General Specifications 一般规格书 AT3051DP 智 能 差 压 变 送 器 AT3051DP 差压变送器用于测量液体、气体或 蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4～20mA DC 信号输出。AT3051DP 可与 HART 手操器相互通讯， 通过它进行设定，监控。 1. 性能规格 （零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316L 不锈钢隔离膜片。 ） 1.1. 参考精度 ±0.1%校验量程 1.2. 稳定性 6 个月，± 0.1%URL 1.3. 环境温度影响 零点误差：±0.2%URL/56℃ 总体误差：±(0.2%URL+0.18% 校验量 程）/56℃ 1.4. 静压影响 1.4.1.零点： 对于量程 4 至 8，在 13790kPa 下 为 ± 0.25%URL，量程 3 为± 0.5%URL。零 点误差可在线通过调零修正。 1.4.2.量程： 可修正至±0.2%输出读数/6895kPa。对于 量程 3 ，可修正至± 0 . 2 5 % 输出读数 / 6895kPa 1.5.振动影响： 在任意轴向上，200Hz 下振动影响 为 ±0.05%URL/g 1.6.电源影响： 小于±0.005%输出量程/伏特。 1.7.负载影响： 没有负载影响，除非电源电压有变化。 1.8.电磁干扰 / 射频干扰（EMI/RFI 影响） 由 20 至 1000MHz，场强达至 30V/M 时，输 2 出漂移小于±0.1%量程。 1.9.安装位置影响 零点漂移至多为± 0.25kPa。所有的零点漂 移都可修正掉；对量程无影响。 2. 功能规格 2.1. 测量范围：见选型表 2.2. 零点与量程 可用本机量程和零点按钮调整，或用 HART手 操器远程调整。 2.3. 零点正、负迁移 零点负迁移时， 量程下限必须大于或等于-URL； 零点正迁移时，量程上限必须小于或等于 +URL。校验量程必须大于或等于最小量程 2.4. 输出 4～20mA DC， 用户可选择线性或平方根输出， 数字过程变量叠加在4～20mA DC信号上，可 供采用 HART 协议的上位机使用。 2.5. 阻尼时间常数 时 间 常 数 可 调 ，以 0 . 1 秒 递 增 ， 由 最 小 至 1 6 . 0 秒。 2.6. 环境温度极限 不带液晶表头：-40 至 85℃ 带 液 晶 表 头：-30 至 60℃ 2.7. 过程温度极限 4. 物理规格 充 硅 油：-40 至 104℃ 4.1. 接液部分材质 充惰性液：-18 至85℃ 4.1.1. 接液膜片 2.8. 贮存温度极限 不带液晶表头：-46 至 110℃ 316L不锈钢，哈氏合金C-276，蒙乃尔或钽。 每种型号的可选材料，参见订货信息表。 带 液 晶 表 头：-40 至 70℃ 4.1.2.容室法兰和过程接头 2.9. 环境湿度 316 不锈钢，哈氏合金 C 或蒙乃尔。每种型 号的可选材料，参见订货信息表。 0-100%相对湿度 2.10. 静压与过压极限 4.1.3.膜盒垫圈和过程接头垫圈 变送器任意一侧加 0 至 13.79MPa 压力不会引 起损坏。在 3.45kPa 至 13.79MPa 的静压范围 内工作时符合性能规格要求。 氟橡胶（还有其他材料可选） 。 4.1.4.排液 / 排气阀 316 不锈钢，哈氏合金 C，蒙乃尔。每种型号 2.11. 容积变化量 的可选材料，参见订货信息表。 4.2. 非接液部分材质 小于0.16cm3 3. 安装 3.1 电源及负载条件 Rmax RL 工 作 区 Rmin Vmin VS Vmax Vmin Vmax Rmin Rmax 供电电压（Vs）下的 RL 12 45 0 1650 R L=4 3. 5（Vs-1 2） 4.2.1.螺栓 不锈钢 4.2.2.电子外壳 低铜合金铝，符合 NEMA 4X。 4.2.3.表盖 O 型圈 丁腈橡胶 4.2.4.铭牌和位号牌 不锈钢 4.2.5.填充液 硅油或惰性液 4.3. 连接 参见订货信息表确定过程接口 图1.1 电源电压和负载电阻的关系 3.2 HART 通讯 3.2.1.通讯要求：要求有一个最小 250 Ω电阻 3.2.2.通讯距离： 用多芯双绞线时最大可达1.5km，通讯距离因 电缆类型而异。 用下述公式可确定电缆长度 65 × 106 _ (Cf +10,000) R×C C L- 长度（m 或 ft） R- 阻抗（Ω，包括电源阻抗） C-电缆电容（pF/m或pF/ft） Cf- 最大并联电容（pF/m 或 pF/ft） L= 3 5. 订货信息表 型号 AT3051DP 测量范围 输出信号 规格代码 ............................. 3 ............................. 4 ............................. 5 ............................. 6 ............................. 7 ............................. 8 ............................. S ........................... 接液部分材质 法兰接头 安装支架 显示表头 (可选项) 过程法兰 特殊规格 典型型号 4 说 明 智能差压变送器 1.3～7.5 kPa 6.2～37.4 kPa 31～186.8 kPa 117～690 kPa 345～2068 kPa 1170～6890 kPa 4～20mA,HART协议数字通讯 法兰 / 接头 排液 / 排气阀 22 ......................... 316 不锈钢 316 不锈钢 316L 不锈钢 23 ......................... 316 不锈钢 316 不锈钢 哈氏合金 C-276 24 ......................... 316 不锈钢 316 不锈钢 蒙乃尔 25 ......................... 56 ......................... ...................... J N ...................... C12 ...................... B1 ..................... B2 ..................... B3 ..................... M1 ................... M2 ................... M3 ................... M4 ................... D1 ................. D2 ................. d ................ i ................ 316 不锈钢 316 不锈钢 钽 哈氏合金 C 哈氏合金 C-276 哈氏合金 C-276 AT3051DP4S22JB1M1D1 膜片 带 M20 × 1.5 外螺纹的“丁形”接头 带 1/2-14NPT 内锥管螺纹的“腰形”接头 带1/2-14NPT引压过渡接头及后部焊接不锈钢引压管 管装弯支架(管外径Φ 50～Φ 60) 板装弯支架 管装直支架(管外径Φ 50～Φ 60) 线性指示表（0-100% 刻度） 平方根指示表（0-100% 刻度） 31/2 位 LCD 液晶显示表（0-100% 线性） 31/2 位 LCD 液晶显示表（可特殊设定） 侧面排液 / 排气，顶部 侧面排液 / 排气，底部 隔爆许可：d Ⅱ B T5 本安许可：ia Ⅱ C T6 6. 外形尺寸 13 3 标牌 114 10 4 1 9 m m 端盖拧下 时的预留空间 接线端子侧 表头腔室 表壳旋转固定螺丝 （表壳转动小于 2 7 0 变送器线路侧 度 ） GP /A P 型变送器 排液/排气阀 为无孔盲法兰 铭牌 40 不用接头时压力连接 口为 1/4-18NPT 66 1/4-18NPT侧排液/排 气阀孔（上或下） M （ 190 接头 见 92 表 ） 图 1.2 测量范围 2 ， 3 ， 4 ， 5 6 M （m m ） 54 55.2 1/4-18NPT 1 3 7 55.6 8 57.2 1 4 1/2-14NPT 1 2 3 9 59 3 4 5 Φ 13 6 Φ6 Φ 13 Φ6 1/2-14NPT 2 2 a：1/2-14NPT锥管内螺纹接头 （选型代码为“N”） 1 2 3 4 变送器压力腔法兰 “O”形圈 锥管内螺纹连接接头 螺栓 b: 1/2-14NPT引压接头后部焊接引压管 （选型代码为 C12） 1 1/2-14NPT与球锥连接过渡接头 2 3 螺母 M20×1.5 球形接头 (Φ 13处可与引压管焊接） c: M20× 1.5 丁字形螺纹接头 （选型代码为 J） 1 变送器压力腔法兰 2“O”形圈 3 球锥连接接头（M20 × 1.5 内螺纹） 4 螺栓 5 螺母 M20 × 1.5 6 球形接头 （Φ13处可与引压管焊接） 图 1.3 5 7 、安装示意图 管装弯支架 B1 板装弯支架 B2 管装直支架 B3 图 1.4 8. 相关仪表 8.1. HART 手操器：HT388。 6