IMPEDANZ-ANALYSATOR 7580(IM) Komponentenmessung 1 - 300 MHz Impedanz-Analysator für Messungen von 1 MHz bis 300 MHz. 2 3 Messzeit 0,5 ms Stabile Messungen. Wiederholgenauigkeit (Z, 3 CV) Der 7580(IM) bietet Geschwindigkeit und Präzision für Produktions-Anwendungen. Wiederholgenauigkeit und Analog-Messzeiten (Vergleich 7580(IM) und Hioki 3535) 1% Sample: 600 Ω Beads Messfrequenz: 100 MHz 1/10 der Variabilität 0,1% 3535 schneller Präzision 0,046% 0,01% 0,1 IM7580 0,5 ms 1 10 100 1000 Analog-Messzeit (Index-Zeit) [ms] 7580(IM) Grundparameter Grundgenauigkeit ±0,72% rdg. Messgeschwindigkeit*1 FAST: 0,5 ms / MED: 0,9 ms / SLOW: 2,1 ms / SLOW2: 3,7 ms Messbereich 100 mΩ bis 5 kΩ Messfrequenz 1 MHz bis 300 MHz Messsignalpegel -40,0 dBm bis +7,0 dBm / 4 mV bis 1.001 mV / 0,09 mA bis 20,02 mA *1 Analogmessung 4 268 mm 215 mm 7580(IM) Rückseite 24 mm 200 mm 55 mm 61 mm Kompakte Abmessungen, Rack-einbaufähig Ein Prüfkopf, der auf eine Handfläche passt Zwei Analysatoren können in einem Rack untergebracht und gleichzeitig für Messungen verwendet werden. Dies sorgt für schnellere Abläufe auf Produktionslinien. Der Prüfkopf des 7580(IM) ist nicht größer als eine Handfläche und kann deshalb sehr nah am Messobjekt platziert werden. Diese Eigenschaft trägt dazu bei, dass Störsignale und andere unerwünschte Einflüsse minimalisiert werden. Somit steigt die Genauigkeit der Messungen. Schwenktisch Halterung Große, übersichtliche Anzeige Die Eigenschaften der Anzeige, wie z. B. die Farbe des Hintergrunds und der Schrift, Helligkeit und Textgröße sind nach Bedarf einstellbar. Die Bedienung über den TouchScreen ist einfach und intuitiv. Anzahl der Anzeigedigits (3/4/5/6) Absolutwert Einstellbare Anzeigefarben (Hintergrund-, wie auch Schriftfarbe) Einstellbare Schriftgröße 5 1. GP-IB 2. RS-232C 3. EXT I/O (Handler-Schnittstelle) 4. LAN 5. USB (für die PC-Anbindung) GP-IB-Schnittstelle 3000(Z) RS-232C-Schnittstelle 3001(Z) * GP-IB und RS-232C sind optional. Schnittstellen für das PC-gesteuerte Management Messbedingungen und -ergebnisse auf einem USB-Stick speichern Schnittstellen für externe Steuerung Benutzen Sie die Schnittstellen des 7580(IM) - LAN, USB, GP-IB*, RS232C* und EXT I/O - für die Steuerung des Analysators von einem externen Gerät aus. Über die USB-Schnittstelle auf der Frontseite des 7580(IM)-Analyzators können Sie Messergebnisse, Bildschirmkopien und Messbedingungen vom Internspeicher auf ein USBMedium übertragen. LAN *GP-IB und RS-232C sind optional. GP-IB (optional) EXT I/O Stecker RJ-45-Stecker Stecker 24-polig Übertragungsmethode 10Base-T, 100Base-Tx, 1000Base-T Standard IEEE 488.1 1987 Protokoll TCP/IP Referenzstandard IEEE 488.2 1987 Abschluss CR+LF, LF USB (für die PC-Anbindung) RS-232C (optional) Stecker USB Typ B Stecker D-sub 9-polig Elektrische Daten USB 2.0 (High Speed) Fluss-Steuerung Software Übertragungsgeschwindigkeit 9600 / 19200 / 38400 / 57600 bps D-Sub 37-polig Stecker Buchse #4-40”-Gewinde DC-37P-ULR (Löttyp) Kompatible Stecker DCSP-JB37PR (Crimp) Japan Aviation Electronics Industry, Ltd. *weitere Informationen siehe Seite 15. 6 Dual-Messmodus LCR-Messung und Analyse-Modus LCR-Messung Im LCR-Modus werden Komponenten mit der definierten Messfrequenz und dem eingestellten Messsignalpegel gemessen - ideal für die Auswertung passiver Komponenten, wie Kondensatoren oder Spulen. Komparator-Auswertung: GUT/SCHLECHT-Beurteilung für eine Ziel-Komponente basiert auf einem einzeigen Auswertungs-Kriterium. HI oberer bei Werten ≥ des oberen Grenzwert Grenzwerts wird HI angezeigt. IN Referenzwert LO unterer bei Werten ≤ des unteren Grenzwert Grenzwerts wird LO angezeigt. Innerhalb des durch den oberen/ unteren Grenzwert definierten Bereichs wird IN is angezeigt. Auswertung des Grenzwertbereichs: den oberen/unteren Grenzwert definieren. Auswertung prozentual: den oberen/unteren Grenzwert als Prozentualwert des Referenzwertes definieren. Auswertung der prozentualen Abweichung: den oberen/unteren Grenzwert als Prozentaulwert des Referenzwertes definieren. Der Analysator wird die Abweichung des Messwerts vom Referenzwert anzeigen (Δ%). Bin-Klassifikation: 10 Sortierkriterien mir 2 Messgrenzwerten. BIN1 BIN2 BIN3 BIN4 IN BIN5 .... BIN10 StandardMessbereich Den oberen/unteren Grenzwert für jede BINKlassifikation einstellen. Der Analysator sortiert die Komponenten mit bis zu 10 Sortierkriterien. *die Einstellung des oberen/unteren Grenzwertes ist die Gleiche, wie für die Komparator-Auswertung. Anzeige Zoom-Funktion Überwachungsfunktion Der verwendete Messsignalpegel wird in Echtzeit angezeigt. Überwachter Spannungsbereich: 0,0 mV bis 1000,0 mV Überwachter Strombereich: 0,000 mA bis 20,000 mA 7 Messparameter: Messung von 4 Parametern gleichzeitig. Z Impedanz G Leitfähigkeit Rp Parallel-Ersatzwiderstand Cp Parallel-Ersatzkapazität Y Leitwert B Blindleitwert Ls Reihen-Ersatzinduktivität D Verlustfaktor tan δ θ Phasenwinkel Q Q-Güte Lp Parallel-Ersatzinduktivität V Überwachungsspannung* X Blindwiderstand Rs Reihen-Ersatzwiderstand (ESR) Cs Reihen-Ersatzkapazität I Überwachungsstrom* *nur im Analyse-Modus Analyse-Modus Verwenden Sie den Analyse-Modus für Sweep-Messungen mit automatischem Durchlauf der Messfrequenz und des Messsignalpegels. Dieser Modus ist bestens geeignet für die Prüfung der Frequenz- und Pegelcharakteristik. Normal- und Segment-Sweep-Messung: Prüfung der Frequenz- und Pegelcharakteristik. Normal-Messung Segment-Messung Die Messung wird nach der Einstellung der Sweep-Parameter (Frequenz oder Pegel), des Sweep-Bereichs, der Anzahl der Sweep-Punkten/Segmenten und den Messbedingungen durchgeführt. Die Einstellung der Sweep-Parameter, des Sweep-Bereichs, der Anzahl der Sweep-Punkten/Segmenten und den Messbedingungen kann segmentenweise erfolgen. Sweep-Parameter Frequenz-/Signalpegel (Leistung, Spannung, Strom) Sweep-Bereich 1 MHz bis 300 MHz, -40,0 dBm bis +7,0 dBm Anzahl der Sweep-Punkte/Segmente bis zu 801 Punkte / bis zu 20 Segmente (mit insgesamt 801 Punkten) Einstellung der Messbedingungen Frequenz, Pegel, Geschwindigkeit, Durchschnittswert Intervall-Sweep: Element-Charakteristik mit Zeitintervall in eingestellten Messbedingungen. Einstellung der Messbedingungen Frequenz, Pegel, Geschwindigkeit, Durchschnittswert Zeitintervall 0 s bis 1000 s Anzahl der Sweep-Punkte/Segmente bis zu 801 Punkte / bis zu 20 Segmente (mit insgesamt 801 Punkten) Anzeige Je nach Typ der durchgeführten Messung kann die grafische Anzeige umgeschaltet werden (7 Layouts sind möglich). Sweep-Graph-Anzeige (1-Graph/4-Graphs) XY-Graph-Anzeige (1-Graph/2-Graphs) Multi-Anzeige (gleichzeitige Anzeige von Sweep und XY) Listen-Anzeige Spitzenwert-Anzeige 8 Intelligente Messung und Analyse Messung durchführen, Messergebnisse anzeigen und Messwerte analysieren Analyse-Modus LCR-Messung C A A B C B C B A: Nummer des Einstellsatzes für die kontinuierliche Messung; B: gemessene Werte; C: Ergebnisse der Parameter-Auswertung Kontinuierliche Messung Für die kontinuierliche Messung werden Einstellsätze der vorgespeicherten Messbedingungen schrittweise geladen. Benutzen Sie dazu die Speicherfunktion für Messeinstellungen. LCR- und Analyse-Modus-Messbedingungen können miteinander kombiniert werden. Kontinuierliche Messung kann mit bis zu 46 Messbedingungs-Kombinationen durchgeführt werden (ebenfalls möglich vom EXT E/A aus). Im Analyse-Modus wird der Signalverlauf angezeigt. A: Cursor; B: Suchergebnis-Punkt; C: Messwert am Ergebnispunkt Messwerte suchen Der Cursor kann automatisch an einen benutzerdefinierten Messwert-Punkt in einem Satz der Sweep-Messergebnisse gesetzt werden. Suchoptionen Maximalwert der Cursor findet den Maximalwert. Minimalwert der Cursor findet den Minimalwert. Ziel (Target) der Cursor findet den einen benutzerdefinierten Messwert. L-Max-Wert der Cursor findet den lokalen Maximalwert (Filtern möglich). L-Min-Wert der Cursor findet den lokalen Minimalwert (Filtern möglich). Einen Messparameter für die Suche wählen. Suchart wählen. (Bei der Zielsuche muss der Wert eingegeben werden.) Steigenden oder fallenden Signalverlauf wählen. Einstellungen speichern und laden Eingestellte Messbedingungen, Kompensationswerte und Kompensierungsbedingungen für die LCRMessung oder den Analyse-Modus können gespeichert und geladen werden. Anzahl speicherbarer Einstellsätze LCR-Messbedingungen 30 Analyse-Messbedingungen 16 Filter-Funktion nach Bedarf benutzen. (nur für lokale Maximal- und Minimalwerte) Automatische Suchfunktion Nach der beendeten Sweep-Messung wird der Cursor automatisch gemäß den voreingestellten Messbedingungen gesetzt. 9 A Anzeige der Flächen-Auswertung A: Analyse-Ergebnisse Anzeige der Spitzenwert-Auswertung Flächen- und Spitzenwert-Vergleich Prüfen Sie, ob sich die Messwerte innerhalb eines voreingestellten Auswertebereichs befinden. Diese beiden Funktionen werden für die Prüfung von defektfreien Produkten eingesetzt. Analyse des Ersatzschaltkreises Die Analyse der individuellen Werte (L/C/R) für die Elemente in den folgenden 5 Schaltkreisen basiert auf Messergebnissen: R1 Flächen-Auswertung: Umfassende Auswertung für jeden Sweep Definieren Sie einen Auswertebereich durch den oberen/unteren Grenzwert und werten das Ergebnis als GUT oder SCHLECHT aus (es wird IN oder NG angezeigt). C1 L1 L1 L1 L1 C1 Spitzenwert-Auswertung: Resonanz-Punkte finden Definieren Sie einen Auswertebereich durch den oberen/unteren/ rechten und linken Grenzwert und werten das Ergebnis als GUT oder SCHLECHT aus (es wird IN oder NG angezeigt). R1 R1 L1 SCHLECHT-Auswertung (NG): Aussenbereich R1 C1 Auswertebereich GUT-Auswertung (IN): Innenbereich C1 C1 R1 Simulations-Funktion/ Restfehleranzeige Starten Sie eine auf den Ersatzschaltkreis-AnalyseErgebnissen basierte Simulation und vergleichen Sie die Ergebnisse mit den gemessenen Werten, um deren Genauigkeit zu prüfen. Die Restfehleranzeige ermöglicht die Prüfung der quantitativen Differenz zwischen den gemessenen Werten und den Ergebnissen der Simulation. Auswertebereich Differenz Z GUT-Auswertung (IN): Innenbereich SCHLECHT-Auswertung (NG): Aussenbereich Gemessene Werte Simulierte Werte Frequenz 10 Exzellente Genauigkeit Der 7580(IM) besitzt die Funktionalität und alle technischen Merkmale, die für genaue und zuverlässige Messungen unabdingbar sind. Kontaktprüfung Kompensierungs-Funktion Der Analysator prüft den Kontaktzustand zwischen den Messanschlüssen und den Schaltkreiselementen und erfasst Kontaktfehler. Die Messgenauigkeit kann durch eine Kalibrierung des Analysators und SystemfehlerKompensierung stark erhöhr werden. DCR-Messung: Kontaktprüfung vor und nach Prüfkopf-Anschlüsse (KalibrierReferenzfläche) der Messung Messobjekt-Anschlüsse (KalibrierReferenzfläche) Diese Funktion ist ideal für die Kontaktprüfung induktiver Komponenten mit niedrigen DC-Widerstandswerten, wie z. B. Induktoren, Ferritspulen und Gleichtaktfiltern. Die Auswertung basiert auf benutzerdefinierten oberen/unteren Kontaktwiderstands-Grenzwerten Garantierter Genauigkeitsbereich 0,1 Ω bis 100 Ω Messzeit vor der Messung,nach der Messung, oder vor und nach der Messung Messwert > oberer Grenzwert: “HI” wird angezeigt Oberer Grenzwert ≥ Messwert ≥ unterer Grenzwert: “IN” Messwert < unterer Grenzwert: “LO” Hi-Z-Reject-Funktion: die Auswertung des Kontaktzustands basiert auf dem Messergebnis Aktivieren Sie diese Funktion, um Messanschluss-Kontaktfehler zu erfassen, wenn der Impedanz-Messwert höher als der benutzerdefinierte Referenzwert ist. Gültiger Einstellbereich 1 Ω bis 10000 Ω Signalverlauf-Auswertung: Erfassung vom Kontaktprellen (Chatter) während der Messung Mit dieser Funktion wird der Kontakt zwischen den Komponenten und den Anschlüssen während der Messung geprüft. Der Analysator signalisiert einen Fehler, wenn schwankende Effektivwerte den benutzerdefinierten Bereich verlassen, der aufgrund des anfänglich gemessenen Effektivwert-Signalverlaufs als Referenzwertbereich diente. Gültiger Einstellbereich 0,01% bis 100,0% des Referenzwerts Ausgangsformat Fehleranzeige oder EXT E/A-Fehler Prüfkopf 7580(IM) Messobjekt 1 m-Kabel (optional: 2 m) Stecker/Kabel/Gestell Open-/Short- und Load-Kalibrierung Der Kompensierungsprozess beinhaltet die Kalibrierung der Messeinstellungen vom 7580(IM) auf die Referenzfläche (entweder die Prüfkopf-Anschlüsse oder Anschlüsse des Messobjekts). Die drei Verfahren (Open, Short und Load) werden verwendet und die erhaltenen Kalibrierdaten zur Vermeidung der potentiellen Fehlerquellen eingesetzt. Kompensierung elektrischer Längen Geben Sie die Länge der elektrischen Verbindung zwischen der Referenzfläche und der Anschlussfläche des Messobjekts, um die aufgrund der Phasenverschiebung verursachten Fehler zu kompensieren. Bei der Montage einer Halterung am Prüfkopf ist es notwendig, die elektrische Länge der Halterung anzugeben. Open-/Short-Kompensierung Das Open-/Short-Verfahren kompensiert Fehlerquellen aus der Kalibrier-Referenzfläche und der Anschlussfläche des Messobjekts (inklusive Gestell, Messleitungen etc.). 11 1 2 A TRIG B EOM EOM Reset EIN ERR Reset AUS vorher Strom vorher Strom TRIG 3 EOM Halten A Impuls A Verzögerung B ERR 4 vorher Strom INDEX Signal Externer Steueranschluss E/A Tastensperre Über den externen E/A-Anschluss können die Eingangs- und Ausgangssignale nach Bedarf zeitgesteuert werden. Die Tasten und Bedienelemente des Analysators können vollständig oder teilweise gesperrt werden, um unbeabsichtigte Operationen auszuschließen. 1. Trigger-Eingang: Zeitsteuerung und EIN-/AUS-Einstellungen A.Den Trigger für die Dauer der Messung ein- oder ausschalten. Ausgeschalteter Trigger-Eingang beugt unbeabsichtigten Aktionen, die durch Chatter-Effekte verursacht werden können, vor. B.Auswahl der Signalflanke (steigend oder fallend) für die Zeitsteuerung des Eingangssignals. 2. Reset des Auswertungs-Ergebnisses Die Zeitsteuerung für das Zurücksetzen des Auswertungs-Ergebnisses. EIN: vorheriges Auswertungs-Ergebnis wird auf der steigenden Flanke des Mess-Ende-Signals zurückgesetzt. AUS: v orheriges Auswertungs-Ergebnis wird bei der Ausgabe des nächsten Auswertungs-Ergebnisses zurückgesetzt. 3. Mess-Ende-Signal: Ausgangsmethode und -verzögerung A.Auswahl zwischen der Pulse- und der Hold-Ausgangsmethode für das Mess-Ende-Signal: Pulse:die Dauer des “EIN”-Zustands für das Mess-Ende-Signal kann hier eingestellt werden. Hold: das Mess-Ende-Signal schaltet von “EIN” auf “AUS” beim Trigger-Eingang um. B.Die Dauer der Verzögerung kann von der Ausgabe des AuswertungsErgebnisses bis zum Mess-Ende-Signal eingestellt werden. 4. Analog-Messsignal: Ausgangsverzögerung Mit dem Trigger-synchronisierten Ausgang können Sie sicherstellen, dass das Analogmesssignal nur dann ausgegeben wird, wenn das Messsignal ausgeschaltet wurde. Trigger-synchronisierter Ausgang: das Messsignal wird am Messobjekt nur während der Messung angewendet. Vollständige Tastensperre alle Operationen gesperrt TeilTastenspeere alle Operationen außer Komparator und BIN-Auswertung gesperrt *vor der Aktivierung der Tastensperre die Passwort-Einstellungen prüfen! Akustisches Warnsignal Das akustische Warnsignal kann für die Ergebnisse der Komparator-Auswertung eingestellt werden (ausschaltbar). Summerarten: 14 Lautstärke: 3 Stufen Warmlauf-Funktion Der Analysator blendet 60 Minuten nach dem Einschalten eine Meldung mit der Information, dass der Warmlauf-Prozess beendet ist, ein. (Ein Warmlauf von 60 Minuten ist notwendig, damit der Analysator die definierte Genauigkeit erreichen kann). 12 Anwendungen Gleichtakt-Filter-Messung Einstellungen speichern / kontinuierliche Messung Wenn eine Komponente auf zweierlei Weise gemessen werden muss oder wenn Kompensationswerte und Messbedingungen für jeden Messpunkt unterschiedlich sind, ist der 7580(IM) imstande, den Messprozess durch automatisches Umschalten zwischen den Kompensationswerten und Messbedingungen zu optimieren. Falls eine Komponente auf zweierlei Weise gemessen werden muss Automatische Umschaltung Gleichtakt-Modus Differential-Modus Zykluszeiten durch die Benutzung von 2 Messgeräten halbieren… Zwei 7580(IM)-Analysatoren können in einem Gestell untergebracht werden. Somit kann die gleichzeitige Verwendung zweier Messgeräte Zykluszeiten deutlich verringern. Falls Kompensationswerte und Messbedingungen für Messpunkte unterschiedlich sind 4 3 2 1 Progressives Umschalten zwischen den Kompensationswerten und Messbedingungen 1→2→3→4 GUT/SCHLECHT-Beurteilung für Induktivitäten Komparator-Funktion Mit der Flächen- und Spitzenwert-Auswertung kann die Komparator-Funktion defekte und fehlerfreie Komponenten leicht identifizieren. Definieren SIe die Auswerungsfläche und prüfen Sie, ob sich das Ergebnis der Komponenenmessung innerhalb dieser Zone befindet. Mit dieser Methode können defekte Komponenten schnell gefunden werden. Fehlerfrei: GUT (IN) Defekt: SCHLECHT (NG) Wie links gezeigt, kann ein Bereich rund um den Spitzenwert definiert und für die Auswertung verwendet werden. Flächenauswertung 13 Messparameter und Messbedingungen Z Y θ X G B Q Messparameter Z Y θ X G B Q Anzeigebereich Messbereich Impedanz Admittance Phasenwinkel Reaktanz Konduktivität Susceptance Q-Faktor Rs Rp Ls Lp Cs Cp D Reihen-Ersatzwiderstand (ESR) Parallel-Ersatzwiderstand Reihen-Ersatzinduktivität Parallel-Ersatzinduktivität Reihen-Ersatzkapazität Parallel-Ersatzkapazität Verlustfaktor tan δ 0,00m bis 9,99999G Ω 0,000n bis 9,99999G S ±(0,000° bis 999,999°) ±(0,00m bis 9,99999G Ω) ±(0,000n bis 9,99999G S) ±(0,000n bis 9,99999G S) ±(0,00 bis 9,999,99) Rs Rp Ls Lp Cs Cp D Δ% ±(0,00m bis 9,99999G Ω) ±(0,00m bis 9,99999G Ω) ±(0,00000n bis 9,99999G H) ±(0,00000n bis 9,99999G H) ±(90,00000p bis 9,99999G F) ±(0,00000p bis 9,99999G F) ±(0,00000 bis 9,99999) ±(0,000 bis 999,999%) Geschwindigkeit und Genauigkeit Messgeschwindigkeit (Analogmessung) Durchschnittswertberechnung Grundgenauigkeit Garantierter Genauigkeitsbereich Garantierte Genauigkeitsperiode Anschlüsse Bereich 50 Ω (bei 10 MHz) 1 MHz bis 300 MHz Trigger-Funktion 1,0000 MHz bis 9,9999 MHz: in 100 Hz-Schritten Messfrequenz Auflösung 10,000 MHz bis 99,999 MHz: in 1 kHz-Schritten 100,00 MHz bis 300,00 MHz: in 10 kHz-Schritten Genauigkeit bis ±0,01% des Einstellwertes Bereich Messsignalpegel Leistung: -40,0 dBm bis +7,0 dBm Spannung: 4 mV bis 1.001 mV Strom: 0,09 mA to 20,02 mA benutzerdefiniert Auflösung in 0,1 dB-Schritten Genauigkeit ±2 dB (23°C ±5°C) / ±4 dB (0°C bis 40°C) : 0,5 ms : 0,9 ms SLOW SLOW2 : 2,1 ms : 3,7 ms Gültiger Einstellbereich: 1 bis 256 (in 1-er Schritten) Z: 0,72% rdg. θ: 0,41° 100 mΩ bis 5 kΩ (Impedanz) 1 Jahr 2 Anschlüsse Weitere Funktionen 100 mΩ bis 5 kΩ Ausgangs-Impedanz FAST MED KompensierungsFunktion Kontaktprüfung *1 Einstellbarer interner oder externer Trigger (EXT E/ASchnittstelle, manuell) Trigger-Verzögerung: 0 s bis 9 s Synchronisierter Trigger-Ausgang: Wartezeit von 0 s bis 9 s INDEX-Signal-Verzögerungszeit von 0 s bis 0,1 s Triggerarten: sequentiell, wiederholt, schrittweise*1 Open/Short/Load-Kalibrierung: vom 7580(IM) zum Prüfkopf Open/Load-Kompensierung: Kompensierung von GestellElementen Kompensierung elektrischer Länge: 0 mm bis 100 mm Korrelations-Kompensierung: Kompensierung von Anzeigewerten basierend auf benutzerdefiniertem Kompensierungs-Koeffizienten DCR Messung, Hi-Z-Reject-Funktion, SignalverlaufAuswertung nur im Analyse-Modus Aufzeichnungsfunktion und Schnittstellen Messmodus Messmodi LCR-Messung: mit einem Satz von Messbedingungen Analyse-Modus: Sweep-Messung und ErsatzschaltkreisAnalyse Kontinuierliche Messung: mit gespeicherten Messbedingunen LCR-Messung Bin-Auswertung: 10 Kategorien für 4 Messparameter Messung Komparator-Messung: Hi-, IN- und Lo-Auswertung für 4 Messparameter Funktionalität Überwachungsfunktion im Spannungsbereich: 0,0 mV bis 1000,0 mV im Strombereich: 0,000 mA bis 20,000 mA Anzeige Zoom-Anzeige: vergrößerte Ansicht der Messwerte Analyse-Modus Messung Sweep-Messung bis zu 801 Sweep-Punkte mit benutzerdefinierter PunktVerzögerung Normal-Sweep: Messung von bis zu 801 Punkten Segment-Sweep: bis zu 20 Segmenten (mit insgesamt 801 Punkten) Zeitinterval-Messung Intervall von 0,00000 s bis max. 1.000.00 s, 801 Punkte Funktionalität Ersatzschaltkreis-Analyse: 5 Schaltkreismodelle Cursor-Funktion: automatischen Suche von Maximal- und Minimalwerten, dem Ziel, lokalen Maximal- und Minimalwerten Komparator-Funktion: Flächen- und SpitzenwertAuswertung Anzeige Listen-, Graph-, XY-Graph-Anzeige, BeurteilungsErgebnisse Skalierung: Linear oder logarithmisch Kontinuierliche Messung Messung Kontinuierliche Messung mit bis zu 46 Kombinationen der folgenden Messbedingungen: 30 LCR-Messbedingungen und 16 Messbedingungen für den Analyse-Modus Anzahl speicherbarer Messwerte Messbedingungen speichern und laden Schnittstellen LCR-Messung: 32000 Analyse-Modus: 100 sweeps Messwerte werden intern aufgezeichnet und gespeichert Messbedingungen: 30 Sätze für die LCR-Messung, 16 Sätze für den Analyse-Modus Kompensationswerte: 30 Sätze für die LCR-Messung HANDLER, USB, LAN, GP-IB (optional), RS-232C (optional) Anzeige und akustische Signale Tastensperre Summer Warmlauf Tastenoperationen werden gesperrt. Das Aufheben der Sperre erfolgt über die Eingabe eines Passworts. Einstellbar für Auswertungs-Ergebnisse und Tastenoperationen. Der Analysator blendet eine Meldung über den abgeschlossenen Warmlauf 60 Minuten nach dem Einschalten ein. Numerische Anzeige, 3, 4, 5 oder 6 Digits Digits-Einstellung LCD-Anzeige ein-/ausschalten AnzeigeHindergrundlicht-Regulierung Einstellungen Hintergrundfarbe der Messanzeige (weiss oder schwarz) Umschaltbare Parameter-Farbe Display 8,4”-TFT mit Touch-Panel Allgemeine Daten Betriebstemperaturund Feuchtebereich Lagertemperaturund Feuchtebereich Betriebsumgebung Stromversorgung und max. Stromaufnahme Spannungsfestigkeit Normenkonformität Abmessungen und Gewicht Zubehör 0°C bis 40°C 20% bis 80% rel. Feuchte, nicht kondensierend -10°C bis 50°C 20% bis 80% rel. Feuchte, nicht kondensierend In Innenräumen, bis 2000 m Meereshöhe, Verschmutzungsgrad 2. 100 V bis 240 V AC (50/60 Hz), 70 VA 1,62 kV AC für 1 min. zwischen der Stromversorgung und Erde EMV: EN 61326, EN 61000 Sicherheit: EN 61010 ca. 215 B × 200 H × 268 T mm ca. 6,5 kg Prüfkopf ×1, Anschlusskabel ×1, Netzkabel ×1, Bedienungsanleitung ×1, LCR-Anwendungssoftware (Kommunikations-Anleitung) ×1 14 Messgenauigkeit Z: ±(Ea + Eb) [%] θ: ±0,58 × (Ea + Eb) [°] Bedingungen Temperatur- und Feuchtebereich für die garantierte Genauigkeit 0°C bis 40°C, 20% bis 80% rel. Feuchte (nicht kondensierend) muss sich jedoch zur Zeit der Kalibrierung innehalb der ±5°C des Temperaturbereichs befinden. Garantierte Genauigkeitsperiode 1 Jahr (Open- / Short- / Load-Kalibrierung täglich vor der Messung durchführen.) Warmlaufzeit Mindestens 60 min. Messbedingunen Frequenz-, Leistungs- und Geschwindigkeitspunkte, an denen die Open- / Short- / Load-Kalibrierprüfungen durchgeführt wurden Ea = 0.5 + Er Er: Für die Leistung von -7 dBm bis +7 dBm Frequenz FAST MED SLOW SLOW2 1 MHz bis 100 Mhz 0,09 0,06 0,036 0,03 100,01 MHz bis 300 MHz 0,108 0,078 0,039 0,036 Er: Für die Leistung von -40 dBm bis -7.1 dBm Eoff Frequenz Er FAST MED SLOW SLOW2 1 MHz bis 100 MHz 3 × 10 (-0,046P + Eoff) -1,8 -2 -2,15 -2,3 3 × 10 -1,75 -1,9 -2,1 -2,25 100,01 MHz bis 300 MHz (-0,048P + Eoff) P: Leistungspegel [dBm] ) Eb = ( Zs = ( 20 + Zsr + 0.5 × F ) [Ω] ( F: Messfrequenz [MHz] ) 1000 Zs + Yo· Zx Zx × 100 [%] ( Zx :Z Messwert in [Ω]) Zsr: Für die Leistung von -7 dBm bis +7 dBm FAST MED SLOW SLOW2 13,5 9 5,1 3,9 Zsr: Für die Leistung von -40 dBm bis -7.1 dBm Zoff Zsr 3 × 10 (-0,048P + Eoff) FAST MED SLOW SLOW2 0,35 0,2 0 -0,15 P: Leistungspegel [dBm] Yo = ( 30 + Yor + 0,15 × F ) [S] ( F: Messfrequenz [MHz] ) 1000000 Yor: Für die Leistung von -7 dBm bis +7 dBm FAST MED SLOW SLOW2 7,5 5,7 3,3 2,4 Yor: Für die Leistung von -40 dBm bis -7,1 dBm Zoff Yorr 3 × 10 (-0,046P + Yoff) FAST MED SLOW SLOW2 0,1 0 -0,2 -0,4 P: Leistungspegel [dBm] Tabelle für Grundmessungen* Software für die Genauigkeitsberechnung Z [Ω] 1000 100 10 0,8 % 1% 2% 5% 10 % 1 1 10 100 Messfrequenz [MHz] *Für -7 dBm bis +7 dBm, SLOW2. Kostenlose Software für die automatische Berechnung der Messgenauigkeit, basiert auf der benutzerdefinierten Messbedingungen und erhaltenen Messwerten. Kann auch von der HiokiWebsite heruntergeladen werden. 15 Externe Steuerung Liste der EXT E/A-Schnittstellen-Signale 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 Pin E/A 1 IN TRIG 2 IN Nicht verwendet 3 IN Nicht verwendet 4 IN LD1 5 IN LD3 TRIG Externer Trigger (Mess-Start-Signal) 6 IN LD5 LD0 bis LD6 Auswahl des Einstellsatzes 7 IN Nicht verwendet 8 - ISO_5V EOM Mess-Ende-Signal ISO_COM INDEX Ende-Signal der Analogmessung Fehler-Signal 2 1 Signal 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 Signal Funktion 9 - 10 OUT ERR ERR 11 OUT PARA1-HI,BIN1,PARA1-NG LD_VALID Einstelldatz laden 12 OUT PARA1-LO,BIN3,PARA2-NG 13 OUT PARA2-IN,BIN5,PARA3-NG ISO_5V Interne DC-Stromversorgung 5 V 14 OUT AND,BIN7 ISO_COM Gemeinsame interne Isolierung Ergebnis der Komparator-Auswertung: HI 15 OUT PARA3-IN,BIN9,PARA4-IN PARA1-HI bis PARA4-HI 16 OUT PARA4-HI PARA1-IN bis PARA4-IN Ergebnis der Komparator-Auswertung: IN 17 OUT PARA4-LO 18 OUT Nicht verwendet PARA1-LO bis PARA4-LO Ergebnis der Komparator-Auswertung: LO 19 OUT OUT_OF_BINS,CIRCUIT_NG OUT_OF_BINS Ergebnis der Sortierfunktion (BIN-Auswertung) 20 IN Nicht verwendet BIN1-BIN10 Zuteilung der BIN-Auswertung: Bin 1 bis Bin 10 21 IN Nicht verwendet CIRCUIT_NG Ersatzschaltkreis-Analyse: Ergebnis der Komparator-Auswertung 22 IN LD0 23 IN LD2 PARA1-NG bis PARA4-NG Ergebnis der Spitzenwert-Auswertung 24 IN LD4 PARA1-IN bis PARA3-IN Ergebnis der Spitzenwert-Auswertung 25 IN LD6 26 IN LD_VALID AND ISO_COM Ergebnis der Anwendung des logischen UND für die Auswertung der Messwerte von 4 Parametern (Ergebnis, wenn alle Auswertungen IN sind) 27 - 28 OUT EOM 29 OUT INDEX 30 OUT PARA1-IN,BIN2,PARA1-IN 31 OUT PARA2-HI,BIN4,PARA2-IN 32 OUT PARA2-LO,BIN6,PARA3-IN 33 OUT PARA3-HI,BIN8,PARA4-NG 34 OUT PARA3-LO,BIN10, 35 OUT PARA4-IN 36 OUT Nicht verwendet 37 OUT Nicht verwendet Verwendeter Stecker D-Sub 37-polig Buchse #4-40”-Gewinde DC-37P-ULR (Lötstift) DCSP-JB37PR (Crimp) Japan Aviation Electronics Industry, Ltd. Optoelektronische Isolierung, spannungsfreier Kontakteingang Eingangssignale Elektrische Daten Kompatible Stecker aktiviert: 0 V bis 0,9 V / deaktiviert: offen oder 5 V bis 24 V Isolierter NPN-Open-Collector-Ausgang Ausgangssignale Max. Lastspannung: 30 V / max. Ausgangsstrom: 50 mA/pro Kanal Restspannung: max. 1 V (10 mA) oder max. 1,5 V (50 mA) Spannungsausgang Spannung: 4,5 V bis 5 V / max. Ausgangsstrom: 100 mA (intern gespeist) Schwankungen relativ zum Erdenpotential und Messkreis Ablaufdiagramm Beispiel: Messzeit-Ablauf für die LCR-Messung TRIG (MessStart-Signal) EOM (Mess-Ende-Signal) ERR (Fehler-Signal) Chuck OFF ON ON ON INDEX (Ende-Signal der Analogmessung) (Messergebnis-Signal) Open Chuck Kontakt-Zustand OFF OFF ON TRIG (MessStart-Signal) (Messergebnis-Signal) LD_VALID LD0 bis LD6 LD0 bis LD6 *In diesem Beispiel ist die aktive Flanke des TRIG-Signals fallend (ON). Chuck ON OFF ON ON vorheriges ERR Test-Ergebnis (Fehler-Signal) LD_VALID OFF ON INDEX (Ende-Signal der Analogmessung) Test-Ergebnis Open Chuck Kontakt-Zustand EOM (MessEnde-Signal) ON vorheriges Test-Ergebnis Beispiel: Messzeit-Ablauf für den Analyse-Modus OFF ON Test-Ergebnis EOM: AUS ab den Trigger-Eingang bis zu Messsignal-Ende INDEX: AUS während des Chuck-Kontaktzustands (Messleitung vom Messobjekt nicht entfernen) IMPEDANZ-ANALYSATOR 7580(IM) IMPEDANZ-ANALYSATOR 7580(IM) IMPEDANZ-ANALYSATOR 7580(IM)-02 Standardzubehör*1 • Prüfkopf • Anschlusskabel (7580(IM): 1 m / 7580(IM)-02: 2m) • Bedienungsanleitung • LCR-Anwendungs-CD (Kommunikations- Anleitung) • Netzkabel Software für die Genauigkeitsberechnung (LCR-Anwendungs-CD) Kostenlose Software für die automatische Berechnung der Messgenauigkeit, basiert auf der benutzerdefinierten Messbedingungen und erhaltenen Messwerten. Kann auch von der Hioki-Website heruntergeladen werden. *1 Das Prüfkopf-Gestell und die Messleitungen sind im Lieferumfang nicht enthalten. Ein spezielles Prüfkopf-Gestell wird für Messungen mit dem Impedanz-Analysator 7580(IM) benötigt. Für weitere Informationen kontaktieren Sie ASM GmbH. Optionen SCHNITTSTELLEN / ZUBEHÖR GP-IB-SCHNITTSTELLE 3000(Z) GP-IB-ANSCHLUSSKABEL 9151-02 Kabellänge: 2 m RS-232C-SCHNITTSTELLE 3001(Z) RS-232C KABEL 9637 Kabellänge: 1,8 m Für die Verbindung mit der RS-232C können beliebige gekreuzte Kabel verwendet werden. Zubehör für die Prüfköpfe: ab Dezember 2014 • PRÜFKOPF-GESTELL 9200(IM) • ADAPTER 9906(IM) (3,5 mm bis 7 mm) • SMD-PRÜFKOPF-GESTELL 9201(IM) Das Gerät darf ausschließlich von ausgebildeten Elektrofachkräften und/oder elektrotechnisch unterwiesenen Personen benutzt werden. Es darf nicht von elektrotechnischen Laien verwendet werden. Hinweis: Alle verwendeten Produktnamen und -marken sind Marken oder registrierte Marken der jeweiligen Firma. ASM GmbH Automation • Sensorik • Messtechnik Am Bleichbach 18 - 24 85452 Moosinning Tel. +49 8123 986-0 Fax: +49 8123 986-500 [email protected] © by ASM Moosinning 12/2014 Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Schutzvermerk gemäß DIN34 beachten. Ursprungsdatei: IM7580E2-49B vom 10.09.2014