Knurr CoolAdd Manual

CoolAdd®
controlled
Manual / Bedienungsanleitung
Manual
CoolAdd® controlled
Retrofit Heat Exchanger
for Existing Server Cabinets
Effective cooling capacity 8 kW
Bedienungsanleitung
Cool Add® controlled
Nachrüst - Wärmetauscher
für vorhandene Schaltschränke
Nutzkühlleistung 8 KW
(ab Seite 29)
date / Datum
2008-08-22
issue / Ausgabe
01.998.351.0 issue / Ausgabe a-
CoolAdd controlled
author / erstellt
Carsten Dietze
01.998.351.0 issue a -
reviewed / geprüft
Ingo Müller
page / Seite 1/55
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Manual / Bedienungsanleitung
Contents
page
1.
1.1
Safety .........................................................................................................................................3
Work safety symbols.................................................................................................................3
2.
Operating conditions.................................................................................................................5
3.
3.1
3.2.
3.3
3.4
3.5
Description ................................................................................................................................6
General function........................................................................................................................6
Principle of cooling ...................................................................................................................6
Dimensions................................................................................................................................7
Technical Data...........................................................................................................................7
Control .......................................................................................................................................7
4.
Storage and transportation.......................................................................................................9
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
Installation and commissioning................................................................................................9
Preparation for installation .......................................................................................................9
Positioning the units ...............................................................................................................11
Cooling water connection .......................................................................................................14
Leaking water connection.......................................................................................................17
Electrical connection...............................................................................................................17
Sealing of cabinet....................................................................................................................18
6.
Service and maintenance........................................................................................................19
7.
Dismantling and disposal .......................................................................................................21
8.
Customer service, manufacturer's address ...........................................................................22
9.
9.1
9.2
9.3
Appendix..................................................................................................................................23
Quality requirements for water used in CoolAdd...................................................................23
Commissioning certificate ......................................................................................................24
Wiring scheme.........................................................................................................................28
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1. Safety
1.1 Work safety symbols
The following symbols identify specific hazards or provide information on safe operation
Attention! Danger! Safety Instruction!
Risk of electric shock or danger due to high voltage
Caution! Hot surface
Caution! Rotating parts
Break voltage before work
Attention! Identifies possible damage to the unit
Risk of electric shock
Note! Identifies possible hazards for the environment
Important note, Information
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1.2. Safety instructions
Our engineers will provide comprehensive advice on how to install
CoolAdd.
Extensive material, function and quality checks ensure that you
benefit fully from the product and that the product has a long service
life. Nevertheless, this machine can produce hazards if it is used
incorrectly by untrained personnel or is not used for the correct purpose
Prior to commissioning the CoolAdd, read these
operating instructions carefully.
The electrical equipment complies with the applicable VDE and accident prevention regulations.
Hazardous voltages (greater than 50 V AC or greater than 100 V DC) are present:
 Behind the server cabinet doors
 On the power supply in the unit's housing
Use only original fuses with the correct rating.
Immediately shut down the unit if there are problems with the supply of electrical power or supply
of cold water.
Risk of electric shock
Repair and cleaning work should only be performed only
qualified staff.
The staff must ensure that the unit is electrically isolated
whilst it is serviced and cleaned. For this reason shut down
the unit before starting work.
Risk due to incorrect work on the unit.
Cleaning and servicing is only allowed to be performed by
qualified staff. To ensure that the unit remains
safe to use and has a long service life, it is imperative
that you observe the maintenance and cleaning intervals.
Only operate the CoolAdd correctly within the correct
ratings and with approved equipment.
.
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During all work on and with the unit, observe:
 The related applicable regulations (e. g. VDE regulations or
other applicable national regulations)
 The applicable accident prevention instructions (BGV)
 The applicable rules
 The applicable laws on the protection of the environment
Only operate the unit if it is in correct working condition. On the
occurrence of malfunctions or faults, you must shut down the unit
immediately and inform the responsible member of staff
in the operating organisation.
You are only allowed to use the unit again after its correct function
has been re-established.
Caution hot surface
Faulty fans, power supplies, control circuit boards can run hot.
Prior to starting work, leave these to cool down.
2.
Operating conditions
Correct use:
Dimensions:
Depth of the door:
Temperature in the installation location:
Air humidity:
Water temperature feed:
Water temperature return:
Air temperature outlet CoolAdd
Temperature spread, water:
Use of anti-freeze in the cooling water:
Water connection:
Nominal voltage:
max. power input
max. current input
Frequency
max. operating pressure:
Installation on the rear side of the
server cabinet
hight from 2000 mm
Width from 600 mm
160 mm
max. 25°C / 77°F
max. 10 g/kg
14°C / 57°C (other temperatures on request)
20°C / 68°F (other temperatures on request)
22°C / 71°C
6 K / 10°F
upon request
from below
230V AC
525./ 725 W
2,3 A / 3,2 A
50 Hz / 60 Hz
10 bar
For reliable function of the CoolAdd, cooling water must be
available in the correct amount, and at the correct temperature and
pressure. Observe water quality as per VGB-R 455 P.
(see Appendix)
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3. Description
3.1 General function
CoolAdd® is an easy to mount retrofit heat exchanger for overheated data processing centres. When
fitted directly to the cabinet it transfers the heat load to the water and relieves the room air conditioning
®
CoolAdd replaces the rear doors of common server cabinets and is easily mounted to the rear frame.
The layout of the server cabinet remains completely unchanged.
A connection to the data centre’s chilled water system is required.
The air/water heat exchanger is positioned in the fixed part of the upgrade kit and is connected to the
server cabinet via the frame.
Four fans are integrated into the rear door, which provides access to the cabling for the rack
components.
CoolAdd® consisits of three main componets:
a frame for fixing at the cabinet
a door with radial blowers and control box
a vertically fixed air/water heat exchanger
CoolAdd® complies with all requirements of EN 60950.
CoolAdd® design allowes the retrofitting on all existing standard cabinet dimensions.
3.2. Principle of cooling
The warm server waste air is cooled by heat exchanger to about 22°C / 71°F,
before it is fed into the installation room. The cooling water is provided by a chiller made available on
site.
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On the failure of the cooling system the heat is dissipated into the room
in which the units are located.
3.3 Dimensions
Dimensions:
for server racks from height 2000 mm
from width 600 mm
160 mm
Depth of the door:
CoolAdd is fixed by using an adapter frame and mounting angles onto the existing cabinet.
3.4 Technical Data
Cooling capacity
Operating temperature:
up to 8 kW
maximum 25°C / 77°F
Feed temperature cooling water:
Return temperature cooling water:
Temperature spread water:
Flow rate cooling water
Use of anti-freeze in the cooling water
Water connection:
14°C / 57°F (other temperatures upon request)
20°C / 68°F (other temperatures upon request)
6K
1.15 m³/h
on request
from below,
Supply / Return ¾“ / ¾“ male threat
approx. 400 mbar (5.8 PSI)
10 bar
ø 10 mm
22°C / 71°F
35°C / 95°F
2500 m³/h
230V / 3.2 amps / 725 W
2 x 6,3 AT (F5 – F6)
4 x 2 AT (F1 – F4)
approx. 45 kg / 99.21 lbs.
Pressure loss cooling water
max. operating pressure
Leaking water connection
CoolAdd return air temperature
Server return air temperature
max. Air flow
Rated voltages / current :
Fuse control box input:
Fuse for each fan :
Weight (depending on configuration)
3.5 Control
The return temperature is controlled manually by thermostatic valve.
In general a return temperature of 22°C / 71°F is recommended as a guide value.
Setting: - lower scale value means „colder“
- higher scale value means „warmer“
The thermostatic valve automatically controls the cooling water flow rate unitl reaching the
settings above.
Fans:
By design all fans are operating at same nominal speed all the time.
(4 speed levels)
Setting of four fan speeds by manually adjustment at the turn switch
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1 = 35%
2 = 60%
3 = 85%
4 = 100%
Note:
The full cooling performance according to the operation conditions will be reached only at
100% fan speed. All other fan speeds could be chosen corresponding to the actual thermic
load.
Each fan speed switch has a 5sec. delay time. The fan starts always with speed level one and
increases until the adjusted speed setting.
Fault reporting:
Fan failure or fault reports via potential free changer contact.
Failure analysis time 30s. Flashing LED with failure memory.
The failure memory will be kept also after power supply interruption and will be reset after proper fan
operation within an analysis time of 30 sec. automatically.
Display of the currently failed fan by red LED at the control box. (V1 to V4)
Door contact:
The door contact switches off the fans automatically, when the door is opened.
The failure analysis will be suppressed.
The power supply should be shut down before beginning service work on the fans.
By use of the service switch the fans can also run if the door is open.
Service switch / Door
contact
Adjust screw for door
contact
Fan control box
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adjustments / displays at
fan control box
* fan speed 1-2-3-4
* LED “operation”
* LED fan failure
V1, V2, V3, V4
4.
Storage and transportation
 Store the CoolAdd in its original packaging in a dry place and protected from effects of the weather.
Cover open pallets with tarpaulins and protect the components from soiling (e. g. sand, rain, dust,
etc.).
 Keep to storage temperatures between –30 °C / -22°F and +40°C / 104°F
 The heat exchanger must be completely deflated (Risk of frost damage)
 After storage for more than 1 year, prior to installation check the fan bearings
( Turn fans manually.)
 CoolAdd can be transported by hand or with appropriate means of transportation. The CoolAdd
weighs, depending on the version, up to 45 kg
 Avoid twisting the housing or other damage.
 Use suitable aids during installation, e. g. approved scaffolding.
 All packaging has to be removed prior to commissioning CoolAdd.
5. Installation and commissioning
5.1 Preparation for installation
Before you can install the CoolAdd, you have to check several of points.
These checks are for safety reasons and to ensure the correct function
of the CoolAdd. Take great care when performing these checks
to ensure that the device functions correctly.
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-
Check unit for transport damage.
The packaging for the CoolAdd must not show signs of transport
damage on delivery. Any damage on the packaging is indicative of possible
transport damage. In the worst case this damage may result in the loss of
function.
-
Returning the device in case of transport damage.
If the unit is not returned in the original packaging, the packaging used for return must comply with the
following criteria:
There must be a space of at least 30 mm between the unit and the packaging.
As an installation aid, there is a checklist in the appendix, that you should complete prior to
commissioning.
The commissioning also can be carried out by approved staff. Use the commissioning certificate
included in the appendix for this purpose.
must be
Before the installation of the CoolAdd the stability under load
of the existing cabinet has to be ensured. An additional weight of 45kg
must be taken in to account when installing the CoolAdd to the rear of
the cabinet. Please note the change of the centre of gravity when
opening the door. There must be enough space for maintenance when
the door is opened.
To achieve good air circulation, ensure that there is no packaging
material or other equipment that could hinder or prevent the circulation
of air:

in the area of the heat exchanger

on the air inlet

on the air outlet
Primary air flow:
The required primary air flow for the cooling has to be ensured by
adequate air flow perforations. (e.g. perforated door)
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5.2 Positioning the units
The existing server cabinet is to be aligned vertically, before the CoolAdd may be installed. The
door should close easily after alignment.
Assembly order:
1.) Remove the existing server cabinet door (rear)
2.) Installation of additional frame for the door hinge
Additional frame for
door hinge (grey)
Frame of existing
cabinet
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3.) Installation of the brackets for the heat exchanger
Heat exchanger
Frame of existing
cabinet
Attaching brackets for
heat exchanger
Sealing
Thermostatic valve with
scale.
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4.) Assembling of the fan door
Fan door assembled on
hinges
Fan door
Heat exchanger
5.) Connection of cooling water
6.) Connection for leaking water
7.) Electrical connection
8.) Final check and commissioning
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5.3 Cooling water connection
When the heat exchanger is connected to the cooling water network
using threaded fittings, the pipe fitting must be supported on tightening.
Prior to commissioning the server cabinet, the pipe connections
should be checked for leaks.
Preparing heat exchanger for initial commissioning:
-
Correct mechanical installation and connection of the supply pipe.
-
Carefully bleed heat exchanger when filling the system.
-
If necessary, re-tighten threaded fittings.
-
When not used for a longer time, and particularly in case of risk of frost, the heat exchanger and the
supply pipe have to be completely drained. Drain completely by blowing out with compressed air and
remove all bleed and drain plugs.
Left door version:
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Right door version
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Heat exchanger connection (front view)
leaking water
connection
10 x 1 mm
Return
¾“ male threat
Supply
¾“ male threat
connection set with
flexible hoses and
quick connection
(option)
To bleed CoolAdd heat
exchanger close the return
valve and open bleed valve.
Bleed very carefully until
only water runs out the bleed
valve. Make sure that all
pipes are perfused
Note: The bleed valve is no
delivery content.(optional
connection kit)
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5.4 Leaking water connection
There is a standard leaking water connection, 10mm diameter, in the water tray for drainage.
Ensure that the leaking water pipe has a drop. The water drain is not pressurised.
The cooling water pipes have to be insulated to avoid condensation and losses using a waterproof
isolation. Insulation thickness : „F“ (9 - 12mm) λ = 0,037 W/mK (10°C)
5.5 Electrical connection
The electrical connection is achieved by using a free socket in the existing cabinet. Use fuses as
specified to technical data on point 3.4.
CoolAdd
Heat exchanger part
Connecting cable with
plug)*
Existing
server cabinet
)* Configuration as ordered – cable to be ordered separately
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Power link between
fan door and heat
exchanger
Conrol link between
fan door and heat
exchanger
NB. If a hard wired configuration is required please read the following notes carefully
The unit should only be connected by appropriately
qualifie d personnel (electrician). The personnel must ensure
that the server cabinet is electrically isolated for the
duration of the connection work and is secured against
unauthorised switch on.
Check whether voltage and frequency at installation site and
the fuse ratings match the information on the rating plate.
The connection to power supply is made using a terminal block.
To connect the unit to the power supply:
 Correctly shutdown all fuses
 Check the secure connection of the earth wire.
The unit's
Place the server cabinet correctly back in operation.
Switch on automatic fuses.
The unit’s fans rotate clockwise.
5.6 Sealing of cabinet
To ensure optimal cooling a floating seal is provided between the CoolAdd an the existing
cabinet.
The gap between CoolAdd door und cabinet has to be closed by the seal.
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6.
Service and maintenance
Servicing and maintenance work is to be performed by
correctly trained personnel only, and in accordance with the
related regulations as well as the manufacturer’s specifications!
Only use original spare parts that have been tested and approved by us
(If necessary, request a complete list of spare parts from the
manufacturer)
For cleaning use only commercially available cleaning agents while
observing the stipulated safety measures and do not use any tools that
cause may scratching or tools for scraping (surface treatment will be
irreversibly damaged!)
-
Prior to all servicing work:
correctly shut down fans and any other electrical
components and isolate from the power supply
wait until the fan blades have stopped!
secure against switch on
Shut down the water cooling circuit and secure against
switch on
 General inspection on fans (annually)
- Check for unusual bearing noises (Check for excessive bearing play)
 Replacement of fans (the normally expected service life is approx. 40.000
operating hours
at a temperature of 40°C / 104°F)
- each fan can be changed individually
- before changing the fan shut down the power connection of the fan
- unfix the fastening screws of the fan to be replaced
- disconnect the connecting cables
- remove fan
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Fans replacement
grips
Fastening screws
 The new fan is installed in the reverse order of removal.
connect the fan control and power cable (connector)
tighten the fan fixing screws
close the unit and place back in operation
Dispose of the old fans correctly!
 Regulary inspect the heat exchanger (annually)
-
check heat exchanger on air side for soiling and damage
-
if necessary, clean air side by blowing out any debris. This can be done after unscrewing the
side cover of the heat exchanger
-
align twisted fins
-
check feed and return for correct function
-
regularly visually inspect the water circuit for leaks
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The function of heavily soiled heat exchangers is very limited so these
have be cleaned regularly. Use a vacuum cleaner, compressed air or a
soft brush to clean the fins.
Do not bend the fins during cleaning because this will interfere with the
correct airflow through the unit.
Regularly check the leaking water drain and clean if necessary
7. Dismantling and disposal
CoolAdd may be dismantled by suitably qualified staff only.
Prior to dismantling:
-
Switch off fans and any other electrical
components and disconnect from the electricity supply!
Secure against switching on!
Shut down water cooling circuit and secure against
switching on.
Disconnect the unit from external water circuit by closing the shut-off valves and draining the
water circuit in the unit.
Transport the unit as described in the section "Transportation"
Dispose of the air-conditioner according to applicable disposal and
safety instructions. We recommend using a specialized recycling organisation.
All parts can be stripped down and consitis of:
- aluminium, steel, brass, copper
- labelled plastic parts
- electronic parts
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8.
Customer service, manufacturer's address
All Knürr products are subject to continuous quality control and comply with applicable
regulations.
For all questions that you may have in relation to our products, please contact the provider of
your server cabinet system or contact directly:
Knürr AG
Raubaer Straße 1
01623 Lommatzsch
Tel.: +49 (0) 800 000 6295
Email [email protected]
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9. Appendix
9.1 Quality requirements for water used in CoolAdd
To ensure the maximum service life of air-water heat exchangers, supplied cooling water must comply
with the VGB cooling water regulations (VGB-R 455 P). Cooling water must be soft enough to prevent
deposits, but must not be so soft that heat exchanger corrosion occurs.
The following table contains the most common impurities as well as the methods for removing them:
Water impurity
Mechanical pre-treatment (dp < 1 mm)
Excessive hardness
Moderate content of mechanical impurities and hardness formers
Method of removal
Filtering the water
Soften the water using ion exchange
Addition of dispersing agents or stabilising
agents
Addition of passivation agents and
inhibitors
Addition of biocides
Moderate content of chemical impurities
Biological impurities (bacteria and algae)
It is recommended to achieve the following hydrological data as far as possible:
Hydrological data
pH values
Carbonate hardness
Free carbon dioxide
Bound carbon dioxide
Aggressive carbon dioxide
Sulphides
Oxygen
Chloride ions
Sulphate ions
Nitrates and nitrides
CSB
Ammonia
Iron
Manganese
Conductivity
Solid evaporation residue
Potassium permanganate consumption
Suspended matter
(Partial flow cleaning is recommended)
(Continuous cleaning)
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7 - 8.5
>3 <8
8 - 15
8 - 15
0
< 10
< 50
< 250
< 10
°dH
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
<7
mg/dm3
<5
<5
< 0.2
< 0.2
< 2200
< 500
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
S/cm
mg/dm3
< 25
<3
> 3 < 15
> 15
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
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9.2
Commissioning certificate
CoolAdd – Commissioning certificate
1.
General data
1.1
Client/Setup site
client name
………………………..
client address
………………………..
………………………..
………………………..
………………………..
contact persons
………………………..
phone number
………………………..
setup site / room number:
..................................
air humidity at setup site:
................................... % relative humidity
ambient temperature
................................... ° C
nominal values at setup site:
temperature
°C
max. rel.
humidity
%
10
15
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
35
100
76
62
58
55
52
48
46
43
40
38
36
34
30
23
nominal values kept:
1.2
yes
□
no
□
Configuration
type of existing cabinet:
manufacturer:
cabinet number:
………………………..
...................................
CoolAdd
commission number:
serial number:
...................................
...................................
fan:
manufacturer:
no. 1
.................
CoolAdd controlled
no. 2
.................
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…………...
no. 4
…………….
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2.
Control of status
2.1
General condition
alignment checked
transportation damages of housing:
yes
□
□
no
□
comments: .........................................................................................................................
.............................................................................................................................................
.............................................................................................................................................
2.2
packaging removed:
yes
□
no
□
installation tools removed:
yes
□
no
□
Chilled water facility on site
chilled water:
with antifreeze
□
without antifreeze
□
Chiller directly
□
CoolAdd
connected to:
CTU
Site loop directly
□
□
chilled water temperature:
feed:
.........
°C/°F
return: ........°C/°F
chilled water pressure:
feed:
.........
bar
return: ....... bar
yes
□
no
□
yes
□
no
□
quick connection:
hydraulic installation o.k.
(visual check)
comments:
2.3
…………………………………………………………………………………
Electrical data / Documents
wiring scheme attached:
comments:
yes
□
no
□
.........................................................................................................................................
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cable connections checked:
electrical acceptance certificate by approved staff:
□
□
□
□
□
□
□
□
yes
no
comments:
.........................................................................................................................................
3.
Function check
3.1
Mechanical functions
damages on heat exchanger/
connections/ radiator gills/ surface:
yes
no
comments:
.........................................................................................................................................
rear door closing easily:
yes
no
comments:
.........................................................................................................................................
fans run correct (bearings o.k.):
visual check
yes
no
comments:
.........................................................................................................................................
3.2
Electrical functions
fans shut down when rear door is opened
comments:
yes
□
no
□
.........................................................................................................................................
□
□
□
□
□
□
fan malfunction indicator check
yes
no
comments:
.........................................................................................................................................
3.3
Thermal checks
function two way valve:
yes
no
comments:
.........................................................................................................................................
condensate occurrence anywhere
yes
no
comments:
.........................................................................................................................................
chilled water feed at heat exchanger
CoolAdd controlled
............... °C
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controlled
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chilled water return at heat exchanger
............... °C
air temperature at the heat exchanger inlet:
............... °C
air temperature at the heat exchanger outlet:
............... °C
chilled water cycle bled:
yes
pressure test chilled water cycle:
(protocol by client present)
yes
□
□
water flow rate adjusted:
yes
□
flow rate:
no
no
no
□
…………. l / min
□
□
external
□
external
□
comments:
.........................................................................................................................................
Commissioning performed by day to day operating.
Correctness of function check protocol certified by:
.........................................
approved staff
................................
date
.............................................
signature
.........................................
client
................................
date
..............................................
signature
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Manual / Bedienungsanleitung
9.3
Wiring scheme
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Manual / Bedienungsanleitung
Inhalt
Seite
1.
1.1
1.2.
Sicherheit.................................................................................................................................30
Arbeitssicherheits- Symbole...................................................................................................30
Sicherheitshinweis ..................................................................................................................31
2.
Einsatzbedingungen................................................................................................................32
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Beschreibung ..........................................................................................................................33
Allgemeine Funktion ...............................................................................................................33
Funktionsprinzip Kühlung ......................................................................................................33
Abmessungen..........................................................................................................................34
Technische Daten....................................................................................................................34
Regelung..................................................................................................................................34
4.
Lagerung und Transport .........................................................................................................36
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
Montage und Inbetriebnahme .................................................................................................37
Vorbereitung zur Montage ......................................................................................................37
Ausrichtung der Geräte...........................................................................................................38
Anschluss Kühlwasser ...........................................................................................................41
Anschluss Tropfwasserablauf ................................................................................................44
Anschluss Elektro ...................................................................................................................44
Abdichtung Gehäuse...............................................................................................................45
6.
Wartung und Instandhaltung ..................................................................................................46
7.
Demontage und Entsorgung...................................................................................................48
8.
Kundendienst, Herstelleradressen .........................................................................................49
9.
9.1.
9.2
3.
3.1
3.3
9.3
Anlagen....................................................................................................................................50
Anforderungen an die Wasserqualität für den Einsatz im CoolAdd .....................................50
Inbetriebnahmeprotokoll.........................................................................................................51
Funktionskontrolle ..................................................................................................................53
Mechanische Funktionen ........................................................................................................53
Thermodynamische Überprüfungen.......................................................................................53
Elektro Schaltplan ...................................................................................................................55
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Manual / Bedienungsanleitung
1. Sicherheit
1.1 Arbeitssicherheits- Symbole
Folgende Symbole weisen auf bestimmte Gefährdungen hin oder geben Ihnen
Hinweise zum sicheren Betrieb.
Achtung! Gefahrenstelle! Sicherheitshinweis!
Gefahr durch elektrischen Strom oder hohe Spannung
Vorsicht! Heiße Oberfläche
Vorsicht! Drehende Teile
Vor Arbeiten freischalten!
Achtung! Kennzeichnet mögliche Beschädigungen des Gerätes
Gefahr durch elektrische Spannung
Hinweis! Kennzeichnet mögliche Gefahren für die Umwelt
Wichtiger Hinweis, Informationen
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Manual / Bedienungsanleitung
1.2. Sicherheitshinweis
Zur Montage des CoolAdd können Sie unsere Ingenieure
umfangreich beraten.
Umfangreiche Material-, Funktions- und Qualitätsprüfungen sichern
Ihnen einen hohen Nutzen und eine lange Lebensdauer.
Trotzdem können von diesen Maschinen Gefahren ausgehen, wenn
sie von unausgebildetem Personal unsachgemäß und nicht zum bestimmungsgemäßen
Gebrauch eingesetzt werden.
Lesen Sie vor der Montage und Inbetriebnahme des CoolAdd
diese Montage und Betriebsanleitung aufmerksam durch.
Die elektrische Ausrüstung entspricht den geltenden VDE- und Unfallverhütungsvorschriften.
Lebensgefährliche Spannungen (größer 50V AC oder größer 100V DC) sind vorhanden:
 Hinter den Schaltschranktüren
 An den Ventilatoren und deren Anbindungen
Verwenden Sie nur Originalsicherungen mit der vorgeschrieben Stromstärke.
Schalten Sie das Gerät sofort ab, wenn die elektrische Energieversorgung oder
Kaltwasserversorgung gestört ist.
Gefahr durch elektrische Spannung
Instandsetzungs-, und Reinigungsarbeiten darf nur
Fachpersonal durchführen. Dabei muss das Personal
sicherstellen, dass für den Zeitpunkt der Instandhaltung
und Reinigung das Gerät spannungsfrei ist. Nehmen Sie
deshalb vor Beginn der Arbeiten das Gerät vorschriftsmäßig
außer Betrieb.
Gefahr durch unsachgemäße Arbeiten am Gerät
Die Reinigungen und Instandhaltungen darf nur Fachpersonal durchführen. Damit das Gerät betriebssicher
bleibt und eine lange Lebensdauer hat, müssen Sie
Instandhaltung und Reinigungsintervalle unbedingt
einhalten.
Betreiben Sie CoolAdd nur bestimmungsgemäß in angegeben.
Leistungsgrenzen und mit genehmigten Betriebsmitteln.
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Manual / Bedienungsanleitung
Beachten Sie bei allen Arbeiten an und mit dem Gerät:
 Die jeweils geltenden Vorschriften (z. B.VDE- Vorschriften oder
andere gültige nationale Richtlinien)
 Die zutreffenden Unfallverhütungsvorschriften (BGV)
 Die einschlägigen Bestimmungen
 Die geltenden Umweltschutzgesetze
Betreiben Sie das Gerät nur in einwandfreiem Zustand. Bei Funktionsstörungen oder
Fehlern müssen Sie das Gerät sofort außer Betrieb setzen und den zuständigen
Verantwortlichen des Betreibers über diesen Zustand informieren.
Sie dürfen das Gerät erst wieder in Betrieb nehmen, nachdem die einwandfreie
Funktion des Gerätes wiederhergestellt wurde.
Vorsicht heiße Oberfläche
Defekte Lüfter, Netzteile, Regelplatinen können heißgelaufen sein.
Vor Beginn der Montage diese abkühlen lassen.
2.
Einsatzbedingungen
Bestimmungsgemäße Verwendung:
Abmessungen:
Tiefe des Türeinbaus:
Temperatur im Aufstellungsort:
Luftfeuchte:
Wassertemperaturen Vorlauf:
Wassertemperaturen Rücklauf:
Luftaustrittstemperatur CoolAdd
Temperaturspreizung Wasser:
Verwendung von Frostschutzmittel
im Kühlwasser:
Wasseranschluss:
Nennspannung:
max. Leistungsaufnahme
max. Stromaufnahme:
Frequenz:
max. Betriebsdruck:
Montage an der Schrankrückseite
für Serverschränke
ab Höhe 2000 mm
ab Breite 600 mm
160 mm
max. 25°C
max. 10 g/kg
14°C (andere Temperaturen nach Absprache)
20°C (andere Temperaturen nach Absprache)
22°C
6K
auf Anfrage
von unten
230V AC
525 / 725 W
2,3 A / 3,2 A
50 /
60 Hz
10 bar
Zur sicheren Funktion von CoolAdd muss Kühlwasser in einer
abgestimmten Wassermenge, Temperatur und Druck vorliegen. Wasserqualität
gemäß VGB-R 455 P einhalten. (siehe Anhang)
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Manual / Bedienungsanleitung
3. Beschreibung
3.1 Allgemeine Funktion
CoolAdd® ist die schnelle Nachrüst-Kühllösung für überhitzte Rechenzentren. Unmittelbar am Schrank
entzieht er der heißen Abluft von Hochleistungsservern die Wärme und entlastet die Klimaanlage des
Raumes.
®
CoolAdd ersetzt die Rücktüre gängiger Serverschränke und wird mit einem rack-spezifischen
Befestigungssatz in kürzester Zeit an deren hinterem Rahmen montiert - die Bestückung des Schrankes
mit IT-Komponenten bleibt dabei völlig unverändert.
Ein Anschluss an das Kaltwassersystem des Rechenzentrums ist erforderlich. Der Wärmetauscher
befindet sich im fest installierten Teil des Nachrüstkits und wird fest mit dem Serverrack verbunden. Die
Lüfter sind in der Rücktür untergebracht, damit ist die Zugänglichkeit zur Verkabelung gegeben.
CoolAdd® besteht aus drei Hauptkomponenten:
einem Rahmen zur Befestigung am Schrank
einer Tür mit über die Höhe verteilten Radialventilatoren und Steuerungsbox
einem seitlich fest angebrachten Luft-Wasserwärmetauscher
CoolAdd® erfüllt die Bedingungen der EN 60950.
Die Bauweise erlaubt eine Nachrüstung an alle vorhandenen Schrankgrößen in den
benannten Abmessungen.
3.2 Funktionsprinzip Kühlung
Die warme Serverabluft wird mittels Wärmetauscher auf ca. 22°C gekühlt, bevor diese dem
Aufstellungsraum wieder zugeführt wird.
Das Kühlwasser wird über ein Kaltwassersystem zur Verfügung gestellt.
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Manual / Bedienungsanleitung
Bei Ausfall der Kühlanlage wird die Wärme in den Aufstellungsraum
als thermische Last abgegeben.
3.3 Abmessungen
Abmessungen:
Tiefe des Türeinbaus:
für Serverschränke ab Höhe 2000 mm
ab Breite 600 mm
160 mm
CoolAdd wird mittels Adapterrahmen / Winkel an den vorhandenen Serverschrank befestigt.
3.4 Technische Daten
Kühlleistung
Temperatur im Aufstellungsort:
bis zu 8 KW
max. 25°C
Wassertemperaturen Vorlauf:
Wassertemperaturen Rücklauf:
Temperaturspreizung Wasser:
Durchflussmenge Kühlwasser
Verwendung von Frostschutzmittel
im Kühlwasser:
Wasseranschluss:
14°C (andere Temperaturen nach Absprache)
20°C (andere Temperaturen nach Absprache)
6K
1,15 m³/h
Druckverlust Kühlwasser
max. Betriebsdruck
Tropfwasseranschluss
Luftaustrittstemperatur CoolAdd
Lufteintrittstemperatur vom Server
max. Luftmenge
Nennspannung / Stromaufnahme:
Sicherung Netzeingang:
Sicherung je Lüfter:
Gewicht (je nach Ausführung)
auf Anfrage
von unten,
Vorlauf / Rücklauf ¾“ / ¾“ AG
ca. 400 mbar
10 bar
ø 10 mm
22°C
35°C
2.500 m³/h
230V / 3,2A / 725 W
2 x 6,3 AT (F5 – F6)
4 x 2 AT (F1 – F4)
ca. 45 kg
3.5 Regelung
Am Thermostatventil wird manuell die Ausblastemperatur eingestellt.
Allgemein sind hier Austrittstemperaturen von 22°C als Richtwert zu empfehlen.
Einstellung:
CoolAdd controlled
- kleiner Skalenwert bedeutet „kälter“
- großer Skalenwert bedeutet „wärmer“
Das Thermostatventil beeinflusst selbständig den Kühlwasservolumenstrom zur
Erreichung der oben genannten Bedingungen.
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Ventilatoren:
Alle Ventilatoren laufen im Betriebszustand gleichzeitig mit der eingestellten Nenndrehzahl.
(4 Stufen)
Einstellung von 4 Lüfterdrehzahlen durch manuelle Einstellung am Drehschalter:
1 = 35%
2 = 60%
3 = 85%
4 = 100%
Hinweis: Nur bei 100% Lüfterdrehzahl wird die Kühlleistung entsprechend den Betriebsbedingungen
erreicht. Alle anderen Drehzahlen können entsprechend der tatsächlichen thermischen Last
eingestellt werden.
Das Umschalten der Lüfterdrehzahlen erfolgt jeweils mit 5s Verzögerung, das Anfahren
beginnt jeweils mit der Drehzahlstufe 1 und schaltet dann bis zur gewählten Stufe.
Fehlermeldung:
Lüfterausfall bzw. Fehlermeldung über potentialfreien Wechselkontakt.
Analysezeit 30s. LED mit Fehlerspeicher blinkt.
Der Fehlerspeicher bleibt auch nach Stromausfall erhalten und wird erst durch den ordnungsgemäßen
Betrieb des entsprechenden Lüfters und einer Analysezeit von 30 sek. automatisch zurückgesetzt.
Anzeige des jeweils ausgefallen Lüfters durch zugeordnete rote LED der Steuerung
(V1 bis V4 )
Türkontakt:
Ein Türkontakt schaltet die Ventilatoren beim Öffnen der Türen automatisch ab.
Die Fehleranalyse ist unterdrückt.
Vor Servicearbeiten an den Ventilatoren sind die elektrischen Anschlüsse der Ventilatoren stillzulegen.
Mittels Service Schalter können die Lüfter auch bei geöffneter Schranktür betrieben werden.
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CoolAdd®
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Manual / Bedienungsanleitung
Serviceschalter /
Türkontakt
Justierschraube
Auslösung Türkontakt
Steuerungsbox Lüfter
Einstellungen / Anzeigen
an Steuerungsbox
* Lüfterstufe 1-2-3-4
* LED “Betrieb”
* LED Lüfterausfall
V1, V2, V3, V4
4.
Lagerung und Transport
 Lagern Sie den CoolAdd in seiner Originalverpackung trocken und wettergeschützt.
Decken Sie offene Paletten mit Planen ab und schützen Sie die Funktionsteile
vor Schmutzeinwirkung (z. B. Sand, Regen, Staub usw.).
 Halten Sie Lagertemperaturen zwischen –30°C und +40°C ein.
 Der Wärmetauscher muss komplett entleert sein. (Gefahr von Frostschäden)
 Bei Lagerzeiträumen von über 1Jahr prüfen Sie vor der Montage die Leichtgängigkeit der Lager der Ventilatoren. ( Drehen mit der Hand).
 CoolAdd kann per Hand oder mit geeigneten Transportmitteln bewegt werden. Das
Gewicht je CoolAdd beträgt leer, je nach Ausführung bis zu 45 kg.
 Vermeiden Sie ein Verwinden des Gehäuses oder anderer Beschädigungen.
 Verwenden Sie geeignete Montagehilfen, wie z. B vorschriftsmäßige Gerüste.
 Vor der Inbetriebnahme von CoolAdd sind alle Verpackungen zu entfernen.
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Manual / Bedienungsanleitung
5. Montage und Inbetriebnahme
5.1 Vorbereitung zur Montage
Bevor Sie das Gerät montieren können, müssen Sie einige Punkte
überprüfen.
Diese Prüfungen dienen der Sicherheit und der störungsfreien Funktion
des CoolAdd. Gehen Sie bei diesen Prüfungen mit größter
Sorgfalt vor, um eine reibungslose Funktion des Gerätes zu
gewährleisten.
Gerät auf Transportschäden überprüfen
Die Verpackung von CoolAdd darf bei Lieferung von außen keine durch den
Transport bedingten Beschädigungen aufweisen. Jede Beschädigung der
Verpackung ist ein Hinweis auf einen möglichen transportbedingten Schaden.
Dies kann im ungünstigsten Fall einen Funktionsausfall zur Folge haben.
Rücksendung des Gerätes bei eventuellen Transportschäden
Wird das Gerät nicht in der Originalverpackung zurückgesandt, so muss die
Rücksendeverpackung folgende Kriterien erfüllen:
Der Abstand des Gerätes zur Verpackung muss mindesten 30 mm
betragen.
Als Hilfestellung für die Montage befindet sich in der Anlage, eine
Checkliste, welche Sie vor der Inbetriebnahme ausfüllen sollten.
Die Inbetriebnahme kann auch durch eine Fachfirma erfolgen. Dazu ist das in der Anlage enthaltene
Inbetriebnahmeprotokoll anzuwenden.
Vor der Montage des CoolAdd an den bestehenden Serverschrank
muss dessen Standsicherheit gewährleistet sein. Durch den Anbau des
CoolAdd wird ein zusätzliches Gewicht von ca. 45 kg an der Schrankrückseite
angebracht. Auch beim Öffnen der Tür ist der sich verlagernde Schwerpunkt
zu beachten.
Bei aufgeschlagener Tür muss genügend Raum für Wartungsarbeiten verbleiben.
Um eine gute Luftzirkulation zu erreichen stellen Sie sicher, dass sich
 im Bereich Kühler
 am Lufteintritt
 am Luftaustritt
keine Verpackungsmaterialien oder andere Einbauten befinden,
welche die Luftzirkulation behindern oder versperren.
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Luft-Nachströmung:
Der für die Kühlung erforderliche Luftvolumenstrom muss durch entsprechende
bauseitige Nachströmöffnungen (z.B. Rastertür) sichergestellt sein.
5.2 Ausrichtung der Geräte
Der vorhandene Serverschrank ist vor der Montage des CoolAdd lotrecht auszurichten. Die Türen
müssen nach Montage leicht zu schließen sein.
Montagereihenfolge:
1.) vorhandene Schranktür (Rückseite ausbauen)
2.) Montage des Gegenrahmens für Türscharnier
Gegenrahmen für
Türscharnier (grau)
Profilrahmen des
bestehenden Schrankes
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3.) Montage der Winkel für Wärmetauscher
Wärmetauscher
Profilrahmen des
bestehenden Schrankes
Befestigungs-Winkel für
Wärmetauscher
Abdichtung
Thermostatventilkopf mit
Skala
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Manual / Bedienungsanleitung
4.) Montage der Ventilatortür
Ventilatortür an
Scharnieren befestigen
Ventilatortür
Wärmetauscher
5.) Kühlwasser Anschluss
6.) Tropfwasser Anschluss
7.) Elektroanschluss
8.) Schlussprüfung und Inbetriebnahme
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5.3 Anschluss Kühlwasser
Wird der Wärmetauscher über Gewinde an das Kühlwassernetz angeschlossen, so
muss der Rohrstutzen beim Festziehen gegen gehalten werden.
Vor Inbetriebnahme des Schaltschrankes sind die Rohrverbindungen
auf Dichtheit zu überprüfen
Wärmetauscher zur Erstinbetriebnahme vorbereiten:
- Ordnungsgemäße mechanische Montage und Anschluss der
Versorgungsleitung.
-
Kühler bei Anlagenbefüllung mit Wasser sorgfältig entlüften.
-
Erforderlichenfalls Verschraubungen nachziehen
-
Bei längerem Stillstand, vor allem bei Frostgefahr, ist der Wärmetauscher und
die Versorgungsleitung vollständig zu entleeren. Restlose Entleerung durch Ausblasen mit
Druckluft
Ausführung Linke Tür
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Ausführung Rechte Tür
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Kühleranschluss (Ansicht von vorn)
Tropfwasseranschluss
10 x 1 mm
Rücklauf
¾“ AG
Vorlauf
¾“ AG
Anschlussset mit
flexiblen
Schläuchen und
Schnellkupplung
(Option)
Zum Entlüften des CoolAdd
Wärmetauschers ist das
Rücklaufventil zu schließen
und das Entlüftungsventil zu
öffnen.
Sorgfältig entlüften bis nur
noch Wasser aus dem
Entlüftungsventil läuft.
Die Durchströmung aller
Rohrlagen ist zu prüfen.
Anmerkung: Das
Entlüftungsventil ist kein
Lieferumfang.(Option
Anschlussset)
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5.4 Anschluss Tropfwasserablauf
Serienmäßig ist zur Tropfwasserableitung ein Anschluss an der Wanne, Durchmesser 10 mm,
vorgesehen.
Die Tropfwasserleitung ist mit Gefälle zu verlegen. Die Ableitung des erfolgt drucklos.
Die Kühlwasserleitungen sollten gegen Schwitzwasserbildung und Energieverlust
mit einer diffusionsdichten Isolierung versehen werden.
Isolierstärke:
„F“ (9 - 12mm) bei λ = 0,037 W/mK (10°C)
5.5 Anschluss Elektro
Der elektrische Anschluss erfolgt an eine freie Steckdose im bestehenden Serverschrank.
Verwendung von Sicherungen gemäß den Anschlussdaten gemäß Punkt 3.4.
CoolAdd
Wärmetauscherteil
Anschlusskabel mit
Stecker )*
Bestehender
Serverschrank
)* Ausführung je nach Bestellung – Kabel muss separat bestellt werden
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Verbindungskabel
zwischen
Tür und Wärmetauscher
Störungsweiterleitung
zwischen
Tür und Wärmetauscher
Bei Ausführungen ohne Stecker ist folgendes zu beachten.
Anschlussarbeiten des Gerätes darf nur Fachpersonal
(Elektrofachkraft) durchführen. Dabei muss das Personal
sicherstellen, dass für den Zeitraum der Anschlussarbeiten
der Schaltschrank spannungsfrei und gegen unbefugtes
Einschalten gesichert ist.
Überprüfen Sie, ob die kundenseitig bereitgestellte Spannung und Frequenz
Sowie die Stärke der Vorsicherungen den Angaben im Typenschild entspricht.
Der Anschluss ans Netz erfolgt über eine Anschlussleitung.
Um das Gerät ans Netz anzuschließen:
 Ausschalten aller Sicherungsautomaten
 Kontrollieren Sie die sichere Schutzleiter-Verbindung
Einschalte
Die Gerätel
Nehmen Sie den Schaltschrank vorschriftsmäßig wieder in Betrieb.
Einschalten aller Sicherungsautomaten
Die Gerätelüfter drehen im Uhrzeigersinn.
5.6 Abdichtung Gehäuse
Um eine optimale Kühlfunktion zu gewährleisten ist zwischen CooAdd und dem bestehendem
Serverschrank eine umlaufende Dichtung vorgesehen.
Der Spalt zwischen CooAdd-Tür und Gehäuse muss umlaufend durch diese Dichtung
geschlossen sein.
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6.
Wartung und Instandhaltung
Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten sind nur durch ausgebildetes
und eingewiesenes Fachpersonal und nach den jeweils
zutreffenden Vorschriften sowie Angaben des Herstellers
durchzuführen!
Verwenden Sie nur von uns geprüfte und freigegebene OriginalErsatzteile (Bei Bedarf vollständige Ersatzteilliste beim Hersteller anfragen) Verwenden Sie zum Reinigen nur handelsübliche Reinigungsmittel unter Beachtung der vorgeschriebenen Sicherheitsmaßnahmen
und verwenden Sie keine kratzenden und schabenden Werkzeuge
(Oberflächenschutz wird zerstört!)
-
Vor allen Wartungsarbeiten:
Ventilatoren und andere elektrische Komponenten ordnungsgemäß
stillsetzen und vom Netz trennen!
Stillstand des Laufrades abwarten!
Gegen Wiedereinschalten sichern!
 Allgemeine Kontrollen an Ventilatoren (jährlich)
- ungewöhnliche Betriebsgeräusche (Lagerspiel zu groß?)
 Lüfter austauschen (die normale Lebensdauererwartung beträgt ca. 40 000
Betriebsstunden bei einer Temperatur von 40°C)
- jeder der vier Lüfter ist einzeln ausziehbar
- vor Lüfterausbau den elektrischen Anschluss der Lüfter außer Betrieb nehmen.
- lösen Sie die Befestigungsschrauben des auszuwechselnden Lüfters
- klemmen Sie das Anschlusskabel ab. (Steckverbindung)
- setzen Sie den neuen Lüfter ein.
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Manual / Bedienungsanleitung
Ventilatoren einzeln
austauschbar
Griffmulden
Befestigungsschrauben
Lüftereinsatz
 Die Lüftermontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
- klemmen Sie die Anschlusskabel wieder an (Steckverbindung)
- Einsetzen des Lüfters und Befestigungsschrauben anziehen
- Schließen Sie das Gerät und nehmen Sie es wieder in Betrieb.
Entsorgen Sie die alten Lüfter sachgemäß!
 Allgemeine Kontrollen am Kühler regelmäßig durchführen (jährlich)
- Wärmetauscher auf luftseitige Verschmutzungen, Beschädigungen prüfen.
- bei Bedarf luftseitig reinigen durch absaugen oder ausblasen, dazu seitliche
Wärmetauscherabdeckung abschrauben
- Verbogene Lamellen ggf. mit Lamellenkamm wieder ausrichten
- Vor- und Rücklauf auf Funktion prüfen.
- Überprüfen Sie den Wasserkreislauf visuell regelmäßig auf Dichtigkeit
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Manual / Bedienungsanleitung
Stark verschmutzte Wärmetauscher sind in Ihrer Funktion stark
eingeschränkt und müssen deshalb sofort gereinigt werden.
Zum Reinigen der Lamellen Staubsauger, Pressluft oder weiche Bürste verwenden.
Bei der Reinigung nicht die Lamellen verbiegen
Regelmäßig Tropfwasserablauf prüfen und gegebenenfalls reinigen
7.
Demontage und Entsorgung
Die Demontage des CoolAdd darf nur von qualifizierten Fachpersonal durchgeführt werden.
-
Vor Demontagearbeiten:
Ventilatoren ordnungsgemäß stillsetzen und vom Netz
trennen!
Gegen Wiedereinschalten sichern!
Wasserkreislauf stillsetzen und gegen Wiedereinschalten sichern.
Trennen Sie das Gerät vom externen Wasserkreislauf durch Schließen der Absperrventile und
entleeren Sie den Wasserkreislauf des Gerätes.
Transportieren Sie das Gerät wie im Kapitel „Transport“ beschrieben.
Entsorgen Sie das Klimagerät gemäß den vor Ort geltenden Entsorgungs- und
Sicherheitsvorschriften. Wir empfehlen hierfür ein Recycling- Unternehmen.
Alle Teile sind zerlegbar und bestehen aus:
- Aluminium, Stahl, Messing, Kupfer
- gekennzeichnete Kunststoffteile
- Elektronikteile
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8.
Kundendienst, Herstelleradressen
Alle Knürr Produkte unterliegen einer ständigen Qualitätskontrolle und entsprechen den
geltenden Vorschriften.
Für alle Fragen, die Sie im Zusammenhang mit unseren Produkten haben, wenden Sie sich bitte
an den Errichter Ihrer Anlage oder direkt an:
Knürr AG
Raubaer Straße 1
01623 Lommatzsch
Tel.: +49 (0) 800 000 6295
Email [email protected]
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9. Anlagen
9.1. Anforderungen an die Wasserqualität für den Einsatz im CoolAdd
Um eine maximale Lebensdauer von Luft-Wasser-Wärmetauschern sicherzustellen, muss das
zugeführte Kühlwasser den VGB-Kühlwasser-Richtlinien (VGB-R 455 P) entsprechen. Das
verwendete Kühlwasser muss weich genug sein, um Ablagerungen zu verhindern, darf aber auch
nicht zu weich sein, da dies zur Korrosion des Wärmetauschers führen würde.
Die folgende Tabelle enthält die wichtigsten Verunreinigungen sowie die Verfahren zu ihrer
Beseitigung:
Verschmutzung des Wassers
Mechanische Verunreinigungen (< 1 mm)
Übermäßige Härte
Mäßiger Gehalt an mechanischen Verunreinigungen und Härtebildnern
Mäßiger Gehalt an chemischen Verunreinigungen
Biologische Verunreinigungen (Bakterien und Algen)
Beseitigungsverfahren
Filtern des Wassers
Weichmachen des Wassers durch
Ionenaustausch
Beigabe von Dispergier- oder
Stabilisierungsmitteln
Beigabe von Passivierungsmitteln und
Hemmstoffen
Beigabe von Bioziden
Es wird empfohlen die folgenden hydrologischen Daten zu erreichen:
Hydrologische Daten
pH-Werte
Karbonathärte
Freies Kohlendioxid
Gebundenes Kohlendioxid
Aggressives Kohlendioxid
Sulfide
Sauerstoff
Chloridionen
Sulfationen
Nitrate und Nitrite
COB
Ammoniak
Eisen
Mangan
Leitfähigkeit
Fester Abdampfrückstand
Kaliummanganat-Verbrauch
Schwebstoff
(Teilströmungsreinigung wird
empfohlen)
(ständige Reinigung)
CoolAdd controlled
7 - 8.5
>3 <8
8 - 15
8 - 15
0
< 10
< 50
< 250
< 10
°dH
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
<7
mg/dm3
<5
<5
< 0.2
< 0.2
< 2200
< 500
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
S/cm
mg/dm3
< 25
<3
> 3 < 15
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
> 15
mg/dm3
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controlled
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9.2 Inbetriebnahmeprotokoll
CoolAdd - Inbetriebnahmeprotokoll
1.
Allgemeine Angaben
1.1
Kunde/Aufstellungsort
Kundenname
………………………..
Kundenanschrift
………………………..
………………………..
………………………..
………………………..
Ansprechpartner
………………………..
Telefonnummer
………………………..
Aufstellungsort / Raumnummer :
..................................
Luftfeuchte im Aufstellungsort:
................................... % rel. Feuchte
Raumtemperatur
................................... ° C
Sollwerte für Aufstellungsorte:
Temperatur
°C
max. rel.
Luftfeuchtigkeit
%
10
15
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
35
100
76
62
58
55
52
48
46
43
40
38
36
34
30
23
Sollwerte eingehalten:
1.2
ja
□
nein
□
Konfiguration
Schranktyp Bestand:
Fabrikat:
Schranknummer:
…………………………
...................................
CoolAdd
Kommissonsnummer:
Seriennummer:
...................................
...................................
Lüfter::
Hersteller:
Nr. 1
Nr. 2
Nr. 3
Nr: 4
....................... ....................... ....................... ……………..
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Manual / Bedienungsanleitung
2.
Zustandskontrolle
2.1
Allgemeiner Zustand
Überprüfung Ausrichtung
Transportschäden Gehäuse:
ja
□
□
nein
□
Bemerkungen .........................................................................................................................................
..................................................................................................................................... ...
.........................................................................................................................................
2.2
Verpackungsreste entfernt:
ja
□
nein
□
Montagewerkzeuge entfernt:
ja
□
nein
□
Kühlwasseranlage im Objekt
Kühlwasser:
mit Frostschutzmittel
□
ohne Frostschutzmittel
□
Kaltwassersatz direkt
□
Rücklauf:
.........
°C
Rücklauf:
.........
bar
CoolAdd
angeschlossen an:
CTU
Gebäudekreis direkt
□
□
Kühlwassertemperatur
(primär):
Vorlauf:.........
Kühlwasserdruck
Vorlauf:......... bar
Schnellkupplung:
ja
□
nein
□
ja
□
nein
□
°C
hydraulische Anlage i.O.
(Sichtprüfung):
Bemerkungen: ……………………………………………………..
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Manual / Bedienungsanleitung
2.3
elektrische Daten/ Dokumente
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
Stromlaufplan beigelegt:
ja
nein
Bemerkungen:
.........................................................................................................................................
Kabelanschlüsse überprüft:
Abnahmeprot. elektr. Installation vorliegend:
ja
nein
Bemerkungen:
.........................................................................................................................................
3.
Funktionskontrolle
3.1
Mechanische Funktionen
Schäden Wärmetauscher/
Anschlüsse/ Lamellen / Oberfläche:
nicht vorhanden
vorhanden
Bemerkungen:
.........................................................................................................................................
Tür Rückseite schließend:
ja
nein
Bemerkungen:
.........................................................................................................................................
Lüfter laufen einwandfrei (Lager ok)
Sichtkontrolle
ja
nein
Bemerkungen:
.........................................................................................................................................
3.2
Elektrische Funktionen
Lüfter schalten beim Öffnen der Rücktür ab
ja
nein
Bemerkungen:
........................................................................................................................................
Überprüfung Lüfterausfallanzeige
ja
nein
Bemerkungen:
.........................................................................................................................................
3.3
Thermodynamische Überprüfungen
Funktion Zweiwegeventil:
ja
nein
Bemerkungen:
.........................................................................................................................................
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Manual / Bedienungsanleitung
□
Kondensatbildung am Systemr
ja
nein
Bemerkungen:
.........................................................................................................................................
Kühlwassereintritt am Wärmetauscher
...............° C
Kühlwasseraustritt am Wärmetauscher
...............° C
Lufttemperatur vor dem Wärmtauscher:
...............° C
Lufttemperatur nach dem Wärmetauscher
...............° C
□
Kühlwassernetz entlüftet:
ja
□
nein
□
Druckprobe Kühlwassernetz:
(Protokoll durch Kunden vorliegend)
ja
□
nein
□
Volumenstrom einreguliert:
ja
□
Volumenstrom:
nein
□
…………. l / min
extern
extern
□
□
Bemerkungen:
.........................................................................................................................................
Die Richtigkeit der obigen Werte wird bestätigt.
Inbetriebnahme wurde bei laufendem Betrieb durchgeführt.
.........................................
inbetriebnehmende Firma
................................
Datum
.............................................
Unterschrift
.........................................
Kunde
................................
Datum
..............................................
Unterschrift
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Manual / Bedienungsanleitung
9.3 Elektro Schaltplan
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