A BOLETIM TÉCNICO LAMINADOS Última atualização Maio/2011 ACABAMENTOS NATURAL: O acabamento padrão da chapa possui baixa reflectância e pode apresentar variações de brilho. BRILHANTE: Esse tipo de acabamento é obtido através do processo de laminação e apresenta uma das faces mais reflectiva do que a do acabamento natural devido à menor rugosidade do cilindro de laminação. ENVERNIZADO OU PINTADO: Antes da chapa receber a pintura ou verniz é feita uma preparação química de superfície que proporciona melhor resistência a corrosão e melhor aderência dos revestimentos. Essa preparação consiste em um tratamento de desengraxe, limpeza e ancoragem. Após esse processo, a chapa recebe em uma ou ambas as faces a aplicação de verniz ou de tinta a base de Polyester. Para a aplicação destes revestimentos é utilizado o sistema “coil coating” que confere ao alumínio maior resistência a corrosão, abrasão e intempéries, além de proporcionar excelente acabamento superficial. LAVRADO (STUCCO): A chapa lavrada tem o aspecto superficialmente modificado pelo desenho “stucco” em ambas as faces. GOFRADO: A chapa gofrada tem o aspecto superficialmente modificado com desenho tipo gofrado em ambas as faces. ANTIDERRAPANTE: O material é uma chapa gravada em alto relevo com desenhos de cinco lágrimas através de um processo especial de laminação. Esse tipo de acabamento confere a característica antiderrapante ao produto. VERSÃO MAIO/2011 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DO ALUMÍNIO (comparado às de outros metais) PROPRIEDADES FÍSICAS ALUMÍNIO AÇO COBRE Peso específico (g/ cm³) Temperatura de Fusão (°C) Condutibilidade elétrica (% IACS a 20ºC) Condutibilidade térmica a 25 °C (Cal.cm/cm².sºC) Coeficiente de dilatação térmica por °C (20 - 100 ºC) Módulo de elasticidade (kg/mm²) 2,71 660 62 0,53 23 x 10 -6 7030 7,80 1500 15 0,11 13 x 10 -6 20387 8,92 1080 100 0,99 17 x 10 -6 12654 TÊMPERAS As ligas citadas aqui não são tratáveis termicamente, no entanto suas características de resistência mecânica podem ser elevadas através de deformação mecânica a frio. A esse processo, denominado encruamento, atribui-se a letra H seguida de dois ou mais algarismos que têm o seguinte significado: H1X H2X H3X H4X O – F – – Material somente encruado. – Material encruado seguido de recozimento parcial. – Material encruado seguido de estabilização. – Indica que material é pintado. Corresponde ao estado recozido Corresponde ao material como fabricado. O segundo algarismo indica o grau de encruamento do material Suas propriedades mecânicas aumentam à medida que aumenta este algarismo. HX2 HX4 HX6 HX8 HX9 – – – – – Corresponde Corresponde Corresponde Corresponde Corresponde a a a a a ¼ duro. ½ duro. ¾ duro. duro. extraduro O terceiro dígito quando utilizado indica uma variação da têmpera de dois dígitos correspondente. O HX2 HX4 HX6 HX8 HX14 HX34 HX54 HX74 HX94 VERSÃO Maio/2011 COMPOSIÇÃO QUÍMICA LIGA ELEMENTO 1050 1100 1200 1350A 3003 3105 8011 Si Fe Cu 0,25 0,40 0,05 0,05 - 0,20 0,05 0,25 0,40 0,02 0,60 0,70 0,05 - 0,20 0,60 0,70 0,30 0,50 - 0,90 0,60 - 1,00 0,10 Mn Mg Cr Zn Ti 0,05 0,05 0,05 1,00 - 1,50 0,30 - 0,80 0,20 0,05 0,05 0,20 - 0,80 0,05 0,20 0,05 0,05 0,10 0,10 0,05 0,10 0,40 0,10 0,03 Ti + V+ Si + Fe Cr + Mn 0,05 0,10 0,08 0,03 - 0,95 1,00 - V 0,05 - Outros Cada 0,03 0,05 0,05 0,03 0,05 0,05 0,05 Alumínio Total 99,5 0,15 99 0,15 99 99,5 0,15 Restante 0,15 Restante 0,15 Restante NOTA: Os valores são máximo permitido por elemento químico, quando não se apontam os valores no intervalo mínimo e máximo PROPRIEDADES MECÂNICAS LIGA TÊMPERA 1050/ 1350A O H12 / H22¹ H14 / H24¹ H16 / H26¹ H18 1100/ 1200 O H12 / H22¹ H14 / H24¹ H16 / H26¹ H18 LRT (MPA) MÍN. 55 MÁX. MÍN. MÁX. 95 - - 130 - - 80 115 110 145 95 125 LE (MPA) - - - - 110 145 95 - 130 150 2 2 17 25 75 3 1 105 130 17 - 75 95 (%) ALONGAMENTO MÍN. - 3 2 165 115 - 2 - - - H24 H26 H18/ H28¹ 140 - - - 2 185 - 165 - 1 130 - 105 - 4 3105 H22 H24 H26 H28 H18 170 - 145 - 3 8011 O H12 / H22¹ H14 / H24¹ H16 / H26¹ H18 150 190 190 - - - 125 165 168 - - 2 3 2 1 80 120 50 - 12 120 210 110 - 4 260 130 - 110 150 170 140 230 95 120 - - as têmperas H2X não se aplica o limite máximo de resistência a tração, nem o limite convencional de escoamento mínimo 1 3003 165 ¹)Para 12 2 1 NOTA: O valor de Alongamento é proporcional a espessura, por isso foi tomado como base espessuras entre 0,5 mm e 1,0 mm * 9,807 Mpa = 1kgf/mm² * Demais ligas e têmperas sob consulta VERSÃO Maio/2011 LIMITES DE FABRICAÇÃO TÊMPERA CHAPA FORMATO/ CHAPA BOBINA BRILHANTE CHAPA FORMATO/ CHAPA BOBINA NATURAL CHAPA FORMATO/ CHAPA BOBINA LAVRADA (STUCCO) NATURAL CHAPA FORMATO ANTI DERRAPANTE CHAPA FORMATO GOFRADA CHAPA FORMATO/ CHAPA BOBINA PINTADA CHAPA FORMATO/ CHAPA BOBINA LAVRADA (STUCCO) PINTADA LIGA H22 H24 H26 H18/28 O H22 H24 H26 H28 H12 H14 H16 H18 H114 H234 H254 H274 H134 H154 H174 H274 1050 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1100 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1200 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1350A x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3003 3105 x x x x x x x x x x x x x x x x H194 8011 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x O x x x x O H42 H44 H46 H48 H414 H434 H454 H474 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x NOTA: Valores de propriedades mecânicas das chapas lavrada, gofrada e antiderrapante são referentes a chapa lisa antes de sofrer a deformação FILME DE PROTEÇÃO APLICAÇÃO BAIXA ADESIVAÇÃO MATERIAL NATURAL, BRILHANTE OU PINTADO MÉDIA ADESIVAÇÃO MATERIAL PINTADO * Demais ligas e têmperas sob consulta Filme Adesivo Chapa de Alumínio VERSÃO Maio/2011 LIMITES DE FABRICAÇÃO Chapa Bobina ESPESSURA (mm) CHAPA BOBINA LISA BRILHANTE CHAPA BOBINA LISA NATURAL CHAPA BOBINA LAVRADA (STUCCO) NATURAL CHAPA BOBINA LISA PINTADA CHAPA BOBINA LAVRADA (STUCCO) PINTADA LARGURA (mm) DIÂMETRO INTERNO DIÂMETRO EXTERNO (mm) MÁX.(mm) > ≤ > 0,4 0,9 25,4 1500 400 ou 508 1650 0,3 2 2,0 3,18 25,4 300 1500 1500 400 ou 508 400 ou 508 1650 1650 0,4 1,2 25,4 1500 400 ou 508 1650 0,4 1,5 25,4 1500 400 ou 508 1500 0,4 1,2 25,4 1500 400 ou 508 1500 ≤ Chapa Formato CHAPA FORMATO BRILHANTE CHAPA FORMATO LISA NATURAL CHAPA FORMATO LAVRADA (STUCCO) CHAPA FORMATO ANTI DERRAPANTE CHAPA FORMATO GOFRADA CHAPA FORMATO LISA PINTADA CHAPA FORMATO LAVRADA (STUCCO) ESPESSURA > ≤ 0,4 0,9 0,3 0,9 0,2 1 0,2 1,0 1 3,18 0,4 1,2 0,4 1,2 LARGURA > 400 620 400 620 620 400 620 ≤ 620 1500 620 1500 1500 620 1500 COMPRIMENTO > ≤ 600 3000 500 4500 600 3000 500 4500 500 4500 600 3000 500 4500 1,5 2,7 620 1500 500 4500 0,3 0,6 280 600 250 2500 0,4 0,4 1,0 0,4 0,4 1,0 1 1,5 1,2 1,2 400 620 620 400 620 620 1500 1500 620 1500 600 500 500 600 500 3000 4500 4500 3000 4500 NOTA: Considerar para chapa antiderrapante a espessura acima como sendo a de base. *Outros valores sob consulta VERSÃO Maio/2011 TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS Tolerância de Espessura +/- 5% do valor nominal Tolerância de Largura (L) 500 1000 2000 4000 Tolerância de Comprimento (C) < < < < PRODUTO LARGURA (mm) CHAPA BOBINA L ≤ 50 50 < L ≤ 100 100 < L ≤ 250 L > 250 Desvio Lateral +/+/+/+/- L ≤ 100 100 < L ≤ 250 250 < L ≤ 1000 1000 < L ≤ 1500 C C C C ≤ ≤ ≤ ≤ 0,25 0,50 1,00 1,50 1000 2000 4000 4500 mm mm mm mm +/+/+/+/- 2,0 2,5 3,0 3,5 mm mm mm mm TOLERÂNCIA (mm) 15,0 10,0 6,0 5,0 NOTA: Comprimento base de desvio lateral: 2,0 m LARGURA (mm) 385 ≤ L ≤ 900 CHAPA FORMATO 900 < L ≤ 1500 PRODUTO COMPRIMENTO (mm) C ≤ 1000 1000 < C ≤ 2000 2000 < C ≤ 3000 3000 < C ≤ 4000 4000 < C ≤ 4500 1,0 2,5 5,0 9,0 14,0 0,5 1,5 3,0 5,0 8,0 Tolerância de Esquadro D2 COMPRIMENTO (mm) C ≤ 3500 C > 3500 LARGURA (mm) 385 500 1000 385 500 1000 ≤ < < ≤ < < L L L L L L ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 500 1000 1500 500 1000 1500 D1 TOLERÂNCIA DE ESQUADRO (mm) 4,0 6,0 8,0 5,0 7,0 9,0 *Outros valores sob consulta VERSÃO Maio/2011 RECOMENDAÇÕES Quando você receber o alumínio: 1. Verifique se o metal ou a embalagem apresenta umidade ou danos. 1.1 Caso haja umidade ou danos, anote essa ocorrência em todas as cópias da NF e no conhecimento de carga da Transportadora. 1.2 Informe imediatamente o departamento de compras ou o departamento de controle de qualidade e solicite a presença da Alcoa. 2. Verifique se o metal está muito frio 2.1 Caso ele esteja, avise imediatamente o encarregado; 2.2 Deixe o metal em local fresco, mas livre de corrente de ar para que ele seja lentamente aquecido (se o metal for colocado de imediato numa área muito quente, ele ficará úmido e oxidará); 2.3 Quando o metal estiver razoavelmente aquecido coloque-o no depósito. Quando o alumínio for transferido de uma área para outra: Verifique se a temperatura do ambiente para onde o alumínio está sendo transportado está mais elevada do que a do ambiente de estocagem. A) Se a diferença for maior que 10° C: Transporte somente a quantidade de alumínio que será utilizada no momento; B) Avise o encarregado C) Mantenha o restante do alumínio no mesmo lugar, até que seja necessário utilizá-lo. ESTOCAGEM E TRANSPORTE Vide recomendações na embalagem. VERSÃO Maio/2011