sid303c ds jp

LED Data Sheet - SID303C
SID303C
● 5φ丸形赤外LED (ストッパー付き)、チップ材質:GaAs、発光色:赤外、レンズ色:無色透明
● 各種通信機器向け、RoHS対応、鉛フリー半田耐熱対応
●最大定格 (Ta=25℃)
項 目
直流順電流
順電流低減率
記 号
IF
⊿IF
定 格
100
-1.33
単 位
mA
mA/℃
パルス順電流
IFP
1000
mA
直流逆電圧
動作温度
保存温度
VR
Topr
Tstg
5
-30~ 85
-30~100
V
℃
℃
備 考
25℃以上
周波数:f=1kHz
パルス幅:tw≦10μs
●電気的・光学的特性 (Ta=25℃)
項 目
直流順電圧
直流逆電流
光出力
ピーク波長
スペクトル半値幅
指向角
記 号
VF
IR
Ie
λp
⊿λ
2θ1/2
条 件
IF = 50mA
VR = 5V
Vcc=3V、R=2.2Ω
IF = 50mA
IF = 50mA
IF = 50mA
最小値
標準値
1.3
57
80
940
50
36
最大値
1.5
10
単 位
V
μA
mW/Sr
nm
nm
deg.
●光出力ランク (Ta=25℃)
ランク
光出力範囲(mW/Sr)
rank
Radiant intensity range
YS
57
~
YR
63
~
SR
70
~
TR
83
~
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●諸特性データ
IF-VF
100
Ie-IF
10
Ie(相対値)
IF [mA]
1
10
1
0.9
1.0
1.1 1.2 1.3
VF [V]
1.4
1.5
1
10
IF [mA]
100
スペクトル特性図
IFmax-Ta
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.01
0.001
1.6
1.2
1.0
0.8
相対出力
IFmax [mA]
0.8
0.1
0.6
0.4
0.2
0
10 20 30 40 50 60 70
Ta [℃]
80 90
0.0
600
700
800
900
1000
1100
1200
λ [nm]
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Ie-Ta
VF-Ta
1.6
相対順電圧 VF @IF=50mA
相対出力 Ie @IF=50mA
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
-30
-10
10
30
50
周囲温度 Ta [℃]
70
90
-30
-10
10
30
50
周囲温度 Ta [℃]
70
90
指向特性図
0
-30
-60
-90
100%
30
60
90
100%
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● 外形
SID303 Series
Outline dimensions
樹脂バリ 0.3 max
Resin burr
樹脂盛り上がり 1.5 max
Resin heap
±0.2
(0.8)
3.0±0.5
8.5 ±0.5
φ4.8
24.0 min
0.85 ±0.1
max 1.1
0.6 ±0.1
2.0 min
2
(2.54)
5.6
0.6 ±0.1
1
端子の材質・処理
Material & Finish of leads
材質
鉄+下地メッキ
材質
鉄
Material Fe + Under Plating
Material Iron
仕上げ 半田(組成)
処理
半田仕上げ
Finish
Solder(Sn-3.0Ag-0.5Cu)
Finish
端子接続:①アノード
Terminal
Anode
②カソード
Cathode
一般公差:±0.3
Tolerance
Solder
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● 実装について
発光ダイオードに使用しておりますエポキシ樹脂のガラス転移点は 120 ~ 130 ℃位です。
この温度を超えますと、樹脂の線膨張係数は常温時の 2 倍以上となり、樹脂は軟化しております。
この時、端子部に外力・応力が加わっておりますと、端子が動き、断線を起こす場合があります。
従って、半田付け時には次の点に注意して下さい。
半田付け後、冷却工程(常温)までの間は、LEDランプに外力、応力、過度な振動を加えないで下さい。
(端子加工品についても同様です。)
① 半田付け寸法 溶解半田面から、樹脂底面までの距離を 3.0 mm以上離すこと。
② 半田ディップ プリヒート: 90 ℃以下(基板裏面)、120 秒以内。
半田漕 :250 ℃以下(半田温度)、 5 秒以内。
③ 半田ごて :350℃以下(こて先温度)3秒以内。
同一基板上にチップ部品等が混在する場合には、LEDランプの実装はチップ部品等の接着剤硬化後に
行って下さい。やむを得ずLEDランプの実装後に接着剤硬化を行う場合には、LEDランプに外力、応力、
過度な振動を加えない状態で下記の条件にて実施して下さい。
熱硬化温度:120 ℃以下 硬化時間:60 秒以内 φ1.1
ご使用になるLEDのリードピッチと基板穴ピッチは同一にして下さい。
直付け対応製品については、下記基板のご使用を推奨いたします。
推奨プリント基板:片面基板-基板厚(1.6t)-穴径(φ1.0~1.2)
(2.54)
両面基板の場合は、スルーホール穴を使用しないで下さい。
自動挿入にて行う場合、LEDランプのアノード側のクリンチ角度はできるだけゆるくし、過度な
残留応力が発生しないようにして下さい。
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● 信頼性項目
分
試験項目
準拠規格
試験条件
類
Test Items
EIAJ ED-4701
Test Conditions
耐久性
試験
連続動作
Life
Steady state operating life
-
Ta=RT、Ifmax
t=1000h
Tests
高温保存
201
耐環境 High temperature storage
試験
低温保存
t=1000h
202
Environ Low temperature storage
-mental 耐湿性
Tests
Ta=Tstgmax
Ta=Tstgmin
t=1000h
103
Moisture Resistance
Ta=60±5℃、RH=90±5%
t=1000h
温度サイクル
105
Temperature cycle
Tstgmin(30min)~Tstgmax(30min)
100cycles
はんだ耐熱性
301/302
T=260±5℃、t=10s、1time
Soldering heat
はんだ付け性
303
T=245±5℃、t=5±1s、1time、Using flux for Pb free solder
401
Loading weight 10N
Solderaibirity
端子強度(引張り)
Terminal strength(pull)
端子強度(曲げ)
t=10s
401
自然落下
Loading weight 5N
0 → 90° → 0
Terminal strength(bend)
-
H=1m、Drop on maple board
Drop
測定項目及び故障判定基準
Mesurement Item and Criterion Judge Failure
No
1
測定項目
記号
故障判定基準
Measurement Item
Mark
Criterion Judge Failure
VF
OK≦V.F.S.×±20%
IR
OK≦U.S.L..×2.0
Ie
OK≧I.V.S.×0.5
順電圧
Forward Voltage
2
逆電流
Reverse Current
3
光出力
Radiant Intensity
*はんだ付け性試験 … 95%以上はんだに覆われていること。
*Solderability … The Lead shall be covered by solder at least 95%.
測定条件は仕様書による。
Mesurement conditions is based on specifications.
Tstgmax及びTstgminは絶対最大定格とする。
Tstgmax and Tstgmin is absolute maximum ratings.
IFmax及びIFPmaxは絶対最大定格とする。
IFmax and IFPmax is absolute maximum ratings.
U.S.L.は規格上限値とする。
U.S.L. is upper limit of standard.
V.F.S.は順方向電圧初期値とする。
V.F.S. is Initial data of VF.
I.V.S.は光度初期値とする。
I.V.S. is Initial data of Luminous Intensity.
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● 単品梱包袋仕様
180
梱包材 : ビニール袋
数量(最少梱包単位):500個
SanKen
表示ラベル:下図参照
160
SEMICONDUCTORS
サンケン電気株式会社
MADE IN JAPAN
表 示 : 下図表示ラベルを張り付ける。
品名
PART NUMBER
Lot No
SID*****
8
4
16
*
1
2
3
4
8416*
*** PCS
5
①西暦末尾 、②月(1月~9月→数字、10月→X、11月→Y、12月→Z)、
③日、④光出力ランク、⑤数量(最少梱包単位) 500個
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● テーピング梱包箱仕様
品名表示は下図に示す様に入れる。
取り出し方向は、カソード側先行とする。
カソード側
CATHODE
◯
取り出し方向
Direction of feed
寸法
A
B
C
Sanken
OPEN
SEMICONDUCTORS
サンケン電気株式会社
ラベル
B
SANKEN ELECTRIC CO.,LTD.
MADE IN JAPAN
54.5
365
335
材料厚
Thicknes
s
Label
◯
アノード側
ANODE
3.0
単位:mm
A
数量(最少梱包単位):2000個
C
表 示 : 下図表示ラベルを張り付ける。
MODEL
SID****
TP*
Pb フリー
LOT NO
1920*
QUANTITY
**** PCS
品名
PART NUMBER
Pbフリー表示
ロットNo
Mean Pb-Free
1
9
20
*
1
2
3
4
5
SANKEN ELECTRIC CO
①西暦末尾 、②月(1月~9月→数字、10月→X、11月→Y、12月→Z) 、
③日、④光度ランク、⑤数量(最少梱包単位) 2000個
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● テーピング仕様
1.フォーミングタイプ
2.ストレートタイプ
(単位:mm)
シリーズ名
テーピング名→
H1寸法→
SID300
シリーズ名
テーピング名→
H0寸法→
SID300
フォーミングタイプ
TP1
4.5
TP2
7.5
TP3
6.0
TP6
3.5
TP7
5.0
TP8
9.0
ストレートタイプ
TP4
17.0
TP5
20.5
○
TP15
20.5
TP16
19.0
○
TP17
TP18
25.0
23.5
○
○
空欄は、非対応のTP形状になります。
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● テーピング外形図
SID300/1000 TP5 Series
Outline dimensions
6.35
±0.5
12.7
製品倒れ
Component Alignment
±1.0
0
±1.0
0
±1.0
29.0
±0.1
20.5 ±1.0
1
0.6
±0.1
9.0
±0.5
0.6
(2.54)
(Po)
±0.2
12.7
テープ
Tape
台紙
Mounting tape
±0.2
φ4.0
0.7 ±0.2
MAX 11.0
MIN 13.0
+1.0
18.0 -0.5
MAX 0.3
2
(11.5)
±1.0
φ4.8
(Po):累積ピッチ誤差は、20ピッチにつき±1.0
Comulative pitch tolerance shall not exceed ±1.0㎜ over 20
consecutive pitches.
端子接続:①アノード
Terminal
Anode
②カソード
Cathode
一般公差:±0.3
Tolerance
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● テーピング外形図
SID300/1003 TP16 Series
Outline dimensions
製品倒れ
Component Alignment
±1.0
12.7
0
±1.0
0
8.5
φ4.8
±1.0
1
±0.1
0.6
±0.1
9.0
±0.5
19.0
0.6
(Po)
±0.2
12.7
(2.54)
テープ
Tape
台紙
Mounting tape
±0.2
φ4.0
0.7 ±0.2
MAX 11.0
MIN 13.0
+1.0
18.0 -0.5
(0.3)
2
±1.0
±1.0
±0.5
27.5
6.35
(Po):累積ピッチ誤差は、20ピッチにつき±1.0
Comulative pitch tolerance shall not exceed ±1.0㎜ over 20
consecutive pitches.
端子接続:①アノード
Terminal
Anode
②カソード
Cathode
一般公差:±0.3
Tolerance
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● テーピング外形図
SID300/1003 TP17 Series
Outline dimensions
製品倒れ
6.35
±0.5
Component Alignment
±1.0
12.7
0
±1.0
0
±1.0
8.5
φ4.8
±0.1
32.0 ±1.0
±1.0
1
0.6
±0.1
9.0
±0.5
23.5
0.6
(2.54)
(Po)
±0.2
12.7
テープ
Tape
台紙
Mounting tape
±0.2
φ4.0
0.7 ±0.2
MAX 11.0
MIN 13.0
+1.0
18.0 -0.5
(0.3)
2
(Po):累積ピッチ誤差は、20ピッチにつき±1.0
Comulative pitch tolerance shall not exceed ±1.0㎜ over 20
consecutive pitches.
端子接続:①アノード
Terminal
Anode
②カソード
Cathode
一般公差:±0.3
Tolerance
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● テーピング外形図
SID300/1003 TP18 Series
Outline dimensions
6.35
±0.5
製品倒れ
Component Alignment
±1.0
12.7
0
±1.0
0
±1.0
25.0 ±1.0
1
±0.1
0.6
±0.1
9.0
±0.5
0.6
(2.54)
(Po)
±0.2
12.7
テープ
Tape
台紙
Mounting tape
±0.2
φ4.0
0.7 ±0.2
MAX 11.0
MIN 13.0
+1.0
18.0 -0.5
(0.3)
2
33.5 ±1.0
8.5
φ4.8
(Po):累積ピッチ誤差は、20ピッチにつき±1.0
Comulative pitch tolerance shall not exceed ±1.0㎜ over 20
consecutive pitches.
端子接続:①アノード
Terminal
Anode
②カソード
Cathode
一般公差:±0.3
Tolerance
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● 注意事項
・本書に記載されている内容は、改良などにより予告なく変更する事があります。ご使用の際には、最新の情報
であることをご確認の上、別途納入仕様書の取り交わし願います。
・本書に記載されている動作例及び回路例は、使用上の参考として示したもので、これらに起因する当社もしくは
第三者の工業所有権.知的所有権.その他の権利の侵害問題について、当社は一切責任を負いません。
・本書に記載されている製品をご使用の場合は、これらの製品と目的物との組み合わせについて使用者の責任
に於いて検討・判断を行ってください。
・当社は品質、信頼性の向上に努めていますが、半導体製品では、ある確率での欠陥、故障の発生は
避けられません。部品の故障により結果として、人身事故、火災事故、社会的な損害等を発生させないよう、
使用者の責任に於いて装置やシステム上で十分な安全設計および確認を行って下さい。
・本書に記載されている製品は、一般電子機器(家電製品、事務機器、通信端末機器、計測機器など)に使用
されることを意図しております。
高い信頼性が要求される装置(輸送機器とその制御装置、交通信号制御装置、防災・防犯装置、各種安全
装置など)への使用をご検討の際には、必ず当社販売窓口へご相談及び納入仕様書の締結をお願いします。
極めて高い信頼性が要求される装置(航空宇宙機器、原子力制御、生命維持のための医療機器など)には
当社の文書による合意がない限り使用しないでください。
・本書に記載された製品は耐放射線設計をしておりません。
・本書に記載されている一部の製品にはガリウムヒ素(GaAs)が使用されています。
当該製品を焼いたり、砕いたり、化学処理をした液体・気体を吸引、誤飲すると危険です。
・当社物流網外での輸送、製品落下等によるトラブルについて当社は一切責任を負いません。
・本書に記載された内容を文章による当社の承諾無しに転記複製を禁じます。
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