Prozessdatenblatt zum Lötstopplack AS 2467 SM-DG

Lötstopplack
Elpemer® AS 2467 SM-DG
 Applikation im Sprühverfahren
 fotostrukturierbar
 wässrig-alkalisch entwickelbar
 dunkelgrün
 UL-Zulassung: beste Nichtbrennbarkeitsstufe V-0 nach UL 94, UL File No. E80315
Bitte beachten Sie vor dem Einsatz des Produktes unbedingt dieses Merkblatt und
die folgenden Druckschriften. Diese Druckschriften werden der ersten Lieferung
bzw. Bemusterung beigefügt.
Das zugehörige Sicherheitsdatenblatt enthält detaillierte Angaben und Kennzahlen
zu Arbeitssicherheit und Umweltschutz sowie zu Transport, Lagerung, Handhabung
und Entsorgung.
Technisches Merkblatt „Lötstopplacke der Reihe Elpemer® 2467“
Applikations-Information AI 2/1 „Verarbeitungshinweise für die fotostrukturierbaren
Elpemer® Lötstopplacke“
Technische Information TI 15/3 „Schutzmaßnahmen beim Arbeiten mit Chemikalien
einschließlich Lacken, Vergussmassen, Verdünnungen, Reinigungsmitteln“
Kennzahlen
LP 150901 D-0 / 0291800d.000
Basis
Novolak-Epoxi-Fotopolymer
Festkörpergehalt
65 ± 2 Gew.-%
DIN EN ISO 3251 (1 h/125 °C, 1 g Einwaage)
Viskosität der Mischung bei 20 °C
DIN EN ISO 2431 / 6 mm-Auslaufbecher
80 ± 10 s
Viskosität der Mischung bei 20 °C
DIN 53211 / 4 mm-Auslaufbecher*
120 ± 20 s
Dichte bei 20 °C, DIN EN ISO 2811-1
Komponente A
Komponente B
Mischung
Topfzeit der Mischung
(bei Raumtemperatur; ca. 18–23 °C; Sonnenund Lichteinstrahlung vermeiden, Gelblicht
bzw. Gelbfilter sind notwendig)
Resthalogengehalt
JPCA-ES01-2003 / IEC 61249-2-21
1,42  0,05 g/cm³
1,03  0,05 g/cm³
1,34  0,05 g/cm³
mindestens 7 Tage
halogenfrei
Indizes: AS = Air Spray, SM = seidenmatt, DG = dunkelgrün
Prozessdatenblatt AS 2467 SM-DG
Empfehlung für einen Standardprozess von Elpemer®
AS 2467 SM-DG
Ausführliche und zusätzliche Hinweise, Informationen und Tipps zu den einzelnen Prozessschritten entnehmen Sie bitte unserer Applikations-Information AI 2/1. Auch unsere Anwendungstechnische Abteilung (ATA) berät Sie gerne zu sämtlichen Verarbeitungsfragen.
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Komponente A : Komponente B = 4 : 1 (Gewichtsteile)
Rührzeit bei mechanischen Rührgeräten mind. 10–15 min, bis eine homogene
Mischung entstanden ist. Mit der Verdünnung V 2467 auf die anlagenspezifische Verarbeitungsviskosität einstellen. Auf ausreichende Entgasung achten.
saubere, trockene, fett- und oxidfreie Oberfläche erzeugen
Aufgrund der Vielzahl der verschiedenen Prozesse und Anlagen für die
Sprühapplikation kontaktieren Sie bitte unsere Anwendungstechnische Abteilung für genaue Prozessparameter.
abhängig von Art/Durchführung des anschließenden Trocknungsprozesses
Konvektionstrockner:
1. Seite ca. 25 min bei 80 °C /
2. Seite 25–35 min bei 80 °C
IR-Trockner: ca. 2-3 min bei 110-130°C
Beschichten der 2. Leiterplattenseite
6.
5–10 kW, Fe-dotierte Quecksilberdampflampen, Emissionsmaximum 365 nm
150-250 mJ/cm² (gemessen durch die Filmvorlage an einer transparenten
Stelle mit ORC UV Model UV 350)
Belichtung mit LED-DI (LEDIA von Dai Nippon Screen) 130-170 mJ/cm2
Stoufferstufe auf Kupfer 9–10 (frei entwickelt)
für chem. Ni/Au (ENiG) / chem Sn (CSn) 11-12 (frei entwickelt)
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Mehrfachkaskade, 1 ± 0,1%ige Na2CO3-Lösung; Entwicklungszeit 70–90 s;
Entwicklertemperatur 35–39°C; Sprühdruck 2–4 bar
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13.
Wasser (demineralisiert, Dreifachkaskadenspülung)
Abblasen über Luftmesser und Heißlufttrocknung
1500-2000 mJ/cm2
ggf. in HP 5707 strippbar
(s. auch Punkt „Empfohlene Hilfsmittel“ des Technischen Merkblatts)
60 min bei 150 °C Objekthaltezeit
2000-3000 mJ/cm²
* Haltezeit in den folgenden Prozessschritten insgesamt max. 72 h bei < 25°C
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Prozessdatenblatt AS 2467 SM-DG
Haltbarkeit und Lagerbedingungen
Haltbarkeit: in ungeöffneten Originalgebinden mindestens 6 Monate
+25°C
Lagerbedingungen: +5 ° bis +25 °C
+5°C
UV
offene Gebinde vor UV-Licht schützen
Aus Gründen der Lagerhaltung kann es in Einzelfällen vorkommen, dass bei Auslieferung die vorab angegebene Haltbarkeit unterschritten wird. Es ist jedoch sichergestellt, dass unsere Produkte
bei Verlassen unseres Hauses mindestens 2/3 der Haltbarkeit besitzen. Mindesthaltbarkeit und
Lagerbedingungen sind auf den Gebinden angegeben.
Haftungsausschluss
Beschreibungen und Ablichtungen unserer Ware und Produkte in technischen Unterlagen, Katalogen, Prospekten, Rundschreiben, Anzeigen, Preislisten, Webseiten, Datenblättern, Informationsblättern, insbesondere die in dieser Druckschrift genannten Informationen, sind unverbindlich soweit ihr Einbezug in den Vertrag nicht ausdrücklich vereinbart wurde. Das gilt auch in Bezug auf
etwaige Schutzrechte Dritter.
Die Produkte sind ausschließlich für die im jeweiligen Merkblatt angegebenen Anwendungen vorgesehen. Sie befreien den Kunden nicht von eigenen Prüfungen insbesondere im Hinblick auf ihre
Eignung für die beabsichtigten Verfahren und Zwecke. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung
unserer Produkte und der aufgrund unserer anwendungstechnischen Beratung von Ihnen hergestellten Produkte erfolgen außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten und liegen daher ausschließlich in Ihrem Verantwortungsbereich. Der Verkauf unserer Produkte erfolgt nach Maßgabe unserer
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Lackwerke Peters GmbH & Co. KG
Hooghe Weg 13, 47906 Kempen, Deutschland
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