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Stripping and crimping machine
Crimpfix 2.5 M
Weidmüller t
Weidmüller Interface GmbH & Co.
Klingenbergstraße 16
D-32758 Detmold
Telefax 05231/14 -0
Telefon 05231/14 -20 83
操作手册
剥线和压接机
Crimpfix 2.5 M
机器编号
B-W303e1-001-005.doc/2008-09-22
1
Stripping and crimping machine
Crimpfix 2.5 M
目录
1.
使用条款 ..................................................................................................................................3
2.
规定用途 ................................................................................................. ..............................3
3.
安全与环境.............................................................................. ..............................4
3.1 概述............................................................................................................................... ...........................4
3.2 安全指导.............................................................................................. ...........................................4
3.3 注意事项............................................................................................................................. ............4
3.4 安装.............................................................................................................................................................4
3.5 图标说明................................................................................................................................5
3.6 操作人员要求....................................................................................................... ..............................5
3.7 操 作 人 员 职 责 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.8 使用风险................................................................................................................................... ..................5
4. 运输.......................................................................................................... ..............................5
5. 技术参数.................................................................................... ..............................6
6. 设备概览 ..........................................................................................................7
7. 操作说明...................................................................................... ..............................8
7.1 进入操作状态 ............................................................................... .....................................................8
7.2 开启设备........................................................................................................ ..............................8
7.3 装入端头............................................................................................................... .............................8
7.4 更换端头带 ................................................................................................. ..............................9
7.5 调节导线截面积...................................................................................... ..............................9
7.6 控制制线质量......................................................................................... ..............................9
7.7 导线进料-导线部分............................................................................................ .............................10
7.8 0.34工具套件(推荐)............................................................................................. .............................10
7.9 进料口.............................................................................................................................................10
8. 主菜单 ................................................................................... ................................................11
9. 特殊功能 ..........................................................................................................................12
9.1 显示对比度..........................................................................................................................................12
9.2 调节剥线深度............................................................................................... .............................12
10. 维护.................................................................................................... .............................12
10.1 剥线-废料容器.................................................................................... ........................................12
10.2 内部 ............................................................................................................................. ............................12
10.3 调整剥线刀位置..................................... ............................................ .............................13
10.3.1. 调整剥线刀口...................................................................................... .............................14
10.3.2. 调整端头切断刀口................................................................................ .............................14
11. 问题解答.............................................................................................. .............................15
11.1 出错信息.............................................................................................................................. .............17
12. 电路图............................................................................................................ ................18
13. 备件...................................................................................................................................19
14. 自我声明......................................................................................... .....................20
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1. 使用条款
Crimpfix 2.5 M
请仔细阅读本手册并遵守注意事项与解释内容,只有根据手册操作指导,本机器的功能与质量只有正常运
行与操作时才能得以保证.
操作手册虽被严格编写,但除为法律要求,我们不保证数据,图片和图纸完全正确.魏德米勒可对其条款做适
当修改.
2. 指定使用细则
此设备仅被用作手册中指定的操作,任何其它用途可导致设备损坏,或所有不在指定范围内使用造成的损
坏,制造商所承诺的担保将被终止.
使用本设备作其它用途或违背操作指导和警告时,可能导致人员受伤或财产损失.
带绝缘层的导线剥线依照:
DIN VDE 0295/class 5
DIN VDE 0281/102
DIN VDE 0281/103
导线直径
0.5 – 2.5 mm²
0.34 mm² 可选
进料长度
40 mm
使用魏德米勒成卷包装的管状端头压接
H 0,34/12 可选
H 0,5/14
H 0,75/14
H 1,0/14
H 1,5/14
H 2,5/14
压接形状crimp form
Trapez-Indent
0.34工具组仅被用来压接H 0.34/12 的管状端头
指定使用同样包括操作手册中所有信息与维护细则(参见第十章)
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3. 安全与环境
3.1 概述
仅按指定使用细则操作才能保证设备的安全使用.
此手册包括重要的安全指导,设备操作人员必须严格遵守..
3.2 安全指导
Crimpfix 2.5 M 设备的供电电压可选择为交流115 V或240 V.
注意事项:
Crimpfix 2.5 M 必须与接地电源相连.
Crimpfix 2.5 M 需要在干燥环境中使用,不可暴露于潮湿环境中(例如:溅水,雾气等)
3.3 安全注意事项
启动设备前请仔细阅读以下事项以及设备上的警告及注意条款.

不得向设备打开处插入任何其它物品.

不得向 Crimpfix 2.5 M 中溅入任何液体.

电源输入电压需与 Crimpfix 2.5 M 型号面板上描述的电压一致.
注意事项!

机器必须与安装接地功能或正确安装保险丝的插座相连.

不得与其它规律性使用频率机器同时连接于一个插座上(例:复印机,电扇等).

不得使 Crimpfix 2.5 M 与开关或定时电源插座相连.

不得使用损坏或磨损的电缆.

如需将Crimpfix 2.5 M 与带外接电缆的电源连接务必保证原有外接设备的电流不超过电缆的额定
电流,此外保证与墙上的电源插座相连时,不超过插座的额定电流.
注意事项!
不得自行检查维修此设备.
如 Crimpfix 2.5 M 出现以下任何一种情况,请与设备维护工程师联系:

电源线或插头损坏.

装置中渗入液体.

Crimpfix 2.5 M 跌落或外部箱体损坏.

The Crimpfix 2.5 M 不能正常工作或运行结果出现显著变化.
如需与生产厂商联系,请提供装置型号与生产批号!(参见机器面板的标贴)
3.4 安装
选择设备安装地点时,请注意以下因素:


将设备放置在平整稳定的地方,面积大于设备底部面积.
确保操作人员工作或进料的空间.
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3.5 图标说明
开启使用该设备前请仔细阅读说明.
仅在干燥环境中处使用此设备.
注意!
此图标表示可能存在着危险状况..
如忽略警告事项将可能导致人员受伤或财产损失.
3.6 操作员培训



仅受过相关培训并获得操作资格的操作员对机器进行操作.
操作,换工具与维护时员工的责任需要详细说明.
仅生产厂商与指定服务商有权对装置进行维护.
3.7 操作人员职责






熟悉当地安全与事故防患法规.
注意任何事故隐患,根据情况进行替换.
如果设备或应用过程中出现不安全因素,请主动与生产厂商取得联系.
及时更换有缺陷的设备备件.
使用原装备件进行安装.
对装置进行任何改装需经过生产厂商许可.
3.8 使用风险




操作时保证所有安全系统工作正常.
操作人员只能对无需打开装置的故障进行排查.
仅受过相关培训并获得造作资格的操作人员可以对设备进行开箱维护或修理.
开箱前需切断电源.
4. 运输



总是使用产品完全原始的包装运输.
维修时设备必须与其它所有备件一同寄回.
返回设备时需清空废料箱内物品.
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5. 技术参数
驱动 ...................................................................................................................... 电动马达
电源.............................................................................................................. 1~230 V / 50 H z
功耗...................................................................................................................100 V A
保险丝 (线性滤波)..................................................................................................2 x T2AH250V
保护等级............................................................................................................................. IP20
周期........................................................................................................................... ........1.5 s
持续噪音等级....................................................................................................... < 70 dB(A)
设备尺寸(不含料盘与把手) ................................................ (292 x 310 x 260) mm
颜色 ............................................................................................................................... RAL 7021
重量........................................................................................................................................15 kg
温度
工作温度..................................................................................................................+10°C -+45°C
存储/运输温度...........................................................................................................-20°C -+70°C
相对湿度
工作湿度.....................................................................................................5% -95% (no bedewing)
存储/运输湿度..........................................................................................5% -95% (no bedewing)
大气压力
工作气压................................................................................................................1080 -795 hPa
存储/运输气压.........................................................................................................1080 -660 hPa
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6.设备总览
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盘料把手
盘料把手固定螺丝
翻盖
导线截面积选择按钮,
从 0.5-2.5 到 0.34.
显示器
进料漏斗
键盘
废料盒
图1: 前视图
盘料把手
翻盖
主开关
保险丝
电源插座
废料盒
图 2: 后视图
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7. 操作指导
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7.1 操作前准备


放入废料盒,注意其全部放入.
连接设备与电源. (电源输入值需与设备面板上数据一致.)
7.2 开启设备


开启主开关.
显示器上显示的菜单,程序默认为最后一次操作数据.
7.3 管状端头进料







打开翻盖.
向上推动锁定指针 (见图 3),取出料盒.
放入管状端头料带,使其以顺时针旋转.
当放入端头时,送料按钮需被收回,如果按钮伸出必须按回.
插入料带,直到听到咔的声音,第一个端头被送到料盒出口处,注意端头不可伸出料盒外.
如果锁定杆已被按下,送料按钮须被按回,并重装料带.
压入料仓直到料仓被锁定指针卡住,并合上翻盖.
锁定杆
锁定杆
送料指针
锁定指针
•
送料按钮
注意不得使端头伸出设备外.
当装入料带时,送料按钮必须
处于回收状态
图 3: 料仓
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7.4 更换料带









开启翻盖.
向上推动锁定指针(见图3),移出料仓.
向上推压送料指针至顶部,并取出料带.
装入新料带,使其顺时针旋转.
当装入新料带时,送料按钮必须被收回.如果按钮伸出,须手动收回.
插入新料带, 直到听到咔的声音,第一个端头被送到料盒出口处,注意端头不可伸出料盒外.
如果锁定杆已被按下,送料按钮必须被按回,并重装料带.
压入料仓, 直到料仓被锁定指针卡住,并合上翻盖.
注意选择正确的线径程序.
7.5 调节线径
程序
确认
选择正确的线径(P1-P6)
确认并返回主菜单
7.6 控制剥线质量
每次更改导线种类,线径或导线厂商时,必须注意以下事项:






选择正确的线径程序.
打开翻盖.
向上推动锁定指针(见图3),开启料仓.
闭合翻盖.
将导线装入进料漏斗直至一个新的周期开始.
检查剥线,如果需要调节剥线深度.(见第2章)
剥线刀切割范围
切割刀口为菱
形,成对称形状
多股导线
绝缘层
图4: 正确剥线图示
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7.7 导线进料-导线部分



导线切割时必须保持直线送料,不可弯曲.
插入导线至进漏斗直至工作循环被触发.
触发后保持导线直线送料.
正确断面
错误断面
倾斜断面
错误导线
正确
错误
导线伸出过长
挤压力过大
导线位置偏后
图5: 进线
7.8
0.34加工设置(可选)
组件:
0.34 料仓
0.34 进料漏斗
标贴
料仓
进料漏斗
标贴
图 6: 0.34-工具组件 (可选)
H 0.34/12 端头仅能适用 0.34mm2导线的加工设置.
通过旋转按钮调节所需导线横截面积的大小.
取出塑料盖
用内六角形螺丝刀顺时针旋转螺丝直至极限.
反向调节可使压线机设置回0.5-2.5mm2导线直径.
7.9 进料漏斗
拆出进料漏斗

松开螺丝.

取出漏斗.
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安装进料漏斗

插入漏斗,使标贴向上.
 拧紧螺丝.
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8.主菜单
Crimpfix 2.5 M
操作菜单
日计数器
按 5 秒删除日计数器
软件类型版本
数值根据
导线种类
与生产厂
商
剥线刀片距离
调节剥线深度
取消并退出
保存并退出
取出料仓!
手动操作
向前
向后
初始位置
退出
语言
语言
德语/英语
德语
英语
退出
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9. 特殊功能
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9.1 显示对比度
电源开关 +
编辑
退出
9.2 调节剥线深度
取出料仓
关闭翻盖
2x
S-Motor 马达
按 5 秒钟直至图标闪烁
减少 D 增加切割深度
Or
增加 D 减少切割深度
确认并返回主菜单
更改剥线深度后请检查剥线质量.(章节 7.6)
图 7: 正确剥线图示
切割口为菱形,对称形状
程序
根据导线种类以及生产商调
节线径,此线径值是在新的切
割刀片的基础上设置的数值。
1
2
3
4
5
6
线径
0,34 mm²
0,5 mm²
0,75 mm²
1,0 mm²
1,5 mm²
2,5 mm²
直径
1,20 mm
1,40 mm
1,60 mm
1,80 mm
2,10 mm
2,45 mm
导线种类
LiY
H05V-K
H05V-K
H05V-K
H07V-K
H07V-K
生产商
LAPPKABEL
10. 维护
使用注意见3.8章节
10.1 废料盒

定期清除废料盒内杂物.
10.2 其它事项




关闭设备电源,拔出插头.
取出废料盒和其它杂物.
不可使用空气枪进行清理.
不可使用油性物质润滑设备.
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10.3 剥线刀更换位置
3
2
1
1 轴
2 凹槽—驱动杆
3 螺丝—红色标注
4 保护面板
5 左侧螺丝-红色标注
6 料仓控制器
7 剥线滑块
8 S 型马达
9 工作台定位块
10 定位螺丝-主要附件
图8: 剥线切片更换位置
→剥线刀片更换位置

取出料仓


卸下螺丝,取出进料漏斗.
3x M.Motor 马达

按

C 初始位置
○










按住直到马达停止.
关机拔出电源插头.
取出废料盒.
松开螺丝,卸下料盘定位器.
松开螺丝,卸下翻盖.
卸下机盖(螺丝排成一排位于主夹板下).
移除右侧红色螺丝(3)
向前推轴(1),并移除
松开S型马达插头.
移除两个固定螺丝(10),用钥匙从前面将主螺丝
取出.
向右转剥线滑块

5s 确认
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



→基本位置
当驱动杆回转时,将销拴小心放入剥线槽底部.
回推杆(1)螺丝并用红色螺丝(3),使螺丝咬住杆
槽.
安装机盖,料盘定位器和翻盖.
装入废料盒.
再次启动机器.
3x
M.Motor马达


5s 确认
C 初始位置
○


退出菜单,并回到主菜单.
再次置入料仓
控制剥线质量



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Crimpfix 2.5 M
危险!刀口锋利.
10.3.1.更换剥线刀片
10.3.2.更换端头切割刀片













剥线刀片更换位置
见图8:剥线刀片更换位置.
移除左侧红色螺丝(5),并旋转面板.
拧下后方工作台上的螺丝.



移除端头切割片上的卡簧,并更换刀片.
注意刀片必须插至底部方可拧紧螺丝.
将工作台定位块放入右边料色固定器下,放在
两定位杆上,并用螺丝拧紧.
用红色螺丝(5) 固定保护板(4).
剥线刀片更换位置.
见图9:剥线滑块(后侧).
移除剥线单元刀片固定器处的螺丝.
移除刀片固定器.
松开固定螺丝(2),仅拧松1-2圈,不可全部拧下.
取出刀片.
将新刀片放入正确位置,用螺丝拧紧.
安装刀片固定器,并用螺丝拧紧

将工作台定位块(9)沿着两个定位针向前拉,然后
从料仓控制器(6)的右下方取出定位块.
定位螺丝
1 切片紧固器
2 切片
图9: 剥线滑块(后侧)
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Crimpfix 2.5 M
11. 故障排除
见3.8章节,使用风险
故障
排除
重复压接
见导线堵塞
导线阻塞
移除料仓.
取出卡口端头.
取出进料漏斗
如果进料漏斗无法移除.
3x 马达
5s确认—手动操作
前后松动漏斗,直至取下.
C 初始位置.
○
取出废料盒.
插入漏斗并固定.
退出,回到主菜单
插入料仓.
无法放入导线
定位夹具不在初始位置.
取出料仓.
3x 马达
5s确认—手动操作
C 初始位置.
○
退出,回到主菜单.
插入料仓
设备无法启动
设备不在工作模式.
移除料仓.
3x 马达
5s确认—手动操作
插入导线
开始按钮S1,开启或损坏.
C 初始位置.
○
退出,回到主菜单.
插入料仓.
导线无法正确剥除
导线深度不正确
见9.2章节,调节剥线深度.
单股线被切断
剥线深度无法正确调节
参见9.2章节,调节剥线深度.
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Stripping and crimping machine
无法正确显示
Crimpfix 2.5 M
对比度不正确.
打设备电源,同时按下
编辑
无法按键
退出
键盘损坏.
检查键盘.
打设备电源,同时按下○
C
0c
0e
C
○
0f
0d
退回主菜单
已压接导线缺失端头
开启翻盖,移出料仓.
如内部卡位端头,则取出.
查处料仓,合上翻盖.
尽管设备调节正确,但仍旧无法剥线
关闭机器30秒.
开启装置,并进行剥线测试.(见7.6章节)
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11.1 出错信息
显示器上显示错误信息,出错信息被
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键删除.
代码
出错内容
排除
Flashe.
存储或载入错误程序
关闭装置,致电售后服务部.
RS485-TO
S.motore
接口停止工作
步进马达终止或堵塞或暂停
关闭设备重新启动选择程序.
Curr.e.
电流过高
装置堵塞或非正常工作
3x
马达
5s确认 → m手动操作
按
或
小心前后松动漏斗,直至取出废料漏斗和料仓.
C 初始位置.
○
插入漏斗并固定
Start=0
错误触发
开关S1仅短暂激活
退出并返回工作菜单
插入料仓
移除料仓
按 键使装置进入初始位置.
插入料仓.
如果不插入料仓,操作后果将不被保证.
Start=1
Stop=1
初始位置错误
停止位置=1
无法达到末端位置.
Stop=0
3x
马达
5s确认 → m手动操作
按住直至马达停止.
C 初始位置.
○
停止位置=0
单次操作用时过长
插入漏斗并固定
Trash=0
无废料盒
完全插入废料盒.
Flap=0
Service
翻盖打开
合上翻盖.
使用200 000次压接后信号
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退出并返回工作菜单
插入料仓
机器须送回生产商进行必要维护.
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12. 电路图
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13. 备件
型号
订货号
Stripping-blades (set) /剥线刀片
CFX 2.5M
9205800000
Transport/Holder catch/送料/控制钩
CFX 2.5M
9205810000
Ferrule cutting blade /端头切割刀片
CFX 2.5M
9205820000
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14. 自我声明
The firm
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Klingenbergstraße 16
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attests, in sole-responsibility, that the product
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Fabrication number:
which this declaration refers to, agrees with the following standards and guidelines:
Machinery Directive
EMC Directive
Low Voltage Directive
98/37/EC
89/336/EEC
73/23/EEC
Mechanical safety
EN ISO 12100-1
Electrical safety
EN ISO 12100-2
EN 60 204-1
Emission
Immunity
EN 61000-6-4:2007
EN 61000-6-2:2005
Detmold, 2008-10-21
Dr. Christoph Fröhlich
This Declaration of Conformity is suitable to the European Standard EN45014.
„General criteria for supplier's declaration of conformity"
The basis for the criteria has been found in international documentation, particularly in: ISO/IEC Guide 22, 1982,
„Information on manufacturer's declaration of conformity with standards or other technical specifications".
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