Verarbeitungsanweisung LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle 357V01DE Steckverbinder RAST 2.5 Seite 1 von 18 3570 3575 357099 Datum Name Ausg. 1 2 3 4 5 6 Erstellt 11.02.2002 Hild Name Hild Klink Gazke Str Sve Sve freigegeben 09.08.2013 Wie Datum 24.05.02 27.11.02 26.02.07 03.06.09 24.07.09 27.08.12 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 2 von 18 Änderungsbeschreibung Ausgabe Durchgeführte Änderung 1 Höhenmaß Vorraststellung von 18,25mm in 18,5mm und Konfektionierungsmaß 15,1-0,15mm in 15-0,1mm zum Optimieren des Bauteiles angepaßt. 2 Leitungsspezifikationen überarbeitet. 3 Prüfhinweis hinzu. 4 Konfektionierungsmaß 15 -0,1mm in 15,1-0,2mm geändert, Typ 357099 eingefügt 5 Toleranz 18,5-0,15 mm hinzugefügt. 6 Neue Vorlage hinzu, Ausreißkraft der Leiter angepasst, Benennung angepasst, von 35X10DE in 357V01DE geändert. LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 3 von 18 Inhaltsverzeichnis: 1 2 Serie 3570................................................................................................................... 4 Kodierschneiden ....................................................................................................... 5 2.1 Schneidmesser ....................................................................................................... 5 3 Serie 3575................................................................................................................... 6 4 Serie 357099............................................................................................................... 7 5 Systemmerkmale ....................................................................................................... 8 6 Kontaktprinzip ........................................................................................................... 9 6.1 Indirektes Stecken auf den Kontaktstift ................................................................... 9 6.2 Direktes Stecken auf die Leiterplatte....................................................................... 9 7 Verarbeitungswerkzeuge und Maschinen für 3570, 3575 und 357099 ................ 10 7.1 Manueller Verarbeitungswerkzeug ........................................................................ 10 7.2 Manuelle Verarbeitungsvorrichtung....................................................................... 10 7.3 Halbautomatische Verarbeitungsmaschine ........................................................... 10 7.4 Vollautomatische Verarbeitungsmaschine ............................................................ 10 8 Leitungsausführungen............................................................................................ 11 8.1 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,5...0,75 mm² .............................. 11 9 Konfektionierung ..................................................................................................... 12 9.1 Zuführung der Steckverbinder ............................................................................... 12 9.2 Eindrückstempel.................................................................................................... 13 9.3 Einstellhöhe der Konfektionierungsmaschine und Steckerhöhe nach dem Konfektionieren.............................................................................................................. 13 9.4 Drahtübergang ...................................................................................................... 14 9.5 Gehäuse ............................................................................................................... 14 9.6 Leitung .................................................................................................................. 15 10 Qualitätssicherungsmaßnahmen ........................................................................... 16 10.1 Qualitätsmerkmale ................................................................................................ 16 10.2 Qualitätsmerkmale / SKT-Anschluß ...................................................................... 16 10.3 Schlitzbreite........................................................................................................... 16 10.4 Mittenlage des Schneidschlitzes ........................................................................... 16 10.5 Leitungsqualität ..................................................................................................... 16 10.6 Drahtüberstand ..................................................................................................... 16 10.7 Drahteindrücktiefe ................................................................................................. 17 10.8 Ausreißkraft des Leiters ........................................................................................ 17 11 Lagerung .................................................................................................................. 18 LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 4 von 18 1 Serie 3570 Steckverbinder für direktes und indirektes Stecken, in Schneidklemmtechnik (SKT), Kodierung in Verbindung mit RAST 2.5-Führungsrahmen oder Stiftleiste, mit Berührungsschutz und Prüfabgriff. Rastmaß 5mm für 6A / 10A 2-10polig / 2-5-polig Anschlussquerschnitt 0,5...0,75 mm² Anschlussquerschnitt 0,22...0,35 mm² (Schneidspalt S01) • nach Datenblatt 3570 01 • - Indirektes Stecken Direktes Stecken LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 5 von 18 2 Kodierschneiden Die Steckverbinder können als Grundtyp angeliefert und an der Verarbeitungseinrichtung mit Kodierschnitt versehen werden. Die richtige Zuordnung von Steckern, Kodierschnitt und Farbe fällt dabei in die alleinige Verantwortung des Kunden. Achtung! Stecker, Messerleisten und Führungsrahmen sind immer in Steckrichtung gezeichnet Stecker Grundtyp: Beispiel: Kodierung (Kodiernasen) i und j sind geschnitten: 2.1 Schneidmesser Um ein sauberes Abschneiden der Kodierung zu gewährleisten, sind nur Schneidmesser von der Firma LUMBERG zu verwenden. Verbleibender Schneidgrat max. 0.15mm. LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 6 von 18 3 Serie 3575 Steckverbinder für direktes Stecken, in Schneidklemmtechnik (SKT), mit Verrastung auf der Leiterplatte, wahlweise mit oder ohne Kodiersteg und geschlossenen Seitenwänden, mit Berührungsschutz und Prüfabgriff. Rastmaß 5mm für 6A 2-10polig Anschlussquerschnitt 0,5...0,75 mm² Anschlussquerschnitt 0,22...0,35 mm² (Schneidspalt S01) • nach Datenblatt 3575 01 • - Direktes Stecken LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 7 von 18 4 Serie 357099 Steckverbinder für direktes und indirektes Stecken, in Schneidklemmtechnik (SKT), mit doppelseitiger Kodierung in Verbindung mit Stiftleiste 355299, mit Berührungsschutz und Prüfabgriff. Rastmaß 5mm für 6A / 10A 2-10polig / 2-5-polig Anschlussquerschnitt 0,5...0,75 mm² Anschlussquerschnitt 0,22...0,35 mm² (Schneidspalt S01) • nach Datenblatt 357099 01 • - Indirektes Stecken Direktes Stecken LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 8 von 18 3570 / 3575 357099 5 Systemmerkmale Zweiteiliger Kontaktträger Anlieferung gegurtet Drahteinführung Schneidklemmverbindung durch Verpressen des Deckels Drahtabgang 90° und 180° LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 9 von 18 6 Kontaktprinzip 6.1 Indirektes Stecken auf den Kontaktstift Schneidklemmverbindung nach DIN 41611 Teil 6 6.2 Direktes Stecken auf die Leiterplatte Leiterplatte 1,5mm Schneidklemmverbindung nach DIN 41611 Teil6 LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 10 von 18 7 Verarbeitungswerkzeuge und Maschinen für 3570, 3575 und 357099 Funktion, Sicherheit und Qualität der Steckverbinder ist durch Einsatz von LUMBERG – Verarbeitungseinrichtungen gewährleistet. Es ist hierbei zu berücksichtigen, dass die Steckverbinder vor der Verarbeitung / Konfektionierung nicht elektrisch geprüft sind, und deshalb eine elektrische Prüfung nach dem Konfektionieren erfolgen sollte. Für andere Verarbeitungseinrichtungen trägt der Anwender die alleinige Verantwortung. Beim Einsatz von Schmier- oder Gleitmitteln im Zuführ- und Einpressbereich sind keine Rückstände (Verunreinigungen) an Steckverbindern zulässig. 7.1 Manueller Verarbeitungswerkzeug Zum Anschlagen von Einzelleitern, ausgelegt für Einzel- und Kleinserien. 7.2 Manuelle Verarbeitungsvorrichtung Zum Anschlagen von Einzelleitern, ausgelegt für Einzel- und Kleinserien. 7.3 Halbautomatische Verarbeitungsmaschine Zum wirtschaftlichen Anschlagen von Einzelleitern an automatisch zugeführte Steckverbinder, ausgelegt für Serienfertigung. 7.4 Vollautomatische Verarbeitungsmaschine Zum Konfektionieren von automatisch zugeführten Einzelleitern und Steckverbindern, ausgelegt für industrielle Großserienfertigung. LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 11 von 18 8 Leitungsausführungen Vorgegebene Leitungsspezifikationen müssen eingehalten werden. Abweichungen müssen abgestimmt und von LUMBERG freigegeben werden. 8.1 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,5...0,75 mm² Techn. Datenblatt 908 15 Schaltlitze = 0,50 mm² Techn. Datenblatt 908 13 Schaltlitze = 0,75 mm² Andere freigegebene Leitungen siehe LUMBERG – Freigabelisten der entsprechenden Steckverbinder. LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 12 von 18 9 Konfektionierung Steckverbinder und Leitungsquerschnitt müssen übereinstimmen. 9.1 Zuführung der Steckverbinder Zu Beginn der Konfektionierung, bevor der Gurt in die Konfektionierungsmaschine eingeführt wird, ist der erste Deckel vom Steckverbindergurt abzuschneiden. Alle weiteren Gurte werden durch Aufrasten der Deckel auf das letzte Unterteil des vorhergehenden Gurtes verbunden. Deckel abtrennen erster Gurt alle weiteren Gurte Zur Maschine Die Gurte sind sicher verbunden, wenn das Höhenmaß 18,5 mm in der Vorraststellung erreicht wird. Das Abtrennen der einzelnen Stecker erfolgt an der Konfektionierungsmaschine, die Verbindungsstege bleiben dabei am Stecker. LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 13 von 18 9.2 Eindrückstempel Das Konfektionieren der Stecker erfolgt mit einem geraden, flachen Eindrückstempel. Der Eindrückstempel muss parallel und der Stecker senkrecht zur Auflagefläche stehen. 9.3 Einstellhöhe der Konfektionierungsmaschine und Steckerhöhe nach dem Konfektionieren Ein wesentliches Merkmal für die Funktion des Steckverbinders ist die Steckerhöhe nach dem Konfektionieren. Sie wird durch das Einstellmaß an der Konfektionierungsmaschine bestimmt. Eindrückstempel Auflage Steckverbinder 3570, 3575 und 357099 Verarbeitungsanweisung LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 14 von 18 9.4 Drahtübergang Ein richtiger Drahtüberstand gewährleistet das Kontaktieren beider Schneidgabeln. Der Drahtüberstand ist nach dem Konfektionieren zu prüfen. 9.5 Gehäuse Nach dem Konfektionieren darf das Gehäuse keinerlei sichtbare Beschädigungen aufweisen (Sichtkontrolle). Die Steckfunktion muss gesichert sein (Funktionsprüfung). Der Kontakt muss in korrekter Lage im Gehäuse sitzen (Sichtkontrolle). Grat max. 0,1 LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 15 von 18 9.6 Leitung Die Leitungsenden müssen gerade und gratfrei abgeschnitten werden, ohne die Leitung zu deformieren. Die Leitung darf in Richtung Drahtausgang keine beschädigte Isolation aufweisen (Sichtkontrolle). Zwischen den beiden Schneidgabeln ist ein Aufreißen der Isolation zulässig. Flachleitungen müssen ausgestanzt werden. LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 16 von 18 10 Qualitätssicherungsmaßnahmen Für alle Arbeits- und Prozessschritte bzw. Änderungen (z.B. Produkteinführung, Leitungsänderung, Werkzeug-/ Maschinenwechsel...), durch die die Produktqualität beeinflusst werden kann, muss die für den jeweiligen Produktionsschritt verantwortliche Organisation geeignete Qualitätssicherungsmaßnahmen festlegen und für deren Durchführung Sorge tragen. 10.1 Qualitätsmerkmale Folgende Qualitätsmerkmale sind unter anderem zu berücksichtigen. 10.2 Qualitätsmerkmale / SKT-Anschluß • • • • • Schlitzbreite Mittenlage des Schneidschlitzes Leitungsqualität Drahteindrücktiefe Drahtüberstand 10.3 Schlitzbreite Die Einhaltung der Schlitzbreite wird von der Firma LUMBERG garantiert. 10.4 Mittenlage des Schneidschlitzes Die Mittenlage des Schneidschlitzes zur Leitungsaufnahme, Toleranz ±0,1, wird durch den Kontaktträger gewährleistet. 10.5 Leitungsqualität Die Leitungsspezifikationen müssen eingehalten werden. 10.6 Drahtüberstand Der min. Drahtüberstand muss eingehalten werden, kleinere Drahtüberstände führen zu keiner einwandfreien Kontaktierung. LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 17 von 18 10.7 Drahteindrücktiefe Die Drahteindrücktiefe wird durch die Höhe des Kontaktträgers bestimmt. Alle Einzelleiter müssen im Schneidbereich liegen. 10.8 Ausreißkraft des Leiters Die Ausreißkraft des Leiters aus dem Schneidklemmkontakt muss sein: Schaltlitze LIYV : 0,75 mm² > 50 N F Der angegebene Wert für die Leiterausreisskraft ist in einem Versuch, an einer Standardleitung 0,75 mm², ermittelter typischer Wert. Dieser Wert wurde unter Laborbedingungen ermittelt und dient als Richtwert. LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 357V01DE Seite 18 von 18 11 Lagerung Aufgrund physikalischer Prozesse unterliegen sowohl verzinnte wie auch versilberte oder anderweitig veredelte (z.B. vergoldete) Bauelemente Alterungsprozessen, die sich nachteilig auf die weitere Verarbeitbarkeit auswirken können. Um eine optimale Verarbeitbarkeit zu gewährleisten, sollten folgende Hinweise im weiteren Verarbeitungsprozess beachtet und sicher gestellt werden: Lagerungsbedingungen: Die Lagerung der Teile sollte idealerweise, in der geschlossenen Originalverpackung, bei einer konstanten Temperatur von 21-25°C und einer rel. Feuchte von max. 55% erfolgen. Die Bauteile sollten keiner direkten Lichteinwirkung ausgesetzt und vor der Einwirkung durch außergewöhnliche Umweltbedingungen (Luftverschmutzung etc.) geschützt werden. Die Lagerzeiten sollten aufgrund der physikalischen Eigenschaften der Teile so kurz wie möglich gehalten werden. Versilberte Bauelemente sollten auf jeden Fall innerhalb eines halben Jahres und verzinnte Bauelemente innerhalb eines Jahres nach ihrer Auslieferung verarbeitet werden. Bei Bauteilen die aufgrund ihrer Anwendung gelötet werden, ist es erforderlich ein markübliches, geeignetes Flussmittel einzusetzen. Diese Angaben beruhen auf Erfahrungswerten, bei unter optimalen Bedingungen gelagerten Bauteilen, und stellen keine verbindliche Zusage zu der Erfüllung bestimmter Eigenschaften dar.