Verarbeitungsanweisung EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH 354 V 01 DE Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik Seite 1 von 15 3541 / 3542 3545 / 3546 EW 1 QM 1 PT/PP 1 VK-PMO 1 QWS2 1 EW-L 1 M1 1 M2K 1 PO 1 Bearb. Gepr. Datum Name Ausg. 1 03.01.2003 Pfaffenbach Name Gazke Datum 21.02.2007 2 3 4 5 6 7 8 EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik Änderungsbeschreibung Ausgabe 1 Durchgeführte Änderung Umfirmierung und Prüfhinweis bei Punkt 3 hinzu. 354 V 01 DE Seite 2 von 15 EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik 354 V 01 DE Seite 3 von 15 Inhaltsverzeichnis: 1 Systemmerkmale............................................................................................ 4 1.1 Produkttypen ...........................................................................................................6 2 Kontaktprinzip ............................................................................................... 7 3 Verarbeitungswerkzeuge und Maschinen .................................................... 8 3.1 Werkzeuge...............................................................................................................8 3.1.1 Handpresse KHP 354..........................................................................................8 3.2 Maschinen ................................................................................................................8 3.2.1 Halbautomatische Anschlagmschine HA 354 ...................................................8 3.2.2 Vollautomatische Konfektionierungsmschine Basistyp Varicon 6000 ............8 4 Leitungsausführungen................................................................................... 9 4.1 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,20...0,22 mm² ............................9 4.2 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,38mm² .......................................9 4.3 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,50mm² .......................................9 5 Konfektionierung......................................................................................... 10 5.1 Zuführung der Stiftleisten.....................................................................................10 5.2 Schneidspalt ...........................................................................................................10 5.3 Eindrückstempel ....................................................................................................10 5.4 Einstellmaß der Konfektionierungsmaschine und Kontaktstifte ........................11 5.5 Leitungsüberstand .................................................................................................11 5.6 Leitung ...................................................................................................................12 5.7 Gehäuse..................................................................................................................12 6 Kodierung nach RAST2,5.............................................................................. 13 7 Qualitätssicherungsmaßnahmen ................................................................ 14 7.1 Qualitätsmerkmale ................................................................................................14 7.2 Qualitätsmerkmale / SKT-Anschluss ......................................................................14 7.2.1 Schlitzbreite .....................................................................................................14 7.2.2 Mittenlage des Schneidschlitzes .....................................................................14 7.2.3 Leitungsqualität...............................................................................................14 7.2.4 Kontakteindrücktiefe ......................................................................................15 7.2.5 Leitungsüberstand...........................................................................................15 7.3 Ausreißkraft des Leiters.........................................................................................15 EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik 1 Systemmerkmale Einteiliger Kontaktträger Anlieferung in Stangenmagazinen Leitungseinführung Schneidklemmverbindung durch Einpressen der Kontakte Leitungsabgang 90° 90° 354 V 01 DE Seite 4 von 15 EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik Stecker nach RAST2,5 Stiftleiste Einbaustiftleiste 354 V 01 DE Seite 5 von 15 EW – 35 Verarbeitungsanweisung LUMBERG CONNECT GMBH Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik 1.1 Produkttypen Stiftleisten in Schneidklemmtechnik (SKT) Rastermaß 2,5mm für 4A 2....12-polig 354x 354x..S01 Anschlussquerschnitt 0,22mm²....0,38mm² Anschlussquerschnitt 0,34mm² (7-drähtig) max. Isolationsdurchmesser ∅1,65mm 354x-1 S01 Anschlussquerschnitt 0,50mm² max. Isolationsdurchmesser ∅2,20mm Stiftleiste 3541 Teilung 2,5mm nach Datenblatt 3541 01 Stiftleiste 3542 Teilung 5mm nach Datenblatt 3542 01 354 V 01 DE Seite 6 von 15 EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik Stiftleiste 3545 Teilung 2,5mm nach Datenblatt 3545 01 Stiftleiste 3546 Teilung 5mm nach Datenblatt 3546 01 2 Kontaktprinzip Schneidklemmverbindung (Prüfung nach DIN EN/IEC 60352-4) 354 V 01 DE Seite 7 von 15 EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik 354 V 01 DE Seite 8 von 15 3 Verarbeitungswerkzeuge und Maschinen Funktion, Sicherheit und Qualität der Steckverbinder ist durch Einsatz von LUMBERG – Verarbeitungsmaschinen gewährleistet. Es ist hierbei zu berücksichtigen, dass die Steckverbinder vor der Verarbeitung / Konfektionierung nicht elektrisch geprüft sind, und deshalb eine elektrische Prüfung nach dem Konfektionieren erfolgen sollte. Für andere Verarbeitungseinrichtungen trägt der Anwender die alleinige Verantwortung. Beim Einsatz von Schmier- und Gleitmitteln im Zuführ- und Einpressbereich sind keine Rückstände (Verunreinigungen) an Steckverbindern zulässig. 3.1 Werkzeuge 3.1.1 Handpresse KHP 354 Zum wirtschaftlichen Anschlagen von Einzeldrähten oder Rasterstegleitungen. Für Einzel- und Kleinserienfertigung. 3.2 Maschinen 3.2.1 Halbautomatische Anschlagmaschine HA 354 Zum wirtschaftlichen Anschlagen von Einzeldrähten oder Rasterstegleitungen an automatisch zugeführte Steckverbinder mit Prozessüberwachung durch Endlagenkontrolle für Serienfertigung. 3.2.2 Vollautomatische Konfektionierungsmaschine Basistyp Varicon 6000 Konfektionieren von Bandverbindungen mit mehrfach Kabeleinzug und automatischem Stangenwechsler. Nach dem Anschlagen erfolgt eine elektrische Durchgangsund Kurzschlussprüfung. Entsprechend dem Prüfergebnis werden die Bandverbindungen sortiert, ausgelegt für industrielle Großserienfertigung. EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik 354 V 01 DE Seite 9 von 15 4 Leitungsausführungen Vorgegebene Leitungsspezifikationen müssen eingehalten werden. Abweichungen müssen abgestimmt und von LUMBERG freigegeben werden. 4.1 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,20...0,22 mm² Technisches Datenblatt 902 01 Flachleitung Technisches Datenblatt 902 03 Flachleitung Technisches Datenblatt 902 04 Flachleitung =0,20mm² =0,22mm² =0,22mm 4.2 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,38mm² Technisches Datenblatt 908 14 PVC-Verdrahtungsleitung =0,38mm² 4.3 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,50mm² Technisches Datenblatt 908 15 PVC-Verdrahtungsleitung Andere freigegebene Leitungen siehe Lumberg – Freigabelisten. =0,50mm² EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik 354 V 01 DE Seite 10 von 15 5 Konfektionierung Bei der Konfektionierung werden die Leitungen an die mit Kontakten vorbestückten Stiftleisten angeschlagen. 5.1 Zuführung der Stiftleisten Die Zuführung der Stiftleisten erfolgt je nach Anlieferungsart • zur Handpresse Die als Schüttware angelieferten Stiftleisten werden von Hand in die Handpresse eingelegt. • zur Maschine Die in Stangenmagazin aus transparentem PVC angelieferten Stiftleisten werden in die Konfektionierungsmaschine eingeführt. 5.2 Schneidspalt Leitungsanschlussquerschnitt (Leiter) und Schneidklemmbereich (Schneidgabeln) müssen aufeinander abgestimmt sein. Für die Schneidgabeln dürfen nur die freigegebenen Leitungen verwendet werden. 5.3 Eindrückstempel Eindrückstempel nach Lumberg- Vorgaben Um eine einwandfreie Positionierung der Kontakte zu gewährleisten und die Kontaktträger beim Eindrücken der Kontakte nicht zu beschädigen, müssen Eindrückstempel, Kontakt und Steckverbinder aufeinander abgestimmt sein. Die Eindrückstempel sind Teil der Verarbeitungsmaschinen. Stempel müssen frei von Schmier- und Gleitstoffen sein. Oberfläche poliert gemessen in Steckrichtung Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik 354 V 01 DE Seite 11 von 15 5.4 Einstellmaß der Konfektionierungsmaschine und Kontaktstifte Ein wesentliches Merkmal für die Funktion der Stiftleiste ist die Kontaktstifthöhe nach dem Konfektionieren. Sie wird durch das Einstellmaß an der Konfektionierungsmaschine bestimmt. Abhängig von der verwendeten Stiftleiste und der verwendeten Leitung kann eine Korrektur des Einstellmaßes erforderlich werden, um die Kontaktstifthöhe einzuhalten. Eindrückstempel Einstellmaß (Richtmaß 2,75) EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Auflage 5.5 Leitungsüberstand Ein richtiger Leitungsüberstand gewährleistet ein sicheres Kontaktieren beider Schneidgabeln. Der Leitungsüberstand ist nach dem Konfektionieren zu prüfen. Anschlag EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik 354 V 01 DE Seite 12 von 15 5.6 Leitung Die Leitung darf in Richtung Drahtabgang keine beschädigte Isolierung aufweisen (Sichtkontrolle). Die Leitungsenden müssen gerade und gratfrei abgeschnitten werden, ohne die Leitung zu deformieren. Flachleitung müssen ausgestanzt werden. 5.7 Gehäuse Nach dem Konfektionieren darf das Gehäuse keinerlei sichtbare Beschädigungen aufweisen (Sichtkontrolle). Die Steckfunktion muss gewährleistet sein (Funktionsprüfung). Der Kontakt muss in korrekter Lage im Gehäuse sitzen (Sichtkontrolle). Die Eindrückhöhe des Kontaktes muss eingehalten werden (Maßkontrolle). EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik 354 V 01 DE Seite 13 von 15 6 Kodierung nach RAST2,5 Grundstecker in Steckrichtung Kodierungsöffnungen EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik 354 V 01 DE Seite 14 von 15 7 Qualitätssicherungsmaßnahmen Für alle Arbeits- und Prozessschritte bzw. Änderungen (z.B. Produkteinführung, Leitungsänderung, Werkzeug-/ Maschinenwechsel...), durch die die Produktqualität beeinflusst werden kann, muss die für den jeweiligen Produktionsschritt verantwortliche Organisation geeignete Qualitätssicherungsmaßnahmen festlegen und für deren Durchführung Sorge tragen. 7.1 Qualitätsmerkmale Folgende Qualitätsmerkmale sind unter anderem zu berücksichtigen. 7.2 Qualitätsmerkmale / SKT-Anschluss • • • • • Schlitzbreite (Schneidgabel) Mittenlage des Schneidschlitzes Leitungsqualität Kontakteindrücktiefe Leitungsüberstand 7.2.1 Schlitzbreite Die Einhaltung der Schlitzbreite wird von der Firma LUMBERG garantiert. 7.2.2 Mittenlage des Schneidschlitzes Die Mittenlage des Schneidschlitzes zur Leitungsaufnahme, Toleranz ±0,1, wird durch den Kontaktträger gewährleistet. 7.2.3 Leitungsqualität Die unter 4.1, 4.2 und 4.3 beschriebenen LUMBERG-Leitungsspezifikationen müssen eingehalten werden. Kundenspezifische Leitungen, welche in den Freigabelisten aufgeführt werden, müssen den uns zur Verfügung gestellten Datenblätter entsprechen. Verarbeitungsanweisung 354 V 01 DE Stiftleiste / Einbaustiftleiste in Schneidklemmtechnik Seite 15 von 15 7.2.4 Kontakteindrücktiefe Die Kontakteindrücktiefe muss eingehalten werden, sie bestimmt die Lage der Leiter im Schneidbereich. Alle Einzelleiter müssen im Schneidbereich liegen. Schneidbereich EW – 35 LUMBERG CONNECT GMBH 7.2.5 Leitungsüberstand Der unter 5.5 beschriebene Leitungsüberstand muss eingehalten werden. Ein Zurückstehen der Leitung in das Gehäuse führt zu keiner einwandfreien Kontaktierung. 7.3 Ausreißkraft des Leiters Minimale Ausreißkraft des Leiters aus dem Schneidklemmkontakt: PVC – Verdrahtungsleitung: 0,38mm² > 50N.