电磁线 - 日立金属

电磁线
电磁线的选择及其使用方法
目
录
什么是电磁线 ? ・
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・2
漆包线
高强度耐热自润滑线
up
Pick KOMAKI系列 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3
耐变频脉冲冲击电压漆包线
up
Pick KMKED・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 5
高耐热漆包线
up
Pick IMWAD ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 7
up 高可靠性漆包扁细线
Pick AIW扁线 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 8
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・ 9
■漆包线种类 ;符号 ;规格 ;特征 ・
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・ 11
■漆包线的性能比较 ・
横卷线
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・ 20
■横卷线 类别 ;符号 ;规格 ;特征 ・
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・ 20
■横卷线的性能比较 ・
组合卷线
■组合卷线 类别 ;符号 ;规格 ;特性
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・ 23
线圈绕制 作业上的注意事项
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・ 24
线圈成形 作业上的注意事项 ・
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・ 25
电线的保管方法 ・
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・ 26
保管期限 ・
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・ 26
电磁线尺寸表 ・
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・ 27
电磁线的外包装 ・
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・ 36
■1■
什么是电磁线?
我们一般把电气机器的线圈用线称作电磁线。换句话说,电磁线就是“把电能
和磁能进行相互转换的电线”。电磁线可分为以下几大类 :漆包线(漆膜绝缘)、横卷
线(纤维质·薄膜绝缘)和其他用特殊方法生产的电磁线,以及由上述电磁线组合而
成的电线。
电磁线的种类繁多,而其性能也各种各样。以下是电磁线的重要特性。
(a)绝缘层要薄而均匀。
(b)绝缘破坏电压以及绝缘电阻等电气特性良好。
(c)绝缘膜强度大,可承受弯曲、拉伸、摩擦等外力。
(d)具有耐热性。
(e)不受各种溶剂、药品、清漆的腐蚀。
(f)不会被水解。
(g)与各种绝缘材料的组合性稳定。
(h)具有耐水性、耐湿性。
(i)使用方便。
实际上一种产品很难具备上述所有性能。各种电磁线均有各自的优点和缺点,
因此,选择符合使用条件的电磁线至关重要。
■2■
漆包线
Pick up
高强度耐热自润滑线
●希望插入插槽时不费力
顺应
时代的
需求
系列
特
●能够减少绕线时的擦伤
●能把线圈做得更小
●能最大限度地提高占积率
征
●KOMAKI®系列产品能够以极高的占积率进行绕线。
因此,这是一种顺应电机的小型化、高效化设计,符合节能要求的漆包线。
与传统的自润滑漆包线相比,大幅提高了与浸渍漆的粘合性。
用
占积率的比较
途
●用于通用电机、电子装置用电机、制冷用电机等
在高占积率下使用的各种电机。
产品名称
KMK® -20E
KMK®-22A
漆膜材质
耐热双涂层系列
(聚酰胺酰亚胺/
H类聚酯亚胺)
聚酰胺酰亚胺
系列
耐热性
200℃
220℃
55%
耐热寿命特性
70%
机械强度评价
105
EIW-A
AIW
KMK-22A
25
PEW
AMW-XV KMK-20E
20
磨损破坏负载(N)
耐热寿命(h)
104
103
15
● KMK-20E
● EIW-A
□ AMW-XV
10
5
102
20
30
40
漆膜厚度(μm)
试验方法 :IEC 60172
试
样 :1种、φ1.0mm
10
140
10
160
180
200
220
240
260
280 300 320
温度(℃)
■3■
50
60
漆包线
线圈绕线性评价设备
线圈插入力
100
插入力(指数※)
● EIW-A
● KMK-20E
□ AMW-XV
0
50
60
70
占积率(%)
线圈插入后的针孔数
100
针孔数(指数※)
● EIW-A
● KMK-20E
□ AMW-XV
0
50
60
70
占积率(%)
※此指数以AMW-XV占积率70%的值定为100
一般特性
特性示例(1种、φ0.85mm)
聚酰胺酰亚胺系列
耐热双涂层系列
项
目
KMK-20E
EIW-A
AMW-XV
(自润滑耐热双涂层线) (耐热双涂层线)
KMK-22A
AIW-A
AIW
(自润滑聚酰胺酰亚胺线) (聚酰胺酰亚胺线)
0.032
0.032
0.032
0.032
0.032
0.032
无伸长
1d
1d
1d
1d
1d
1d
20%伸长
1~2d
1~2d
1~2d
1~2d
1~2d
1~2d
398
396
398
420
420
420
往返式(次)
532
180
161
1500<
1500<
452
单向式(N)
15.2
13.3
12.9
16.5
16.1
15.0
0.045
0.050
0.120
0.045
0.050
0.120
浸漆粘合力(N)(环氧类)
173
127
190
172
128
188
R-22萃取率[150℃×24h,%]
0.12
0.11
0.10
0.08
0.07
0.06
漆膜厚度(mm)
可挠性
耐软化[升温法,℃]
耐刮性
静摩擦系数
耐R-22性
发泡合格温度(℃)
140
140
140
180<
180<
180<
[150℃×7d]
破坏电压残存率(%)
105
105
106
104
104
106
■4■
漆包线
Pick up
耐变频脉冲冲击电压漆包线
●能够降低变频控制电机的故障率。
顺应
时代的
需求
●能够延长变频控制电机的寿命。
●希望设计出能够耐变频脉冲冲击电压的电机。
您是否遇到过这种情况 ?
●最近,电机的故障太多。(市场不良率上升)
●为了节能而改变了电机控制,结果,寿命缩短了。(变频控制化)
●烧坏的电机换上了新品,但很快又烧坏了。(故障的重新发生)
这大概都是由于变频脉冲冲击电压的影响
截面图
变频器输出波形(400V级)
●局部放电
发生局部放电侵蚀
漆膜而破坏绝缘
1.5
发生局部放电
导体
电压(kVp)
导体
漆膜
1.0
局部放电开始电压
(约0.8kVp)
局部放电侵蚀现象
0.5
时间
●通用耐热漆包线
变频脉冲冲击电压通电试验后的外观
(1.1kVp-11.2h通电后)
可控制因变频脉冲冲击电压而
引起的侵蚀。
同时,大幅度地改善了机械特性。延长了
机器的使用寿命。
●KMKED
变频脉冲冲击电压通电试验后的外观
(1.1kVp-11.2h通电后)
■5■
漆包线
结
构
电气寿命特性(10kHz正弦波)
高强度自润滑
聚酰胺酰亚胺(KOMAKI)
无伸长
2.5
导体
施加电压(kVp)
耐局部放电性
聚酯亚胺
耐热寿命特性
2
KMKED-20E
1.5
传统产品
EIW-A
105
1
试验方法 :IEC 60172
试
样 :1种、φ0.9mm
0.01
0.1
1
10
100
1000
10000
寿命时间(h)
20%伸长后
2×104
2.5
施加电压(kVp)
耐热寿命(h)
104
KMKED-20E
2
KMKED-20E
1.5
传统产品
EIW-A
1
103
0.01
0.1
1
10
100
1000
10000
寿命时间(h)
EIW-A
20%伸长后的外观
KMKED-20E即使伸长,
其耐局部放电层也不会
发生龟裂,因此,可保持
较长寿命。
102
200
220
240
260
280
300
温度(℃)
一般特性
项
特性示例(1种、φ0.9mm)
KMKED-20E
传统产品
(传统制造方法)
(通用耐热自润滑线)
0.031
0.032
0.032
全层
1d良
1d良
1d良
耐局部放电
1d良
3d良
—
无伸长
1d良
2d良
1d良
20%伸长
3d良
6d良
2d良
单向式(N)
13.7
11.3
12.6
目
漆膜厚度(mm)
可挠性
耐热冲击
[200℃-1h]
耐刮性
往返式(次)
EIW-A
351
150
180
0.048
0.061
0.055
854
740
848
6500<
1886
11.2
浸漆粘合力(N)
(环氧类)
173
120
125
温度指数(℃)
200
200
200
静摩擦系数
局部放电开始电压(Vp)
20%伸展后的耐变频脉冲冲击电压性(h)
[1.1kVp载波频率10kHz]
■6■
漆包线
Pick up
高耐热漆包线
顺应
时代的
需求
用
耐热性
●聚酰亚胺线耐热性仍不足。
●陶瓷线价格太昂贵。
途
结
●电装用电机
●280℃
●希望有一种具有优良耐热性的漆包线。
构
●使用了纳米混合技术的有机材料和
●特殊泵用电机
高耐热聚酰亚胺
无机材料的复合漆膜
●感应加热线圈
●其他在高温下使用的
无机材料
(nm级)
铜导体
镀镍
各种电机和电气机器
聚酰亚胺
热劣化特性
耐热寿命特性
■300℃
14
绝缘破坏电压(kV)
105
IMWAD
2×104
104
IMWAD
12
10
聚酰亚胺线
8
6
4
耐热寿命(h)
2
0
陶瓷线
0
1
10
100
1000
热劣化时间(h)
■400℃
14
绝缘破坏电压(kV)
聚酰亚胺线
103
聚酰胺酰亚胺线
聚酯亚胺/
聚酰胺酰亚胺线
聚酰亚胺线
12
IMWAD
10
8
6
4
2
102
200
220
240
260
0
280 300 320 340
陶瓷线
0
1
10
100
热劣化时间(h)
温度(℃)
试验方法 :IEC60172
试
样 :1样、φ1.1mm
一般特性
CEW
IMW
IMWAD
(陶瓷线)
(聚酰亚胺线)
导 体
镀镍铜
镀镍铜
铜
漆 膜
高耐热聚酰亚胺
陶瓷+聚酰亚胺
聚酰亚胺
漆膜厚度(mm)
0.036
0.035(0.023)
0.035
温度指数(℃)
280
400
240
可挠性(无伸长,卷绕)
1d
1d
1d
密着性(急伸长)
良
良
良
单向式(N)
9.9
9.4
9.5
往返式(次)
95
12
96
10.5
3.9
12.0
项
结
特性示例(1种、φ1.0mm)
目
构
耐刮性(N)
击穿电压(kV)
(
■7■
)内为陶瓷层厚度
漆包线
Pick up
高可靠性漆包扁细线
扁线
特
顺应
时代的
需求
●希望将占积率提高到最大限度。
●希望将机器更加小型化。
●希望提高机器的可靠性。
点
●优良的可挠性。
●转角处的漆膜很均匀,绝缘特性良好。
●和使用圆漆包线相比,可大幅度地提高占积率。
<理论上的最高占积率>
圆漆包线
→
约78%
扁漆包线
→
约91%
结
耐热性
构
●220℃
导
用
体
高延伸聚酰胺酰亚胺
途
●电装用电机/发电机
●其它要求高效率·高可靠性的
电机及电器
一般特性
项
目
皮膜厚度(mm)
特性示例(1.6×2.3mm)
AIW
(高可靠性漆包扁线)
AIW
(一般漆包扁线)
0.045×0.045
(0.040)
0.045×0.045
(0.030)
漆膜无龟裂
漆膜发生龟裂
备
(
注
)内:转角部位
最薄皮膜厚度
宽方向弯曲
1倍径
弯曲180°
可挠性
密着性 (mm)
4.6
9.8
击穿电压 (V)
9,000
5,400
耐软化 (℃)
430
430
■8■
切断伸长皮膜浮动长度
金属箔法
漆包线
漆包线种类,符号,规格,特征
系列名
缩
醛
系
列
类
别
缩醛线
缩醛扁线
符
号
PVF
PVF
规
格
SP70-90001
SP70-90101
漆膜
种类
温度
尺寸范围
指数*1
(mm)
(℃)
0种
0.1~3.2
1种
2种 0.1∼1.0
}
—
105
(
)
聚氨酯漆包线
UEW
— 1种
(海外生产制品)*2 2种
聚酯漆包线
PEW
SP70-90010
0.1~1.0
}
130
系
列
0种
0.1~3.2
1种
2种 0.1∼1.0
1.变压器
●无需剥去保护膜即可焊 ●漆膜的机械性能较
弱。
接。
●耐芳香族溶剂性较
●高频电气特性良好。
弱。
●容易发生龟裂。(可
通过预热而防止。)
1.电子机器用线圈
2.通信机器用线圈
3.电子仪器用线圈
4.微型电机
5.各种磁性线圈
155
●耐热冲击性较差。
●耐水解性较差,因
此,用于密封机器
时需要注意。
1.各种通用电机
2.磁性线圈
见表22
(P.32)
—
PEW-N
SP70-90013
0种
1种
2种
AMW-XV线
AMW-XV®
(聚酯亚胺聚酰胺酰亚胺线)
SP70-90056
(耐冷媒用)
SP70-90058
(一般用)
0种
0.2~3.2
1种
2种 0.2~1.0
SP70-90156
—
PEW
主要用途
●漆膜具有较强的机械性, ●容易发生龟裂。(可
通过预热而防止。)
可挠性良好。
●耐热冲击性良好。
●抗水解。
●电气特性良好。
●耐热性良好。
●耐溶剂性良好。
}
SP70-90110
聚酯漆包扁线
使用注意事项
(
聚
酯
漆
包
线
系
列
聚
酯
线
长
见表22
(P.32)
聚
氨
聚酯
氨漆
酯包
线线
特
)
}
0.1~1.0
200
)
聚酯亚胺-A线
(聚酯亚胺-滑性
聚酰胺酰亚胺线)
EIW-A
SP70-90059
0种
0.2~1.2
1种
2种 0.2~1.0
AIW线
AIW
SP70-90070
0种
0.1~3.2
1种
2种 0.1~1.0
AIW扁线
AIW
SP70-90170
—
SP70-90074
0种
1种
2种
(
系
列
聚
酰
胺
酰
亚
胺
线
●漆膜剥离不容易。
●耐热性良好。
●耐热冲击良好。
●漆膜的抗机械性能较强。
●耐水解性良好。
●耐冷媒性良好。
见表22
(P.32)
AMW-XV扁线
A
I
W
155
}
(
A
M
W
系
列
聚
酯
亚
胺
线
聚酯·N线
(聚酯尼龙线)
●表面滑性良好,适合用作 ●抗水解性能较差, 1.各种通用电机
用于密封机器时, 2.小型电机
高速绕线机绕线。
需要注意。
●耐热冲击性良好。
●与其他的PEW具有同样
的特长。
)
AIW-A线
(滑性
聚酰胺酰亚胺线)
AMW-XV
AIW-A
●表面滑性良好,适合用作
高速绕线机绕线。
●与其他的AMW-XV具
有同样的特长。
}
见表22
(P.32)
同上
●漆膜的挠性较PEW
●漆膜的机械性能良好。
●耐热性良好。
稍差。
● 过 载 特 性 良 好 ,仅 次 于
IMW。
}
220
}
0.2~0.75
■9■
●表面滑性良好,适合用作
高速绕线机绕线。
●与其他的AIW具有同样
的特长。
1.F种电机
2.氟利昂用电机
3.微波炉用变压器
4.各种耐热机器用
磁性线圈
5.电装用电机
同上
1.耐热机器用变压
器
2.电动工具用电机
3.密封电机
4.电装用电机
漆包线
系列名
I
M
W
别
IMW
IMW扁线
符
号
IMW
IMW
规
格
漆膜
种类
温度
尺寸范围
指数*1
(mm)
(℃)
0种
1种
2种
0.1~3.2
}
SP70-90180
—
见表22
(P.32)
SP70-90081
0种
1种
SP70-90062
0种
1种
2种
SP70-90080
0.1~1.0
240
特
长
●耐热性在漆包线中是最
好的。
●过载特性良好。
●耐药品溶剂性良好。
使用注意事项
主要用途
●漆膜的机械特性稍
差。
1.耐热机器用电机
2.航空器用机器
(
系
列
聚
酰
亚
胺
线
类
高耐热漆包线
IMWAD
)
耐热双涂层系列
(聚酯亚胺-滑性 KMK-20E
聚酰胺酰亚胺线)
K
O
M
A
K
I
系
列
聚酰胺酰亚胺系列 KMK-22A
耐热双涂层系列
耐变频脉冲冲击
电压漆包线
KMKED
-20E
SP70-90063
SP70-90064
0种
1种
-
0种
1种
聚酰胺酰亚胺系列 KMKED
耐变频脉冲冲击
-22A
电压漆包线
BN-PEW
乙醇融着型
自粘线
BNAMW-X
0种
1种
2种
0.6~1.2
}
0.32~2.0
}
280
●因是有机、无机材料的
复 合 漆 膜 ,耐 热 性 比
IMW还要好。
●与其他的IMW具有同样
的特征。
200
●表面滑性、机械强度均
良好,适合于高占积率
的电机。
●与其他的AMW-XV具
有同样的特长。
220
●表面滑性、机械强度均
良好,适合于高占积率
的电机。
●与其他的AIW具有同样
的特长。
0.32~1.0
0.32~2.0
}
0.32~1.0
0.6~1.6
}
0.6~1.6
}
SP70-91095
200
220
155
1种
2种
0.2~1.0
}
SP70-91099
180
自
粘
线
BFAMW-X
SP70-91090
BF-AIW
180
0种
1种
F种
自粘线
SP70-90098
0.2~1.0
}
220
1.电装用电机
2.特殊水泵用电机
3.感应加热线圈
●漆膜的剥离不容易
1.高占积率电机
2.氟利昂用电机
3.电装用电机
1.高占积率电机
2.氟利昂用电机
3.电装用电机
4.电动工具电机
同上
●反向冲击电压性良好。
●表面滑性、机械强度均
良好。
●漆膜的可挠性较
KMK-20稍差。
1.变频驱动电机
2.高电压电机
●反向冲击电压性良好。
●与其他的AIW具有同样
的特长。
●漆膜的可挠性较
KMK-22A稍差。
1.变频驱动电机
2.电装用电机
●可以不进行浸漆处理而
定型线圈。
●可以一边涂甲醇、乙醇
一边进行线圈绕制。
●线圈卷好后,即使进行
焊锡,焊锡热导致线圈
变形的情形也很少。
●保管电线时,请避 1.扁平电机用线圈
开高温高湿场所, 2.离合器线圈
保管于阴冷处。
●可以不进行浸漆处理而
定型线圈。
●可通过通电加热或在恒
温槽的加热把电线牢固
地粘接起来。
●具有F种耐热性。
●保管电线时,请避 1.各种线圈
开高温高湿场所,
保管于阴冷处。
●难以用乙醇进行融
着。
*1 表示绝缘层的温度指数。
*2 由海外子公司(Thai Hitachi Enamel Wire Co.,Ltd.等)生产。
[规格内容] SP:日立电线标准规格
[尺寸范围] 表示标准的制作可能的范围。
■10■
漆包线
■漆包线的性能比较
1PEW
80
2PEW
2
右图为各种电磁线的占积率的比较。漆包线类的占积率比
占积率(%)= d 2 ×100
D
d:导体径
D:线材外径
其他线圈用电线良好,
同时,
其电气特性也好,
但关于下列特性,
要比其他电线更加慎重地予以考虑。
70
0PEW
60
占积率(%)
DGC
(1)具有耐热性。
(2)不被各种溶剂、药品、
漆侵蚀。
(3)不会水解。
50
40
30
(4)与各种绝缘材料组合均稳定。
(5)具有耐水、耐湿性。
20
3.5
(6)使用方便。
3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5
0
导体径(mm)
下表给出了各种漆包线的一般性能比较结果。
●图1 电磁线的占积率比较
●表1 各种漆包线的性能比较示例
品种
PVF
UEW
PEW
PEW-P
AMW- EIW-A
XV
KMK- KMKED20E
20E
导体径
1.000
0.997
1.002
1.000
1.000
1.000
1.000
漆膜厚度
0.041
0.044
0.041
0.039
0.041
0.041
线材外径
1.082
1.084
1.083
1.078
1.082
38
37
36
39
0/5
0/5
0/5
单向式(N)
13.90
9.78
往返式(次)
72
88
试验项目
尺寸
(mm)
物
拉断延伸率(%)
理
特 可挠性
1倍径
性
耐刮性
扭绞剥离(次)
AIW
KMK22A
IMW
1.000
1.000
1.000
0.994
0.040
0.040
0.043
0.043
0.044
1.082
1.080
1.080
1.086
1.086
1.081
39
40
40
39
38
40
39
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
11.63
11.90
13.46
14.50
15.90
14.95
15.46
16.80
11.22
34
41
118
162
157
510
343
411
1000<
26
载重6N
101
100
80
80
80
81
74
71
72
87
标点距离200mm
备
注
分母 :试样数
分子 :龟裂发生不良数
温度、时间 160℃,6h 160℃,6h 200℃,6h 200℃,6h 200℃,6h 200℃,6h 200℃,6h 200℃,6h 200℃,6h 200℃,6h 250℃,6h
耐热
劣化
热
特
性
化
学
特
性
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
1/5
1/5
0/5
2倍径
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
0/5
262
238
330
328
395
392
396
398
413
413
450
耐软化(℃)
温度、时间 150℃,1h 150℃,1h 150℃,1h 150℃,1h 200℃,1h 200℃,1h 200℃,1h 200℃,1h 200℃,1h 200℃,1h 250℃,1h
耐热
冲击
电
气
特
性
1倍径
倍径
分母 :试样数
分子 :龟裂发生不良数
载重7N
×1~4
×1、OK ×3、OK ×3、OK ×2、OK ×1、OK ×1、OK ×1、OK ×1、OK ×1、OK ×1、OK ×1、OK 导体径的倍径
针孔(个/5m)
0
0
击穿电压(V)
9,780
9,990
二甲苯
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
硫酸(S.G1.2)
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
氢氧化钠(10%)
◎
◎
○
○
◎
◎
◎
◎
◎
◎
○
常温浸渍24h
以指甲判断
变压器油
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
判
断
无处理
6H
5H
4H
4H
6H
6H
6H
6H
6H
6H
5H
常温24h
6H
3H
4H
4H
6H
6H
6H
6H
6H
6H
5H
100℃30min
2B
F
B
B
6H
6H
6H
6H
6H
6H
5H
苯乙烯
0
0
0
0
0
0
0
0
0
10,970 10,800 10,900 11,700 11,600 11,600 11,600 11,700 12,780 2个捻对法
■11■
60℃×30分
◎良好
○部分变色
铅笔硬度
漆包线
1
3
针孔和龟裂性
在各种漆包线中,当漆膜厚度变薄时,有时会出现若干针
拉伸
拉伸试验也和卷绕试验一样,是用于判断漆膜的可挠性的
孔。但通常情况下几乎不会出现。可是PVF、UEW等因弯曲、伸
试验,基本显示同样的倾向。
长而使漆膜变形、或接触到水分或溶剂时,有时会出现微小的
通常φ0.35mm以下圆线,全部扁线都是通过拉伸试验判断
龟裂状,产生无数的针孔。这种现象一般称为龟裂现象。如果在
漆膜的可挠性。
接触水分和溶剂以前进行加热,一般情况下针孔会消失。关于
4
水分龟裂和溶剂龟裂,
请参照表2。
对于容易出现龟裂的漆包线,建议绕线后一定要以玻璃转
绝缘膜厚度薄、而击穿电压高是漆包线的特长之一。其绝
移温度以上的温度进行加热处理。
2
击穿电压
对值因测量方法而异,但常态下的击穿电压值,
各种线型均同。
5
卷绕
卷绕试验是用于判断漆膜
耐刮性
漆膜的机械强度通过耐刮性试验判断,通常采用单向式耐
可 挠 性 的 试 验 ,通 常 适 用 于
刮性试验和往返式耐刮性试验。
φ0.37mm以上的圆线。
这两种试验中,AIW最佳,PVF次之,而UEW、IMW等较差,
进行绕线作业时需慎重。近年来,由于对绕线作业提出了更高
的要求,在漆包线表层涂上、烧结一层薄薄的滑性好的润滑材
料的自润滑线,因其耐刮性能良好,作业时漆膜不易受损的特
性,而得到广泛的应用。关于自润滑线,请参照P.16、17。
●图2 卷绕试验
●表2 水分龟裂以及溶剂龟裂现象和恢复性(示例)
水分龟裂
条件
无
处
理
品种
溶剂龟裂
甲
130℃ 150℃
×
×
30min 30min
无
处
理
醇
乙
130℃ 150℃
×
×
30min 30min
无
处
理
醇
二甲苯
130℃ 150℃
×
×
30min 30min
无
处
理
丙
130℃ 150℃
×
×
30min 30min
无
处
理
酮
甲
130℃ 150℃
×
×
30min 30min
无
处
理
苯
苯乙烯
130℃ 150℃
×
×
30min 30min
无
处
理
130℃ 150℃
×
×
30min 30min
PVF
×
○
—
○
—
—
×
△
○
×
○
—
×
○
—
×
△
△
×
×
×
(●)
UEW
×
○
—
×
△
○
×
○
—
×
○
—
×
○
—
×
△
△
×
△
○
PEW
○
—
—
○
—
—
○
—
—
×
○
—
○
—
—
×
△
△
×
○
—
EIW-A
○
—
—
△
△
△
△
△
△
△
△
△
×
×
×
×
×
×
×
×
×
AMW-XV
○
—
—
○
—
—
○
—
—
○
—
—
×
×
×
×
×
×
×
×
×
KMK-20E
○
—
—
○
—
—
○
—
—
○
—
—
×
×
×
×
×
×
×
×
×
AIW
○
—
—
○
—
—
○
—
—
○
—
—
×
×
×
○
—
—
○
—
—
KMK-22A
○
—
—
○
—
—
○
—
—
○
—
—
×
×
×
○
—
—
○
—
—
IMW
○
—
—
○
—
—
○
—
—
○
—
—
×
×
×
○
—
—
○
—
—
备
注
(1)伸长率为5%。
(2)水分龟裂 : ①无处理品伸长后,在常温下放置10s之内,进行针孔检测。
②恢复性在伸长后按照规定的温度和时间进行加热,取出后检测其针孔。
(3)溶剂龟裂 : ①无处理品伸长后在30s之内进行5min的溶剂处理,检测针孔。
②恢复性在伸长后30s之内进行5min的溶剂处理,取出后按照规定的温度
和时间进行加热处理后,检测其针孔。
③(●)为180℃×30min恢复的。
(4)○ :未出现龟裂。△ :出现若干龟裂。× :出现龟裂。
■12■
玻璃转移温度(℃)
PVF
90~115
UEW
110~135
PEW
110~130
AIW
230~280
IMW
350~370
AMW-X※
180~190
※AMW-XV的下涂层
漆包线
6
耐溶剂性,
耐药品性,
耐油性
各种漆包线的密封湿热劣化的绝缘破坏电压特性如图3所
从耐溶剂性上看,
IMW、
AIW最佳,
不受几乎所有的溶剂侵蚀。
示,PEW最容易水解,绝缘破坏电压的下降最大,以下依次为
IMW。而AIW、KMK-22A,在水解方面格外良好。
而UEW有容易受到酒精类溶剂侵蚀的倾向。
从耐药品性上看,IMW、PEW有容易受到碱性侵蚀的缺点,
8
但对于其他药品是稳定的。
通电耐水性
对于各种溶剂的耐溶剂性,请参见表3。在清漆的选择上请
参考表中的溶剂。
漆包线在带电的状态下粘附盐水和灰尘等,会加速保护膜
的通电劣化。对此进行评估的方法为通电耐水性试验。
关于耐油性,各种漆膜的耐油性几乎没有差别。
漆包线的通电耐水性如表4所示,AIW、KMK-22A最佳,以
下依次为AMW-XV、KMK-20E。
7
水解性
因此,在用于容易粘附盐水、灰尘的机器时,必须认真选择
漆膜由高分子材料 塗装、烧结而成。因其种类不同有时会
漆包线。
发生水解的现象。通常使用密封湿热劣化实验对漆包线的水解
特性进行评价。方法是将浸入水中的漆包线密封在容器中,加
热至100℃以上,通过测定其击穿电压残存率进行评价。
●表4 通电耐水性示例(1种,φ1.0mm)
●图3 密封湿热老化后的绝缘破坏电压特性示例(120℃)
品种
PEW
通电耐水性
(h)
160
100
绝缘破坏电压残存率(%)
注) 试样形状∶2个捻对试样
尺寸∶1种φ1.0mm
水分量∶0.4vol%
80
×
×
EIW-A AMW-XV
AIW
KMK-20E KMK-22A
680
1,050
备
0.4%食盐水
AC200V通电
150℃×10min
预处理
2,050
AIW、KMK-22A
60
注
注)试验方法
×
AMW-XV、
KMK-20E
检测器
~
40
×
UEW
试样
20
PVF
PEW
EIW-A
IMW
10
30
20
食盐水
绝缘纸
加热天数(d)
玻璃板
●表3 各种漆包线的耐溶剂性示例
PVF
条件
品种
20
℃
65
℃
PEW
PEW-P
UEW
EIW-A
AMW-XV
KMK-20E
布
指甲
AIW
KMK-22A
IMW
布
指甲
布
指甲
布
指甲
布
指甲
布
指甲
布
指甲
甲醇
◎
◎
◎
○
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
乙醇
◎
◎
◎
○
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
丁醇
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
石脑油
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
煤油
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
松节油
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
汽油
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
苯
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
甲酚
×
×
○
△
○
△
○
△
○
△
N.T
N.T
N.T
N.T
甲醇
◎
○
◎
△
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
乙醇
◎
○
◎
△
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
丁醇
◎
○
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
石脑油
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
煤油
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
松节油
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
汽油
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
苯
◎
○
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
甲酚
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
N.T
N.T
N.T
N.T
注)(1)符号◎ :无变化,良好
○ :漆膜有些许剥离
△ :比较容易剥离
× :自然剥离
■13■
(2)24小时浸渍后
(3)0.5mm1种漆膜厚
(4)N.Y :No Test
漆包线
9
耐热冲击性
一般而言,与比漆包线具有更高耐热度的清漆相结合时,
使漆膜变形并加热,有时会出现裂纹,这种现象通常称作
热冲击。而这一特性对于决定线圈成形时的弯曲半径R以及干
可延长耐热寿命,而就F种以上的漆包线而言,清漆种类的不同
对其寿命的影响极大,在选择清漆时,应予以考虑。
燥温度时非常重要。
把这一性质在同样的温度条件下进行比较,则IMW、AIW、
11
KMK-22A、KMK-20E、AMW-XV、EIW-A、PVF等非常良好,即
使在1倍径时也不会出现裂纹。特别是IMW、AIW,在350℃高温
中亦显示出良好的结果。而PEW则要差一些,使用时需要予以
耐过载负荷特性
漆包线线圈被使用于电机和变压器上时,经常会因某些原
因而产生一时性的过负荷。
在这种情况下,
视漆包线的种类不同,
有时会产生过载电流现象。
注意。(请参照P.11表1)
对这一现象的评价方法为耐过载实验。
图5显示了各种漆包线的耐过载负荷特性。从图中可知,耐
10
耐热寿命
热温度高的漆包线,其耐过载负荷特性也优秀。
判断漆包线的寿命时,最理想的是以实际的使用条件进行
试验,但此时的试验方法以及判断标准尚有许多应予以探讨之
处。对此,已发表了一些研究成果。
图4是基于IEC60172,不进行浸漆处理试验时的寿命比较。
进行过线圈浸漆处理的漆包线的耐热寿命,视其组合而定,不
一定就比未处理的漆包线寿命长。
●图5 各种漆包线的耐过载负荷特性示例(NEMA法)
●图4 各种漆包线的耐热寿命特性示例
12
4×104
4
4
AD
IMW
-2
MK
V、K
W-X
AM
-A
EIW
10
-P
PEW
2×10
IMW
11
9
过载指数(β)
IMW
K22A
、KM
AIW
耐热寿命(h)
0E
PEW
W
UE
F
PV
10
3
AIW、
KMK-22A
10
AMW-XV、
KMK-20E
EIW-A
8
7
PEW
6
PEW-P
5
4
PVF
3
UEW
2
10
2
100
试验方法 :IEC 60172
尺
寸 :1种φ1.0mm
120
140
160
1
180
200 220 240 260 280 300320
温
度(℃)
100
200
300
400
500
温
■14■
600
度(℃)
700
800
900
漆包线
12
13
直焊性
在进行电工作业、对线圈端头进行焊接时,通常是剥离漆
膜后进行焊接。但UEW一般无需剥离漆膜即可焊接。
耐冷媒性
因为冷媒容易对漆包线产生侵蚀,因此在使用时要各位予
以注意。
我们通过击穿电压、铅笔硬度实验以及发泡实验来对各种
漆包线的耐冷媒性进行评价。评价的结果如表5所示,IMW、
AIW、KMK-22A的耐冷媒性最佳,接下来依次为AMW-XV、
KMK-20E、EIW-A。
●表5 耐冷媒特性示例
R-134a
无处理
试验
铅笔
硬度
击穿
电压(V)
0 PVF
6H
0 PEW
常
温
R-22
125℃
发泡
铅笔
硬度
击穿
电压(V)
13,500
良好
5H
4H
16,500
良好
0 EIW-A
6H
14,800
0 AMW-XV
6H
0 KMK-20E
常
发泡
铅笔
硬度
击穿
电压(V)
14,200
良好
5H
4H
14,600
良好
良好
6H
15,100
14,200
良好
6H
6H
14,600
良好
0 AIW
6H
14,600
0 KMK-22A
6H
0 IMW
5H
品种
125℃
温
发泡
铅笔
硬度
击穿
电压(V)
发泡
铅笔
硬度
击穿
电压(V)
14,100
良好
H
7,400
良好
H
7,300
4H
14,400
发泡
H
7,600
发泡
H
7,000
良好
6H
15,300
良好
6H
14,900
良好
6H
15,100
14,000
良好
6H
15,800
良好
6H
14,700
良好
6H
14,500
6H
14,800
良好
6H
15,500
良好
6H
14,900
良好
6H
14,900
良好
6H
15,200
良好
6H
15,300
良好
6H
14,900
良好
6H
14,800
14,900
良好
6H
15,100
良好
6H
15,000
良好
6H
15,000
良好
6H
15,000
13,800
良好
5H
14,000
良好
5H
13,800
良好
5H
12,600
良好
5H
12,600
试验方法 :氟利昂/冷冻机油=1/1,处理时间=7d,发泡 :130℃×10min加热后测量,铅笔硬度 :取出后立刻测量,击穿电压 :130℃×1h加热后测量
■15■
漆包线
14
耐清漆性
用条件的要求都变得越发苛刻。因此对于漆包线与处理清漆的
近年,随着电气机器的小型轻量化、单体容量增大化、高信
赖高安全化的发展,开发信赖性与经济性兼具的绝缘系统的要
适应性评价,
不仅包括预测机器运转时的适应性耐热寿命,清漆
处理时的适应性评价也变得非常重要。
因此,对于漆包线与处理清漆的组合,不仅是机器的用途,
求变得日益强烈。
为此,
对于使用了漆包线、
处理清漆以及绝缘带等的各种电
就连处理清漆的硬化温度、硬化剂的配量以及预热的有无等因
气绝缘材料的绝缘系统,
在各自的使用条件下,
是否能够充分发
素也会对适应性评价的结果产生很大的影响。所以,
在进行绝缘
挥预想的性能,
必须进行确切的评价。特别是耐热漆包线会因为
系统的设计时,
必须事先确认适应性。
处理清漆(特别是环氧类漆)的种类不同而发生耐热寿命降低的
现象。因此,漆包线与处理清漆的适应性评价,是最重要的功能
15
评价。
自润滑漆包线
近年,
随着电气机器的小型轻量高性能化,
为适应线圈占积
另外,在电气厂商制作线圈的过程中,漆包线会经过拉伸、
率的提高以及绕线作业合理化要求而实现的高速绕线,在绕线
捻绞、弯曲以及摩擦等加工。形成线圈后,在规定的温度下经过
时对漆包线造成的损伤会增大。
而另一方面,对线圈成品的可靠
预备干燥后,通过含浸、滴定等方法进行清漆处理。经过机械加
性要求越来越高,因此,对能够承受苛刻的卷线作业的漆包线
工而发生劣化的漆膜,会受到来自于使处理清漆硬化的高温的
的需求更高了。
热应力以及清漆中溶剂和树脂成分的化学侵蚀。特别是,
最近伴
随着电工作业合理化,
无论是工程还是材料方面,对漆包线的使
自润滑漆包线就是能够满足这一要求的漆包线,其滑性良
好,具有耐磨损性。
●图6 自润滑漆包线的结构
导体
绝缘层
尼龙系列
自润滑层
聚酯系列
聚酰胺酰亚胺系列
●表6 自润滑漆包线的适用示例
绝缘层
类型
产品名称
适用示例
尼龙系列
PEW-P
通用电机
风扇电机
聚酯系列
PEW-E
通用电机
风扇电机
EIW-A
通用电机
密封电机
电装用电机
PEW
EIW
聚酰胺酰亚胺系列
KMK-20E※
AIW
AIW-A
聚酰胺酰亚胺系列
KMK-22A※
电装用电机
小型发电机
※KOMAKI系列产品与浸漆的粘合性良好
●表7 自润滑漆包线的静摩擦系数示例
尼龙系列
聚酯系列
聚酰胺酰亚胺系列
普通漆包线
0.03~0.05
0.04~0.06
0.04~0.06
0.10~0.15
■16■
漆包线
自润滑漆包线如图6所示,有3个类型,根据所使用的用途
静摩擦系数越小,与浸漆的浸润性就越差,所以,在采用本
决定。代表性适用例见表6。图7显示了聚酰胺酰亚胺自润滑漆
漆包线时,必须根据实际使用条件,对于与处理漆的适应性进
包线的线圈插入力。KMK-20E比EIW-A的插入力小而良好。此
行充分探讨。
此外,KOMAKI系列产品,在与油浸漆的粘合性上也有大
外,如图8所示,线圈插入后的针孔数也更少。从这一点可以得
知,它适合于提高线圈成品的可靠性。
幅度提高。
●图7 线圈插入力示例
●图8 线圈插入后的针孔数示例
AMW-XV
100
AMW-XV
100
针孔数(指数※)
插入力(指数※)
EIW-A
KMK-20E
EIW-A
KMK-20E
0.0
50
0
60
70
50
占积率(%)
60
70
占积率(%)
※此指数以AMW-XV占积率70%的值为100
16
漆包线的漆膜剥离方法
漆包线的漆膜剥离方法的实施例如表8所示。
●表8 漆包线的漆膜剥离方法(实施例)
方
法
使用药品
种
类
各种剥离剂
规
格
适用品种
所有品种
有各种规格
齿刷状或刃状旋转体
机械剥离
所有品种
电线
使用器具
用煤气喷灯使其燃烧,然后浸入酒精水溶液(1~5%)
所有品种
小刀
用小刀剥离
所有品种
溶接机
spot焊接法
所有品种
焊接机
小型焊接法(连接搭接线、引出线)
所有品种
煤气喷灯
不剥离漆膜
而直接焊接的
方法
银焊料锅
把银焊料熔化到大约700℃,然后焊接
连接线
盘
■17■
所有品种
漆包线
17
(1)加热融着特性示例
自粘漆包线
在电装品以及电磁厨具中,为了使线圈绕组后融着,在恒
自粘漆包线是可通过线圈绕制时以及线圈绕制后加热或
温槽等进行加热融着。
涂抹溶剂等处理,使线圈定型的漆包线。
其结构如图9所示,内层为
这些线的加热融着特性请参见P.19图10。
●图9 自粘漆包线的结构示例
(2)高温中的粘合力特性
绝缘层,外层为自粘层。
各种自粘漆包线的高温中的粘合力,请参见P.19图11。
自粘漆包线是通过绝缘层
使其具有绝缘性,通过自粘层
导体
绝缘层
使其具有融着功能。
自粘层
自粘漆包线的融着方法见
表9,接着强度试验方法见表10。
下面介绍一下各种自粘线的特性。请根据使用用途分别选
用合适的电磁线。
●表9 各种自粘漆包线的融着方式
融着方式
内
酒精融着法
●在线圈绕制作业之前涂上酒精,或者绕制作业后立刻把线圈浸渍于酒精的方法。
●涂酒精后再加热,则可进一步提高接着力。但加热过快会出现发泡,请予以注意。
BN
电装品
无电刷电机
●把线圈放入加热炉,进行加热融着的方法。
●适合于电阻过大、导致不可能通电的细线和需要大电流的粗线的线圈。
BF
电装品
电磁厨具
●给线圈通电,通过通电产生的焦耳热使自粘层互相融着的方法。
●通电加热而产生的温度上升,会受到导体径、漆膜厚度、线圈形状以及外围环境等散热效
果的影响,因此,通电条件需要在通过实验来决定。
BF
电装品
电磁厨具
加热炉法
通电加热法
容
适用类型
※使融着层融着的温度,大致如下。(单线到达温度)
BF型 :180~220℃(环氧类)
加热时间因线圈的大小、形状、融着方式等而异。
●表10 自粘漆包线的接着强度试验方法
试验方法
试样形状
相关规格
方
法
测量20圈的螺旋
20圈
线间剥离法
JISC3003 线圈至剥离2/3的
平均接着力。
w
φ
w
φ
弯曲强度法
44
把具有规定的内
径、长75mm的螺
NEMA 旋线圈,以44mm
MW-1000 为支点进行弯曲,
测量间距开裂强
度。
φ:因尺寸而异
■18■
主要用途
漆包线
●图10 自融着线的加热融着特性示例
●图11 自融着线的高温中的融着力特性示例
6.0
6.0
5.0
4.0
4.0
接着力(N)
接着力(N)
BN型(酒精融着)
5.0
●
BF型
●
3.0
●
●
2.0
1.0
0.0
100
140
●
●
3.0
●
●
●
1.0
●
120
BF型
2.0
试样
导 体 径 :φ0.5mm
加热时间 :30min
接着力 :接线间剥离法测定
●
试样
导 体 径 :φ0.5mm
加热时间 :10min
接着力 :接线间剥离法测定
BN型
160
180
200
0.0
40
220
温度(℃)
●
60
80
100
120
温度(℃)
■19■
140
160
180
横卷线
横卷线 类别 ;符号 ;规格 ;特征
类
别
符
号
规
格
JIS C 3204-3
尺寸范围
(mm)
最高容许
温度(℃)
特
155
180
●耐热性良好而稳定。
●耐湿性良好。
●耐电晕性良好。
●可挠性较差。
1.大型马达
2.车辆用电机
3.小型干式变压器
●因为纸不具备可挠性,所
以,弯曲受到限制。
1.油浸式大型变压
器
2.开关器
(SGC)0.6~2.0
(DGC)0.6~6.0
长
使用时的注意事项
主要用途
玻璃丝包线
SGC,DGC
玻璃丝包扁线
DGC
纸包扁线
tKC
JCS 2241
—
105
●价格便宜。
●油中的电气特性良好。
耐热纸包扁线
(HL)n KC
SP70-90741
—
115
●耐热性良好。
●油中的电气特性良好。
●最小弯曲直径=D
D(cm)=
0.6×单线导体宽度(mm)
×单线根数
1.油浸式大型变压
器
105
●可以简化线圈绕制作业。
●卷线内的杂散损耗少。
●比一般纸卷线具有更好的
占积率。
●与纤维卷线相比,被覆容
易擦伤。
1.小型马达
2.小~中型发电机
JIS C 3204-4 参见表24 (P.34)
换位电线
TRWm(a×b)
tKC
SP70-90790
(单线尺寸)
厚 :1.2~3.0
宽 :4.0~10
(单线根数)
5~29根
(仅限奇数)
云母带包线
DMPC
SP70-90784
—
155
●耐热性良好。
芳族聚酰胺带包线
nNPC
2XC
SP70-90742
SP70-90748
—
200
●耐热性良好。
●占积率良好。
●与纤维卷线相比,被覆容
易擦伤。
●与SIC相比可挠性较差。
1.干式变压器
2.车辆用电机
3.耐热机器
nlC
SP70-90780
—
240
●耐热性良好。
●占积率良好。
●绝缘耐力良好。
●与纤维卷线相比,被覆容
易擦伤。
1.车辆用电机
2.耐热机器
芳族聚酰亚胺
带包线
[规格内容] JIS :日本工业规格
JCS :日本电线工业会规格
SP :日立电线标准规格
[符号内容] n :纸或带张数
m :导体根数
t :两侧绝缘厚
a :导体厚
b :导体宽
[尺寸范围] 显示了标准的能够制造的范围。
■横卷线的性能比较
作为漆包线以外的电磁线,也要求前项列举的各种特性。
各种横卷线的一般特性请参见表11、12。
●表11 各种横卷线的特性示例(圆线 φ1.6mm)
品种(符号)
被覆厚
(mm)
击穿电压
(V)
加热后6d弯曲后的
击穿电压(V)
F种玻璃丝包线(F-DGC)
0.150
880
(590)
H种玻璃丝包线(H-DGC)
0.145
聚酯玻璃丝包聚亚
胺聚酰胺漆包线
(1AIW-SGTC)
聚酯纤维(PEW)
特
备
注
性
弯曲性(是否有裂纹)
2d
4d
6d
8d
10d
12d
短路温度
(℃)
720
(480)
△
△
△
△
△
○
500<
920
(630)
760
(520)
△
△
△
○
○
◎
500<
0.107
(SGTC :0.071)
4,600
(4,300)
4,500
(4,210)
○
◎
◎
◎
◎
◎
500<
0.068
5,900
(8,680)
5,700
(8,380)
◎
◎
◎
◎
◎
◎
328
金属箔法
( )内为V/0.1mm
金属箔法
F-DGC: 180℃×6h
H-DGC: 210℃×6h
其 他: 150℃×6h
■20■
◎良好
○小裂纹
△中裂纹
×能见到导体的裂纹
弯曲角度=180°
W=10N
横卷线
●表12 各种横卷线的特性示例(扁线2×5mm)
特
击穿电压(V)
被覆层
(mm)
性
品种(符号)
常
弯曲性[外观,击穿电压(V)]
150℃
态
200℃
2W
4W
6W
8W
△
710
○
730
◎
730
F种玻璃丝包线(F-DGC)
0.191×0.134
940
950
940
×
—
H种玻璃丝包线(H-DGC)
0.196×0.143
830
840
830
×
—
△
690
○
690
◎
690
芳族聚酰胺带包线(2mil 对接 2 张卷线)
(2×C)
0.138×0.13
2,300
2,200
2,200
×
—
○
1,200
○
1,400
◎
1,600
云母带包线(0.065mm 对接 2张卷线)
(DMPC)
0.154×0.156
6,400
6,300
6,000
○
4,500
◎
5,000
◎
5,000
◎
5,800
芳族聚酰亚胺带包线(1.5mil1/2lap 1张卷线)
(SIC)
0.105×0.088
9,340
9,800
9,600
◎
6,370
◎
6.570
◎
6,780
◎
7,170
聚酯纤维(PEW)
0.064×0.065
5,200
5,400
4,750
◎
4,800
◎
4,800
◎
5,100
◎
5,600
金属箔法
备 注
外观
24h.加热后
1
◎良好
W:导体宽
○小裂纹
△中裂纹
×可看见导体的裂纹
180度边棱宽弯曲
玻璃丝包线
玻璃丝包线曾有被覆强度(耐刮损、耐冲击、可挠性)较弱的
璃丝包线的各种电气特性均佳,且均一性良好,因此得到用户
的高度评价,市场需求呈旺盛趋势。图12、13显示了玻璃丝包线
线的被覆强度已经得到了很大的改善。在高温、高湿条件下,玻
的机械强度。
●图12 200℃连续加热导致的耐磨性的变化示例
●图13 200℃连续加热导致的耐冲击性的变化示例
1,000
100
500
50
冲击次数(次/0.1mm)
磨损次数(次/0.1mm)
缺点,但最近,通过改善材料选择以及改进制造方法,玻璃丝包
F-DGC
100
50
F-DGC
10
5
载重=5.7N
高度=60mm
10
1
0 1
3
5
10
15
20
30
0 1
加热日数(d)(200℃连续加热)
2
3
5
10
15
20
加热日数(d)(200℃连续加热)
纸包线
纸包线与变压器油等油类同时使用时、发挥非常良好的性
用吸湿少、
机械性能强、
而且油的渗透性良好的纸。
能。
所使用的纸不仅必须具有电气上的高绝缘击穿电压,
还应选
■21■
30
横卷线
3
5
芳族聚酰亚胺带包线
芳族聚酰亚胺带包线是把由厚1.5密耳,其中1密耳是聚酰
云母带包线
云母带包线是在聚酯带(厚0.025mm)的一面贴上集成云母
亚胺薄膜,
其余的0.5密耳是特氟隆树脂构成的带子缠好后加热,
的薄带(厚0.065mm之中云母厚度为0.040mm),再将其缠带成形
热密封处理成形。它比玻璃丝包线占积率良好,可充分满足H
的。比玻璃丝包线占积率更佳,价格、交货期方面也占有优势,
种的耐热性,因此,以此取代可以实现电气机械的小型轻量化。
所以,被用作以小型马达为主的机器上,用以取代玻璃丝包线。
而且,
其电气特性和被覆的可挠性也比玻璃丝包线等要好很多。
此外,其高压电晕性方面较玻璃丝包线要差,所以,在用于
主要用途是车辆用电动机、大型直流机、干式变压器等等。与其
高压机器时,其绝缘设计必须作充分考虑。
与玻璃丝包线的特性比较请参照P.21表12。
他的卷线相比价格高昂,所以,在需要解决占积率的问题时,建
议采用该产品。
此外,
耐电晕性方面,
要比玻璃丝包线等差一些,
6
用于高压机器时,要充分考虑其绝缘设计。
与玻璃丝包线的特性比较请参照P.21表12。
换位电线
用于大型变压器的卷线,为了减少集肤效应和涡电流带来
的损失,通常把导体进行细分割,进行转位。这种换位电线,把
4
芳族聚酰胺带包线
几根乃至几十根缩醛平角线连续地一边换位一边捻线,并对整
芳族聚酰胺带包线是用耐热聚亚胺纸缠好形成的。
体进行纸卷绝缘而成。用于高电压、大容量的变压器的卷线时,
在占积率方面比芳族聚酰亚胺带包线带差,但较纤维卷线
可减少线圈绕制工时、以及提高变压器的特性和可靠性。
有所提高。耐热性也可充分满足H种的需要,可以此实现电气
机械的小型化。
换位电线的断面结构请参照图14,外观请参照图15,标准
规格请参照表13。
电气特性以及被覆的可挠性,
大致与纤维卷线相同,
其他与
芳族聚酰亚胺带包线类似。
关于特性,
请参照P.21表12。
●表13 换位电线的标准规格
项
●图14 换位电线的断面结构
目
标准规格
厚
1.2~3.0mm
宽
4.0~10mm
宽/厚
2~5
材料
缩醛涂料
漆膜厚
根据表22(P32)
单线
导体尺寸
单线绝缘
导体
缩醛漆膜
纸绝缘
纸隔离部
最大约150kg
单线质量
单线根数
5~29(总是奇数根数)
换位节距
单线导体宽的14~22倍
0.125mm
隔离纸厚
纸厚
0.055~0.125mm
搭接
平接或者1/2~1/4搭接
卷张数
最少4张
纸卷绝缘
包
圆筒卷
装
最小弯曲直径=D
(参考值)
D(cm)=0.6×单线导体宽(mm)×单线根数
DC 30V
单线间短路试验电压
例
表示法
●图15 换位电线的外观
TRW15
↑
单线根数
(1.8×6)
↑
导体尺寸
0.75KC
↑
两侧绝缘厚
■22■
组合卷线
组合卷线 类别 ;符号 ;规格 ;特性
类
别
符
号
规
格
AMW-XV
AMW-XV-SGC SP70-90723
玻璃扁线
AMW-XV-DGC SP70-90722
AMW
AIW-SGC
玻璃绕线
AIW-DGC
AMW
AIW-SGC
SP70-90716
玻璃扁线
AIW-DGC
SP70-90715
SP70-90615
按照漆膜
厚度分类
尺寸范围 最高容许
(mm)
温度(℃)
F种
155
ー
ー
漆包线0种
0.6~3.2
漆包线1种
0.6~3.2
H种
180
特
●机械强度良好。
●电气特性良好。
155
F种
155
ー
ー
长
H种
180
使用时的注意事项
●占积率变差。
2.大型电动机
同上
同上
同上
同上
同上
电磁线的容许电流
电磁线一般作为线圈使用。因此,容许电流因线圈的形状、使用温度条件而异,有些已经规格
化,通常按照下列算式进行试算。在试算时,请注意线圈内部温度不得超出绝缘保护膜的最高容
许温度。
一般以大约5A/mm2(每一导体断面积)作为大致的数值。
:容许电流(A)
:散热系数(W/℃·cm)
:导体径(cm)
:温度上升(℃)
:交流电阻/直流电阻
:使用状态中的导体电阻(Ω/cm)
■23■
1.大型发电机
同上
[规格内容]SP: 日立金属标准规格
[尺寸范围]
标准的能够制造的范围。
注)容许电流计算公式
主要用途
线圈绕制 作业上的注意事项
一般注意事项
在使用各种电磁线进行绕制作业时,请注意以下几点。
1
3
尺寸(厚度和宽度)与指定的一样吗?
是否有伤痕、
擦伤?
通常,用户可能会认为,因为电线在制造时已通过检查,所
有时因运输或者保管不良会导致线的外伤,所以,要仔细
以在使用时无需对尺寸进行再次确认。但是,由于保管、管理等
检查,有小的伤痕时要进行修理,而伤痕严重时应将其除去。在
问题,为防止误用的发生,在电线使用前,应对其外径、宽度、厚
使用铝导体时,导体柔软而更加容易损伤,因此,拿放时尤其需
度进行确认,以确保符合使用目的。
要注意。
2
4
裸线表面是否残留许多氧化膜?
特别是用裸线进行线圈绕制时,线表面的氧化漆膜影响焊
接,或者在线圈绝缘时,氧化漆膜有可能被剥离成细粉混入线
剩余线的处理
线圈绕制后剩下的线,
要以避开灰尘,
特别是金属粉、
潮湿、
直射日光的方法进行保管。
圈绝缘中。因此,氧化漆膜多时,在使用之前应该进行酸洗、中
和、水洗。
关于漆包线的注意事项
一般说来,漆包线是用非常薄的漆膜保证其绝缘性的。使
用时,为防止漆膜受损,应避免尖锐的工具与漆膜接触。
1
2
保证线圈绕制时的拉伸为最小!
处理漆的选择要慎重!
在进行线圈绕制时,应尽量避免拉伸漆包线。因为拉伸会
通常,线圈在绕制后都要进行清漆处理。最近,多种线圈用
使漆膜变薄,导致漆包线的特性下降。因此,在绕制线圈时,拉
清漆被开发并被广泛使用,在选择处理清漆与漆包线的组合时
伸越小越好。但除细线外,通常拉伸率只要控制在5%以下,漆
应慎重考虑。
包线的特性不会有太大下降的。作为参考,图16显示了线在拉
3
伸率为5%及线开始被拉伸时的张力。
不要使剥离剂飞散!
为了线端进行焊接而剥离漆膜时,
如果使用药品剥离剂,
必
●图16 漆包线的线圈绕制张力
须充分注意不要使剥离剂粘附于线圈的其他部分。应该在去除
漆膜后,把剥离剂中和,擦洗干净。
2,000
特别是细线时,会导致腐蚀断线,尤其需要注意。此外,剥
1,000
800
600
500
400
300
Tension(N)
200
离时应戴好防护眼镜等,
保证药品、剥离屑不会进入眼睛。
漆包线的漆膜剥离方法请参照P.16表8。
拉伸5%Tension
(181MPa)
100
80
60
50
40
30
拉伸0%界限Tension
(103MPa)
20
10
8
6
5
4
3
2
1.0
0.8
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.05 0.07 0.1
0.2 0.3
0.5 0.7 1.0
2.0 3.0
导体径(φmm)
■24■
线圈成形 作业上的注意事项
成形的注意事项
线圈成形后的处理方法
线圈成形时多数是使用金属模,
但如果金属模表面有伤痕,
将会导致电磁线被覆损伤,
因此在使用之前必须进行检查。
如前所述成形的线圈,进而进行绝缘、干燥、漆处理等而完
成。这个线圈将安装于定子或者转子,而在组线工序之前的各
工序的搬运及其他处理中,尤其要注意线圈的变形、被覆的损
伤等。
制动器的注意事项
另外,线圈保管时,请采取避免灰尘,特别是金属粉、潮湿
使用绕线机卷线圈时,必须给电磁线以适当的张力,因此,
的保管方法。
使用制动器,并兼作线的弯曲修正。避免将滑动面作加压面,而
以滚动面加压。同时,选用制动器强度时,还要考虑尽量减少电
因为线圈中有残留的漆包线保护膜屑及汗水、潮气等,在
使用前,最好进行充分的预干燥,以期提高绝缘特性。
磁线的拉伸。特别是细线时要予以注意。
使用铝导体电磁线时
自动机械绕线
用自动绕线机把线圈直接卷入电气机器时,自动绕线机会
对线产生拉伸作用从而出现线径变细的现象。
1
制动器的注意事项
铝导体的抗拉强度较弱,制动器大约为铜线的30%以下较
为合适,超过这一数值,拉伸过大,导致特性降低。
弯曲部的修补
2
马达的线圈等,有时会以几 mm 的角曲半径弯曲被覆线。
此时、弯曲部分的被覆多多少少出现一些损伤是无法避免的。
自动机器绕线的注意事项
铝导体在进行机器绕线时,因其所受到的冲击力,有时会
局部拉伸10%以上,必须予以充分注意。
修补用的材料最好是与被覆同类别的材料、不得已采用其他材
料时,必须选用其机械、电气、热等特性均类似的材料。
3
成形时的注意事项
铝导体柔软,有时在绝缘膜受到损伤之前,导体就发生变
形,所以,在线圈成形时,加压方法必须充分注意。
●图17 使用玻璃丝包线的感应电机的定子线圈
成形后
绝缘处理后
■25■
电线的保管方法
长时间保管电线时,请注意下列各点。
(1)避开受日光直射的场所。
(2)避开高湿度场所。
(3)避开特殊器物(气体等)的场所。
(4)注意电磁线不与其他物品碰撞。电磁线之间亦不得碰撞。
(5)避开灰尘多的场所。
保管期限
一般情况下,电磁线按照上述的规定保管时,超过10年其特性也几乎不会降低。
但是,保管不当时,本公司交货后过3年以上的电线,使用之前要进行特性检查,确认没有问题时方可使用。
有不明之处请垂询本公司。
■26■
■电磁线尺寸表
电磁线的尺寸如表14~24。
●表14 漆包线类尺寸表(0种)
导
体
外径
换算重量(kg/km)
导
体
电
阻
20℃ (Ω/km)
直径
(mm)
容许差
(mm)
最
小
漆膜厚度
(mm)
3.20
±0.04
0.049
3.342
3.388
72.4
22.6
2.144
2.198
3.458
3.546
标 准
(mm)
最 大
(mm)
铜
铝
铜
标
准
铝
最 大
标
准
最
大
3.00
±0.03
0.049
3.138
3.178
63.7
19.9
2.439
2.489
3.935
4.015
2.90
±0.03
0.049
3.038
3.078
59.5
18.7
2.610
2.665
4.211
4.299
2.80
±0.03
0.049
2.938
2.978
55.5
17.4
2.800
2.861
4.517
4.615
2.70
±0.03
0.049
2.838
2.878
51.7
16.3
3.011
3.079
4.858
4.968
2.60
±0.03
0.049
2.738
2.778
47.9
15.1
3.247
3.324
5.239
5.362
2.50
±0.03
0.049
2.638
2.678
44.3
14.0
3.512
3.598
5.666
5.805
2.40
±0.03
0.048
2.536
2.574
40.9
12.9
3.811
3.908
6.148
6.305
2.30
±0.03
0.046
2.430
2.468
37.6
11.8
4.150
4.260
6.694
6.872
2.20
±0.03
0.046
2.330
2.368
34.4
10.9
4.536
4.662
7.317
7.520
2.10
±0.03
0.045
2.228
2.266
31.3
9.91
4.978
5.123
8.030
8.265
2.00
±0.03
0.044
2.126
2.162
28.4
9.00
5.488
5.656
8.853
1.90
±0.03
0.044
2.026
2.062
25.7
8.15
6.081
6.278
9.810
1.80
±0.03
0.042
1.920
1.956
23.1
7.32
6.775
7.007
10.93
11.30
1.70
±0.03
0.042
1.820
1.856
20.6
6.55
7.596
7.871
12.25
12.70
1.60
±0.03
0.041
1.718
1.754
18.3
5.82
8.575
8.906
1.50
±0.03
0.041
1.618
1.654
16.1
5.14
9.756
1.40
±0.03
0.039
1.514
1.548
14.0
4.49
1.30
±0.03
0.039
1.414
1.448
12.1
1.20
±0.03
0.037
1.308
1.342
10.3
1.10
±0.03
0.037
1.208
1.242
1.00
±0.03
0.036
1.106
1.138
0.95
±0.02
0.034
1.046
1.072
0.90
±0.02
0.033
0.994
0.85
±0.02
0.032
9.125
10.13
13.83
14.37
10.16
15.74
16.39
11.20
11.70
18.07
18.87
3.89
12.99
13.61
20.95
21.96
3.33
15.24
16.04
24.59
25.87
8.70
2.82
18.14
19.17
29.27
30.93
7.21
2.34
21.95
23.33
35.41
37.64
6.49
2.11
24.32
25.38
39.24
40.95
1.020
5.83
1.90
27.10
28.35
43.72
45.73
0.942
0.966
5.21
1.70
30.38
31.87
49.01
51.41
0.80
±0.02
0.031
0.888
0.914
4.62
1.51
34.30
36.08
55.33
58.21
0.75
±0.02
0.030
0.836
0.860
4.06
1.33
39.03
41.19
62.96
66.45
0.70
±0.02
0.028
0.780
0.804
3.54
1.16
44.80
47.47
72.27
76.59
0.65
±0.02
0.027
0.728
0.752
3.06
1.00
51.96
55.31
83.92
0.60
±0.02
0.026
0.676
0.698
2.61
0.86
60.98
65.26
98.37
0.55
±0.02
0.025
0.624
0.646
2.20
0.73
72.57
78.15
117.1
126.1
0.50
±0.01
0.025
0.568
0.586
1.82
0.60
87.81
91.43
141.7
147.5
0.45
±0.01
0.024
0.516
0.532
1.48
0.49
109.2
114.2
174.9
182.9
0.40
±0.01
0.023
0.464
0.480
1.17
0.39
138.2
145.3
221.3
232.8
0.37
±0.01
0.022
0.430
0.446
1.00
0.34
161.5
170.6
258.7
273.2
0.35
±0.01
0.021
0.408
0.424
0.90
0.30
180.5
191.2
289.1
306.3
0.32
±0.01
0.021
0.378
0.394
0.76
0.26
215.9
230.0
345.8
368.5
0.30
±0.01
0.021
0.358
0.374
0.67
0.23
245.6
262.9
393.5
421.1
0.29
±0.01
0.020
0.346
0.360
0.62
0.21
266.3
285.7
421.1
451.7
0.28
±0.01
0.020
0.336
0.350
0.58
0.20
285.7
307.3
451.7
485.8
0.27
±0.01
0.020
0.326
0.340
0.54
0.19
307.3
331.4
485.8
523.9
0.26
±0.01
0.020
0.316
0.330
0.50
0.18
331.4
358.4
523.9
566.6
0.25
±0.008
0.020
0.304
0.318
0.47
0.16
358.4
382.5
566.6
605.4
0.24
±0.008
0.020
0.294
0.308
0.43
0.15
388.9
416.2
614.8
658.2
0.23
±0.008
0.020
0.284
0.298
0.40
0.14
423.4
454.5
669.4
719.8
0.22
±0.008
0.019
0.272
0.286
0.36
0.13
462.8
498.4
731.7
788.7
0.21
±0.008
0.019
0.262
0.276
0.33
0.12
507.9
549.0
803.0
868.0
0.20
±0.008
0.019
0.252
0.266
0.30
0.11
560.0
607.6
885.3
962.3
0.19
±0.008
0.019
0.242
0.256
0.27
—
620.5
676.2
—
—
0.18
±0.008
0.019
0.232
0.246
0.25
—
691.4
757.2
—
—
0.17
±0.008
0.018
0.220
0.232
0.22
—
775.1
853.5
—
—
0.16
±0.008
0.018
0.210
0.222
0.20
—
875.0
969.5
—
—
0.15
±0.008
0.017
0.198
0.210
0.17
—
995.6
1,111
—
—
0.14
±0.008
0.017
0.188
0.200
0.15
—
1,143
1,286
—
—
0.13
±0.008
0.017
0.178
0.190
0.13
—
1,325
1,505
—
—
0.12
±0.008
0.017
0.168
0.180
0.12
—
1,556
1,786
—
—
0.11
±0.008
0.016
0.154
0.166
0.096
—
1,851
2,153
—
—
0.10
±0.008
0.016
0.144
0.156
0.081
—
2,240
2,647
—
—
■27■
89.22
105.3
●表15 漆包线类尺寸表(1种)
导
体
外径
换算重量(kg/km)
导
体
电
阻
20℃ (Ω/km)
直径
(mm)
容许差
(mm)
最
小
漆膜厚度
(mm)
标 准
(mm)
最 大
(mm)
铜
铝
3.20
±0.04
0.034
3.304
3.338
72.2
22.4
2.144
2.198
3.458
3.546
3.00
±0.03
0.034
3.098
3.128
63.4
19.7
2.439
2.489
3.935
4.015
2.90
±0.03
0.034
2.998
3.028
59.3
18.4
2.610
2.665
4.211
4.299
2.80
±0.03
0.034
2.898
2.928
55.3
17.2
2.800
2.861
4.517
4.615
2.70
±0.03
0.034
2.798
2.828
51.4
16.0
3.011
3.079
4.858
4.968
2.60
±0.03
0.034
2.698
2.728
47.7
14.9
3.247
3.324
5.239
5.362
2.50
±0.03
0.034
2.598
2.628
44.1
13.8
3.512
3.598
5.666
5.805
2.40
±0.03
0.033
2.496
2.526
40.7
12.7
3.811
3.908
6.148
6.305
2.30
±0.03
0.032
2.394
2.422
37.4
11.7
4.150
4.260
6.694
6.872
2.20
±0.03
0.032
2.294
2.322
34.2
10.7
4.536
4.662
7.317
7.520
2.10
±0.03
0.031
2.192
2.220
31.2
9.75
4.978
5.123
8.030
8.265
铜
标 准
铝
最 大
标 准
最 大
9.125
2.00
±0.03
0.030
2.090
2.118
28.3
8.85
5.488
5.656
8.853
1.90
±0.03
0.030
1.990
2.018
25.6
8.01
6.081
6.278
9.810
1.80
±0.03
0.029
1.886
1.914
22.9
7.19
6.775
7.007
10.93
11.30
1.70
±0.03
0.029
1.786
1.814
20.5
6.43
7.596
7.871
12.25
12.70
1.60
±0.03
0.028
1.684
1.712
18.2
5.71
8.575
8.906
13.83
14.37
1.50
±0.03
0.028
1.584
1.612
16.0
5.03
9.756
10.16
15.74
16.39
1.40
±0.03
0.027
1.482
1.508
13.9
4.39
11.20
11.70
18.07
18.87
1.30
±0.03
0.027
1.382
1.408
12.0
3.80
12.99
13.61
20.95
21.96
1.20
±0.03
0.026
1.278
1.304
10.2
3.25
15.24
16.04
24.59
25.87
1.10
±0.03
0.026
1.178
1.204
8.63
2.74
18.14
19.17
29.27
30.93
1.00
±0.03
0.025
1.076
1.102
7.14
2.28
21.95
23.33
35.41
37.64
0.95
±0.02
0.024
1.018
1.038
6.44
2.05
24.32
25.38
39.24
40.95
0.90
±0.02
0.023
0.966
0.986
5.78
1.84
27.10
28.35
43.72
45.73
0.85
±0.02
0.022
0.914
0.934
5.16
1.65
30.38
31.87
49.01
51.41
10.13
0.80
±0.02
0.021
0.862
0.882
4.57
1.46
34.30
36.08
55.33
58.21
0.75
±0.02
0.020
0.810
0.830
4.02
1.29
39.03
41.19
62.96
66.45
0.70
±0.02
0.019
0.758
0.776
3.51
1.12
44.80
47.47
72.27
76.59
0.65
±0.02
0.018
0.706
0.724
3.03
0.97
51.96
55.31
83.92
0.60
±0.02
0.017
0.654
0.672
2.58
0.83
60.98
65.26
98.37
0.55
±0.02
0.017
0.602
0.620
2.17
0.70
72.57
78.15
117.1
126.1
0.50
±0.01
0.017
0.548
0.560
1.80
0.58
87.81
91.43
141.7
147.5
0.45
±0.01
0.016
0.496
0.508
1.46
0.47
109.2
114.2
174.9
182.9
0.40
±0.01
0.015
0.444
0.456
1.15
0.38
138.2
145.3
221.3
232.8
0.37
±0.01
0.014
0.412
0.424
0.99
0.32
161.5
170.6
258.7
273.2
0.35
±0.01
0.014
0.390
0.402
0.89
0.29
180.5
191.2
289.1
306.3
0.32
±0.01
0.014
0.360
0.372
0.74
0.24
215.9
230.0
345.8
368.5
0.30
±0.01
0.014
0.340
0.352
0.65
0.22
245.6
262.9
393.5
421.1
0.29
±0.01
0.013
0.328
0.340
0.61
0.20
266.3
285.7
421.1
451.7
0.28
±0.01
0.013
0.318
0.330
0.57
0.19
285.7
307.3
451.7
485.8
0.27
±0.01
0.013
0.308
0.320
0.53
0.18
307.3
331.4
485.8
523.9
0.26
±0.01
0.013
0.298
0.310
0.49
0.16
331.4
358.4
523.9
566.6
0.25
±0.008
0.013
0.288
0.298
0.46
0.15
358.4
382.5
566.6
605.4
0.24
±0.008
0.013
0.278
0.288
0.42
0.14
388.9
416.2
614.8
658.2
0.23
±0.008
0.013
0.268
0.278
0.39
0.13
423.4
454.5
669.4
719.8
0.22
±0.008
0.012
0.256
0.266
0.36
0.12
462.8
498.4
731.7
788.7
0.21
±0.008
0.012
0.246
0.256
0.32
0.11
507.9
549.0
803.0
868.0
0.20
±0.008
0.012
0.236
0.246
0.30
0.10
560.5
607.6
885.3
962.3
0.19
±0.008
0.012
0.226
0.236
0.27
—
620.5
676.2
—
—
0.18
±0.008
0.012
0.216
0.226
0.24
—
691.4
757.2
—
—
0.17
±0.008
0.011
0.204
0.214
0.22
—
775.1
853.5
—
—
0.16
±0.008
0.011
0.194
0.204
0.19
—
875.0
969.5
—
—
0.15
±0.008
0.010
0.182
0.192
0.17
—
995.6
1,111
—
—
0.14
±0.008
0.010
0.172
0.182
0.15
—
1,143
1,286
—
—
0.13
±0.008
0.010
0.162
0.172
0.13
—
1,325
1,505
—
—
0.12
±0.008
0.010
0.152
0.162
0.11
—
1,556
1,786
—
—
0.11
±0.008
0.009
0.138
0.150
0.091
—
1,851
2,153
—
—
0.10
±0.008
0.009
0.128
0.140
0.076
—
2,240
2,647
—
—
■28■
89.22
105.3
●表16 漆包线类尺寸表(2种,3种)
导
体
2
直径
(mm)
容许差
(mm)
最
小
漆膜厚度
(mm)
种
3
换算重量
外径
标准(mm)
最大(mm)
导体电阻
20℃
(Ω/km)
种
换算重量
(kg/km)
最
小
漆膜厚度
(mm)
标准(mm)
最大(mm)
(kg/km)
外径
标
准
最
大
1.00
±0.012
0.017
1.048
1.062
7.08
—
—
—
—
21.95
22.49
0.95
±0.010
0.017
0.996
1.008
6.39
—
—
—
—
24.32
24.84
0.90
±0.010
0.016
0.944
0.956
5.74
—
—
—
—
27.10
27.71
0.85
±0.010
0.015
0.892
0.904
5.12
—
—
—
—
30.38
31.11
0.80
±0.010
0.015
0.842
0.852
4.54
—
—
—
—
34.30
35.17
0.75
±0.008
0.014
0.788
0.798
3.99
—
—
—
—
39.03
39.87
0.70
±0.008
0.013
0.736
0.746
3.47
—
—
—
—
44.80
45.84
0.65
±0.008
0.012
0.684
0.694
3.00
—
—
—
—
51.96
53.26
0.60
±0.008
0.012
0.634
0.644
2.56
0.008
0.624
0.632
2.54
60.98
62.64
0.55
±0.006
0.012
0.584
0.592
2.15
0.008
0.574
0.581
2.14
72.57
74.18
87.81
89.95
0.50
±0.006
0.012
0.534
0.542
1.78
0.008
0.524
0.531
1.77
0.45
±0.006
0.011
0.482
0.490
1.44
0.007
0.472
0.479
1.43
109.2
112.1
0.40
±0.005
0.011
0.430
0.439
1.14
0.007
0.420
0.429
1.13
138.2
141.7
0.37
±0.005
0.010
0.398
0.407
0.98
0.007
0.390
0.397
0.97
161.5
165.9
0.35
±0.005
0.010
0.378
0.387
0.88
0.007
0.370
0.377
0.87
180.5
185.7
0.32
±0.005
0.010
0.348
0.357
0.73
0.007
0.340
0.347
0.73
215.9
222.8
0.30
±0.005
0.010
0.328
0.337
0.65
0.007
0.320
0.327
0.64
245.6
254.0
0.29
±0.004
0.009
0.316
0.324
0.60
0.006
0.308
0.315
0.60
266.3
273.9
0.28
±0.004
0.009
0.306
0.314
0.56
0.006
0.298
0.305
0.56
285.7
294.4
0.27
±0.004
0.009
0.296
0.304
0.52
0.006
0.288
0.295
0.52
307.3
316.6
0.26
±0.004
0.009
0.286
0.294
0.49
0.006
0.278
0.285
0.48
331.4
341.8
0.25
±0.004
0.009
0.276
0.284
0.45
0.006
0.268
0.275
0.45
358.4
370.2
0.24
±0.004
0.009
0.266
0.274
0.42
0.006
0.258
0.265
0.41
388.9
402.2
0.23
±0.004
0.009
0.256
0.264
0.38
0.006
0.248
0.255
0.38
423.4
438.6
0.22
±0.004
0.008
0.244
0.252
0.35
0.005
0.236
0.243
0.35
462.8
480.1
0.21
±0.003
0.008
0.234
0.241
0.32
0.005
0.226
0.232
0.32
507.9
522.8
0.20
±0.003
0.008
0.224
0.231
0.29
0.005
0.216
0.222
0.29
560.0
577.2
0.19
±0.003
0.008
0.214
0.221
0.26
0.005
0.206
0.212
0.26
620.5
640.6
0.18
±0.003
0.008
0.204
0.211
0.24
0.005
0.196
0.202
0.23
691.4
715.0
0.17
±0.003
0.007
0.192
0.199
0.21
0.005
0.186
0.191
0.21
775.1
803.2
0.16
±0.003
0.007
0.182
0.189
0.19
0.005
0.176
0.181
0.18
875.0
0.15
±0.003
0.006
0.170
0.177
0.16
0.004
0.164
0.169
0.16
995.6
0.14
±0.003
0.006
0.160
0.167
0.14
0.004
0.154
0.159
0.14
1,143
1,193
0.13
±0.003
0.006
0.150
0.157
0.12
0.004
0.144
0.149
0.12
1,325
1,389
0.12
±0.003
0.006
0.140
0.147
0.11
0.004
0.134
0.139
0.11
1,556
1,636
0.11
±0.003
0.005
0.128
0.135
0.088
0.003
0.122
0.128
0.087
1,851
1,957
0.10
±0.003
0.005
0.118
0.125
0.074
0.003
0.112
0.118
0.073
2,240
2,381
■29■
908.8
1,037
●表17 漆包线类尺寸表(自融着线)[外径0种,绝缘层1种时]
导
体
绝 缘 层 (1种)
自融着层(0种)
标准
最大
标 准
漆膜厚度
(mm)
外径
外径
(mm)
最 小
漆膜厚度
(mm)
(mm)
(mm)
2.090
2.118
0.014
0.018
2.126
2.162
1.990
2.018
0.014
0.018
2.026
2.062
1.886
1.914
0.013
0.017
1.920
1.956
0.043
1.786
1.814
0.013
0.017
1.820
1.856
0.042
1.684
1.712
0.013
0.017
1.718
1.754
0.028
0.042
1.584
1.612
0.013
0.017
1.618
1.654
0.027
0.041
1.482
1.508
0.012
0.016
1.514
1.548
±0.03
0.027
0.041
1.382
1.408
0.012
0.016
1.414
1.448
1.2
±0.03
0.026
0.039
1.278
1.304
0.011
0.015
1.308
1.342
1.1
±0.03
0.026
0.039
1.178
1.204
0.011
0.015
1.208
1.242
1.0
±0.03
0.025
0.038
1.076
1.102
0.011
0.015
1.106
1.138
0.95
±0.02
0.024
0.034
1.018
1.038
0.010
0.014
1.046
1.072
0.90
±0.02
0.023
0.033
0.966
0.986
0.010
0.014
0.994
1.020
0.85
±0.02
0.022
0.032
0.914
0.934
0.010
0.014
0.942
0.966
0.80
±0.02
0.021
0.031
0.862
0.882
0.010
0.013
0.888
0.914
0.75
±0.02
0.020
0.030
0.810
0.830
0.010
0.013
0.836
0.860
0.70
±0.02
0.019
0.029
0.758
0.776
0.009
0.011
0.780
0.804
0.65
±0.02
0.018
0.028
0.706
0.724
0.009
0.011
0.728
0.752
0.60
±0.02
0.017
0.027
0.654
0.672
0.009
0.011
0.676
0.698
0.55
±0.02
0.017
0.026
0.602
0.620
0.008
0.011
0.624
0.646
0.50
±0.01
0.017
0.024
0.548
0.560
0.008
0.010
0.568
0.586
0.45
±0.01
0.016
0.023
0.496
0.508
0.008
0.010
0.516
0.532
0.40
±0.01
0.015
0.022
0.444
0.456
0.008
0.010
0.464
0.480
0.37
±0.01
0.014
0.021
0.412
0.424
0.008
0.009
0.430
0.446
0.35
±0.01
0.014
0.020
0.390
0.402
0.007
0.009
0.408
0.424
0.32
±0.01
0.014
0.020
0.360
0.372
0.007
0.009
0.378
0.394
0.30
±0.01
0.014
0.020
0.340
0.352
0.007
0.009
0.358
0.374
0.29
±0.01
0.013
0.019
0.328
0.340
0.007
0.009
0.346
0.360
0.28
±0.01
0.013
0.019
0.318
0.330
0.007
0.009
0.336
0.350
0.27
±0.01
0.013
0.019
0.308
0.320
0.007
0.009
0.326
0.340
0.26
±0.01
0.013
0.019
0.298
0.310
0.007
0.009
0.316
0.330
0.25
±0.008
0.013
0.019
0.288
0.298
0.007
0.008
0.304
0.318
0.24
±0.008
0.013
0.019
0.278
0.288
0.007
0.008
0.294
0.308
0.23
±0.008
0.013
0.019
0.268
0.278
0.007
0.008
0.284
0.298
0.22
±0.008
0.012
0.018
0.256
0.266
0.007
0.008
0.272
0.286
0.21
±0.008
0.012
0.018
0.246
0.256
0.007
0.008
0.262
0.276
0.20
±0.008
0.012
0.018
0.236
0.246
0.007
0.008
0.252
0.266
0.19
±0.008
0.012
0.018
0.226
0.236
0.007
0.008
0.242
0.256
0.18
±0.008
0.012
0.018
0.216
0.226
0.007
0.008
0.232
0.246
0.17
±0.008
0.011
0.017
0.204
0.214
0.007
0.008
0.220
0.232
0.16
±0.008
0.011
0.017
0.194
0.204
0.007
0.008
0.210
0.222
0.15
±0.008
0.010
0.016
0.182
0.192
0.007
0.008
0.198
0.210
0.14
±0.008
0.010
0.016
0.172
0.182
0.007
0.008
0.188
0.200
0.13
±0.008
0.010
0.016
0.162
0.172
0.007
0.008
0.178
0.190
0.12
±0.008
0.010
0.016
0.152
0.162
0.007
0.008
0.168
0.180
0.11
±0.008
0.009
0.014
0.138
0.150
0.007
0.008
0.154
0.166
0.10
±0.008
0.009
0.014
0.128
0.140
0.007
0.008
0.144
0.156
直径
容许差
(mm)
最
小
漆膜厚度
(mm)
标 准
漆膜厚度
(mm)
(mm)
2.0
±0.03
0.030
1.9
±0.03
0.030
1.8
±0.03
1.7
1.6
标准外径
最大外径
(mm)
0.045
0.045
0.029
0.043
±0.03
0.029
±0.03
0.028
1.5
±0.03
1.4
±0.03
1.3
■30■
●表18 漆包线类尺寸表(自融着线)[外径1种,绝缘层2种时]
导
体
绝 缘 层 (2种)
自融着层(1种)
标准
最大
标
准
漆膜厚度
(mm)
外径
外径
(mm)
最
小
漆膜厚度
(mm)
(mm)
(mm)
1.048
1.062
0.008
0.014
1.076
1.102
0.996
1.008
0.007
0.011
1.018
1.038
0.022
0.944
0.956
0.007
0.011
0.966
0.986
0.015
0.021
0.892
0.904
0.007
0.011
0.914
0.934
±0.02
0.015
0.020
0.840
0.852
0.006
0.011
0.862
0.882
0.75
±0.02
0.014
0.019
0.788
0.798
0.006
0.011
0.810
0.830
0.70
±0.02
0.013
0.018
0.736
0.746
0.006
0.011
0.758
0.776
0.65
±0.02
0.012
0.017
0.684
0.694
0.006
0.011
0.706
0.724
0.60
±0.02
0.012
0.017
0.634
0.644
0.005
0.010
0.654
0.672
0.55
±0.02
0.012
0.017
0.584
0.592
0.005
0.009
0.602
0.620
0.50
±0.01
0.012
0.017
0.533
0.542
0.005
0.007
0.548
0.560
0.45
±0.01
0.011
0.016
0.482
0.490
0.005
0.007
0.496
0.508
0.40
±0.01
0.011
0.015
0.430
0.439
0.004
0.007
0.444
0.456
0.37
±0.01
0.010
0.014
0.398
0.407
0.004
0.007
0.412
0.424
0.35
±0.01
0.010
0.014
0.378
0.387
0.004
0.006
0.390
0.402
0.32
±0.01
0.010
0.014
0.348
0.357
0.004
0.006
0.360
0.372
0.30
±0.01
0.010
0.014
0.328
0.337
0.004
0.006
0.340
0.352
0.29
±0.01
0.009
0.013
0.316
0.324
0.004
0.006
0.328
0.340
0.28
±0.01
0.009
0.013
0.306
0.314
0.004
0.006
0.318
0.330
0.27
±0.01
0.009
0.013
0.296
0.304
0.004
0.006
0.308
0.320
0.26
±0.01
0.009
0.013
0.286
0.294
0.004
0.006
0.298
0.310
0.25
±0.008
0.009
0.013
0.276
0.284
0.004
0.006
0.288
0.298
0.24
±0.008
0.009
0.013
0.266
0.274
0.004
0.006
0.278
0.288
0.23
±0.008
0.009
0.013
0.256
0.264
0.004
0.006
0.268
0.278
0.22
±0.008
0.008
0.012
0.244
0.252
0.004
0.006
0.256
0.266
0.21
±0.008
0.008
0.012
0.234
0.241
0.004
0.006
0.246
0.256
0.20
±0.008
0.008
0.012
0.224
0.231
0.004
0.006
0.236
0.246
0.19
±0.008
0.008
0.012
0.214
0.221
0.004
0.006
0.226
0.236
0.18
±0.008
0.008
0.012
0.204
0.211
0.004
0.006
0.216
0.226
0.17
±0.008
0.007
0.011
0.192
0.199
0.004
0.006
0.204
0.214
0.16
±0.008
0.007
0.011
0.182
0.189
0.004
0.006
0.194
0.204
0.15
±0.008
0.006
0.010
0.170
0.177
0.004
0.006
0.182
0.192
0.14
±0.008
0.006
0.010
0.160
0.167
0.004
0.006
0.172
0.182
0.13
±0.008
0.006
0.010
0.150
0.157
0.004
0.006
0.162
0.172
0.12
±0.008
0.006
0.010
0.140
0.147
0.004
0.006
0.152
0.162
0.11
±0.008
0.005
0.009
0.128
0.135
0.004
0.005
0.138
0.150
0.10
±0.008
0.005
0.009
0.118
0.125
0.004
0.005
0.128
0.140
直径
容许差
标
准
漆膜厚度
(mm)
标准外径
最大外径
(mm)
最
小
漆膜厚度
(mm)
(mm)
(mm)
1.0
±0.03
0.017
0.024
0.95
±0.02
0.017
0.023
0.90
±0.02
0.016
0.85
±0.02
0.80
■31■
●表19 漆包线类尺寸表(自融着线)[外径2种,绝缘层3种时]
导
体
绝缘层(3种)
自融着层(2种)
标准外径
最大外径
(mm)
最
小
漆膜厚度
(mm)
标
准
漆膜厚度
(mm)
(mm)
(mm)
0.624
0.632
0.004
0.005
0.634
0.644
0.574
0.581
0.004
0.005
0.584
0.592
0.012
0.524
0.531
0.004
0.005
0.534
0.542
0.011
0.472
0.479
0.004
0.005
0.482
0.490
0.007
0.010
0.420
0.429
0.004
0.005
0.430
0.439
0.007
0.010
0.390
0.397
0.003
0.004
0.398
0.407
±0.005
0.007
0.010
0.370
0.377
0.003
0.004
0.378
0.387
0.32
±0.005
0.007
0.010
0.340
0.347
0.003
0.004
0.348
0.357
0.30
±0.005
0.007
0.010
0.320
0.327
0.003
0.004
0.328
0.337
0.29
±0.004
0.006
0.009
0.308
0.315
0.003
0.004
0.316
0.324
0.28
±0.004
0.006
0.009
0.298
0.305
0.003
0.004
0.306
0.314
0.27
±0.004
0.006
0.009
0.288
0.295
0.003
0.004
0.296
0.304
0.26
±0.004
0.006
0.009
0.278
0.285
0.003
0.004
0.286
0.294
0.25
±0.004
0.006
0.009
0.268
0.275
0.003
0.004
0.276
0.284
0.24
±0.004
0.006
0.009
0.258
0.265
0.003
0.004
0.266
0.274
0.23
±0.004
0.006
0.009
0.248
0.255
0.003
0.004
0.256
0.264
0.22
±0.004
0.005
0.008
0.236
0.243
0.003
0.004
0.244
0.252
0.21
±0.003
0.005
0.008
0.226
0.232
0.003
0.004
0.234
0.241
0.20
±0.003
0.005
0.008
0.216
0.222
0.003
0.004
0.224
0.231
0.19
±0.003
0.005
0.008
0.206
0.212
0.003
0.004
0.214
0.221
0.18
±0.003
0.005
0.008
0.196
0.202
0.003
0.004
0.204
0.211
0.17
±0.003
0.005
0.008
0.186
0.191
0.002
0.003
0.192
0.199
0.16
±0.003
0.005
0.008
0.176
0.181
0.002
0.003
0.182
0.189
0.15
±0.003
0.004
0.007
0.164
0.169
0.002
0.003
0.170
0.177
0.14
±0.003
0.004
0.007
0.154
0.159
0.002
0.003
0.160
0.167
0.13
±0.003
0.004
0.007
0.144
0.149
0.002
0.003
0.150
0.157
0.12
±0.003
0.004
0.007
0.134
0.139
0.002
0.003
0.140
0.147
0.11
±0.003
0.003
0.006
0.122
0.128
0.002
0.003
0.128
0.135
0.10
±0.003
0.003
0.006
0.112
0.118
0.002
0.003
0.118
0.125
直径
容许差
标
准
漆膜厚度
(mm)
标准外径
最大外径
(mm)
最
小
漆膜厚度
(mm)
(mm)
(mm)
0.60
±0.008
0.008
0.012
0.55
±0.006
0.008
0.011
0.50
±0.006
0.008
0.45
±0.006
0.007
0.40
±0.005
0.37
±0.005
0.35
■32■
●表20 铜扁线的尺寸容许差和倒角半径
尺寸容许差(JIS C 3104)
倒角半径(JIS C 3104)
厚度或宽度(mm)
0.50
1.2
2.6
5.0
10.0
20.0
以上
以上
以上
以上
以上
以上
1.2
2.6
5.0
10.0
20.0
32.0
容许差(mm)
厚度(mm)
0.50
0.80
1.2
2.6
4.0
6.0
±0.035
±0.05
±0.07
±0.10
±0.15
±0.25
以下
以下
以下
以下
以下
以下
以上
以上
以上
以上
以上
以上
0.80
1.2
2.6
4.0
6.0
10.0
倒角半径(约)(mm)
厚度的1/2
0.4
0.6
0.8
1.2
1.6
以下
以下
以下
以下
以下
以下
●表21 铜扁线的最大导体电阻
导体
宽
mm
导体
厚
mm
2.0
0.8
2..2
2.4
2.6
2.8
单位 Ω/km(20℃)
3.0
3.2
11.438 10.384 9.588 8.837 8.194 7.639
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.934 6.009 5.302
4.774 4.317
3.940
4.204 3.803
3.472
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
0.9
11.127 10.010 9.096 8.406
7.752 7.192
6.708
6.093 5.285 4.667
1.0
9.884 8.899
8.093 7.483
6.904 6.409
5.980
5.434 4.717 4.167 3.755 3.398
3.103 2.855
2.644 2.462 2.303
1.2
8.917 7.969
7.203 6.630
6.091 5.633
5.240
4.742 4.095 3.603
3.237 2.922
2.662 2.445
2.261 2.102 1.965
1.844
1.737 1.642
10
11
12
13
14
15
16
1.4
7.420 6.648
6.021 5.550
5.106 4.728
4.402
3.990 3.451 3.040
2.734 2.470
2.252 2.070
1.914 1.781 1.665
1.563
1.473 1.393
1.327
1.202 1.099 1.012
0.938 0.873
0.818
1.6
6.354 5.702
5.172 4.773 4.395 4.074
3.796
3.443 2.982 2.629 2.366 2.139
1.951 1.794
1.660 1.545 1.444
1.356
1.278 1.209
1.153
1.044 0.955 0.879
0.815 0.759
0.711
1.8
5.555 4.992 4.533 4.186 3.858 3.578 3.336
3.028 2.625 2.316
2.086 1.886
1.721 1.583
1.465 1.364 1.276
1.198
1.129 1.068
1.018
0.923 0.844 0.777
0.721 0.671
0.629
2.703 2.344 2.070
1.865 1.687
1.540 1.417
1.312 1.221 1.142
1.073
1.011 0.957
0.912
0.827 0.756 0.697
0.646 0.602
0.563
2.0
4.440
4.034 3.728 3.438 3.190
2.975
2.2
3.635 3.361
3.101 2.878 2.685
2.440 2.118 1.871 1.686 1.526
1.393 1.282
1.187 1.105 1.034
0.971
0.916 0.866
0.826
0.749 0.685 0.631
0.585 0.545
0.511
2.4
3.059
2.823 2.622 2.447
2.224 1.931 1.707
1.539 1.393
1.272 1.170
1.084 1.009 0.944
0.887
0.837 0.792
0.755
0.684 0.626 0.577
0.535 0.498
0.467
2.6
2.712 2.512 2.339
2.121 1.835 1.618 1.455 1.315
1.199 1.102
1.020 0.949 0.887
0.833
0.785 0.742
0.707
0.641 0.586 0.539
0.500 0.466
0.436
2.8
2.314 2.156
1.956 1.694 1.493 1.344 1.215
1.108 1.019
0.943 0.877 0.820
0.770
0.726 0.687
0.655
0.593 0.542 0.499
0.463 0.431
0.404
3.0
2.000
1.815 1.572 1.387 1.249 1.129
1.030 0.947
0.877 0.816 0.763
0.717
0.675 0.639
0.609
0.552 0.505 0.465
0.431 0.401
0.376
1.693 1.467 1.295 1.166 1.054
0.962 0.885
0.819 0.762 0.713
0.670
0.631 0.597
0.569
0.516 0.472 0.435
0.403 0.375
0.351
3.2
3.5
1.333 1.177
1.060 0.959
0.876
0806
0.746 0.694 0.649
0.610
0.575 0.544
0.519
0.470 0.430 0.396
0.367 0.342
0.320
4.0
1.066
0.957 0.863
0.785 0.721
0.666 0.619 0.578
0.543
0.511 0.483
0.460
0.416 0.380 0.350
0.324 0.302
0.282
0.842 0.760
0.692 0.636
0.588 0.547 0.511
0.479
0.451 0.427
0.407
0.368 0.336 0.310
0.287 0.627
0.250
4.5
注)导电率是按照100%计算的。
●表22 漆包扁线类的尺寸表(漆包铜扁线的最大加工厚度、横向以及厚向的最小漆膜厚度)
导体厚
以及容许差
导体宽以及
容许差
±0.05
±0.07
±0.10
单位 mm
10
11
12
13
14
15
16
±0.15
±0.035
1.09 1.09 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.11 1.11 1.11
0.02
1.0
1.19 1.19 1.19 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.21 1.21 1.21 1.21 1.21 1.21 1.21
1.2
1.40 1.40 1.40 1.41 1.41 1.41 1.41 1.41 1.41 1.41 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42
1.4
1.60 1.60 1.60 1.61 1.61 1.61 1.61 1.61 1.61 1.61 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62 1.63 1.63 1.63 1.63 1.63 1.63 1.63
1.80 1.80 1.80 1.81 1.81 1.81 1.81 1.81 1.81 1.81 1.82 1.82 1.82 1.82 1.82 1.82 1.82 1.82 1.82 1.82 1.83 1.83 1.83 1.83 1.83 1.83 1.83
1.6
1.8
±0.05
2.00 2.00 2.01 2.01 2.01 2.01 2.01 2.01 2.01 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.03 2.03 2.03 2.03 2.03 2.03 2.03
2.0
2.21 2.21 2.21 2.21 2.21 2.21 2.21 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.22 2.23 2.23 2.23 2.23 2.23 2.23 2.23
2.2
2.41 2.41 2.41 2.41 2.41 2.41 2.42 2.42 2.42 2.42 2.42 2.42 2.42 2.42 2.42 2.42 2.43 2.43 2.43 2.43 2.43 2.43 2.43
2.4
2.61 2.61 2.61 2.61 2.61 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.63 2.63 2.63 2.63 2.63 2.63 2.63
2.6
2.83 2.83 2.83 2.83 2.83 2.84 2.84 2.84 2.84 2.84 2.84 2.84 2.84 2.84 2.84 2.85 2.85 2.85 2.85 2.85 2.85 2.85
2.8
3.03 3.03 3.03 3.03 3.04 3.04 3.04 3.04 3.04 3.04 3.04 3.04 3.04 3.04 3.05 3.05 3.05 3.05 3.05 3.05 3.05
3.0
横向的最小
保护膜厚度
(单侧)
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.01 1.01 1.01
0.8
0.9
2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5
±0.07
3.23 3.23 3.24 3.24 3.24 3.24 3.24 3.24 3.24 3.24 3.24 3.24 3.25 3.25 3.25 3.25 3.25 3.25 3.25
3.2
3.43 3.43 3.44 3.44 3.44 3.44 3.44 3.44 3.44 3.44 3.44 3.44 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45
3.5
3.74 3.74 3.74 3.74 3.74 3.74 3.74 3.74 3.74 3.74 3.75 3.75 3.75 3.75 3.75 3.75 3.75
厚向的最小保护
膜厚度(单侧)
0.03
0.035
■33■
0.025
0.03
●表23 玻璃丝包线尺寸表<规格 :JIS C 3204-3>
导
体
1层玻璃丝包线(SGC)
直径
(mm)
容许差
(mm)
最
小
绝缘厚度
(mm)
3.20
±0.04
—
铜
铝
最
小
绝缘厚度
(mm)
最大外径
(mm)
—
—
—
0.14
最大外径
(mm)
最大导体电阻
2层玻璃丝包线(DGC)
换算重量(kg/km)
换算重量(kg/km)
铜
铝
3.58
74.6
20℃(Ω/km)
铜
铝
24.9
2.198
3.546
3.00
±0.03
—
—
—
—
0.14
3.37
65.7
22.0
2.489
4.015
2.90
±0.03
—
—
—
—
0.14
3.27
61.5
20.7
2.665
4.299
2.80
±0.03
—
—
—
—
0.14
3.17
57.5
19.4
2.861
4.615
2.70
±0.03
—
—
—
—
0.14
3.07
53.5
18.1
3.079
4.968
2.60
±0.03
—
—
—
—
0.14
2.97
49.7
16.9
3.324
5.362
2.50
±0.03
—
—
—
—
0.14
2.87
46.1
15.7
3.598
5.805
2.40
±0.03
—
—
—
—
0.14
2.77
42.6
14.6
3.908
6.305
2.30
±0.03
—
—
—
—
0.12
2.63
38.9
13.2
4.260
6.872
2.20
±0.03
—
—
—
—
0.12
2.53
35.6
12.2
4.662
7.520
2.10
±0.03
—
—
—
—
0.12
2.43
32.5
11.2
5.123
8.265
2.00
±0.03
0.06
2.19
28.7
9.30
0.12
2.33
29.6
10.2
5.656
1.90
±0.03
0.06
2.09
26.0
8.43
0.12
2.23
26.8
1.80
±0.03
0.06
1.99
23.4
7.61
0.12
2.13
24.1
1.70
±0.03
0.06
1.89
20.9
6.83
0.12
2.03
21.6
1.60
±0.03
0.06
1.79
17.9
6.09
0.12
1.93
19.2
6.80
1.50
±0.03
0.06
1.69
16.3
5.39
0.12
1.83
17.0
6.06
10.16
16.39
1.40
±0.03
0.06
1.59
14.3
4.73
0.12
1.73
14.9
5.37
11.70
18.87
1.30
±0.03
0.06
1.49
12.3
4.12
0.12
1.63
12.9
4.71
13.61
21.96
1.20
±0.03
0.06
1.37
10.5
3.53
0.10
1.49
11.0
3.96
16.04
25.87
1.10
±0.03
0.06
1.27
8.88
3.01
0.10
1.39
9.28
3.41
19.17
30.93
1.00
±0.03
0.06
1.17
7.38
2.53
0.10
1.29
7.75
2.89
23.33
37.64
0.95
±0.02
0.06
1.11
6.68
—
0.10
1.23
7.03
—
25.38
—
0.90
±0.02
0.06
1.06
6.02
—
0.10
1.18
6.35
—
28.35
—
0.85
±0.02
0.06
1.01
5.39
—
0.10
1.13
5.71
—
31.87
—
9.26
9.125
6.278
10.13
8.40
7.007
11.30
7.58
7.871
12.70
8.906
14.37
0.80
±0.02
0.06
0.96
4.79
—
0.10
1.08
5.10
—
36.08
—
0.75
±0.02
0.06
0.91
4.23
—
0.10
1.03
4.52
—
41.19
—
0.70
±0.02
0.06
0.86
3.71
—
0.10
0.98
3.98
—
47.47
—
0.65
±0.02
0.06
0.81
3.22
—
0.10
0.93
3.47
—
55.31
—
0.60
±0.02
0.06
0.76
2.76
—
0.10
0.88
3.00
—
65.26
—
0.55
±0.02
0.06
0.71
2.34
—
0.10
0.83
2.57
—
78.15
—
0.50
±0.01
0.06
0.65
1.96
—
0.10
0.75
2.14
—
91.43
—
0.45
±0.01
0.06
0.60
1.60
—
0.10
0.70
1.78
—
114.2
—
0.40
±0.01
0.06
0.55
1.29
—
0.10
0.65
1.45
—
145.3
—
■34■
●表24 2层玻璃丝包扁线(DGC)尺寸表(导体尺寸的容许差,导体厚向的绝缘厚[最小值]以及最终厚[最大值])
(规格 :JIS C 3204-4)
导体宽以及
容许差
导体厚
以及容许差
0.8
0.9
2.0
2.2
2.4
±0.05
2.6
2.8
3.0
3.2
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
±0.07
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10
11
单位 mm
12
±0.10
13
14
15
16
±0.15
1.15 1.15 1.15 1.15 1.18 1.18 1.18 1.18 1.18 1.23 1.23 1.23
±0.035
1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.33 1.33 1.33
1.0
1.35 1.35 1.35 1.35 1.35 1.38 1.38 1.38 1.38 1.38 1.43 1.43 1.43 1.43 1.43 1.43 1.48
1.2
1.56 1.56 1.56 1.56 1.56 1.59 1.59 1.59 1.59 1.59 1.64 1.64 1.64 1.64 1.64 1.64 1.69 1.69 1.69 1.69 1.69 1.69 1.69
1.4
1.76 1.76 1.76 1.76 1.76 1.79 1.79 1.79 1.79 1.79 1.84 1.84 1.84 1.84 1.84 1.84 1.89 1.89 1.89 1.89 1.89 1.89 1.89 1.94 1.94 1.94 1.94
1.6
1.96 1.96 1.96 1.96 1.96 1.99 1.99 1.99 1.99 1.99 2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.04 2.09 2.09 2.09 2.09 2.09 2.09 2.09 2.14 2.14 2.14 2.14
1.8
±0.05
2.16 2.16 2.16 2.16 2.16 2.19 2.19 2.19 2.19 2.19 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.24 2.29 2.29 2.29 2.29 2.29 2.29 2.29 2.34 2.34 2.34 2.34
2.0
2.36 2.36 2.36 2.36 2.39 2.39 2.39 2.39 2.39 2.44 2.44 2.44 2.44 2.44 2.44 2.49 2.49 2.49 2.49 2.49 2.49 2.49 2.54 2.54 2.54 2.54
2.2
2.56 2.56 2.56 2.59 2.59 2.59 2.59 2.59 2.64 2.64 2.64 2.64 2.64 2.64 2.69 2.69 2.69 2.69 2.69 2.69 2.69 2.74 2.74 2.74 2.74
2.4
2.76 2.76 2.79 2.79 2.79 2.79 2.79 2.84 2.84 2.84 2.84 2.84 2.84 2.89 2.89 2.89 2.89 2.89 2.89 2.89 2.94 2.94 2.94 2.94
2.6
2.97 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.05 3.05 3.05 3.05 3.05 3.05 3.10 3.10 3.10 3.10 3.10 3.10 3.10 3.15 3.15 3.15 3.15
2.8
3.20 3.20 3.20 3.20 3.20 3.25 3.25 3.25 3.25 3.25 3.25 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.30 3.35 3.35 3.35 3.35
3.0
3.40 3.40 3.40 3.40 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.55 3.55 3.55 3.55
3.2
3.60 3.60 3.60 3.65 3.65 3.65 3.65 3.65 3.65 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.70 3.75 3.75 3.75 3.75
±0.07
3.5
3.90 3.90 3.95 3.95 3.95 3.95 3.95 3.95 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.05 4.05 4.05 4.05
4.0
4.40 4.45 4.45 4.45 4.45 4.45 4.45 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.55 4.55 4.55 4.55
4.5
4.95 4.95 4.95 4.95 4.95 4.95 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.05 5.05 5.05 5.05
最小绝缘厚度
(单侧)
0.09
0.10
0.12
■35■
0.14
0.16
■电磁线的外包装
电磁线的标准交货包装,见表25~28。
●表25 标准交货包装和标准卷质量(圆线)
漆包线类
导体径
(mm)
线盘
横卷线类
包
0.10~0.12
注) 1.( )中的数字表示标准卷质量(单位kg)。
2.标准卷质量的容许差为±30%。
3.标准卷质量指导体为铜时的计算值,若为
铝时则为1/3.3。
PT-15(15)
0.13~0.30
0.32~0.50
PT-25(25)
0.55~0.70
0.75~0.95
PT-270
(250)
PT-90
(90)
1.0~1.5
PT-60
(60)
P-30(20)
LMP
(100)
1.6~2.0
P-30(30)
2.1~3.0
P-40(40)
P-40(30)
3.2~4.0
SF-44(50)
SF-44(50)
●表26 标准交货包装和标准卷质量(扁线)
2.纸包扁线
1.除纸包线外的全部扁线
宽
厚
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.5
3.7
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.5 3.7 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
P-30
(30)
※P-4D(70)
或
SF-44(50)
范围外
P-600(130)
注) 1.(
)内的数字表示标准卷质量(单位kg)。
2.※的区分,以P-4D为日立标准,如果P-4D太重,则为SF-44。订货数量在50kg以下时,均为SF-44。
3.标准卷质量的容许差为±30%。
4.标准卷质量是指导体为铜时的计算值,若为铝时则为1/3.3。
■36■
导体厚(mm)
圆筒No.
标准卷质量(kg)
5.0以下
P-4D
70
5.0以上
P-600
130
注) 1.标准卷质量的容许差为±30%。
2.纸卷线的标准卷质量因纸的张数不
同而有若干变化。
3.标准卷质量是指导体为铜时的计算
值,若为铝时则为1/3.3。
●表27 标准电线用卷芯尺寸表
类
径
内
宽
盘
厚
a
w
a
轴孔径
d
W
a
300
130
130
15
30
P-40(P-35)
350
150
130
18
32
SF-44
440
300
190
16
50
(普通线盘)
P-4D
500
300
190
30
50
220
30
50
D1
d1
400
D
d
a
600
d2
D1
D2
d1
PT-10
160
180
96
200
15
30
PT-15
180
200
96
110
200
15
30
PT-25
215
230
110
130
250
15
30
PT-60
270
300
150
180
350
25
45
110
W
P-600
h
h
D
P-30K(平角用)
P-30
h
a
带
楔
形
长
线
盘
筒
PT-90
300
315
180
200
425
38
100
PT-270
435
460
255
280
530
50
100
d2
D2
(锥形线盘)
●表28 标准包装桶的尺寸表
类
别
●图19 包装桶
盖子
t
H1
H2
d1
d2
D0
D1
525
560
560
300
500
480
515
5.0
LP-500
715
767
770
399
650
626
662
5.0
紧固件
电线
H2
H0
LMP
H0
塑
料
线
盘
别
径
●图18 线盘
H1
塑
料
线
简
盘
单位:mm
d
d2
D0
D1
我们为您提供使用上的方便
平整卷制漆包线
●无小弯曲,无需修正
●因无需修正小弯曲,线不会变硬
平整卷制漆包线
为提高难以加工的特粗圆漆包线(φ2.0~3.2mm)的线
圈绕制作业效率做出贡献。
●平整卷制漆包线库存品
种
类
普通绕组产品
包装
规
格
P-35S SP70-90010
2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5
1种
聚酰胺酰亚胺线 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 3.0
3.2
(1AIW)
P-35S SP70-90070
1种
聚酯线
(1PEW)
平整卷制产品
尺寸(mm)
2.0
2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5
2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 3.0
3.2
※标准卷质量 :35kg
■37■
1
MEMO
Cable Materials Company
Hulic Asakusabashi Building,
22-16, Asakusabashi 1-chome, Taito-ku, Tokyo 111-0053, Japan
Tel: +81-3-3863-2370
Hitachi Metals Europe GmbH
Hitachi Metals (Thailand) Ltd.
Head Office
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Berkshire, SL6 8YA, United Kingdom
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Plot No 94 & 95, Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon-122050, Haryana, India
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Hitachi Metals Hong Kong Ltd.
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Tsimshatsui Kowloon Hong Kong
Tel: +852-2724-4183
Hitachi Metals Taiwan, Ltd. Taipei Branch
Detroit Office
Pinnacle Office Center, 41800 West Eleven Mile Road, Suite 100,
Novi, MI 48375, U.S.A.
Tel: +1-248-465-6400
11F, No.9, Xiangyang Road, Zhongzheng District, Taipei City 10046, Taiwan
Tel: +886-2-2311-2777
San Jose Office
Hitachi Cable (China) Trading Co., Ltd.
1920 Zanker Road, San Jose, CA 95112, U.S.A.
Tel: +1-408-467-8900
Head Office & Sales Div. (Hitachi Metals (Shanghai) Ltd.)
Hitachi Cable America Inc.
11F, Chong Hing Finance Center, No. 288, NanJing Road (West),
Shanghai, 200003, China
Tel: +86-21-3366-3000
2 Manhattanville Road, Suite 301, Purchase, NY 10577, U.S.A.
Tel: +1-914-694-9200
Guangzhou Office
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Head Office
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15-5(D)