回路保護素子 最終生産完了時期：2011年9月 回路保護素子 ERB SEタイプ ERB SDタイプ ■ 特 長 ● 小形・省スペース ● 速断・耐インラッシュ特性 ■ 取得安全規格とファイルNo. UL248-14 : File No.E194052 c-UL(CSA)C22.2 No.248-14 : File No.E194052 ■ 品番構成 品目記号 回路保護素子 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 E R B S E 1 R 0 0 U 溶断特性 S 速断・耐インラッシュ特性 E D 製品形状 1608サイズ 1005サイズ ■ 構造図 定格電流(A) 0R25 0.25 A 1R50 0R31 0.315 A 2R00 0R37 0.375 A 2R50 0R50 0.5 A 3R00 0R75 0.75 A 4R00 1R00 1.0 A 5R00 1R25 1.25 A 1.5 A 2.0 A 2.5 A 3.0 A 4.0 A 5.0 A 記号 U 包装方法 加工包装等 パンチキャリアテーピング ■ 形状寸法 マーキング 金属皮膜 a 保護塗装 セラミック基材 t 外部電極 L W 溝切 形式 寸法 (mm) L W a t ERBSE 1.60±0.15 0.80±0.15 0.30±0.20 0.70±0.10 ERBSD 1.00±0.10 0.50±0.10 0.20±0.15 0.40±0.10 設計･仕様について予告なく変更する場合があります。 ご購入及びご使用前に当社の技術仕様書などをお求め願い，それらに基づいて購入及び使用していただきますようお願いします。 なお，本製品の安全性について疑義が生じたときは，速やかに当社へご通知をいただき，必ず技術検討をしてください。 回路保護素子 ■ 定 格 ● 1608サイズ 品 番 定格電流(A) 表示記号 内部抵抗(m액)25 °C max. ERBSE첸R첸첸U 0R50 0R75 1R00 1R25 1R50 2R00 2R50 3R00 4R00 5R00 0.5 0.75 1.0 1.25 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 F G H J K N O P S T 370 245 155 120 90 60 48 36 28 20 定格電流҂100 %/4時間以上 定格電流҂200 %/5秒以内 溶断電流/溶断時間 定格電流҂300 %/0.2秒以内 32 VDC 定格電圧 50 A 最大遮断電流 カテゴリ温度範囲 （使用温度範囲） 35 A −40 °C ∼ ＋100 °C ● 1005サイズ 品 番 定格電流(A) 表示記号 内部抵抗(m액)25 °C max. ERBSD첸R첸첸U 0R25 0R31 0R37 0R50 0R75 1R00 1R25 1R50 2R00 2R50 3R00 0.25 0.315 0.375 0.5 0.75 1.0 1.25 1.5 2.0 2.5 3.0 V X Y F G H J K N O P 700 570 460 330 200 135 100 80 53 40 33 定格電流҂100 %/4時間以上 溶断電流/溶断時間 定格電流҂200 %/5秒以内 定格電流҂300 %/0.2秒以内 24 VDC 定格電圧 35 A 最大遮断電流 負荷軽減曲線 ・定常電流（回路を遮断せず，連続的に動作させる電流） を流す場合は，図の電流軽減曲線に従って電流値を軽減 してください。 ・この負荷軽減曲線は溶断特性に対するものではありま せん。 −40 °C ∼ ＋100 °C 70 °C 100 定格電流比 (%) カテゴリ温度範囲 （使用温度範囲） 80 60 40 20 100 °C 0 –40 –20 0 20 40 60 80 100 120 140 周囲温度 (°C) 設計･仕様について予告なく変更する場合があります。 ご購入及びご使用前に当社の技術仕様書などをお求め願い，それらに基づいて購入及び使用していただきますようお願いします。 なお，本製品の安全性について疑義が生じたときは，速やかに当社へご通知をいただき，必ず技術検討をしてください。 回路保護素子 ■ 溶断特性 (25 ℃代表値) 10 10 ✽ データは参考値です 1 溶断時間 （s） 1 溶断時間 （s） 0.75 A 1.0 A 1.25 A 1.5 A 2.0 A 2.5 A 3.0 A ● ERBSDタイプ 0.75 A 1.0 A 1.25 A 1.5 A 2.0 A 2.5 A 3.0 A 4.0 A 5.0 A 0.5 A ● ERBSEタイプ 0.25 A 0.315 A 0.375 A 0.5 A ● I_t特性 0.1 0.01 0.1 0.01 0.001 0.001 ✽ データは参考値です 0.0001 0.1 1 溶断電流 (A) 100 10 0.0001 0.1 1 溶断電流 (A) 10 100 ● I2t_t特性 ● ERBSDタイプ 5.0 A 4.0 A 3.0 A 2.5 A 2.0 A 1.5 A 1.25 A 1.0 A 0.75 A 0.5 A 100 10 I2t (A2s) 1 0.1 100 3.0 A 2.5 A 2.0 A 1.5 A 1.25 A 1.0 A 0.75 A 0.5 A 0.375 A 0.315 A 0.25 A 10 1 I2t (A2s) ● ERBSEタイプ 0.1 0.01 0.01 0.001 0.001 ✽ データは参考値です 0.0001 0.0001 0.001 0.01 t (s) 0.1 1 0.0001 0.0001 ✽ データは参考値です 0.001 0.01 t (s) 0.1 1 ■ 包装方法 (テーピング) ● 標準数量 形 式 テーピングの種類 ERBSE パンチキャリアテーピング ERBSD ● パンチキャリアテーピング ピッチ(P1) 数量 4 mm 5000 pcs./リール 2 mm 10000 pcs./リール ● テーピング用リール T 製品装着打抜き角穴 φC E 送り丸穴 φD0 B F W φB A T 製品を装着した場合 P1 P2 P0 引出し方向 φA 形式 寸法 ERBSE (mm) ERBSD A B W F E 1.00±0.10 1.80±0.20 ±0.20 ±0.05 8.00 3.50 1.75±0.10 0.65±0.05 1.15±0.05 形式 寸法 ERBSE (mm) ERBSD P1 P2 P0 T φD0 ±0.07 4.00±0.10 0.85 ±0.05 4.00±0.10 1.50+0.10 –0 ±0.10 2.00 2.00 0.60±0.07 φA 寸法 (mm) φB +0 –3.0 180.0 60 min. W φC ±1.0 13.0 W ±1.0 9.0 T 11.4±1.0 設計･仕様について予告なく変更する場合があります。 ご購入及びご使用前に当社の技術仕様書などをお求め願い，それらに基づいて購入及び使用していただきますようお願いします。 なお，本製品の安全性について疑義が生じたときは，速やかに当社へご通知をいただき，必ず技術検討をしてください。 回路保護素子 ■ 推奨ランドパターン C A B 形 式 寸法 (mm) A B C ERBSE 0.9 2.1 ∼ 2.3 0.8 ERBSD 0.6 1.4 ∼ 1.6 0.5 ■ 推奨はんだ付け条件 以下に，本製品のはんだ付けに関する注意事項及び推奨条件を示します。 ● リフローはんだ付け推奨条件 ・リフローは2回まででご使用ください。 ・保証温度を超える場合は，必ずご相談ください。 ・基板及びはんだの種類毎に，製品端子部の温度及び はんだ付け性を予めご確認ください。 温 度 ピーク 予熱部 本加熱部 共晶はんだの場合 (Sn/Pb系など) 温度条件 予熱部 140 ℃ ∼ 160 ℃ 本加熱部 200 ℃以上 ピーク 235 ±5 ℃ 時 間 60秒 ∼ 120秒 30秒 ∼ 40秒 10秒以内 鉛フリーはんだの場合 (Sn/Ag/Cu系など) 温度条件 時 間 予熱部 150 ℃ ∼ 180 ℃ 60秒 ∼ 120秒 本加熱部 230 ℃以上 30秒 ∼ 40秒 ピーク max. 260 ℃ 10秒以内 時 間 《はんだごて修正》 ● 当製品を熱風等により十分予熱し，こて先温度350 ℃以下，3秒以内ではんだ付けを行ってください。 ● 当製品に過度な力が加わらないようにはんだ付けを行ってください。 安全上のご注意 以下の内容は，製品個別の注意事項ですが，本カタログの頁｢EL113｣にEMI対策部品，ESD対策部品，ヒューズ，MRセンサ の共通注意事項を示しておりますので，その内容も十分ご確認の上ご検討くだい。 1. 当製品に流れる平常時の電流値が定格電流の70％以内となるように定格電流を選定します。 2. 当製品に定格電流を超える電流を連続的に通電しないでください。 3. 電源ON時の突入電流やサージ電流など短時間に定格電流を超えるパルスが印加される場合は，不要な溶断に注意が 必要です。パルスのI2t 値を算出し，I2t-t特性カーブからパルスの発生回数に対する余裕度を確認してご使用を判断くだ さい。余裕度の確認にあたっては，事前に当社営業窓口へご相談ください。 4. 当製品を溶断動作させる電流値は定格電流の2倍以上です。貴社製品の回路異常時に発生する異常電流が，当製品の定 格電流の2倍以上となるように選定してください。また，異常電流が当製品の最大遮断電流を超えないようにしてくだ さい。 5. 当製品は電源の2次側に使用されることを目的としていますので，電源の1次側には使用しないでください。 6. 当製品に印加する電源の電圧は当製品の定格電圧以下としてください。 7. 当製品の溶断特性は周囲温度の影響を受けますので，ご使用の前に貴社製品に実装された状態で，使用温度範囲を 十分に考慮した評価・確認を実施してください。 設計･仕様について予告なく変更する場合があります。 ご購入及びご使用前に当社の技術仕様書などをお求め願い，それらに基づいて購入及び使用していただきますようお願いします。 なお，本製品の安全性について疑義が生じたときは，速やかに当社へご通知をいただき，必ず技術検討をしてください。 安全上のご注意（EMI対策部品，ヒューズ，センサ(MR素子)の共通注意事項） ・当製品をご使用の際には，用途の如何にかかわらず，事前に納入仕様書の取交しをお願いします。本カタログに記載 の設計・仕様については予告なく変更する場合があります。 ・本カタログの記載内容を逸脱して当製品をご使用しないでください。 ・本カタログは部品単体での品質・性能を示すものです。ご使用に際しては，必ず貴社製品に実装された状態で ご評価，ご確認ください。 ・輸送機器（列車，自動車，船舶等），信号機器，医療機器，航空宇宙機器，電熱用品，燃焼・ガス機器，回転機器， 防災・防犯機器等の機器において，当製品の不具合により人命その他の重大な損害発生が予測される場合は，以下の ようなシステムによりフェールセーフ設計を行い，安全性の確保をお願いします。 ＊保護回路，保護装置を設けたシステム ＊冗長回路等を設けて単一故障では不安全とならないシステム 1) 使用上の注意事項 ・当製品は，一般電子機器（AV，家電，事務機器，情報・通信機器等）の汎用・標準的な用途のために設計・製造 されたものです。 ・当製品は，下記の特殊環境での使用を考慮した設計はしておりませんので，必ず事前に品質・性能への影響について 十分調査確認いただいた上でご使用の可否をご判断ください。 1. 水，油，薬液，有機溶剤等の液体中 2. 直射日光，屋外暴露，塵埃中 3. 潮風，Cl2， H2S，NH3，SO2，NO2等の腐食性ガスの多い場所 4. 静電気の発生し易い環境 小形部品は静電気放電(ESD)に敏感です。 静電気放電(ESD)によって， 損傷を受けます。 静電気放電(ESD)対策を行なってください。 5. 電磁波の環境 強い電磁波環境下でのご使用は避けてください。 6. 当製品が結露するような環境 7. 当製品又は当製品を取り付けたプリント基板を樹脂等で封止，コーティングしたもの ・当製品は，通電によりジュール熱が生じます。他の部品へ熱的な悪影響を与えないように，取り付け位置にご注意く ださい。 ・周辺の発熱部品により，当製品がカテゴリ温度範囲を越えないように，部品取り付け位置にご注意ください。また， 当製品に発熱部品やビニール被覆線等可燃物を近接して取り付けたり配置しないでください（温度ヒューズを除く）。 ・無洗浄はんだを使用する場合や，ハロゲン系の活性度の高いフラックス又は水溶性フラックスを使用する場合は， 性能・信頼性の劣化が考えられるためご注意ください。 ・はんだ付け後のフラックス洗浄剤等により性能・信頼性の劣化が考えられるため洗浄剤の選定にはご注意ください。 特に，水及び水溶性洗浄剤をご使用の場合は，水分の残留による絶縁性の劣化が考えられます。 2) 保管上の注意事項 はんだ付け性等の性能の保証期間は，温度（5 ℃∼35 ℃），湿度（45 %∼85 %RH）の環境下において，当製品納入時 の包装状態で貴社到着日より1年です。（回路保護素子の場合は，貴社到着日より6か月です。） ただし，EMI対策部品の場合は，温度（−5 ℃∼＋40 ℃），湿度（40 %∼60 %RH）の環境下において，包装に 表示されている出荷検査日より６か月のものと，1年のものがありますので仕様書等でご確認願います。また，温 度ヒューズの場合は，温度（−10 ℃∼＋40 ℃），湿度（30 %∼75 %RH）の環境下において，包装に表示されて いる出荷検査日より1年です。 しかしながら，上記の保証期間内であっても電気性能やはんだ付け性の劣化、包装材料（テーピング等）の変形・ 変質による実装不具合の発生につながる可能性がありますので下記のような環境では当製品を保管しないでください。 1. 潮風，Cl2，H2S，NH3，SO2，NO2等の腐食性ガスの多い場所 2. 直射日光の当たる場所 ＜包装表示＞ 包装表示には，品番・数量・原産地などについて表示しております。 なお，原産地の表示は，原則として英文とします。 – EX2 –