Nautic-Al Brochure Chinese

认证
美国铝业公司 (Alcoa) 开发的全新状态，适用于船用片材，
设计专门为商业和海军造船厂提供更强的耐蚀性。H128 通
过美国海军指定的加速腐蚀试验，不仅具备抗敏化性，而且
还有助于船舶达到计划的使用寿命。
Nautic-Al H128 的热稳定性和耐蚀性双双大幅提升，可降低风
险，减少维护和维修费用。此外，采用 H128 建造还可能有
助于节省成本，因为它可以降低涂装成本，简化保修计划。
Nautic-AL 合金最重要的特性之一就是耐蚀性极强。通
常，Nautic-AL 合金产品焊缝的耐蚀性与母合金的相当。但
是，在一定条件下，如暴露在高温下，船用合金可能会出现
晶间腐蚀和剥离腐蚀等现象。
美国铝业公司又一“第一”头衔
军舰甲板上的温度定期或长期处于 70 摄氏度以上，当出现
腐蚀时，在与船只在其较长的使用寿命期间所承受的应力的
共同作用下，会导致船体出现裂缝，无论上漆与否。而这必
然会导致维护费用的增加或大量的维修费用的出现，因为需
要对水浸采取补救措施。
当规定某些材料作为船用材料时，在适用的情况下，其供应应按照 ASTM B928、 ASTM B209 标准，或应要求根据美国船级社 (ABS)、法
国船级社 (Bureau Veritas)、挪威船级社 (Det Norske Veritas), 英国劳氏船级社 (Lloyd’s Register)、意大利船级社 (RINA)或其他规则执行。
认证机构
美国铝业公司是第一家通过美铝匹兹堡技术中心（美国）与
富西纳（意大利）和达文波特（美国）的两大制造基地之间
为期两年的合作开发计划开发出此新状态的公司，并已在美
国铝业协会将该状态，连同对 ASTMB928 的修改（将 H128
及其试验要求纳入其中）登记备案。
树立新的船用标准
合金等级号
5083
美国船级社
ABS
5086
法国船级社
BV
5083
NV-5052
NV-5754
挪威船级社-德国
劳埃德船级社
DNV-GL
NV-5154A
NV-5083
GL AW-5083
NV-5086
英国劳氏船级社
LR
Photograph courtesy of CRN Shipyard, Italy, 2008
意大利船级社
(RINA)
韩国船级社
KR
5083
5083
5083P
5086P
5083P
日本船级社
(NKK)
5083
中国船级社
5083
状态
0
H112
H116
H321
H128
H111
0
H112
H116
H321
H111
0
H111
H112
H116
H321
H128
H32
H34
0
H111
H32
H34
0
H111
0
H111
H112
H116
H321
H128
0
H116
0
H111
H112
H321
H116
H128
0
H111
H321
H116
H128
0
H112
H116
H321
H128
H116
0
H112
H116
H321
H111
H32
H128
O
H111
H112
H116
H321
最大允许厚
度 (*)
材料规格
60 mm
ABS 规则
8 mm
60 mm
ASTM B928
EN 485-2
见证检测
ABS 规则
ABS 质量保证大纲
EN 485-2
见证检测
50 mm
60 mm
BV 规则
8 mm
ASTM B928
认证程序
检验文件
BV 模式 I
根据
EN10204 3.2
+
ABS 封面
根据
EN10204 3.2
+
BV 封面
SETTING A NEW MARINE STANDARD
摄影：Damen Shipyards Group, Netherlands, 2008
10 mm
50 mm
10 mm
10 mm
DNV-GL 规则
DNV 制造检验安排见
证检测
根据
EN10204 3.2
+
GL 证书
60 mm
摄影：Mondo Marine, Italy, 2008
8 mm
ASTM B928
50 mm
DNV 规则
60 mm
材料质量方案
根据
EN10204 3.2
替换性检测方案
(COLALT)
根据
EN10204 3.2
见证检测
KR 证书
NKK 批准
根据
EN10204 3.2
+
NKK 证书
8 mm
EN 485-2
EN 485-2 (≤ 40 mm)
ASTM B209 (> 40 mm)
ASTM B928
60 mm
CCS 规则
CCS 批准
CCS 证书
LR 规则
60 mm
40 mm
8 mm
ASTM B928
40 mm
RINA 规则
60 mm
8 mm
ASTM B928
60 mm
KR 规则
8 mm
50 mm
NKK 规则
60 mm
美铝亚太管理有限公司
中国上海浦东
世纪大道 1568 号
中建大厦 1902-04室
邮政编码 200122
技术规格在印刷时准确无误。2016 年 3 月。
这足以说明为什么如今性能最强大的船只中，采用美国铝业公司铝
材建造的为数如此之众。为满足船用应用对非凡的强度、可加工性
和耐蚀性的需求，我们开发出了经应变硬化的 5xxx 系列合金，自
此之后，在优先考虑耐用性、操作和建造经济性、响应性或纯粹的
速度时，铝一直都是有远见的设计师们的首选材料。
ABS 质量保证大纲
(*) 最小厚度 3 mm
SETTING A NEW MARINE STANDARD
无论在船厂或在水上，性能都同等重要。大家都需要高性能、用户
友好的材料，希望能够自由自在地释放想象。结构效率。无懈可击
的质量。和名副其实的多功能性。
电话： +86 21 58307110
传真： +86 21 58307015
网址：www.alcoa.com/grp
www.alcoa.com/nautical
Photograph courtesy of Kvichak maine Industries
H128.兼具强耐蚀性与高屈服强度
海军铝
更轻
机械性能
化学组成
以下限值根据 EN 485-2 标准给定。拉伸试验按照 EN 10002-1 标准执行。
铝的比重约为钢的三分之一，铝制船体和上层结构的重
量通常不到同强度钢制的一半。重量越轻，就等于容
量、速度或燃油经济性和续航力等越强，而且还赋予其
固有的优异的机动性。这一优势在小于 30 米的船只（
船体重量更为关键）中更为突出，因其板材厚度最小。
更强
铝制船体相比类似的 GRP （玻璃增强塑料）船体所能承
受的极限载荷显著更高，而且，由于铝的脆性相对较
低，发生船体穿透的风险较低。此外，与 GRP 船体不
同，铝制船体上的微小孔洞不会随着外部压力而扩大。
铝的结构效率（刚度与密度之比）远大于钢，而且由于
5xxx 系列产品的主要合金元素为镁，其疲劳强度是所有
铝合金中最高的之一。
更韧
合金
铝片材的微观结构在最严苛的海
洋环境下具有优异的耐蚀性，因
而是最理想的选择，而且对长期
维护也能产生积极的影响。铝片
材适合各种表面处理应用。各
Nautic-Al 产品均满足甚至超越
ASTM B928 标准对船用高镁铝合
金片材和板材的要求，因而也符合 ASTM G66 (ASSET)
和 ASTM G67 (NAMLT) 试验的要求。
O
H111
EN AW5083
更易
5456
5083 H128
5083
屈服强度
5086
5454-H32
铝的易用性丝毫不逊于其多功能性——使用标准工具非
常易于切割、弯曲、冷成型和设计。Alcoa 5xxx 合金采
用 GMA-W 或 GTA-W 流程可快速焊接；在焊接过程中，
铝的抗变形性能不仅优于钢，而且就后期冷成型而言，
焊缝本身的韧性也极高。综合考虑这些因素，它们将为
建造商提供显著的成本优势。
H128
O
H111
1
2
3
4
EN AW5086
美国铝业公司是铝生产和技术领域当之无愧的世界领军
企业，能够为客户提供全方位的技术设计、工程和生产
支持。全面的 Nautic-Al 系列中，各款船用铝产品均已根
据最高的国际标准进行试验。自世界经济论坛“全球可
持续发展最佳企业百强”排行榜设立以来，美国铝业公
司年年入选，作为这样一家企业，它始终不负众望，生
产的产品非常易于回收再利用——公司约 70% 的铝仍在
使用中。
H112
H116
H321
O
EN AW5456
5
H116
耐蚀性
H321
EN AW5154A
O
H111
O
H111
EN AW5754
www.alcoa.com/nautical
摄影：Austal Shipyards, Australia。
0
H112
H116
H321
综合能力
Nautic-AL H128 - 兼具高屈服强度和耐蚀性
状态
H32
H34
H32
EN AW5052
H34
(1) 仅供参考
Rm
Mpa
厚度
mm
最小
≥ 1,5
3,0
6,3
12,5
50,0
≥ 8,1
12,5
40,0
≥ 1,5
3,0
6,0
12,5
40,0
> 3,0
≥ 1,5
3,0
6,0
12,5
≥ 8,1
12,5
40,0
≥ 1,5
3,0
6,0
12,5
> 1,5
6.3
> 1,6
12,5
30,0
40,0
> 2,5
4,0
12,5
40,0
≥ 1,5
3,0
6,0
12,5
≥ 1,5
3,0
6,0
12,5
≥ 1,5
3,0
6,0
≥ 1,5
3,0
6,0
≥ 1,5
3,0
6,0
≥ 1,5
3,0
6,0
最大
3,0
6,3
12,5
50,0
80,0
12,5
40,0
80,0
3,0
6,0
12,5
40,0
60,0
8
3,0
6,0
12,5
80,0
12,5
40,0
80,0
3,0
6,0
12,5
50,0
6.3
80,0
12,5
30,0
40,0
60,0
4,0
12,5
40,0
60,0
3,0
6,0
12,5
50,0
3,0
6,0
12,5
80,0
3,0
6,0
12,5
3,0
6,0
12,5
3,0
6,0
12,5
3,0
6,0
12,5
最小
275
275
270
270
270
275
275
270
305
305
305
305
285
305
240
240
240
240
250
240
240
275
275
275
275
290
285
315
315
305
285
330
315
305
285
215
215
215
215
190
190
190
190
220
220
220
240
240
240
210
210
210
230
230
230
最大
350
350
345
345
345
385
310
310
310
310
365
360
405
405
385
370
275
275
275
275
240
240
240
240
270
270
270
280
280
280
260
260
260
280
280
280
Rp0,2
Mpa
最小
最大
125
125
115
115
115
125
125
115
215
215
215
215
200
215
100
100
100
100
105
105
100
195
195
195
195
130
205
125
205
230
230
215
200
235
230
215
200
85
85
85
85
80
80
80
80
130
130
130
160
160
160
130
130
130
150
150
150
合金
最小伸长率
%
A50
A
13
15
16
15
14
12
10
10
8
10
12
10
10
10
13
15
17
16
8
9
12
8
9
10
9
16
16
14
10
10
10
10
10
12
10
10
15
17
18
16
16
18
18
17
10
11
10
7
8
10
7
10
12
6
7
9
弯曲半径
180°
1,5 t
3,0 t
1,0 t
1,5 t
2,0 t
90°
1,0 t
1,5 t
2,5 t
2,0 t
2,5 t
4,0 t
2,5
1,0
1,5
2,5
t
t
t
t
2,0 t
2,5 t
3,5 t
2,5 t
4,0 t
4,0 t
1,0 t
1,0 t
1,0 t
2,0 t
2,5 t
1,5 t
2,0 t
1,0 t
1,5 t
2,5 t
1,0 t
1,0 t
2,0 t
1,5
1,5
2,5
2,0
2,5
3,0
1,5
1,5
2,5
2,0
2,5
3,0
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
硬度
HBW (1)
75
75
75
75
73
75
75
73
89
89
89
89
89
89
65
65
65
65
69
65
65
81
81
81
81
80
80
90
90
90
85
90
90
85
85
58
58
58
58
52
52
52
52
63
63
63
70
70
70
61
61
61
67
67
67
5083
5086
5456
5154A
5754
5052
%
典型物理性能
硅
最小
最大
最小
最大
最小
最大
最小
最大
最小
最大
最小
最大
铁
0.40
0.40
0.25
0.50
0.40
0.25
0.40
0.50
0.40
0.50
0.40
0.40
铜
锰
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
镁
0.40
1.00
0.20
0.70
0.50
1.00
0.50
0.50
0.10
4.00
4.90
3.50
4.50
4.70
5.50
3.10
3.90
2.60
3.60
2.20
2.80
铬
0.05
0.25
0.05
0.25
0.05
0.20
0.25
0.30
0.15
0.35
锌
0.25
0.25
0.25
0.20
0.20
0.10
钛
0.15
0.15
0.20
0.20
0.15
-
其他 (%)
每个
总计
0.05
0.15
0.05
0.15
0.05
0.15
0.05
0.15
0.05
0.15
0.05
0.15
参考 EN 573-3
合金
5083
5086
5456
5154A
5754
5052
密度
2.66 x 103 kg/
m3
2.67 x 103 kg/
m3
2.66 x 103 kg/
m3
2.68 x 103 kg/
m3
2.68 x 103 kg/
m3
2.68 x 103 kg/
m3
平均热膨胀系数
(20÷100 ºC)
23.8 x 10-6
per ºC
23.8 x 10-6
per ºC
23.9 x 10-6
per ºC
23.8 x 10-6
per ºC
23.7 x 10-6
per ºC
23.8 x 10-6
per ºC
近似熔化范围
580÷640 ºC
585÷640 ºC
570÷640 ºC
595÷645 ºC
595÷645 ºC
605÷650 ºC
热导率
117 W/m ºC
(at 25 ºC)
126 W/m ºC
(at 25 ºC)
117 W/m ºC
(at 25 ºC)
129 W/m ºC
(at 25 ºC)
132 W/m ºC
(at 25 ºC)
138 W/m ºC
(at 25 ºC)
弹性模数
71 Gpa
71 Gpa
71 Gpa
70.5 Gpa
70.5 Gpa
70.5 Gpa
泊松比
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
电溶电势
-0.91 V*
-0.88 V*
-0.87 V*
-0.86 V*
-0.86 V*
-0.86 V*
*对比每升含 53 g NaCl 和 3 g H2O 的水溶液中的 0.1 N 甘汞电极。
轧制产品
合金
特性
典型用途
状态
强度最高，耐蚀性优良，非常适合焊
接。
造船厂用片材和板材、军舰和高速船船
体、游艇船体、LNG 储罐、化工设备、
焊接上层结构（高强度）、压力容器。
0
H111
H112
H116
H321
5083
H128
强度高，耐热，耐蚀性最强。
造船厂用片材和板材、军舰和高速船船
体、游艇船体、LNG 储罐、化工设备、
焊接上层结构（高强度）、压力容器。
H128
5086
强度高，在海洋环境下耐蚀性优良。可
加工性和可焊性优良。
造船厂用片材和板材、装运桶、支撑
结构、焊接结构、舱壁、巡逻和作业
船船体。
0
H111
H116
H321
5154A
耐蚀性极佳。可焊性和可成形性优良。
中等强度（高于 5754）。高疲劳强
度。阳极氧化性能优良。
焊接结构、储罐、压力容器、罐槽、
船只桅杆。
0
H111
5456
优质合金，耐蚀性优良，非常适合焊
接。
造船厂用片材和板材、军舰和高速船
船体、游艇船体、焊接上层结构（最
高强度）。
5754
5052
高温条件下耐蚀性极强，强度高，可加
工型和可焊性优良。
温度长期高于 66 ºC 的应用。焊接结
构、隔板。
0
H116
H321
0
H111
H32
H34
5083
典型工艺性能
焊接性能
Alcoa Nautic-Al 船用铝可采用 TIG、MIG、电子束或点焊方式焊接。船用片材和板材合金在焊后热影响区*中的力学性能
概述如下：
合金
5083
5086
5456
5154A
尺寸
可提供的产品的尺寸限值取决于合金和状态。下表中给出的绝对限值
仅供参考。
5754
5052
产品名称
冷轧片材
热轧板材
厚度(mm)
最小
3,0
8,0
最大
8,0
60,0
宽度(mm)
最小
980
900
最大
2500
2020
长读(mm)
最小
1000
1000
最大
15000
12000
尺寸公差
允许尺寸公差按适用标准（即，EN 485-3、EN 485-4、ANSI H35.2）
所规定的限值执行。其他尺寸、厚度和更严格的公差按要求执行。
* 对接焊。5356 或 5183 填料。
状态
0
H111
H112
H116
H321
H128
0
H111
H112
H116
H321
0
H116
H321
0
H111
0
H111
H32
H34
0
H111
厚度
(mm)
Rm
(MPa)
Rp,02
(MPa)
全部
≥ 275
≥ 125
全部
≥ 240
≥ 100
全部
≥ 285
≥ 125
全部
≥ 215
≥ 85
全部
≥ 190
≥ 80
全部
≥ 165
≥ 65