 l/h Air De 0,006 à 5,75 Nm3/h De 0,015 à 11,5 Nm3/h 17 IDENTIFICATION DU MODELE 4. Brides de montage de sonde en option Les brides de montage à visser sont uniquement compatibles avec la sonde à raccord 3/4" NPT. Consulter l’usine pour d’autres tailles et matériaux. Brides à visser pour utilisation avec raccords 3/4" NPT-M Brides ANSI B16.5 1" 150 lb face surélevée 2" 150 lb face surélevée 4" 150 lb face surélevée 1 1/2" 150 lb face surélevée 3" 150 lb face surélevée Codification Acier au carbone Acier inox 316/316L 004-5867-021 004-5867-001 004-5867-041 004-5867-022 004-5867-023 004-5867-043 004-5867-052 004-5867-002 004-5867-032 004-5867-024 004-5867-005 1 1/2" 300 lb face surélevée 004-5867-026 004-5867-006 300 lb face surélevée 2" 300 lb face surélevée 4" 300 lb face surélevée 3" 6" 300 lb face surélevée 004-5867-042 004-5867-027 004-5867-028 004-5867-029 004-5867-036 004-5867-037 004-5867-038 004-5867-009 1 1/2" 600 lb face surélevée 004-5867-046 004-5867-045 600 lb face surélevée 004-5867-053 004-5867-008 004-5867-010 2" 004-5867-035 004-5867-007 004-5867-030 600 lb face surélevée 004-5867-034 004-5867-044 300 lb face surélevée 1" 004-5867-033 004-5867-004 004-5867-025 1" 004-5867-031 004-5867-003 150 lb face surélevée 6" Hastelloy C 004-5867-051 004-5867-049 004-5867-039 004-5867-040 004-5867-050 Consulter l’usine 004-5867-048 Consulter l’usine Consulter l’usine SPECIFICATIONS DE L’ELECTRONIQUE Description Caractéristiques Consommation électrique Plage de débit 5 W max. TMA-A, TMB-A, TMC-A, TMD-A, TMM: de 0,003 à 1,5 m/s – eau de 0,03 à 150 m/s – air Alimentation De 19,2 à 28,8 V CC TMM: voir le tableau en page 16 TML: voir le tableau en page 17 TMC-B, TMC-C, TMD-B, TMD-C,TMH: de 0,003 à 0,3 m/s – eau de 0,03 à 150 m/s – air Sortie Alarme Continue Interface utilisateur Point de détection Indication par LED Homologations Erreur Sélection de la plage Alimentation Erreur Alarme SIL (Safety Integrity Level) Matériau du boîtier Poids net 18 Relais UPBD 2 A Sortie en mA (non linéaire, échelle fixe) 3,6 mA (sécurité niveau bas) – 22 mA (sécurité niveau haut) Réglable par un potentiomètre situé sur le boîtier sur rail DIN Sélectionnable dans l’électronique de la sonde LED pour état alimentation/alarme LED rouge clignotante en cas d’erreur 4 LED vertes 1 LED jaune 1 LED rouge Toutes les LED éteintes – – – – fonctionnement normal (pas alarme) débit ou niveau approchant le seuil d’alarme condition d’alarme (TG1) condition d’alarme (TG2) ATEX II 1 G EEx ia IIB T5 D’autres homologations sont disponibles; consulter l’usine pour plus de détails Sécurité fonctionnelle SIL1 pour 1oo1/SIL2 pour 1oo2 selon IEC 61508 – Taux SFF de 79,4 % – disponibilité d’une documentation FMEDA complète (rapports et fiches de déclaration) Rail DIN: IP20, polycarbonate/Boîtier de la sonde: IP65, aluminium ou acier inoxydable Aluminium: 1,6 kg – électronique seulement Acier inoxydable: 4,0 kg – électronique seulement PERFORMANCES Description Caractéristiques Température ambiante De -40°C à +70°C Stockage: de -50°C à +75°C De 0 à 99 %, sans condensation Conforme aux exigences CE (EN 61326: 1997 + A1 + A2) Temps de réponse Reproductibilité Généralement 1 à 10 s (en fonction du type de sonde, de l’application et du point de détec< 1 % à température constante Humidité Compatibilité électromagnétique SPECIFICATIONS DE LA SONDE Description Matériaux Diamètre de la sonde Raccordement Longueur de la sonde Température de service Pression de service max. Description Sonde à extrémité double ou sphérique TMA/TMB - TMC/TMD INDUSTRIELLE 316/316L (1.4401/1.4404) Hastelloy® C (2.4819) – TMC/TMD seulement Monel® (2.4360) – TMC/TMD seulement 22,9 mm Fileté: NPT ou GAZ A bride: différentes brides ANSI ou EN (DIN) De 5 à 330 cm TMA/TMC: de -70°C à +120°C TMB/TMD: de -70°C à +200°C Voir les informations en page 10 316/316L (1.4401/1.4404) Température de service De -70°C à +120°C Diamètre de la sonde Raccordement Longueur de la sonde Pression de service max. Description 16 mm 1/2", 3/4" Fileté: ou 1" NPT De 2,5 à 330 cm Voir les informations en page 16 Matériaux 316/316L (1.4401/1.4404) Diamètre de la sonde 22,9 mm Etat de surface Raccordement Longueur de la sonde Température de service Pression de service max. Rugosité 0,82 µm (32 Ra) 316/316L (1.4401/1.4404) Hastelloy® C (2.4819) 21,9 mm De 5,5 à 91 cm De -70°C à +450°C Voir les informations en page 14 Mini sonde à extrémité double TMM Matériaux Sonde HTHP TMH Sonde faible débit TML Tube de 1/4" ou 1/2" Fileté: 1/4" ou 1/2" NPT-F ou GAZ Non applicable Voir les informations en page 17 Sonde à extrémité sphérique TMA/TMB HYGIENIQUE Tri-Clamp®, DIN 11851, Varivent® De 7 à 330 cm TMA: de -70°C à +120°C TMB: de -70°C à +200°C Voir les informations en page 12 19 IMPORTANT SERVICE APRES-VENTE Les détenteurs d’appareils Magnetrol sont en droit de retourner à l’usine un appareil ou composant en vue de sa réparation complète ou de son remplacement, qui s’effectueront dans les meilleurs délais. Magnetrol International s’engage à réparer ou remplacer l’appareil sans frais pour l’acheteur (ou propriétaire), à l’exclusion des frais de transport, aux conditions suivantes: a. Que le retour ait lieu pendant la période de garantie. b. Qu’il soit constaté que la panne est due à un vice de matière ou de fabrication. Si la panne résulte de facteurs qui ne dépendent pas de Magnetrol ou si elle N’EST PAS couverte par la garantie, les frais de pièces et de main-d’œuvre seront facturés. Dans certains cas, il peut s’avérer plus pratique d’expédier des pièces de rechange ou, dans les cas extrêmes, un appareil neuf complet en remplacement de l’appareil défectueux, avant le renvoi de ce dernier. Si l’on opte pour cette solution, il convient de communiquer à l’usine le numéro de modèle et le numéro de série de l’appareil à remplacer. Dans de tels cas, la valeur de l’appareil ou des pièces retournées sera créditée selon les conditions de la garantie. Magnetrol ne peut être tenue responsable des mauvaises utilisations, dommages ou frais directs ou indirects. RETOUR DE MATERIEL Afin de pouvoir donner suite efficacement aux retours de matériel, il est indispensable de munir tout matériel retourné d’un formulaire d’autorisation de retour de matériel (RMA, Return Material Authorisation) fourni par l’usine. Il est indispensable que ce formulaire soit joint à chaque matériel retourné. Ce formulaire est disponible chez votre représentant Magnetrol local ou à l’usine et doit porter les mentions suivantes: 1. Nom de l’acheteur 2. Description du matériel 3. Numéro de série et numéro de référence 4. Suite à donner 5. Motif du retour 6. Détails du process Avant d’être renvoyé à l’usine, tout appareil qui a été utilisé dans un process doit être nettoyé conformément aux normes d’hygiène et de sécurité applicables par le propriétaire. Une fiche de données de sécurité (MSDS) doit être apposée à l’extérieur de la caisse ou boîte servant au transport. Tous les frais de transport afférents aux retours à l’usine sont à la charge de l’expéditeur. Magnetrol refusera tout envoi en port dû. Le prix des pièces de rechange expédiées s’entend « départ usine ». BULLETIN N°: ENTREE EN VIGUEUR: REMPLACE: SOUS RESERVE DE MODIFICATIONS FR 54-605.7 FEVRIER 2015 Mars 2014 www.m a gne t r ol.c om BENELUX FRANCE Heikensstraat 6, 9240 Zele, België -Belgique Tel. +32 (0)52.45.11.11 • Fax. +32 (0)52.45.09.93 • E-Mail: [email protected] DEUTSCHLAND Alte Ziegelei 2-4, D-51491 Overath Tel. +49 (0)2204 / 9536-0 • Fax. +49 (0)2204 / 9536-53 • E-Mail: [email protected] INDIA B-506, Sagar Tech Plaza, Saki Naka Junction, Andheri (E), Mumbai - 400072 Tel. +91 22 2850 7903 • Fax. +91 22 2850 7904 • E-Mail: [email protected] ITALIA Via Arese 12, I-20159 Milano Tel. +39 02 607.22.98 • Fax. +39 02 668.66.52 • E-Mail: [email protected] RUSSIA 198095 Saint-Petersburg, Marshala Govorova street, house 35, office 427 Tel. +7 812 320 70 87 • E-Mail: [email protected] U.A.E. DAFZA Office 5EA 722 • PO Box 293671 • Dubai Tel. +971-4-6091735 • Fax +971-4-6091736 • E-Mail: [email protected] UNITED KINGDOM Unit 1 Regent Business Centre, Jubilee Road Burgess Hill West Sussex RH 15 9TL Tel. +44 (0)1444 871313 • Fax +44 (0)1444 871317 • E-Mail: [email protected]