Automation & Drives Technical Support Information No. 114 Revision 1.0 Process Instrumentation and Analytics - A&D PI 2 - Karlsruhe October 2004 Page 1 of 10 Ergänzende Service-Informationen zum MicroSAM Entsprechend der wachsenden Anzahl von MicroSAM Applikationen im Feld und den daraus resultierenden Erfahrungen ergeben sich folgende Service – Informationen: Information zu den Detektoren Um eine langfristige Funktion der WLD’s zu garantieren, sind die Brückenspannungen auf Minimalwert zu optimieren. Besonders die Detektorzellen gleich hinter der LIVE-Injektion sind durch hohe Konzentrationen noch ungetrennter Substanzen stark beansprucht. Generell gilt daher alle Detektoren gerade mit der Spannung zu betreiben, wie es in der jeweiligen Applikation für die Auswertung der interessierenden Messkomponenten erforderlich ist: Trägergas Helium Stickstoff Argon max. Brückenleistung [mW] 120 32 28 Hier ist zu beachten, dass als Merkmal die Leistungsangaben maßgebend sind, da sich je nach Widerstand der WLD-Filamente bei gleicher Spannung verschiedene Ströme einstellen. Im Feld anzutreffende Applikationen welche die obigen Limits überschreiten sollten zu Gunsten der Standzeit reduziert werden: Bild 1: Beispiel eingestellter Brückenleistung bei 1500 mV Brückenspannung, Trägergas Helium © SIEMENS AG Karlsruhe - A&D PI 2 AS 2 - Niko Benas +49 721 595 7216 / [email protected] Automation & Drives Technical Support Information No. 114 Revision 1.0 Process Instrumentation and Analytics - A&D PI 2 - Karlsruhe October 2004 Page 2 of 10 Information zur Analytik 1.) Bei eventuell auftretendem Trennleistungsverlust besonders bei Molsieb- oder Aloxsäulen ist die Trägergasqualität und -versorgung zu prüfen. Neben der Gasqualität 5.0 ist eine unterbrechungsfreie und absolut leckfreie Gasversorgung erforderlich. In das Leitungssystem eindiffundierende Feuchte belegt in absehbarer Zeit die Säulen und schwächt die Trennung. Da je nach Gashersteller auch in Gasqualitäten der 5.0 Klasse noch bis zu 3 vpm Wasser enthalten sein können, empfiehlt sich grundsätzlich der Einsatz eines Trockenfilters unmittelbar vor dem Gerät. Gute Werte liefert der Trockenfilter der Firma Varian. Unter der Bestellnummer GWK-CHRFICP7988 ist der Filterträger in 1/8" Swagelok Anschlusstechnik, unter der Bestellnummer GWK-CHRTSCP17971 ist der Trockenfilter bei unserer Logistik bestellbar. 2.) Weiterhin konnte vereinzelt ein Trennleistungsverlust darauf zurückgeführt werden, dass in der Säulenschaltung nur der Backflush und nicht zusätzlich die Liveschaltung mit Heart-Cut genutzt wurde. Hieraus resultiert die Empfehlung, wann immer die Analytik es zulässt, ausschließlich die zu messenden Komponenten geradeaus auf die letzte Säule zu schalten. Unerwartet auftretende Komponenten bei Anlagenstörungen oder auch eventuelle Restbelegungen der vorderen Säulen gelangen so nie auf die Molsieb- oder Aloxsäule. Bild 2: LIVE-Schaltung mit Heart-Cut (hier von 42 bis 45 s) am EPC 3 Bild 3: LIVE-Schaltung ohne Heart-Cut am EPC 3 © SIEMENS AG Karlsruhe - A&D PI 2 AS 2 - Niko Benas +49 721 595 7216 / [email protected] Automation & Drives Technical Support Information No. 114 Revision 1.0 Process Instrumentation and Analytics - A&D PI 2 - Karlsruhe October 2004 Page 3 of 10 3.) Qualitätsverluste in der Trennung von Molsieb- und Aloxsäulen sind ebenso zu erwarten, wenn die Gaswege des MicroSAM oder des Moduls nicht verschlossen oder nicht mit Trägergas bespült sind. Im Auslieferungszustand wird MicroSAM und Modul mit verschlossenen Gasanschlüssen geliefert. Es ist zu beachten, dass dies auch in Stillstandsphasen ohne Trägergasbespülung oder bei der Lagerung beibehalten wird: Bild 4: MicroSAM mit verschlossenen Gasanschlüssen 4.) Im Falle einer nicht mehr ausreichenden Trennung der Molsiebsäule, empfiehlt sich je nach Verunreinigungsgrad ein Ausheizvorgang bei 150 bis maximal 160° C für 6 bis 12 Stunden. Informationen zur Pneumatik Die elektronischen Druckregler arbeiten mit Piezoaktoren die werksseitig mit einer mechanischen Vorspannung montiert werden. Durch Dejustage der Voreinstellung kam es vereinzelt im Feld zu Fehlern, bei denen der Istwert des Reglers sich auf den Eingangsdruck eingestellt hat und nicht mehr regelbar war. Bitte nehmen Sie in solch einem Fehlerfall Kontakt mit unserem Service Support auf: Niko Benas in Karlsruhe +49 721 595 7216. © SIEMENS AG Karlsruhe - A&D PI 2 AS 2 - Niko Benas +49 721 595 7216 / [email protected] Automation & Drives Technical Support Information No. 114 Revision 1.0 Process Instrumentation and Analytics - A&D PI 2 - Karlsruhe October 2004 Page 4 of 10 Information zur Montage Bei Montageorten mit stark wechselnder Luftfeuchtigkeit kann es zu Störungen kommen, welche sich besonders bei der Erstinbetriebnahme oder nach Abschaltphasen des Gerätes ergeben. Ursache ist feuchte Luft welche durch die Atmungsöffnung des MicroSAM in das Gehäuse eindringt und die Messelektronik beeinflusst. Bitte nehmen Sie in solch einem Fehlerfall Kontakt mit unserem Service Support auf: Niko Benas in Karlsruhe +49 721 595 7216. Bild 5: Atmungsöffnung MicroSAM Informationen zum Ex-Schutz 1.) Entsprechend den Ex-Vorschriften sind alle 6 Gewindedeckel des MicroSam so aufgebaut, dass sie nur mit Werkzeug zu öffnen sind. Hierzu befinden sich an allen Schraubverschlüssen kleine Inbusschrauben mit denen die Gewinde arretiert sind. Bitte beachten Sie, dass Sie diese Arretierungsschrauben mit einem 1,5mm Inbusschlüssel vor dem Öffnen des Deckels lösen und bei Abschluß der Arbeiten wieder festschrauben müssen: Bilder 6-8: Gewindearretierungen durch 1,5 mm Inbusschrauben © SIEMENS AG Karlsruhe - A&D PI 2 AS 2 - Niko Benas +49 721 595 7216 / [email protected] Automation & Drives Technical Support Information No. 114 Revision 1.0 Process Instrumentation and Analytics - A&D PI 2 - Karlsruhe October 2004 Page 5 of 10 2.) Beachten Sie weiterhin, dass das aktuelle Schild mit der Fabriknummer des eingebauten Analaysenmoduls angebracht ist. Das hufeisenförmige Schild ist ebenfalls Ex-Relevant, da es den für den Ex-Schutz notwendigen Warntext : „Danger! Before opening the chromatograph in hazardous area, wait at least 60 min. after switching off the power! Or Open the chromatograph only in non hazardous area“ trägt: Bild 9: Ex-relevante Beschilderung Informationen zum Software-Stand Ab sofort ist folgende SAM Software verfügbar: • • • RSPV13009_F3 CeLo-1.0 SAM12000R Eine Beschreibung zum Upgrade von MicroSAM Software ist im Anhang dieser TSI zu finden. © SIEMENS AG Karlsruhe - A&D PI 2 AS 2 - Niko Benas +49 721 595 7216 / [email protected] Automation & Drives Technical Support Information No. 114 Revision 1.0 Process Instrumentation and Analytics - A&D PI 2 - Karlsruhe October 2004 Page 6 of 10 Complementary Service-Informations for the MicroSAM According to the increasing number of MicroSAM applications in the field and the experiences resulting from it following service informations arised: Information concerning the detectors In order to guarantee a long-term function of the WLD's, the bridge power must be optimized on minimum value. Especially the detectors behind the LIVE injection are strongly stressed by high concentrations of still unseparated substances. Therefore all detectors should be operated just about with the necessary bridge voltage in the particular application for the analysis of the interesting measuring components: Carrier Gas Helium Nitrogen Argon max. Bridgepower [mW] 120 32 28 Attention should be paid to that the bridge power data are magisterial, since depending upon the resistance of the WLD filaments on the same voltage result in a different current. In the field applications which can be found above these limits should be reduced to increase lifetime: Image 1: Example of resulted bridgepower adjusting 1500 mV bridgevoltage, carrier gas Helium © SIEMENS AG Karlsruhe - A&D PI 2 AS 2 - Niko Benas +49 721 595 7216 / [email protected] Automation & Drives Technical Support Information No. 114 Revision 1.0 Process Instrumentation and Analytics - A&D PI 2 - Karlsruhe October 2004 Page 7 of 10 Analytical informations 1.) With possibly occuring separation loss especially with molsieve or alox-columns the carrier gas quality and supply are to be examined. Apart from the gas quality 5,0 an uninterruptible and absolutely leaking-free gas supply is necessary. Into the line system diffusing humidity occupies in foreseeable time the columns and weakens the separation. Since depending upon gas manufacturer also in gas qualities of the 5,0 class still up to 3 vpm water can be contained, the insertion of a dry filter is recommended directly before the GC. The dry filter of the company Varian supplies good values (GWK-CHRFICP7988 on Swagelok adapter, GWK-CHRTSCP17971 on SIEMENS adapter). 2.) Furthermore a separation loss could ascribed to be that in the column circuit only the Backflush and not additionally the LIVE switching with Heart Cut were used. It is recommended, whenever analytics allow to, to switch the measuring components straightforward into the last column. This way unexpectedly appearing components after plant dysfunctions or possible residuals on the front columns never arrive the molsieve or alox-column: Image 2: LIVE-switching with Heart-Cut (here from 42 to 45 s) on EPC 3 Image 3: LIVE-switching without Heart-Cut on EPC 3 © SIEMENS AG Karlsruhe - A&D PI 2 AS 2 - Niko Benas +49 721 595 7216 / [email protected] Automation & Drives Technical Support Information No. 114 Revision 1.0 Process Instrumentation and Analytics - A&D PI 2 - Karlsruhe October 2004 Page 8 of 10 3.) Quality losses on molsieve- and alox-columns separations are to be expected just as well, if the gas connections of the MicroSAM or the analytical module are not sealed or not flushed with carrier gas. On delivery MicroSAM and analytical module are delivered with locked gas connections. Keep in mind that this is maintained also in holdup phases without carrier gas flushing or on storage of the device: Image 4: MicroSAM with sealed gas connections 4) In case of no longer sufficient separation on the molsieve column, a baking out procedure is recommended depending upon the impurity degree between 150 to max. 160° C for 6 to 12 hours. Pneumatic informations The electronic pressure control valves work with piezo-actuators factory-installed with a mechanical initial tension. By deadjustment of the initial tension it came isolated in the field to errors, where the actual value of the automatic controller adjusted itself to the input pressure and was no longer adjustable. In this case please take contact with our european service support: Niko Benas in Karlsruhe +49 721 595 7216. © SIEMENS AG Karlsruhe - A&D PI 2 AS 2 - Niko Benas +49 721 595 7216 / [email protected] Automation & Drives Technical Support Information No. 114 Revision 1.0 Process Instrumentation and Analytics - A&D PI 2 - Karlsruhe October 2004 Page 9 of 10 Mounting informations When mounting on sites with strongly changing air humidity it can result to disturbances, which particularly arise after the startup or after switching off the micro-GC. The cause is the permeation of humid air via the breathing vent of the MicroSAM which is affecting the electronics. In this case please take contact with our european service support: Niko Benas in Karlsruhe +49 721 595 7216. Image 5: MicroSAM breathing vent Informations concerning Explosion Protection 1) According to the ex regulations all 6 securing rings of the MicroSam are in such a way developed that they are to be opened only with a tool. For this small hexagon socket screws can be found on all securing rings with those the threads are locked. Rotate the 1.5 mm hexagon socket screw anti-clockwise in the securing ring as far as possible for loose and clockwise for tight: Images 6-8: Screw thread adjustment by 1,5 mm hexagon socket screws © SIEMENS AG Karlsruhe - A&D PI 2 AS 2 - Niko Benas +49 721 595 7216 / [email protected] Automation & Drives Technical Support Information No. 114 Revision 1.0 Process Instrumentation and Analytics - A&D PI 2 - Karlsruhe October 2004 Page 10 of 10 2) Note further that the current identification plate with the serial number of the inserted analytical module has to be mounted. The horseshoe-shaped plate is ex-relevant, it contains the warning text necessary for the explosion protection: „Danger! Before opening the chromatograph in hazardous area, wait at least 60 min. after switching off the power! Or Open the chromatograph only in non hazardous area“: Image 9: Ex-relevant plate Software-Status information Following MicroSAM Software is immediately available: • • • RSPV13009_F3 CeLo-1.0 SAM12000R A description how to upgrade MicroSAM software is to be found in the appendix of this TSI. © SIEMENS AG Karlsruhe - A&D PI 2 AS 2 - Niko Benas +49 721 595 7216 / [email protected] MicroSAM - Softwareinstallation / Software-Upgrade 1.0 Software 1.1 PC-Software Die Software erhält man auf Anfrage bei A&D PI2 RD4 1.1.1 PC (Win 2000 / XP) mit folgender Software : • • • • • System Manager V4.1 Labview (S19Down_runTime61) S19 DownLoad RemoteIPConfig RemoteFlasher 1.2 MicroSAM Software : Die Software erhält man auf Anfrage bei A&D PI2 RD4 1.2.1 RSP-Firmware : • RSP Image : RSPV13009_F2.S19 • Xilinx Image : XILINX2.S19 1.2.2 CAC-Firmware : • Celo : • WinCE : CELO-0.34.BIN SAM11600R.bin 2.0 Datensicherung 2.1 Textfile erzeugen und speichern Den Textfile braucht man, um die Information aus der alten Datenbank auf die neue Datenbank nach dem Upgrade zu übertragen. Es geht wie folgt: • Im Systemmanager / MAXUM Utilities / Loader / Database Unload den MicroSAM auswählen. • Speicherort, Filename vergeben • und mit “OK” bestätigen 2.2 Methodenfile speichern In MAXUM EZChrom / File / Method / Save As, den Speicherort und Dateiname vergeben und speichern Datum 29.06.2004 Bearbeiter Richter Tel.:4531 Geprüft Gellert Tel.:6091 Fab.Gr. Zust. Mitteilung Datum Name s A&D PI 2 RD Softwareinstallation MicroSAM 7 KQ 3101 Bereich: Chromatographie A&D PI 2 RD Blatt Leitung: U. Gellert 1 Telefon: 0721/595 6091 Fax: 6576 v. 5 Datei: R:\MicroSAM\Software\Release\MicroSAM\0 Readme\Softwareinstallation_MicroSAM_deutsch.doc 3.0 Software laden Trägergas und Spannungsversorgung anschließen. Serielle Schnittstelle des PCs mit MIcroSAM Serviceschnittstelle verbinden (siehe MicroSAM Manual). 3.1 RSP – Software 3.1.1 RSP Image • Das Programm „S19Download“ starten • Den File „RSPV13009_F2.S19“ (oder höher) auswählen und Start drücken. • Die Firmware wird nun in das RSP-Board geladen. 3.1.2 Xilinx Image • Das Programm „S19Download“ nochmals starten. • Im Menüpunkt Operate/S19/XiLinx anwählen. • Anschließend Taste „File“ anwählen und den File „XILINX2.S19“ (oder höher) auswählen und Start drücken. • Die Firmware wird nun in das RSV-Board geladen. • Programm beenden • MicroSAM rücksetzen (24V unterbrechen) 3.2 CAC – Software 3.2.1 Celo IP-Adresse • Das Programm „Remote IP Config“ aufrufen. Es meldet sich CELO. • Den MicroSAM markieren. • Mit dem Button „Modify“ die IP-Adresse und die Subnetmaske wie folgt einstellen. IP: 161 218 xxx yyy und Subnetmaske: 255 255 0 0. Wobei bei der IP-Adresse die letzte Zahl yyy für die Seriennummer des jeweiligen Gerätes steht. • Danach das Programm „Remote IP Config“ beenden. Datum 29.06.2004 Bearbeiter Richter Tel.:4531 Geprüft Gellert Tel.:6091 Fab.Gr. Zust. Mitteilung Datum Name s A&D PI 2 RD Softwareinstallation MicroSAM 7 KQ 3101 Bereich: Chromatographie A&D PI 2 RD Blatt Leitung: U. Gellert 2 Telefon: 0721/595 6091 Fax: 6576 v. 5 Datei: R:\MicroSAM\Software\Release\MicroSAM\0 Readme\Softwareinstallation_MicroSAM_deutsch.doc 3.2.2 Remote Flasher • MicroSAM rücksetzen. • Das Programm „Remote Flasher“ starten. • Mit der Taste „...“ den File „Celo-0.34.BIN“ (oder höher) auswählen. • Folgende zusätzliche Einstellungen sind aus dem nebenstehenden Bild zu sehen. • Mit dem Button „Flash“ die Software in das CACBoard schreiben. • Nachdem das erfolgt ist, die Taste „Reset Device“ betätigen. MicroSAM verschwindet vom Bildschirm, nach ein paar Sekunden erscheint der MicroSAM mit Celo 0.34. • Jetzt den File „SAM11600R.BIN“ (oder höher) anwählen. Die Einstellungen sind die gleichen wie oben. • Auf den Flash-Button drücken. Die Software wird in den MicroSAM geschrieben. • Den Button „Start Application“ drücken und das Progamm wieder beenden 3.2.3 WinCE IP-Adresse • Das Programm Remote IP Config starten und warten, bis sich Celo meldet. • Jetzt >1 Minute warten und Scan drücken. • Jetzt meldet sich WinCE. MicroSAM markieren und mit Modify die IPAdresse einstellen, wie oben schon beschrieben ist. • Scan drücken (Gerät verschwindet vom Bildschirm, nach ein paar Sekunden erscheint das Gerät mit Celo und IP-Adresse wieder). • Nun ca. >1 Minute warten und anschließend auf Scan drücken. WARNUNG: Wenn man vorher auf Scan drückt, verlängert sich der Vorgang um eine weitere Minute. • Jetzt wird die IP-Adresse geprüft, ob sie richtig übernommen wurde. MicroSAM meldet sich dann mit WinCE. • Das Programm IP-Config beenden. Datum 29.06.2004 Bearbeiter Richter Tel.:4531 Geprüft Gellert Tel.:6091 Fab.Gr. Zust. Mitteilung Datum Name s A&D PI 2 RD Softwareinstallation MicroSAM 7 KQ 3101 Bereich: Chromatographie A&D PI 2 RD Blatt Leitung: U. Gellert 3 Telefon: 0721/595 6091 Fax: 6576 v. 5 Datei: R:\MicroSAM\Software\Release\MicroSAM\0 Readme\Softwareinstallation_MicroSAM_deutsch.doc 3.3 Datenbankstruktur • Nun den MAXUM System Manager starten. Der MicroSAM sollte sich im unteren Fenster melden. • Sollte das nicht der Fall sein, kann man ein neues Gerät hinzufügen, indem man mit der rechten Maustaste in das untere Fenster klickt, und den Menüpunkt „Add Unit“ anwählt. • Nun erscheint kurz das Gerät als bereit, verschwindet aber dann gleich wieder in Offline Betrieb. • Jetzt sollte erst mit dem nächsten Schritt weitergemacht werden. • Als nächstes das Programm „MAXUM Utilities“ starten • Im Menüpunkt Tools/MicroSAM/Software upgrade „Upgrade 4.10“anwählen. • Die folgende Meldung mit „Ok“ quittieren. • Gerät anwählen und Einstellungen vom nebenstehenden Fenster mit OK übernehmen. • Wenn dies geschehen ist, „MAXUM Utilities“ beenden und ca. 30 Sekunden warten. 3.4 Datenbankinhalt • • • • • Danach „MAXUM Utilities“ starten Im Menü den Punkt Loader/Database Load anwählen. Jetzt bei File Name die Database „MicroSAM Config_EU.TXT anwählen. Als Login „Super“ und als Passwort „555“ benutzen. Mit OK bestätigen. • Im nächsten Fenster die Einstellungen vom nebenstehenden Bild ebenfalls übernehmen. • Mit zweimaligen Druck auf die „Continue-Taste“ die Database nun in den MicroSAM laden. Sie enthält die im MicroSAM enthaltenen Komponenten. • Wenn der Vorgang abgeschlossen ist, „MAXUM Utility“ schließen. Datum 29.06.2004 Bearbeiter Richter Tel.:4531 Geprüft Gellert Tel.:6091 Fab.Gr. Zust. Mitteilung Datum Name s A&D PI 2 RD Softwareinstallation MicroSAM 7 KQ 3101 Bereich: Chromatographie A&D PI 2 RD Blatt Leitung: U. Gellert 4 Telefon: 0721/595 6091 Fax: 6576 v. 5 Datei: R:\MicroSAM\Software\Release\MicroSAM\0 Readme\Softwareinstallation_MicroSAM_deutsch.doc 3.5 Gerätename • Im MAXUM System Manager im unteren Fenster kann mit einem Doppelklick der MicroSAM angewählt werden. • Im oberen Fenster unter System Control nun den Name ändern in z.B. SAM HX-R1-022. Dieser Name ist aus dem Typenschild ersichtlich. • Am Zeilenanfang die Eingabe noch bestätigen. Nun ist die Software-Installation abgeschlossen. 3.6 Daten ins FlashEPROM sichern • • • • • • MMI-Emulation starten F4 drücken: für Select Menü, anschließend die Taste 2 für „Maintenance Menu“ anschließend drei mal die 5 für das Passwort. Mit F6 bestätigen. Mit der Taste 9 und nochmals 9 werden das Software-Upgrade, die Database und der Name in den MicroSAM (Flash-Speicher) geflasht. • Den MicroSAM jetzt nochmals rücksetzen, indem die Spannungsversorgung gezogen wird. Nun ist der MicroSAM für die Funktionsprüfung bereit. Datum 29.06.2004 Bearbeiter Richter Tel.:4531 Geprüft Gellert Tel.:6091 Fab.Gr. Zust. Mitteilung Datum Name s A&D PI 2 RD Softwareinstallation MicroSAM 7 KQ 3101 Bereich: Chromatographie A&D PI 2 RD Blatt Leitung: U. Gellert 5 Telefon: 0721/595 6091 Fax: 6576 v. 5 Datei: R:\MicroSAM\Software\Release\MicroSAM\0 Readme\Softwareinstallation_MicroSAM_deutsch.doc MicroSAM - Softwareinstallation / Software-Upgrade 1.0 Software 1.1 PC-Software You receive the software on request from A&D PI2 RD4 1.1.1 PC (Win 2000 / XP) with the following software: • • • • • System Manager V4.1 Labview (S19Down_runTime61) S19 DownLoad RemoteIPConfig RemoteFlasher 1.2 MicroSAM Software: You receive the software on request from A&D PI2 RD4 1.2.1 RSP-Firmware: • RSP Image: • Xilinx Image: RSPV13009_F2.S19 XILINX2.S19 1.2.2 CAC-Firmware : • Celo : • WinCE : CELO-0.34.BIN SAM11600R.bin 2.0 Data saving 2.1 Creating and saving text file You need the text file to transfer the details of the old database to the new database, following the upgrade. It works as follows: • Choose the MicroSAM from the path: “Systemmanager\MAXUM Utilities \Loader \Database Unload” • Choose the directory and the filename • Confirm by hitting “OK” 2.2 Save method file Choose the directory and the filename at: “MAXUM EZChrom\File\Method\Save As” and save Datum Bearbeiter Geprüft Fab.Gr. Zust. Mitteilung Datum Name 28.06.2004 Richter Tel.:4531 Gellert Tel.:6091 s A&D PI 2 RD Software-Upgrade MicroSAM 7 KQ 3101 Bereich: Chromatographie A&D PI 2 RD Blatt Leitung: U. Gellert 1 Telefon: 0721/595 6091 Fax: 6576 v. 5 Datei: R:\MicroSAM\Software\Release\MicroSAM\0 Readme\Softwareinstallation_MicroSAM_english.doc 3.0 Loading Software Connect the power supply and the carrier gas. Connect the serial port of the PC to the MicroSAM service port (see MicroSAM manual). 3.1 RSP – Software 3.1.1 RSP Image • Start the program „S19Download“ • Choose the file „RSPV13009_F2.S19“ (or higher) and press start. • The Firmware is now being loaded onto the RSPBoard. 3.1.2 Xilinx Image • Start the program „S19Download“ again. • Choose the menu item Operate\S19\XiLinx . • Press the file-button, choose ”XILINX2.S19“ (or higher) and press start • The firmware is now being loaded onto RSV-Board. • Shut down the program • MicroSAM reset (interrupt 24V) 3.2 CAC – Software 3.2.1 Celo IP-address • Open the program „Remote IP Config“ CELO responds. • Mark the MicroSAM. • Press the Button „Modify“ and modify the IP-adress and the subnet mask like the following. IP:“161.218.xxx.yyy”; subnetmask:“255.255.0.0”. “yyy” at the end of the ip-address stands for the serial number of the equipment. • After this shut down the program „Remote IP Config“. Datum Bearbeiter Geprüft Fab.Gr. Zust. Mitteilung Datum Name 28.06.2004 Richter Tel.:4531 Gellert Tel.:6091 s A&D PI 2 RD Software-Upgrade MicroSAM 7 KQ 3101 Bereich: Chromatographie A&D PI 2 RD Blatt Leitung: U. Gellert 2 Telefon: 0721/595 6091 Fax: 6576 v. 5 Datei: R:\MicroSAM\Software\Release\MicroSAM\0 Readme\Softwareinstallation_MicroSAM_english.doc 3.2.2 Remote Flasher • Reset MicroSAM. • Start the program „Remote Flasher“. • Choose the file „Celo-0.34.BIN“ (or higher) by using the „...“-button • Additional adjustments can be seen on the adjacent picture. => • With the button „Flash“ write the software on the CAC-Board. • After this has been done press „Reset Device“. MicroSAM disappears from the desktop; after a few seconds MicroSAM with Celo 0.34 appears. • Now choose „SAM11600R.BIN“ (or higher). The adjustments are the same as above. • Press the Flash-Button. Die Software is now being written on the MicroSAM. • Press the button „Start Application“ and shut down the program. 3.2.3 WinCE IP-address • start the program „Remote IP Config“ and wait till Celo answers. • Wait 1 minute and press Scan. • now WinCE answers. Mark MicroSAM and adjust the IPaddress withy „modify“ as described above. • Press „scan“ (equipment disappears from the display and appears again after a few seconds with Celo and IP-address). • Now wait 1 minute and press „Scan“. WARNING: If you press Scan earlier, the process will extend 1 minute more. • The system will chek whether the IP-address has been accepted correctly. MicroSAM then answers with WinCE. • Shut down the program “IP-Config”. Datum Bearbeiter Geprüft Fab.Gr. Zust. Mitteilung Datum Name 28.06.2004 Richter Tel.:4531 Gellert Tel.:6091 s A&D PI 2 RD Software-Upgrade MicroSAM 7 KQ 3101 Bereich: Chromatographie A&D PI 2 RD Blatt Leitung: U. Gellert 3 Telefon: 0721/595 6091 Fax: 6576 v. 5 Datei: R:\MicroSAM\Software\Release\MicroSAM\0 Readme\Softwareinstallation_MicroSAM_english.doc 3.3 databasestructure • Start the MAXUM System Manager. The MicroSAM should answer in the lower screen. • If this does not occur, you have to add a new analyzer by clicking with the right mouse button in the lower window and choose the menu item „Add Unit“. • Now the equipment appears as „ready“ for a short time, but disappears immediately in the Offline operation. • Proceed with the next Step. • Start the program „MAXUM Utilities“. • Choose „Upgrade 4.10“ in the menu item “Tools/MicroSAM/Software upgrade”. • Confirm the resulting message by hitting „OK“. • Choose equipment and take the adjustments of the accompanying window by hitting “OK”. • When this is finished, shut down „MAXUM Utilities“ and wait ca. 30 seconds. 3.4 Database contents • • • • • Start „MAXUM Utilities“. Choose „Load“ in the menu item Loader\Database. Now choose the database „MicroSAM Config_EU.TXT” at “File Name”. use for the Login „Super“ and for the password „555“. Confirm with „OK“. • Make the adjustments for the next window from the adjacent picture. => • By double clicking „Continue“ you load the database in the MicroSAM. It contains the components, which the MicroSAM is equipped with. • After this process has been completed shut down „MAXUM Utility”. Datum Bearbeiter Geprüft Fab.Gr. Zust. Mitteilung Datum Name 28.06.2004 Richter Tel.:4531 Gellert Tel.:6091 s A&D PI 2 RD Software-Upgrade MicroSAM 7 KQ 3101 Bereich: Chromatographie A&D PI 2 RD Blatt Leitung: U. Gellert 4 Telefon: 0721/595 6091 Fax: 6576 v. 5 Datei: R:\MicroSAM\Software\Release\MicroSAM\0 Readme\Softwareinstallation_MicroSAM_english.doc 3.5 Devisename • In the lower window of the System Manager you can choose the MicroSAM by double clicking • In the upper window at the System Control you can change the name e.g. “SAM HX-R1-022”. This name is obvious from the nameplate. • Confirm the response on the line port. The software installation is now completed. 3.6 Save data in the FlashEPROM • • • • • • Start the MMI-Emulation Press F4 “Select menu” Then press button 2 „Maintenance Menu“ After that type „555“ for the password. Confirm with F6. By hitting the „9“ twice the Software-Upgrade, the database and the name will be saved into the MicroSAM (flash memory). • Reset the MicroSAM once more by cutting off the power supply. Now the MicroSAM is ready for the functional test. Datum Bearbeiter Geprüft Fab.Gr. Zust. Mitteilung Datum Name 28.06.2004 Richter Tel.:4531 Gellert Tel.:6091 s A&D PI 2 RD Software-Upgrade MicroSAM 7 KQ 3101 Bereich: Chromatographie A&D PI 2 RD Blatt Leitung: U. Gellert 5 Telefon: 0721/595 6091 Fax: 6576 v. 5 Datei: R:\MicroSAM\Software\Release\MicroSAM\0 Readme\Softwareinstallation_MicroSAM_english.doc