2-Komponenten-Lötstopplacke der Reihe Elpemer® 2467 grün-transparent in verschiedenen Farb- und Glanzgradeinstellungen sowie viele Sonderfarbeinstellungen (Übersicht auf www.peters.de) für alle gängigen Applikationsverfahren wie Vorhanggießen, Siebdruck und Sprühen geeignet fotostrukturierbar sehr hohe Auflösung auch feinster Details (z. B. 50 µm) wässrig-alkalisch entwickelbar TWT-Zyklenbeständigkeit (Temperaturwechseltest): -65 bis +125 °C, teilweise +175 °C sehr gute Beständigkeit in galvanischen und chemischen Nickel/Gold-, Palladium-, Silber-, Zinn-Bädern u. OSP-Verfahren (Organic Solderability Preservative) kompatibel mit bleifreien Lötprozessen erfüllt/übertrifft u. a. LP 132911 D-4 / 0252503d.004 UL 94 V-0, UL File No. E80315 IPC-SM-840E, Klasse H und T Siemens SN 57030 Bosch Y 273 R80 029 NASA Outgassing-Test nach ASTM E595 Bitte beachten Sie unbedingt vor dem Einsatz des Produktes dieses Merkblatt, das zugehörige Sicherheitsdatenblatt, das Prozessdatenblatt, die Technische Information TI 15/3 und die Applikations-Information AI 2/1 (siehe Punkt 2 und 3). Diese Druckschriften werden der ersten Lieferung bzw. Bemusterung beigefügt. Technisches Merkblatt Elpemer® 2467 1. Anwendung Die fotostrukturierbaren 2-Komponenten-Lötstopplacke der Reihe Elpemer® 2467 kommen aufgrund ihres sehr hohen Auflösungsvermögens und der hervorragenden dielektrischen Eigenschaften als Isolationsbeschichtung für Leiterplatten in Fein- und Feinstleitertechnik, SMD-Technik sowie für Multilayer zur Anwendung. Die schwarzen Einstellungen eignen sich besonders zur Substratbeschichtung in der Optoelektronik zur Vermeidung von Lichtreflexion. 2. Besondere Hinweise / Applikations-Information Als Ergänzung zu diesem Technischen Merkblatt finden Sie produktspezifische Daten wie Kennzahlen und Empfehlungen für Verarbeitungsparameter in den Prozessdatenblättern (PD) zu den einzelnen Lötstopplacken. Weitergehende und ausführliche Informationen und Hinweise allgemeiner Art, die für ein optimales Verarbeitungsergebnis unbedingt zu beachten sind, werden in der Applikations-Information AI 2/1 „Verarbeitungshinweise für die fotostrukturierbaren Elpemer® Lötstopplacke“ gegeben. 3. Sicherheitshinweise Lesen Sie das zugehörige Sicherheitsdatenblatt. Sie finden dort detaillierte Angaben und Kennzahlen zu Arbeitssicherheit und Umweltschutz sowie zu Transport, Lagerung, Handhabung und Entsorgung. Beachten Sie die allgemein üblichen Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang mit Chemikalien. Berücksichtigen Sie bei der Auslegung der Quellenabsaugung am Arbeitsplatz, dass die Absaugstellen in Höhe der Arbeitsfläche vorgesehen werden, da Lösemitteldämpfe schwerer als Luft sind. Beachten Sie auch die Betriebssicherheitsverordnung sowie die Technischen Regeln für brennbare Flüssigkeiten (TRbF) und deren Nachfolgevorschriften. Lesen Sie die Technische Information TI 15/3 „Schutzmaßnahmen beim Arbeiten mit Chemikalien einschließlich Lacken, Vergussmassen, Verdünnungen, Reinigungsmitteln“. Auf unserer Website finden Sie Technische Informationen unter der Rubrik „Service – Technische Druckschriften“. 4. Kennzahlen Die Kennzahlen unterscheiden sich aufgrund der unterschiedlichen Applikationsverfahren für die verschiedenen Lötstopplacke und sind daher in den produktspezifischen Prozessdatenblättern aufgeführt. 5. Eigenschaften 5.1 Allgemeine Eigenschaften hohe Produktivität durch kurze Prozesszeiten ein hoher Festkörpergehalt und optimale Thixotropie ermöglichen sehr gute Leiterkantenabde 2 ckung bei niedrigem Nasslackgewicht und ein günstiges Verhältnis von Lackhöhe zu Padhöhe breites Verarbeitungsfenster im Prozessschritt „Vortrocknung“ niedrige Belichtungsenergie, somit kurze Belichtungszeiten teilweise geeignet für das Laser Direct Imaging (LDI) sehr hohes Auflösungsvermögen: nahezu senkrechte Lackflanken ermöglichen die Darstellung feinster Details, z. B. 50 µm Lackstege zwischen SMD-Pads Haltezeit nach dem Belichten grundsätzlich nicht notwendig, daher In-Line-Fertigung möglich www.peters.de Technisches Merkblatt Elpemer® 2467 hohe Bleistifthärte und ausgezeichnete Kratzfestigkeit schützen vor mechanischer Beschädi gung beim Handling sehr gute Beständigkeit in galvanischen und chemischen Nickel/Gold-, Palladium-, Silber-, ZinnBädern und OSP-Verfahren (Organic Solderability Preservative) sehr gute Verträglichkeit mit festkörperarmen und wasserverdünnbaren Flussmitteln stark lotabweisende Lackoberfläche, daher minimale Lotperlenanhaftung erfüllen mit einer Lötbadbeständigkeit von 20 s bei 288 °C nach UL 94 die Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit beim Lötprozess mit bleifreiem Lot Mehrfachlötung und bleifreies Reflowlöten möglich sehr niedrige ionische Kontaminationswerte nach dem HAL hervorragende Haftung nachfolgender Beschichtungen (Signierlacke, Carbon-Leitlacke, Schutzlacke u. a.) für die Laserablation mit CO2-Lasern geeignet, z. B. zum Aufbringen AOI lesbarer Markierungen (z. B. Datamatrix, Barcodes), keine Anhaftung von Lot auf den ablatierten Flächen ausgezeichnete Dauertemperaturbeständigkeit bei 150 °C in Verbindung mit einer geeigneten Vorbehandlungsmethode TWT-Zyklenbeständigkeit (Temperaturwechseltest): -65 bis +125 °C, teilweise +175 °C (100 Zyklen) beste Nichtbrennbarkeitsstufe für alle Farb- und Glanzgradeinstellungen: UL 94 V-0, UL File No. E80315; Registriertes Warenzeichen der Underwriters Laboratories Inc.; Northbrook, Illinois 60062 frei von halogenierten Flammschutzmitteln z. T. halogenfrei gemäß JPCA-ES01-2003 / IEC 61249-2-21 enthalten keine der in der RoHS-Richtlinie 2011/65/EU, der EU-Altauto-Richtlinie 2000/53/EG und der WEEE-Richtlinie 2002/96/EG genannten Stoffe erfüllen u. a. die Spezifikationen IPC-SM-840E (Trace Lab Report auf www.peters.de unter dem Punkt „Service – Zertifikate“), Bosch Y 273 R80 029 und bezgl. Elektrokorrosion Siemens SN 57030 den NASA Outgassing-Test nach ASTM E595 erfüllen verschiedene Einstellungen der Reihe Elpemer® 2467 (für weitere Details siehe Outgassing-Zertifikate unter dem Punkt „Service“ unserer Homepage www.peters.de sowie unter www.nasa.gov) anwendungsgeeignet in Verbindung mit den fotostrukturierbaren wässrig-alkalisch entwickelbaren Durchsteigerfüllern der Reihe Elpemer VF 2467. 5.2 Übersicht über mögliche physikalische und mechanische Eigenschaften Lackwerke Peters überprüft das eigene Produktionsprogramm weitgehend auf physikalische und mechanische Eigenschaften. Bitte beachten Sie, dass es bei den verschiedenen Einstellungen zu geringfügigen Abweichungen von den genannten Werten kommen kann. Eigenschaft Haftfestigkeit Prüfmethode Ergebnis IPC-SM-840E, 3.5.2.1 Klasse H und T IPC-SM-840E, 3.5.2.6 (Lack auf Lack) Klasse H und T Gitterschnitt DIN EN ISO 2409 auf Kupfer auf FR 4 Gt 0 Gt 0 Bleistifthärte IPC-SM-840E, 3.5.1 nach Wolff-Wilborn 6H 6H Ritzhärte Simex-Ritzhärteprüfgerät Typ RH 3, Ritznadel mit Kugelspitze (1 mm Durchmesser) www.peters.de Gewichtsbelastung: 1500 - 2000 g 3 Technisches Merkblatt Elpemer® 2467 Eigenschaft Prüfmethode Ergebnis Löse-/Reinigungsmittelbeständigkeit IPC-SM-840E, 3.6.1.1 Isopropanol Isopropanol : deionisiertes Wasser (75 : 25) D-Limonene 10%ige alkalische Reiniger Monoethanolamin deionisiertes Wasser Lösemittelbeständigkeit Prüfplatten, getaucht in Methylenchlorid (Dichlormethan), 30 min bei Raumtemperatur Hydrolytische Stabilität IPC-SM-840E, 3.6.2 28 Tage, 97 2 °C, 90-98 % r. F. erfüllt Lötbadbeständigkeit* IPC-SM-840E, 3.7.2 IPC-SM-840E, 3.7.3 (bleifrei) IPC-TM-650, 2.6.8 UL 94 in Anlehnung an IPC-TM-650, 2.6.8 20 s bei 265 °C 10 s bei 260 °C 10 s bei 288 °C 20 s bei 288 °C 10 s bei 320 °C Simulation bleifreies Reflowlöten IPC-SM-840E, 3.7.3.1 Temperaturschock IPC-SM-840E, 3.9.3 Thermische Klasse in Anlehnung an DIN IEC 60 085 F = 155 °C TG5 (5% Masseverlust) Thermogravimetrische Analyse (TGA) ca. 370 °C Beständigkeit gegen Säure 10 %ige H2SO4 bei 20°C, 30 min Keine Veränderung Beständigkeit gegen Alkalien/ Laugen 10 %ige NaOH bei 20°C, 30 min Keine Veränderung Ionische Kontamination Alpha Ionograph M500 < 0,3 µg NaCl/cm² 4-Komponenten-Schadgastest DIN EN 60068-2-60 BMW GS 95003-4, Punkt 6.10 Schimmelpilzbeständigkeit IPC-TM-650, 2.6.1 DIN IEC 60068-2-10 * erfüllt erfüllt erfüllt erfüllt erfüllt erfüllt keine Quellung 5 x 10 s bei 260 °C Klasse H und T keine Korrosion bestanden** bestanden** Die Lötstopplacke der Reihe Elpemer® 2467 erfüllen die Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit beim Lötprozess mit bleifreiem Lot. ** Stellvertretend für die Lacke der Reihe Elpemer® 2467 wurden der Gießlack Elpemer® GL 2467 SM-DG nach IPC-TM-650 bzw. der Siebdrucklack SD 2467 SM-DG nach IEC 60068-2-10 in einem akkreditierten Labor nach den genannten Prüfmethoden auf Schimmelpilzbeständigkeit geprüft. Kopien der Prüfzertifikate können angefordert werden. 5.3 Übersicht über mögliche elektrische Eigenschaften Lackwerke Peters überprüft das eigene Produktionsprogramm weitgehend auf elektrische Eigenschaften. Bitte beachten Sie, dass es bei den verschiedenen Einstellungen zu geringfügigen Abweichungen von den genannten Werten kommen kann. Eigenschaft Durchschlagfestigkeit Oberflächenwiderstand 4 Prüfmethode Ergebnis VDE 0303, Teil 21/DIN EN 60243-1 160-190 kV/mm IPC-SM-840E, 3.8.1 VDE 0303, Teil 30/DIN IEC 60093 IPC-TM-650, 2.5.17.1 erfüllt 2,0 x 1014 Ohm www.peters.de Technisches Merkblatt Elpemer® 2467 Eigenschaft Prüfmethode Ergebnis spezifischer Durchgangswiderstand VDE 0303, Teil 30/DIN IEC 60093 IPC-TM-650, 2.5.17.1 1,0 x 1016 Ohm x cm Isolationswiderstand IPC-SM-840E, 3.8.2 Klasse H und T Feuchte/Isolationswiderstand IPC-SM-840E, 3.9.1 Klasse H und T Elektrochemische Migration IPC-SM-840E, 3.9.2 85 °C, 85 % r. F., 168 h, 10 V DC Klasse H und T E-Korrosion Siemens-Norm SN 57 030 40 °C, 95 % r. F., 21 d, 100 V DC erfüllt DIN EN 60 112 Vergleichszahl der Kriechwegbilauf Basismaterial FR 4 dung (Kriechstromfestigkeit, CTI = mit CTI 250 Comparative Tracking Index) mit CTI 600 CTI 275* CTI 600* Dielektrizitätskonstante r in Anlehnung an IPC 4101 A bei 1 MHz ca. 3,7 dielektr. Verlustfaktor tan in Anlehnung an IPC 4101 A 1 – 100 MHz ca. 0,029 * Der CTI-Wert der Beschichtung ist u. a. auch von den Kriechstromfestigkeitswerten des Basismaterials abhängig. Mit den 2-Komponenten-Lötstopplacken der Reihe Elpemer® 2467 wird der CTI-Wert des Basismaterials gehalten. Anmerkung: Optimale elektrische Isolationswerte sind nur erreichbar, wenn die Leiterplatten gründlich von Flussmittelresten gereinigt werden. 6. Verarbeitung Beachten Sie bei der Verarbeitung die produktspezifischen Empfehlungen für Verarbeitungsparameter in den Prozessdatenblättern zu den einzelnen Lötstopplacken sowie die ApplikationsInformation AI 2/1 „Verarbeitungshinweise für die fotostrukturierbaren Elpemer® Lötstopplacke“. Da es aufgrund der Vielzahl der Variationsmöglichkeiten unmöglich ist, Prozesse und Folgeprozesse in ihrer Gesamtheit bezüglich ihrer Schwankungsbreite (Parameter, Wechselwirkungen mit eingesetzten Materialien, chemischen Prozessen und Maschinen) beurteilen zu können, sind die von uns empfohlenen Parameter nur als Richtwerte zu verstehen, die unter Laborbedingungen ermittelt wurden. Wir empfehlen, die genauen Prozessgrenzen unter Ihren Produktionsbedingungen, insbesondere auch im Hinblick auf die Kompatibilität mit Ihren spezifischen Folgeprozessen, zu ermitteln, um eine stabile Fertigung und qualitativ hochwertige Produkte sicherzustellen. Die angegebenen Produktdaten basieren auf standardisierten Prozessbedingungen/Prüfbedingungen der genannten Normen und müssen unter geeigneten Prüfbedingungen an prozessierten Leiterplatten verifiziert werden. Unsere Anwendungstechnische Abteilung (ATA) steht Ihnen selbstverständlich für Fragen und eine Beratung jederzeit gerne zur Verfügung. UV 6.1 offene Gebinde vor UV-Licht schützen Empfohlene Hilfsmittel Reinigungs- und Entoxidationsmittel HP 5625 für Durchlaufsprühanlagen zur Vorbehandlung von Cu-Leiterplatten vor der Elpemer®-Beschichtung in Durchlaufsprühanlagen, zur Entoxidation und Entfettung ohne Kupferabtrag; keine Schaumbildung. www.peters.de 5 Technisches Merkblatt Elpemer® 2467 Sieböffner HP 5200 Der Sieböffner HP 5200 ist ein hochaktiv eingestelltes Spray, das angetrocknete Schaltungsdrucklacke sofort und zuverlässig aus verstopften Sieben löst. HP 5200 ist silikonfrei und enthält keine Öle oder öligen Substanzen, so dass kein Schmiereffekt auftritt. Anti-Statik-Spray HP 5500 Mit dem Anti-Statik-Spray HP 5500 können Sie die beim Siebdruck auftretende statische Ladung verhindern bzw. beseitigen. HP 5500 ist silikon- und fettfrei. Spezial-Stripper HP 5707 als Konzentrat ist HP 5707 zur Entfernung von belichteten und ggf. auch ausgehärteten fotostrukturierbaren Lötstopplacken verwendbar (z. B. bei Fehlbelichtungen); mit Wasser verdünnt auch zur Reinigung von Lackentwicklungs- und Resiststripperanlagen geeignet. Antischaummittel HP 5911 zur schnellen und sicheren Entschäumung von wässrig-alkalischen Entwicklermedien, silikonfrei, biologisch vollständig abbaubar, Zugabemenge 0,02 bis 0,05% Ausbesserungslack SD 2369 UV-ABL gelbgrün-transparenter Lack zur Behebung kleiner mechanischer Schäden, Applikation im Siebdruck oder mit dem Pinsel, UV-härtend Reinigungsmittel R 5899, R 5821 und R 5817 Das Reinigungsmittel R 5899 ist nicht kennzeichnungspflichtig nach Gefahrstoffverordnung und einfach und sicher zu handhaben. Aufgrund des extrem hohen Flammpunktes (> 100 °C) ist es speziell für die gründliche Reinigung in Siebwaschanlagen geeignet. Das Reinigungsmittel R 5899 zeichnet sich durch einen niedrigen Dampfdruck (< 0,1 hPa bei 20 °C) aus und fällt daher nicht unter die EU-Richtlinie 1999/13/EG, die Lösemittel anhand des Anteils an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC = Volatile Organic Compounds) beurteilt. Das Reinigungsmittel R 5821 kann aufgrund des hohen Flammpunkts von +32 °C ebenfalls gut für die Siebreinigung in Siebwaschanlagen eingesetzt werden kann und bietet hohe Arbeitssicherheit bei der Reinigung der Gieß- oder Sprühanlage. Für die manuelle Reinigung von Sieben und Arbeitsgeräten empfehlen wir das Reinigungsmittel R 5817 mit schneller und intensiver Reinigungswirkung. Verwenden Sie das Reinigungsmittel nicht als Verdünnung oder zum Säubern der Hände. Lösemittel entziehen der Haut das natürliche Fett. 7. Trocknung/Aushärtung Informationen zur Trocknung/Aushärtung finden Sie in den Prozessdatenblättern der einzelnen Lötstopplacke. 8. Standardverpackung Komponente A Komponente B Verkaufseinheit AS 2467 1 Eimer à 8 kg 1 Deckelgefäß à 2 kg 10 kg ES 2467 1 Eimer à 10 kg 1 Deckelgefäß à 2 oder 2,5 kg* GL 2467 1 Eimer à 8 kg 1 Deckelgefäß à 2 kg 10 kg SD 2467 10 Eimer à 4,8 kg 10 Dosen à 1,2 kg 60 kg 10 Dosen à 0,8 kg 10 Dosen à 0,2 kg 10 kg 12 oder 12,5 kg* * abhängig vom jeweiligen Mischungsverhältnis Die zugehörige Verdünnung ist in Einwegkannen à 15 kg oder in Fässern à 160 kg erhältlich. Anbruchmengen einer Verkaufseinheit / kleinere Abpackungen gegen Aufpreis. 6 www.peters.de Technisches Merkblatt Elpemer® 2467 9. Haltbarkeit und Lagerbedingungen Haltbarkeit bzw. Mindesthaltbarkeit und Lagerbedingungen sind in den produktspezifischen Prozessdatenblättern bzw. auf den Gebinden angegeben. 10. Haftungsausschluss Beschreibungen und Ablichtungen unserer Ware und Produkte in technischen Unterlagen, Katalogen, Prospekten, Rundschreiben, Anzeigen, Preislisten, Webseiten, Datenblättern, Informationsblättern, insbesondere die in dieser Druckschrift genannten Informationen, sind unverbindlich soweit ihr Einbezug in den Vertrag nicht ausdrücklich vereinbart wurde. Das gilt auch in Bezug auf etwaige Schutzrechte Dritter. Die Produkte sind ausschließlich für die im jeweiligen Merkblatt angegebenen Anwendungen vorgesehen. Sie befreien den Kunden nicht von eigenen Prüfungen insbesondere im Hinblick auf ihre Eignung für die beabsichtigten Verfahren und Zwecke. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung unserer Produkte und der aufgrund unserer anwendungstechnischen Beratung von Ihnen hergestellten Produkte erfolgen außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten und liegen daher ausschließlich in Ihrem Verantwortungsbereich. Der Verkauf unserer Produkte erfolgt nach Maßgabe unserer jeweils aktuellen Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Haben Sie noch Fragen? Wir beraten Sie gerne und helfen Ihnen bei der Lösung Ihrer Probleme. Auf Anfrage senden wir Ihnen kostenlos Muster und Technische Druckschriften zu. Lackwerke Peters GmbH & Co. KG Hooghe Weg 13, 47906 Kempen, Deutschland www.peters.de Internet: www.peters.de E-Mail: [email protected] Telefon Telefax +49 2152 2009-0 +49 2152 2009-70 7