SI-3000LSA シリーズ アプリケーション ノート 低飽和面実装シリーズレギュレータIC SI-3000LAS シリーズ 第 2 版 2013 年 11 月 サンケン電気株式会社 SI-3000LSA --- 目次 --- 1.概要 1-1 特長 ---------- 3 1-2 主な用途 ---------- 3 1-3 種別 ---------- 3 2-1 外形図 ---------- 4 2-2 定格 ---------- 5 2-3 回路図 ---------- 6 3-1 電圧制御 ---------- 7 3-2 過電流保護 ---------- 7 3-3 過熱保護 ---------- 7 4-1 外付部品選定上の注意 ---------- 8 4-2 パターン設計上の注意 ---------- 10 5-1 出力 ON・OFF 制御 ---------- 10 5-2 熱設計 ---------- 11 ---------- 12 2.製品仕様 3.SI-3000LSA の動作説明 4.使用に際しての注意事項 5.応用 6.代表特性例(SI-3033LSA,SI-3050LSA) 2 SI-3000LSA 1.概要 SI-3000LSA は、パワー部に低飽和PNPバイポーラトランジスタを使用したシリーズ レギュレータICであり、低入出力電圧差で使用することが可能です。ActiveHi のオン オフ端子を有しておりオフ時の回路消費電流はゼロになります。 16v 耐圧で出力コンデンサに電解コンデンサを使用するレギュレータです。 ●1-1 特長 ・出力電流1A SOP8 の外形で、出力電流が最大1Aです。 ・低飽和(Vdif=0.8vmax/IO=1A Vdif=0.4vmax/IO=0.5A) 低入出力電圧差で設計可能です。 ・オンオフ機能 TLL ロジック信号で直接制御可能なオンオフ端子を設けています。 ・低消費電流 オフ時の回路消費電流はゼロです。 ・過電流、過熱保護内蔵 フの字引き込み型過電流保護及び過熱保護回路を内蔵しています。 (自動復帰型) ●1-2 主な用途 ・オンボードローカル電源 ・OA機器用電源 ・レギュレータ2次側出力電圧安定化 ・テレコム用電源 ●1-3 種別 ・種別:半導体集積回路(モノリシックIC) ・ 構造:樹脂封止型(トランスファーモールド) 3 SI-3000LSA 2.製品仕様 単位:㎜ ●2-1 SI-3000LSA(面実装:SOP8)外形図 4 SI-3000LSA ●2-2 定格 ●2-2-1:絶対最大定格 Ta=25℃ ●2-2-2:推奨動作条件 *1:Pd=(Vin-Vo)×Io の関係が有り、使用条件によっては Vin(max),Io(max)が制限されます。各々の値については銅箔面積― 許容損失のデータを参照し、算出して下さい。 *2:Vo+入出力電圧差として下さい。 ●2-2-3 電気的特性 Ta=25℃ 5 SI-3000LSA ●2-3 回路図 2-3-①ブロック図 2-3-② 標準接続図 (SI-3012KS) SI-3000LSA は出力コンデンサにセラコンなどの極端に ESR の低いコンデンサを使用した場合、発 振する場合があります。電解コンデンサのご使用を推奨します。 6 SI-3000LSA 3.SI-3000LSA の動作説明 ●3-1 電圧制御 SI-3000LSA シリーズは、エラーアンプにて基準電圧と ADJ 端子(固定出力品は出力 電圧を Vo 検出抵抗で分圧された電圧)を比較し、ドライブ回路を制御する事で、メイ ンの PNP パワーTr のエミッタ-コレクタ間の電圧を変化させ出力電圧を安定化させてい ます。 この時のエミッタ-コレクタ間の電圧と出力電流の積は熱として消費されます。 3-2 過電流保護特性 SI-3000LSA シリーズははフの字引き込み型の過電流保護を内蔵しております。 過電流保護が動作した後、更に負荷抵抗が小さくなり出力電圧が低下しますと出力電 流を絞り込み製品の損失増加を低減します。 フの字引き込み型過電流保護の場合、起動時にも電流を制限する為、以下の使い方を しますとスタートミスを起こす場合があるのでご使用できません。 出力電圧 (1) 定電流負荷 <フの字引き込み型過電流保護特性 (2) プラス・マイナス電源 (3) 直列運転 (4) グランドアップによる出力電圧調整 例> 出力電流 ●3-3 過熱保護特性 本 IC は、IC の半導体接合温度を検出し、接合温度が設定値(約 150℃)を超えるとド ライブ電流を制限する過熱保護回路を内蔵しています。過熱保護回路の動作電圧は最小 130℃で動作する為、Tj<125℃で熱設計する必要があります。 又、過熱保護にはヒステリシスはなく過負荷状態が解除され、Tj が設定温度以下に下が ると即、自動復帰します。 過負荷状態で過熱保護が動作しますと、出力電圧が低下しますが、出力電圧の低下と共 に出力電流も低下し、短時間で過熱保護動作⇔自動復帰を繰り返す為、出力電圧が発振 しているような出力電圧波形になる事になります。 出力電圧 <過熱保護特性 例> ジャンクション温度 7 SI-3000LSA ※(過熱保護特性)注意事項 瞬時短絡等の発熱に対しICを保護する回路であり、長時間短絡等、発熱が継続する 状態での信頼性を含めた動作を保証するものではありません。 4.使用に際しての注意事項 ●4-1 外付部品選定上の注意 4-1-① 入力コンデンサ CIN 入力コンデンサは入力ノイズの除去、安定化目的で必要となり 0.47uF~22uF を推奨 します。 入力コンデンサはセラミックコンデンサと電解コンデンサのどちらでもご使用頂けま す。 4-1-② 出力コンデンサCo 出力コンデンサCo は、位相補正の為、推奨値以上の容量が必要になります。 又、コンデンサの直列等価抵抗値(ESR)の値に制限があり、推奨できるコンデンサの 種類が限定されます。 ●電解コンデンサの使用を推奨します、ESR が極端に低いセラミックコンデサや機能性高分 子コンデンサ、OS コン、などを使用した場合、位相余裕度が低下し出力電圧が発振する可能性があ ります。 4-1-③ 逆バイアス保護用ダイオードD1 入力電圧を立ち下げた場合などで、入出力間が逆バイアスになる場合、保護用ダイオ ード D1 の挿入を推奨します。 但し、Vout<3.3v 設定以下の場合、逆バイアスになる場合を含み D1 は不要です。 D1 の選定方法としては Cout に蓄えられたエネルギーを放出しの瞬時の放電に対し十 分な順方向電流耐量があるものを選定する必要が有ります。 Di の単位時間あたりの順方向電流の許容値標記は IFSM(A)で規定されており、弊社 Di の場合は 50Hz 半波(10ms)で規定しておりますが、各社規定時間が異なる場合があり ますので注意ください。 この規定時間を実際の放電時間に換算した IFSM(A)を満たす物で選定を行ってくださ い。 Co の放電時間は通常1ms以下ですが、マージンをみて1msで換算する事をお進めし 8 SI-3000LSA ます。 IFSM 換算式は 式(1) (2)より算出 2 I FSM t1 X ・・・・・・・(1) IFSM は各社カタログを参照 t1:カタログ規定時間 2 2 X 換算後 IFSM= ・・・・(2) t2:換算後時間(Co の放電時間) t2 <図1> Idis A 5v 充電時 Co vs Idis(放電電流) 参考データ 120 100 80 60 40 20 0 1 10 100 1000 Co uF Cout=470uF を想定しますと約 90A 以上(1ms 間時)の IFSM が必要になり弊社 Di 規定の IFSM は 10ms で規定している為、30A の物であれば 94.8A(1ms 時)まで耐量があることになり使用可能と 判断できる事になります。 9 SI-3000LSA ●4-2 パターン設計上の注意 4-2-① 入出力コンデンサ 入力コンデンサC1と、出力コンデンサC2は、出来る限りICに近づけて下さい。入力側に AC 整流回路の平滑コンデンサがある場合には、入力コンデンサと兼用にする事が可能ですが、距 離が離れている場合には、平滑用とは別に入力コンデンサを接続する事が必要です。 4-1-② 出力コンデンサCo 出力コンデンサCo は、位相補正を行っており推奨値以上の容量が必要になります。 又、製品によりコンデンサの直列等価抵抗値(ESR)の値に制限があり、製品により推奨でき るコンデンサの種類が限定されます。 SI-3000LSA では電解コンデンサの使用を推奨します、ESR が極端に低いセラミックコンデサ や機能性高分子コンデンサ、OS コン、などを使用した場合、位相余裕度が低下し出力電圧が発振す る可能性があります。 5.応用 ●5-1 出力の ON・OFF 制御 1番・Vc 端子に直接電圧印加を行い、出力 ON・OFF 制御が可能です。Vc 端子オープ ン時はオフになります Vc 端子は 0.8v 以下でオフ、2v 以上でオンとなります。 10 SI-3000LSA ●5-2熱設計 放熱の計算 一般に面実装 IC の発熱は、実装されますプリント基板サイズと材質、及び銅箔面積によって 左右されます。放熱には細心の注意を払い、熱設計には十分余裕を設けて下さい。 パワー素子がマウントされていますインナーフレームステージは、Vout 端子(7,8 ピン)に 直結されています。よって、Vout 端子につながる銅箔面積を大きくすることで、放熱 効果が上がります。 接合部温度 Tj(MAX)は製品固有の値であり、厳守する必要があります。この為には、Pd(MAX), TaMAXに応じた放熱器設計(基板熱抵抗)が必要になります。これらをわかりやすくグラフ 化した物が熱減定格であります。放熱設計は以下の手順で行います。 1)セット内最大周囲温度TaMAXを求める。 2)入出力条件を変化させ最大損失PdMAXを求め、必要な熱抵抗θj-a を算出する。 Pd=(VIN-Vout)×Iout θj-a=(Tj-Ta)/Pd 3)下図の銅箔面積 vs 熱抵抗のグラフより必要な銅箔面積の大きさを決定する。 上記は片面ガラスエポキシ基板での 7,8 ピンに直結するパタン面積と熱抵抗の関係を示します。 11 SI-3000LSA 6-1.代表特性例 SI-3033LSA(1) 12 SI-3000LSA 6-1.代表特性例 SI-3033LSA(2) 13 SI-3000LSA 6-2.代表特性例 SI-3050LSA(1) 14 SI-3000LSA 6-2.代表特性例 SI-3050LSA(2) 15 SI-3000LSA !注意 ●本書に記載されている内容は、改良などにより予告なく変更する事があります。ご使用の 際には、最新の情報である事をご確認下さい。 ●本書に記載されている動作例及び回路例は、使用上の参考として示したもので、これらに 起因する当社もしくは第三者の工業所有権、知的所有権、その他の権利の侵害問題につい て当社はいっさい責任を負いません。 ●本書に記載されている製品をご使用の場合は、これらの製品と目的物との組み合わせにつ いて使用者の責任において検討・判断を行って下さい。 ●当社は品質、信頼性の向上に努めていますが、半導体製品では、ある確率での欠陥、故障 の発生は避けられません。部品の故障により結果として、人身事故、火災事故、社会的な 損害等を発生させないよう、使用者の責任において、装置やシステム上で十分な安全設計 及び確認を行って下さい。 ●本書に記載されている製品は、一般電子機器(家電製品、事務機器、通信端末機器、計測 機器等)に使用される事を意図しております。ご使用の場合は、納入仕様書の締結をお願 いします。高い信頼性が要求される装置(輸送機器とその制御装置、交通信号制御装置、 火災・防犯装置、各種安全装置など)への使用をご検討の際には、必ず当社販売窓口へご 相談及び納入仕様書の締結をお願いします。極めて高い信頼性が要求される装置(航空宇 宙機器、原子力制御、生命維持の為の医療機器など)には、当社の文書による合意がない 限り使用しないで下さい。 ●本書に記載された製品は耐放射線設計をしておりません。 ●本書に記載された内容を文書による当社の承諾無しに転記複製を禁じます。 16