ETC 11131

TONGUE OPERATED GUARD INTERLOCK SWITCH - INC. STANDARD & EX VERSIONS
TROJAN 5
(a) Description
The Trojan 5 is a positive mode, tongue operated interlock switch. It interlocks
the guard to the machine control system and ensures machine power is isolated
and remains isolated whilst the guard is open.
(b) Installation
Instructions
DEUTSCH
(c) Konfigurieren Sie die Verschlußkappe
entsprechend der erforderlichen Einbaulage
des Betätigereingangs. Stellen Sie sicher,
daß der Betätiger vor dem Drehen der
Verschlußkappe entfernt wird.
(d) Resistorx Sicherheitsschrauben
(e) Legen Sie zur Verhinderung einer
Schalterbewegung während des Betriebs
den Paßstift ein.
(f) Führen Sie den Staubschutzkappe in den
unbenutzten Schlitz ein.
(g) Schutzgittersperre
(h) Mindestbetriebsradius R 175 mm mit dem
Standardbetätiger (60 mm mit dem
flexiblen/einstellbaren Betätiger)
INTERRUPTEUR DE SECURITE UNIVERSEL A BROCHE POUR PROTECTEUR - INCL.VERSIONS STANDARD & EX
Beschreibung
Der Trojan 5 ist ein zwangsgeführter, zungenbetriebener Verriegelungsschalter. Er
verriegelt das Schutzgitter um das Maschinensteuerungssystem und stellt sicher, daß
die Stromzufuhr zur Maschine unterbrochen ist und bleibt, solange das
Schutzgitter offen ist.
1
Description
Le Trojan 5 est un interrupteur de verrouillage de porte actionné par une broche. Il
contrôle en fermeture la porte de la machine et assure la coupure de l'alimentation tant
que la porte est ouverte.
Notice d'installation
Einbauanleitung
RETAIN THESE INSTRUCTIONS
Installation must be in accordance with the following steps and must be
carried out by suitably competent personnel.
This device is intended to be part of the safety related control system of a
machine. Before installation, a risk assessment should be performed to
determine whether the specifications of this device are suitable for all
foreseeable operational and environmental characteristics of the machine to
which it is to be fitted.
At regular intervals during the life of the machine check whether these
characteristics foreseen remain valid and inspect this device for evidence of
accelerated wear, material degradation or tampering. If necessary the device
should be replaced . Guardmaster cannot accept responsibility for a failure of
this device if the procedures given in this sheet are not implemented or if it is
used outside the recommended specifications in this sheet.
The interlock is not to be used as a mechanical stop.
Guard stops and guides must be fitted.
Exposure to shock and/or vibration in excess of those stated in
IEC 68 part: 2-6/7 should be prevented.
Adherence to the recommended maintenance instructions forms part of the
warranty.
Deutch / Français
ZUNGENBETRIEBENER SCHUTZGITTER-SICHERHEITSSCHALTER - INKL. STANDARD & EX VERSIONEN
DIESE ANLEITUNG AUFBEWAHREN
Der Einbau muß durch einen entsprechend qualifizierten Mitarbeiter
erfolgen, und folgende Schritte müssen hierbei beachtet werden.
Dieses Gerät ist für den Einsatz als Teil des sicherheitsbezogenen
Steuerungssystems einer Maschine gedacht. Vor dem Einbau sollte eine
Risikoanalyse durchgeführt werden, um festzustellen, ob sich dieses Geräts
technisch für alle voraussehbaren Betriebs- und Umweltsbedingungen der
Maschine, für die es bestimmt ist, eignet.
Prüfen Sie in regelmäßigen Abständen während der Lebensdauer der
Maschine, ob diese voraussehbaren Bedingungen auch weiterhin gelten,
und überprüfen sie dieses Gerät auf vorschnellen Verschleiß,
Qualitätsverlust des Materials oder unbefugte Eingriffe. Ggf. sollte das Gerät
ausgewechselt werden. Guardmaster kann keine Haftung für ein Versagen
dieses Geräts übernehmen, wenn die auf diesen Seiten aufgeführten
Verfahren nicht angewandt werden oder wenn das Gerät nicht laut der
empfohlenen Spezifikationen verwendet wird. Der Sicherheitsschalter darf
nicht als mechanische Sperre verwendet werden. Schutzgittersperren und leitvorrichtungen müssen angebracht werden.
Das Gerät sollte keinen Stößen und/oder Erschütterungen ausgesetzt
werden, die stärker sind als die in IEC68 Teil: 2-6/7 beschriebenen.
Die Einhaltung der empfohlenen Wartungsanweisungen ist Teil der Garantie.
INSTRUCTIONS A RETENIR
L'installation doit être menée conformément aux étapes suivantes et doit
être effectuée par un personnel expérimenté.
Cet appareil est destiné à faire partie du système de contrôle de sécurité
d'une machine. Avant l'installation, on doit procéder à une estimation de
risque afin de déterminer si les spécifications de l'appareil conviennent à
toutes les caractéristiques prévisibles de fonctionnement et d'environnement
de la machine à laquelle il doit être fixé.
A intervalles réguliers durant la vie de la machine, vérifiez si les
caractéristiques prévues sont toujours valables et inspectez de l'appareil afin
de détecter toute détérioration accélérée, toute dégradation du matériel ou
manipulation frauduleuse. Si nécessaire, remplacez l'appareil. Guardmaster
n'est pas responsable d'un défaut de l'appareil si la procédure décrite dans
cette notice n'a pas été appliquée ou si le l'appareil est utilisé sans tenir
compte des recommandations.
L'interrupteur ne doit pas être utilisé comme un arrêt mécanique.
Les butées de porte et les dispositifs de guidage doivent être fixés.
Evitez l'exposition aux chocs et/ou aux vibrations dépassant les limites
données dans la norme CEI 68 paragraphe 2-6/8.
Suivre rigoureusement les instructions de maintenance pour valider la
garantie constructeur.
(c) Configure end cap for required actuator entry. Ensure actuator is removed before rotating end cap.
7
3
2
0.55 Nm
A
D
1
5
4
C
6
B
180¡
2
(d) Resistorx security screws
(e) Fit dowel pins to
prevent switch movement
during service
FRANCAIS
(c) Configurez l’entrée de la broche. Assurez
vous du retrait de la broche avant de faire
pivoter la tête de sécurité.
(d) Vis de sécurité Resistorx
(e) Fixez des chevilles pour éviter que
l'interrupteur ne bouge pendant le
fonctionnement.
(f) Boucher la fente non utilisée.
(g) Butée de porte
(h) Rayon minimum de fonctionnement
175mm avec une broche standard
(60 mm avec une broche flexible/réglable)
2 x M5 - 3.5 Nm
R
R
(f) Fit plug into
unused slot
F= 25N
2mm
R
R
F= 0N
(g) GUARD STOP
(h) Minimum Operating radius R
175mm with standard actuator
(60 mm with Flexible/Adjustable Actuator)
(j) Connection details for standard Trojan 5
Brad Harrison connection
6 pole male, Type: 7R6 M26 A19C3005
M20 / Pg 11
(q) Connection details for EX Trojan 5
(s) Blue / Brown,
N/C Safety Circuit 1
(p) Safety Circuit 1 (N/C)
12
(k)
NOTE: Cable glands
should be used to
maintain IP rating.
34
33
(m) Auxiliary
Circuit (N/O)
22
21
(n) Safety
Circuit 2 (N/C)
11
(p) Safety
Circuit 1 (N/C)
12
1
2
22
1/2" UNF
11
6
(r) Black / Black,
N/C Safety Circuit 2
5
3
21
4
33
(n) Safety
Circuit 2 (N/C)
34
(m) Auxiliary
Circuit (N/O)
24VAC/DC, 110VAC, 230VAC
(u) START
MOMENTARY
PUSH
BUTTON
22
34
N/O, N/C
Relay
monitoring
unit
21
33
22
34
11
11
12
Guardmaster
MINOTAUR
21
33
12
22
34
22
34
21
33
21
33
12
11
12
(t) Application examples - standard Trojan 5 only
4
K1 (AUX)
K2 (AUX)
L1 L2 L3
(v) STOP
MOMENTARY
PUSH
BUTTON
GUARD
CLOSED (w)
11
21
33
12
22
34
(x )TROJAN
INTERLOCK
SWITCH
(y) MINOTAUR
MSR6R/T
SET TO D CHANNEL
SET TO R MODE
MOMENTARY
(z) RESET PUSH
BUTTON
A1 S13 S23 X1 41 13 23 33
K1
K2
A2 S14 S24 X2 42 14 24 34
5
(ALARM OR INDICATION)
(b1) FUSES
(c1) AUXILIARY CIRCUIT
FRANCAIS
(j) Détail des connexions du dispositif
Trojan 5 standard
(k) NOTE : Il faut utiliser des presseétoupes afin de maintenir l’indice de
protection
(m) Circuit auxiliaire (N/O)
(n) Circuit de sécurité 2 (N/C)
(p) Circuit de sécurité 1 (N/C)
(q) Détail des connexions du dispositif
Trojan 5 EX
(r ) Noir/ noir, circuit de sécurité 2 N/C
(s) Bleu/marron. circuit de sécurité 1 N/C
(t) Exemples d'application - Trojan 5
standard uniquement
(u) Bouton poussoir de marche
(v) Bouton poussoir d'arrêt
(w) Porte fermée
(x) Commutateur de verrouillage Trojan
(y) Minotaur MSR6R/T réglé sur le canal D
et réglé sur le mode R
(z) Bouton poussoir de remise à zéro
(a1) Protection de contact e.g. coupe-circuit
thermique
(b1) Fusibles
(c1) Circuit auxiliaire (alarme ou indication)
(d1) Vérifiez que la machine soit arrêtée et
coupée lorsque la porte est ouverte.
IMPORTANT : Après l'installation et les
essais de mise en service, recouvrir de
vernis de blocage les vis de fixation de
la broche, de l’interrupteur et les vis du
couvercle.
(e1) Kit de maintien en option
Pièce No: 11094
(f1) Force de fixation = 5ON
(g1) Broche flexible / réglable et dispositif
de guidage en option
Pièce No: 27010
3
11
DEUTSCH
(j) Anschlußdetails für den Standard
Trojan 5
(k) HINWEIS: Die Verwendung von
Kabelstutzen zur Beibehaltung der IP
Schutzart wird empfohlen.
(m) Hilfsstromkreis (Schließer)
(n) Sicherheitsstromkreis (Öffner)
(p) Sicherheitsstromkreis (Öffner)
(q) Anschlußdetails für den EX Trojan 5
( r) Schwarz/Schwarz
N/C Sicherheitsstromkreis 2
(s) Blau/Braun
N/C Sicherheitsstromkreis 1
(t) Anwendungsbeispiele - nur für den
Standard Trojan 5
(u) Start Druckknopftaster
(v) Stop Druckknopftaster
(w) Schutzgitter geschlossen
(x) Trojan Verriegelungsschalter
(y) Minotaur MSR6R/T eingestellt auf D
Kanal, eingestellt auf Betriebsart R
(z) Druckknopftaster für Neueinstellung
(a1) Kontaktschutz d.h. Wärmeausschaltung
(b1) Sicherungen
(c1) Hilfskreis (Alarm oder Anzeige)
(d1) Jedes Mal wenn die verriegelte
Schutzgittertür offen ist, prüfen, ob
Maschine isoliert und abgeschaltet ist.
WICHTIG: Nach Montage und
Inbetriebnahme sollten Betätiger,
Schalter u. Befestigungsschrauben für
Schalterdeckel zum Aufzeigen von
Eingriffen mit Lack oder ähnlichem
Material beschichtet werden.
(e1) Wahlweise Verschluß und Halterung,
Bestellnr. 11094
(g1) Wahlweise flexibler/einstellbarer
Betätiger und Führung,
Bestellnr. 27010
(e1) Optional catch and retainer
Part No: 11094
K1
M
(a1) CONTACT
PROTECTION
E.G. THERMAL
CUT OUT
K2
6
whenever the interlocked guard door is open.
IMPORTANT: After installation and commissioning,
the actuator, switch and switch lid fixing screws
should be coated with tamper evident varnish or
similar compound.
(g1) Optional flexible/adjustable actuator and guide
Part No: 27010
(f1) HOLDING
FORCE = 50N
(d1) Check the machine is isolated and stopped
52
40
(w1)
14.5
25.5
(u1) CATCH RETAINER
(t1) CATCH CASE
9
95
7.25
1.5
11.2
14
3
5.5
(k1) FRONT ENTRY
14.5
13
19
40
52
46
(m1) FIXING HOLES FOR
M5 CSK SCREWS
(p1) Actuator withdrawal distance
from full insertion: type BBM
(Break Before Make Contacts)
20 15 10 5 0mm
11/12
21/22
33/34
5.5
(r1)
(s1)
Contact Open
Contact Closed
Te c hn i c a l S p e c i f i c a t ion s
EN 1088, EN 60947-5-1,
EN 292, EN 60204-1
Safety contact
2N/C positive break
Utilisation cat.
AC 15
a.c (Ue)
500V 250V 100V
(le)
1A 2A 5A
d.c
250V/0.5A 24V/2A
Max. switched current/voltage /load 500V / 500VA
Thermal current (lth)
10A
Min. current
5V 5mA DC
Safety contact gap
>2 x 2mm
Rtd. insulation voltage
500V
Rtd. impulse withstand voltage
2500V
Auxiliary contacts
1N/O
Pollution degree
3
Actuator travel for positive opening 5mm
Break contact minimum force
12N
Max. actuation speed
1m/s
Max. actuation frequency
2 cycle/second
Case material
UL Approved glass filled polyester
Actuator material
Stainless steel
Protection
IP 67
Conduit entry
3 x M20 or 3 x Pg 11
Operating temperature
-20 C to 80 C
Fixing
2 x M5
Mounting
Any position
Mechanical life
1 x 106
Electrical life
Dependent on load
Weight
160g
Colour
Red
Cleaning
May be high pressure steam cleaned
Torque settings Fixing bolts
3.5 Nm max
Lid screws
0.55Nm max
Terminal screws 1.0Nm
EExd IIc T6
2N/C
IP 67
250V AC / 250V DC
5A AC / 0.25A DC / 0.4A DC
250V
125V
6A
6A
2.5A
3A
250V
125V
30V
0.25A 0.5A
7A
0.1A
0.2A
5A
1 x 106
Dependent on load
-25 C to +70 C
Potted leads.
Flexible 4 x 0.75mm2, 2m long
Note: The safety contacts of the Guardmaster switches are described as
normally closed (N/C) i.e. with the guard closed, actuator in place (where
relevant) and the machine able to be started.
2 x M3
51
5
24
(j1) ACTUATOR
(q1) Actuator withdrawal distance
from full insertion: type MBB
(Make Before Break Contacts)
20 15 10 5 0mm
11/12
21/22
33/34
4.8
(r1)
(s1)
Contact Open
Contact Closed
7
31
40
52
(n1) FIXING HOLES
8 FOR M5 SCREWS
(v1) FLEXIBLE/ADJUSTABLE ACTUATOR & GUIDE
20.7
32.7
Minimum Operating Radius Front-Entry (Standard Actuator)
m
m
MIN.R 175m
MIN.R 175m
Minimum Operating Radius End-Entry (Standard Actuator)
Flexible Actuator
MIN.R 60mm
Flexible Actuator
MIN.R 60mm
T ec hni sc he Daten
Entspricht Normen:
20.7
32.7
52.0
4 x Ø5.5
8
20
17.5
6.8
3.5
35
29.0
18
Conforming to standard
EX specifications
Classification
Contacts
Protection
Rated voltage
Rated current
AC ratings
resistive
inductive
DC ratings
resistive
inductive
Mechanical life
Electrical life
Ambient temperature
Electrical connection
18
5
15.75 20.5
15.75 20.5
40
(t1)
(u1)
(v1)
3
52
(q1)
4
52
5.5
(p1)
(h1) END ENTRY
5
31.2
(n1)
Endeingang / Entrée arrière
Betätiger / Broche
Vordereingang / Entrée avant
Befestigungslöcher für M5 Csk Schrauben /
Trous de fixation pour les vis M5 CSK
Befestigungslöcher für M5 Schrauben /
Trous de fixation pour les vis M5
Betätiger-Ausziehabstand vom kompletten Einschieben:
Typ ÖVS (Öffner-vor-Schließer Kontakte)
Kontakt offen, Kontakt geschlossen /
Distance de retrait de la broche à partir d'une insertion
totale : type ouvrir avant de fermer les contacts
Contact ouvert, Contact fermé
Betätiger-Ausziehabstand vom kompletten Einschieben:
Typ SVÖ (Schließer-vor-Öffner Kontakte)
Kontakt offen, Kontakt geschlossen /
Distance de retrait de broche à partir d'une insertion totale
: type fermer avant d'ouvrir les contacts
Contact ouvert, Contact fermé
Verschlußgehäuse / Boîtier de maintien
Verschlußhalterung / rochet de maintien
Flexibler/ Einstellbarer Betätiger & Führung / Actionneur
flexible/réglable et dispositif de guidage
Mindestbetriebsradius Vordereingang (Standardbetätiger)
/ Rayon de fonctionnement minimum de l'entrée avant
(broche standard)
Mindestbetriebsradius Endeingang (Standardbetätiger) /
Rayon de fonctionnement minimum de l'entrée arrière
(broche standard)
Flexibler Betätiger / broche flexible
MIN.R 60mm
32
(h1)
(j1)
(k1)
(m1)
29
Deutsch / Français
EN 1088, EN 60947-5-1,
EN 292, EN 60204-1
Sicherheitskontakt
2N/C positive Unterbrechung
Verwendungskategorie
AC 15
AC (Ue)
500V 25 0V 100 V
(le)
1A 2A 5A
DC
250V/ Q5A 24V/ 2A
Max.Einschaltstrom/Sp./Belstg. 500V / 500VA
Thermischer Strom (lth)
10A
Mindeststrom
5V 5mA DC
Sicherheitskontaktlücke
>2 x 2mm
Nennisolationsspannung
500N
Nennsteh-Stoßspannung
2500N
Hilfskontakte
1 N/0
Verunreinigungsgrad
3
Zwangsöffnungsweg d. Betätigers 5mm
Min.kraft zur Kontaktunterbr.
12N
Max. Betätigergeschwindigkeit
1m/s
Max. Betätigerfrequenz
2 Zyklen/Sek.
Gehäusematerial
UL genehmigtes glas-gefülltes Polyester
Betätigermaterial
Edelstahl
Schutzart
IP 67
Rohrleitungseingang
3 x M20 or 3 x Pg 11
Betriebstemperatur
-20°C bis 80°C
Befestigung
2 x M5
Montage
jede Stellung
Mech. Lebensdauer
1 x 106
Elektr. Lebensdauer
Lebensdauer belastungsabhängig
Gewicht
160g
Farbe
rot
Reinigung
mögl. Reinigung mit Hochdruckdampf
Drehmomenteinstellung:
Befestigungsbolzen
3,5 Nm max
Deckelschrauben
0,55 Nm max
Anschlußschrauben
1,0Nm
EX-Daten
Klassifizierung
EExd IIc T6
Kontakte
2N/C
Schutzart
IP 67
Bemessungsspannung
250V AC / 250V DC
Bemessungsstrom
5A AC / 0.25A DC / 0.4A DC
AC Werte
250V 125V
ohmisch
6A 6A
induktiv
2.5A 3A
DC Werte
250V 125V 30V
ohmisch
0.25A
0.5A 7A
induktiv
0.1A 0.2A 5A
Mech. Lebensdauer
1 x 106
Elektr. Lebensdauer
belastungsabhängig
Umgebungstemperatur
-25°C to +70°C
Elektr. Anschlu
vergossene Leitungen
flexibel 4 x 0.75 mm2, Länge 2 m
Hinweis: Die Sicherheitskontakte der Guardmaster Schalter werden als Öffner
beschrieben, d.h. das Schutzgitter ist geschlossen, der Betätiger angebracht (wo
erforderlich) und die Maschine kann gestartet werden.
m
MIN.R 175m
m
MIN.R 175m
S pec i fi c ati ons tec h n ique s
Conforme aux normes
EN 1088, EN 60947-5-1,
EN 292, EN 60204-1
Contact de sécurité
2N/C rupture positive
Catégorie d'utilisation
AC15
a.c (Ue)
500V 250V 100V
(le)
1A 2A 5A
d.c
250V/0.5A 24V/2A
Courant/tension/charge max. 500V/ 500VA
Courant thermique (lth)
10A
Courant min.
5V 5mA DC
Espace contact de sécurité
>2x2mm
Tension d'isolement
500V
Tension de tenue aux ondes de choc 2500V
Contacts auxiliaires
1N/0
Degré de pollution
3
Parcours de l'actionneur pour
ouverture positive
5mm
Force minimum rupture contact 12N
Vitesse max de la commande
1m/s
Fréquence max de la commande 2 cycles/seconde
Boîtier
polyester chargé verre approuvé UL
Matériel de l'actionneur
acier inoxydable
Protection
IP 67
Presse-étoupe
3 x M20 ou 3 x Pg 11
Température
-20°C à 80°C
Fixation
2 x M5
Montage
N'importe quelle position
Vie mécanique
1 x 106
Vie électrique
Dépend de la charge
Poids
160g
Couleur
Rouge
Nettoyage
Peut être nettoyé à la vapeur haute pression
Force de torsion:
Boulons de fixation
3,5Nm max
Vis du couvercle
0,55Nm max
Vis terminales
1,0Nm
Spécifications EX
Classification
EExd IIc T6
Contacts
2N/C
Protection
IP 67
Tension
250V AC / 250V DC
Courant
5A AC / 0,25A DC / 0,4A DC
Gamme de tension AC
250V
125V
6A
6A
2,5A
3A
Gamme de tension DC
250V
125V
30V
0,25A
0,5A
7A
0,1A
0,2A
5A
Vie mécanique
1 x 106
Vie électrique
Dépend de la charge
Température ambiante
-25°C à +70°C
Connexion électrique
Fils emboîtés
Flexible 4 x 0,75mm2, longeur 2m
Note : Les contacts de sécurité des interrupteurs Guardmaster sont décrits
comme étant normalement fermés (N/C) i.e. avec la porte fermée,
l'actionneur en place (où il a lieu d'être) et la machine prête à fonctionner.
(x1) INFORMATION IN REGARD TO UL508
When used in elevated ambients, temperature rating of field wiring shall
not be less than ambient.
Electrical spec of rating code A300.
Max current: 120V AC - make 60A, break 6A.
240V AC - make 30A, break 3A.
Max. V/A: make 7200, break 720.
Use copper conductors only.
Use polymeric conduit only.
End of line device.
Terminal tightening torque 9in/lbs.
(y1) ACCESSORIES
Resistrox security fixing screws (2 x M5)
Contact Guardmaster
Security screwdriver
Pt. No: 09018
Replacement Resistorx security key
Pt. No: 09015
Catch and retainer kit
Pt. No: 11094
Flexible/adjustable actuator and guide
Pt. No: 27010
Replacement actuators are available by arrangement.
Note: Access to spare actuators should be restricted to
authorised personnel to prevent bypassing of the safety function
(z1) MAINTENANCE
Every Week
Check alignment of actuator to switch and the correct operation of
the switching circuit. Also check for signs of abuse or tampering.
Inspect the switch casing & actuator for damage. Of particular
importance is damage which causes loss of sealing at the lid or
conduit entry, distortion of the actuator & damage to catch/entry
point and cam mechanism. Replace if apparent.
At least every 6 months
Isolate all power! Remove the lid & end cover with the security bit
provided. Inspect all terminals for tightness. Clean out any
accumulation of fine dirt etc. Check for any sign of wear or damage,
e.g. actuator wear, cam assembly wear, contact oxidisation etc. and
replace if apparent. Replace covers & fully tighten the security screws.
Reinstate the power & check for correct operation. Re-apply tamper
evident varnish or similar compound to fixings.
(a2) REPAIR
In the event of a problem contact Guardmaster Ltd. If there is any
malfunction or damage, no attempts at repair should be made. The
switch should be replaced before machine operation is allowed. If
appropriate return the switch to Guardmaster.
DO NOT DISMANTLE THE UNIT.
(x1) INFORMATION ZU UL508
Beim Einsatz bei hoher Umgebungstemperatur dürfen die Temperaturwerte der
Feldleitung nicht geringer als die der Umgebungstemperatur sein.
Elektrischer Bemessungscode A300
Max. Spannung: 120 V AC - Einschaltstrom 60 A, Ausschaltstrom 6A
240 V AC - Einschaltstrom 30A, Ausschaltstrom 3A
Max. V/A: Einschaltleistung 7200, Ausschaltleistung 720
Verwenden Sie nur Kupferdrähte
Verwenden Sie nur Polymerleitungsdrähte
Zeilenendgerät
Einrastdrehmoment für Klemmen 9in/lbs.
ZUBEHÖR
Resistorx Sicherheitsschrauben (2 x M5) Guardmaster ansprechen
TORX-Bit-Handhalter
Bestell Nr.09018
TORX-Bit
Bestell Nr.09015
Verschluß- und Halterungssatz
Bestell Nr.11094
Flexibler/einstellb. Betätiger und Führung Bestell Nr.27010
Ersatzbetätiger auf Anfrage
Anmerkung: Ersatzbetätiger dürfen nur autorisierten Personen
zugänglich sein, um ein Umgehen der Sicherheitsfunktion zu verhindern.
WARTUNG
Wöchentlich
Ausrichtung des Betätigers auf Schalter sowie korrekten Betrieb des
Schaltkreises überprüfen. Nach Zeichen für Mißbrauch oder unbefugte
Eingriffe suchen. Schaltergehäuse und Betätiger auf Beschädigungen
überprüfen. Besonders wichtig sind Überprüfungen auf Schäden, die
Dichtungsverluste am Deckel oder am Leitungsrohreingang,
Verformung des Betätigers & Beschädigung am Verschluß/Eingangspunkt und am Nockenmechanismus auslösen. Ggf.
ersetzen.
Mind. Alle 6 Monate
Strom abschalten! Deckel und Endkappe mit dem mitgelieferten
TORX-Bit abnehmen. Alle Anschlüsse auf festen Sitz überprüfen.
Jeglichen feinen Schmutz usw. entfernen. Auf Verschleiß oder
Schäden z.B. am Betätiger und der Nockenanordnung sowie auf
Kontaktoxidation usw. untersuchen und ggf. ersetzen. Deckel wieder
aufsetzen und Sicherheitsschrauben anziehen. Maschine wieder
anschalten & auf korrekten Betrieb prüfen. Neubehandlung der
Halterungen mit Lack oder ähnlichem Material, um Eingriffe
aufzuzeigen.
REPARATUR
Bei auftretenden Problemen bitte mit Guardmaster Kontakt
aufnehmen. Falls Fehlfunktionen oder Schäden auftreten, keine
Versuche zur Reparatur unternehmen. Der Schalter muß ersetzt
werden, bevor die Maschine wieder gestartet wird. Ggf. Schalter an
Guardmaster zurückschicken.
GERÄT NIEMALS AUSEINANDERNEHMEN
(x1) INFORMATION RELATIVE A UL508
En cas d'utilisation dans des températures élevées, veillez à ce que la
température des conducteurs électriques ne soit pas inférieure à la
température ambiante.
Produits électriques spéciaux de code de classement A 300.
Courant max : 120V AC - pour fermer 60A, pour ouvrir 6A.
240V AC - pour fermer 30A, pour ouvrir 3A.
V/A max. : pour fermer 7200, pour ouvrir 720.
N'utilisez que des conducteurs en cuivre.
N'utilisez qu'un conduit polymère.
Fin du dispositif de ligne.
ACCESSOIRES
Vis de fixation de sécurité Resistrox (2xM5)
Adressez-vous à Guardmaster
Tournevis de sécurité
Ref N 09018
Remplacement enbout tournevis
Ref : N 09015
Kit de maintien
Pièce No : 11094
Broche flexible/réglable et dispositif de guidage Pièce No : 27010
Broche de remplacement
Voir catalogue général
Note : L’accès à l’appareil doit être restreint au personnel autorisé pour
éviter toute fraude de la fonction de sécurité.
MAINTENANCE
Chaque semaine
Contrôler l'alignement de broche avec l'interrupteur, et le fonctionnement
correct du circuit de commutation. Vérifiez s'il y a des traces de
manipulation frauduleuse ou d'abus. Assurez-vous que ni le boîtier de
l'interrupteur ni l'actionneur ne soient endommagés. De nombreuses
pannes sont provoquées par la perte de l’étanchéité du couvercle et du
presse-étoupe, par la déformation de la broche, par la dégradation du kit
de maintien ou du point d’entrée de la broche, par la dégradation du
mécanisme à came. Dans ce cas, remplacez l'appareil.
Tous les 6 mois au moins
Coupez l'alimentation de la machine. Retirez le couvercle d'extrémité et
le capot à l'aide de l'accessoire de sécurité fourni. Vérifiez les connexions
aux bornes. Enlevez toute poussière accumulée, etc. Vérifiez s'il y a des
traces d'usure ou de dommages, e.g. usure de la broche, du mécanisme
à came, oxydation des contacts, etc. Dans ce cas, remplacez le dispositif.
Remettez les couvercles en place et serrez à fond les vis de sécurité.
Enclenchez l'alimentation et contrôlez le bon fonctionnement de
l'ensemble. Appliquez une couche de vernis ou autre produit semblable
aux fixations.
RÉPARATION
Dans l’éventualité d’un problème technique avec cet appareil
Guardmaster, il doit être remplacé immédiatement avant la remise en
production de la machine. Si cela est nécessaire, utilisez un
formulaire de bon de retour avant de le renvoyer chez Guardmaster.
DANS TOUS LES CAS, NE DISLOQUEZ PAS L’APPAREIL.
Declaration of Conformity (b2)
This is to declare that the Guardmaster Trojan 5 conforms with the Essential Health & Safety Requirements (EHSR's) of the European Machinery Directive
(89/392/EEC as amended by 91/368 EEC & 93/44/EEC) and the relevant requirements of the Low Voltage Directive (73/23/EEC as amended by 93/68
EEC). The Trojan 5 also conforms to EN 1088, EN 60947-5-1, EN 292, EN 60204-1 and are Third Party Approved by U.L. and BG.
Konformitätserklärung
Hiermit wird erklärt, daß der Trojan 5 von Guardmaster mit den Grundsätzlichen Gesundheits- und Sicherheitserfordernissen (Essential Health & Safety
Requirements/EHSR) der Europäischen Maschinenrichtlinie (89/392/EWG, abgeändert durch 91/368 EWG & 93/44/EWG) und mit den entsprechenden
Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie (73/23/EWG, abgeändert druch 93/68 EWG) übereinstimmt. Der Trojan 5 stimmt außerdem mit EN 1088, EN
60947-5-1, EN 292, EN 60204-1 überein und wird von U.L. und BG fremdzertifiziert.
Déclaration de conformité
Le présent document déclare que le Trojan 5 de Guardmaster est conforme aux conditions essentielles de santé et de sécurité de la directive européenne sur la
mécanique (89/392/CEE amendée par 91/368 CEE & 93/44/CEE) et aux conditions de la directive sur la basse tension (73/23/CEE amendée par 93/68
CEE). Le Trojan est également conforme à EN 1088, EN 60947-5-1, EN 292, EN 60204-1 et approuvé par U.L. et B.G.
Signed for Guardmaster Ltd
S. F. Mitchell
Managing Director
BS EN ISO 9001:1994
FM 21701
Guardmaster Ltd.
Hindley Green Ind. Est. Wigan, England WN2 4HR
Tel: 01942 255166 (Int: +441942 255166)
Fax: 01942 523259 (Int: +44 1942 523259)
www.guardmaster.co.uk
Guardmaster Sicherheitstechnik GmbH.
Am Stadion 15, 42897 Remscheid, Deutschland
Telefon: (02191) 9685-0 Telefax: (02191) 9685-20
Guardmaster Sarl
274 Rue Jules Ferry, 95360 Montmagny, France
Téléphone: 01 39 83 60 60
Télécopie: 01 39 83 28 00
www.guardmaster.fr
PART OF THE E.J.A. ENGINEERING GROUP
Drg No: 11557 / Issue No: 3
Change no. 13421