DE/EN

Betriebsanleitung
Operating Instructions
Elektronischer Tachometer
TA201
Electronic tachometer
TA201
Inhalt
1
Allgemeines / Sicherheitshinweise
2
Gerät kennenlernen
2.1
Beschreibung
2.2
Blockdiagramm
3
Gerät anschliessen
3.1
Betriebsspannung anschliessen
3.2
Signaleingänge belegen
3.3
Sensorversorgung anschliessen
3.4
Testroutine durchführen
4
Bedienerebene
5
Programmierebene
5.1
Drehzahl-/Geschwindigkeitsmessung
5.2
Berechnungsfunktionen
5.3
Zeitmessungen
6
Technische Daten
6.1
Abmessungen
6.2
Werkseinstellung
6.3
Fehlermeldungen
6.4
Programmierzeilen - Übersicht
7
Bestellbezeichnung
Contents
General / Safety instructions
Getting to know
Description
Block diagram
Connection
Voltage supply connection
Assignment the signal outputs
Connecting the sensor supply
Executing the test routine
Operating mode
Programming mode
Measuring speed and rpm
Measurement functions
Time measurements
Technical data
Dimensions
Default setting
Error indications
Programming lines - overview
Part number
Seite / Page
2 / 20
4 / 22
4 / 22
4 / 22
5 / 23
6 / 24
6 / 24
7 / 25
7 / 25
8 / 26
8 / 26
13 / 31
14 / 32
15 / 33
16 / 34
17 / 35
17 / 35
17 / 35
18 / 36
18 / 36
10.09 t 171.51.167/1
Irrtum sowie Änderungen in
Dauchinger Strasse 58-62 t DE-78056 Villingen-Schwenningen
Technik und Design vorbehalten.
Phone +49 (0)7720 942-0 t Fax +49 (0)7720 942-900
Subject to modifcation in technic & design.
www.baumerivo.com t [email protected]
Baumer IVO GmbH & Co. KG
TA201
Allgemeines
Nachfolgend finden Sie die Erklärungen der verwendeten Symbole
dieser Betriebsanleitung.
Zeichenerklärung ➜ Dieses Zeichen bedeutet ausführende Tätigkeiten.
● Dieses Zeichen steht für ergänzende technische Informationen.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die besonders zu
beachten sind, damit der ordnungsgemässe Einsatz des Gerätes
gewährleistet ist.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die zusätzliche wichtige
Informationen liefern.
Kursivschrift Zum schnellen Auffinden von Informationen sind wichtige Begriffe in
der linken Textspalte kursiv wiedergegeben.
1
Sicherheitshinweise
Allgemeine Hinweise
Das Gerät ist nach den anerkannten Regeln der Technik entwickelt
und gebaut worden. Das Gerät hat das Herstellerwerk betriebsbereit
und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen!
Um diesen Geräte-Status zu erhalten, ist es erforderlich, dass Sie
das Gerät
- bestimmungsgemäss,
- sicherheits- und gefahrenbewusst,
- unter Beachtung der Betriebsanleitung und insbesondere dieser
Sicherheitshinweise installieren/betreiben!
Stellen Sie sicher, dass das Personal die Betriebsanleitung, und hier
besonders das Kapitel „Sicherheitshinweise“, gelesen und verstanden hat. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung
und zum Umweltschutz zu beachten und sicherzustellen.
Diese Anleitung ist eine Ergänzung zu bereits vorhandenen Dokumentationen (Datenblatt, Montageanleitung, Katalog).
Bestimmungsgemässe Verwendung
Das Einsatzgebiet des Gerätes umfasst das Steuern und Überwachen von industriellen Prozessen in der Metall-, Holz-, Kunststoff-,
Papier-, Glas-, Textilindustrie u. ä.
Das Gerät darf nur
- in ordnungsgemäss eingebautem Zustand und den
- entsprechenden Angaben der technischen Daten betrieben werden.
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TA201
Der Betrieb ausserhalb der angegebenen Beschreibungen/Parameter
ist nicht bestimmungsgemäss und kann in Verbindung mit den zu
steuernden/überwachenden Anlagen/Maschinen/Prozessen zu
- tödlichen Verletzungen,
- schweren Gesundheitsschäden,
- Sachschäden oder
- Schäden an den Geräten führen!
Die Überspannungen, denen das Gerät an den Anschlussklemmen
ausgesetzt wird, müssen auf den Wert der Überspannungskategorie
II (siehe Technische Daten) begrenzt sein!
Das Gerät darf nicht
- in explosionsgefährdeten Bereichen,
- als Medizingeräte,
- in Einsatzbereichen, die nach EN 61010 ausdrücklich genannt sind,
betrieben werden!
Wird das Gerät zur Steuerung/Überwachung von Maschinen oder
Prozessen benutzt, bei denen infolge Ausfall/Fehlfunktion oder Fehlbedienung des Gerätes
- eine lebensbedrohende Gefahr,
- gesundheitliche Risiken oder
- die Gefahr von Sach- oder Umweltschäden entstehen könnte(n),
dann müssen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen getroffen
werden!
Öffnen Sie nicht das Gehäuse des Gerätes und nehmen Sie keine
Veränderungen daran vor!
Manipulationen am Gerät können dessen Funktionssicherheit negativ
beeinflussen und somit Gefahren hervorrufen!
Führen Sie keine Reparaturen am Gerät durch! Schicken Sie defekte
Geräte an den Hersteller zurück!
Installation/Inbetriebnahme
Bei Veränderungen (einschliesslich des Betriebsverhaltens), die die
Sicherheit beeinträchtigen, ist das Gerät sofort ausser Betrieb zu setzen. Bei Installationsarbeiten an den Geräten ist die Stromversorgung unbedingt abzuschalten. Installationsarbeiten dürfen nur von
entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Nach korrekter Montage und Installation ist das Gerät betriebsbereit.
Wartung/Instandsetzung
Stromversorgung aller beteiligten Geräte unbedingt abschalten.
Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Bei erfolgloser Störungssuche darf das Gerät nicht weiter eingesetzt
werden. Setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller in Verbindung.
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3
TA201
2
Gerät kennenlernen
2.1
Beschreibung
Das Gerät besteht aus
- Zwei getrennten Tachometereinheiten, Tacho 1 mit internem
Phasenauswerter
- Programmierbaren Berechnungsfunktionen
LED-Symbolanzeige
F1 F2 F3
F1 F2 F3
F1 F2 F3
Anzeige Tacho 1
Anzeige Tacho 2
Anzeige der Berechnungsfunktion
Bedienfeld
Einstelltaste der Dekadenwahl
Einstelltaste der Dekadenwerte
Umschalttaste für Funktionsanzeige
Umschalttaste Programmier-/Bedienerebene
Rückstelltaste
2.2
Blockdiagramm
Betriebsspannung
-
2
4
+
3
5
Signal
F1 A
6
F1 B
7
F2 Start
8
Messwert F1
A 90° B
Messwert F2
Messwert F3
Verhältnis F1 : F2
Differenz F1 – F2
Streckung
Stauchung
Durchlaufzeit
(Messwert 1 inaktiv)
Stopp
4
9
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Zeitmessung
(Messwert 2 inaktiv)
Sensorversorgung
+
TA201
3
Gerät anschliessen
In diesem Kapitel werden zuerst die Anschlussbelegung sowie einige Anschlussbeispiele vorgestellt. In den Kapiteln 3.1 bis 3.3 finden
Sie konkrete Hinweise und technische Daten für die einzelnen Anschlüsse. Die elektrischen Ein- und Ausgänge liegen auf einer steckbaren Schraubklemme. Die 9-polige Schraubklemme ist pol-verlusfrei
codiert.
6
F2 Start
F1 B
F1 A
Signal
5
4
3
2
1
Betriebsspannung
7
0V
8
+24V
9
Stopp
Anschlussbelegung
Sensorversorgung
max. 250 V
Klemme - Klemme /
- Klemme
Anschlussbelegung
Anschluss
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Funktion
unbelegt
Betriebsspannung (–)
Betriebsspannung (+)
Sensorversorgung 0 V
Sensorversorgung +24 V
Signal F1/A (Spur A)
Signal F1/B (Spur B)
Signal F2/Start
Signal Stopp
Litzenanschluss aus Gründen des Berührungsschutzes nach
EN 61010 nur mittels Aderendhülsen mit Isolierstoffkappen. Vom
Werk unbelegte Anschlüsse nicht anderweitig belegen. Es wird
empfohlen, alle Sensor-Anschlussleitungen abzuschirmen und die
Abschirmung einseitig zu erden. Beidseitige Erdung wird empfohlen
bei HF-Störungen und falls bei grösseren Entfernungen PotentialAusgleichsleitungen verlegt sind. Die Sensor-Anschlussleitungen
sollen nicht im gleichen Kabelstrang mit der Netzversorgung und den
Ausgangskontakt-Leitungen geführt werden.
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TA201
3.1
Betriebsspannung anschliessen
Wechselspannungs- Durch den seitlich zugänglichen Spannungswahlschalter sind 2
anschluss Wechselspannungen (siehe untenstehende Tabelle) schaltbar.
Die jeweils höhere Wechselspannung (48 VAC oder 230 VAC) ist vom
Werk eingestellt.
115 VAC
(24 VAC)
230 VAC
(48 VAC)
➜ Benötigte Wechselspannung am Spannungsschalter einstellen.
➜ Wechselspannung an den Anschlüssen 2 und 3 gemäss Anschlussplan anschliessen.
Betriebsspannung
externe Absicherung
24 VAC ±10%, (50/60 Hz)
T 400 mA
48 VAC ±10%, (50/60 Hz)
T 400 mA
115 VAC ±10%, (50/60 Hz)
T 100 mA
230 VAC ±10%, (50/60 Hz)
T 100 mA
Gleichspannungs- Störungsfreie Betriebsspannung anschliessen. Die Betriebsspannung
anschluss also nicht zur Parallelversorgung von Antrieben, Schützen, Magnetventilen usw. verwenden.
➜ Gleichspannung gemäss Anschlussplan anschliessen.
Spannungsbereich 24 VDC ±10 %, max. 5 % RW.
Empfohlene externe Absicherung T 500 mA.
Brandschutz: Gerät netzseitig über die am Typenschild empfohlene
externe Sicherung betreiben. Nach EN 61010 darf im Störungsfall
8 A/150 VA (W) niemals überschritten werden.
3.2
Signaleingänge belegen
Die Anschlüsse 6 bis 9 sind Signaleingänge. Die Anschlüsse 6 (F1/A)
und 7 (F1/B) sind Eingänge für die Tachoanzeige F1. Die Signalart und
Signallogik werden in den Zeilen 23 und 24 programmiert.
Der Anschluss 8 (F2/Start) dient je nach Einstellung in der Zeile 21
- als Signaleingang für die Tachoanzeige F2,
- oder als Starteingang bei Zeitmessungen.
Der Anschluss 9 (Stopp) dient als Stoppeingang bei Zeitmessungen.
Eingangswiderstand
ca. 3 kOhm
Max. Eingangspegel
±40 VAC
Max. Frequenz F1
10 kHz
Max. Frequenz F2
40 kHz / 25 Hz
➜ Anschlüsse 6 bis 9 entsprechend belegen.
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3.3
Sensorversorgung anschliessen
Sensorversorgung an die Anschlüsse 4 und 5 anschliessen. Sensorversorgung jedoch nicht zur Versorgung ungelöschter Induktivitäten
oder kapazitiver Lasten benutzen.
Die Sensorversorgung ist nicht kurzschlussfest.
Anschluss
Spannung
Max.
Restwelligkeit
Max.
zuläss. Strom
4
0V
–
–
5
12...26 VDC
belastungsabhängig
100 mA
3.4
Testroutine durchführen
Hier finden Sie eine Beschreibung der Testroutine
Test-Start ➜ Tasten
und
gleichzeitig gedrückt halten und Gerät einschalten.
● Alle Anzeigenelemente werden automatisch nacheinander angezeigt und damit auf ihre Funktionstüchtigkeit geprüft.
Test-Erweiterung ➜ Mit
Taste nacheinander die Tastatur und die Eingänge prüfen.
Test der Tastatur
Test der Eingänge
● Die Eingänge können gleichzeitig oder einzeln angesteuert werden. Im Ruhezustand ist die Anzeige aktiv.
Anzeige: Programmnummer und Versionsnummer
Anzeige: Programmdatum
Test verschiedener Eingangspegel (Schaltschwellen), Signalformen,
und des Phasendiskriminators (Test von Nummer 1 bis 9).
Test-Ende Die Testroutine kann nur durch Ausschalten des Geräts beendet
werden. Nach erneutem Einschalten der Netzversorgung befindet
sich das Gerät in der Bedienerebene.
Test Programmversion Taste
gedrückt halten und das Gerät einschalten.
Anzeige: Programmnummer und Versionsnummer
Anzeige: Programmdatum
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TA201
4
Bedienerebene
In diesem Kapitel lesen Sie nun die Bedienung und Anwendung.
● Das Gerät befindet sich nach dem Einschalten der Betriebsspannung automatisch in der Bedienerebene.
Bedienerebene In der Bedienerebene kann/können:
- die Tachoanzeige F1 abgelesen werden, z.B. Liefergeschwindigkeit
- die Tachoanzeige F2 abgelesen werden, z.B. Drehzahl
- die Berechnungsanzeige F3 abgelesen werden, z.B. Verhältnis F1:F2
In der Programmierebene können alle Parameter gesperrt werden.
(Siehe auch Kapitel 5, Programmierfeld 2)
Tastenfunktionen
Taste
Auf den nächsten Betriebsparameter in der Bedienerebene umschalten, bei Schnelldurchlauf die Taste gedrückt halten.
Taste
Programmierebene/Bedienerebene umschalten.
F1 F2 F3
F1 F2 F3
F1 F2 F3
Tachoanzeige F1
➜ Aktuellen Wert ablesen
Tachoanzeige F2
➜ Taste
drücken.
➜ Aktuellen Wert ablesen
Berechnungsfunktion F3
➜ Taste
drücken.
➜ Aktuellen Wert ablesen
5
Programmierebene
In der Programmierebene werden Betriebsparameter eingestellt. Die
Programmierebene ist in 3 Programmierfelder gegliedert.
1. Programmierfeld
Im ersten Programmierfeld können alle Betriebsparameter angewählt und geändert werden. Hier werden auch die Betriebsparameter angezeigt, die in der Bedienerebene gesperrt sind. Das erste Programmierfeld besteht aus 3 Zeilen.
2. Programmierfeld
Im zweiten Programmierfeld können die einzelnen Betriebsparameter für den Zugriff in der Bedienerebene gesperrt und freigegeben werden. Im ersten Programmierfeld ist ein Zugriff auf diese gesperrten Betriebsparameter möglich.
3. Programmierfeld
Im dritten Programmierfeld können alle maschinenbedingten Funktionen und Werte, sowie die Schnittstellenparameter programmiert
werden.
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Tastenfunktionen
Für die einzelnen Programmierfelder ist die Tastenbedienung einheitlich. Die Tastenbedienung kann in Bediener- und Programmierebene
unterschiedlich sein.
Taste
Auf den nächsten Betriebsparameter in der Programmierebene umschalten, bei Schnelldurchlauf die Taste gedrückt halten.
Taste
Programmierebene/Bedienerebene umschalten.
Taste
Erste oder nächste gewünschte Dekade anwählen. Die jeweils
angewählte Dekadenstelle blinkt.
Taste
Anzeige wird gelöscht. Rückstellung auf die Zahl Null. Rückstellung
der möglichen programmierten Betriebsparameter.
Taste
Beim Drücken der Taste schaltet die betreffende Dekadenstelle um
einen Wert bis zum maximalen Einstellwert weiter.
Programmierfelder
Das Einrichten der Programmierung und die 3 Programmierfelder
werden nun in der Reihenfolge ihrer Anwendung beschrieben.
Programmierung einschalten
➜ Taste
drücken.
● Von der Bediener- wird in die Programmierebene umgeschaltet.
● CodE wird angezeigt, dieser besteht für Programmierfelder 1-3.
➜ Code über Tasten
drücken.
und
eingeben. Taste
zur Quittierung
Bei Auslieferung ist kein Code eingegeben.
Falscher Code Falscher Code eingegeben:
● CodE erscheint in der Anzeige, nachdem die Taste
wurde.
gedrückt
● Nach 15 s wird automatisch in die Bedienerebene zurückgeschaltet.
➜ Taste
drücken und den korrekten Code eingeben.
Korrekter Code unbekannt Ist der korrekte Code nicht bekannt, das Gerät bitte an das Werk
zurückschicken.
Korrekter Code Bei korrektem Code Taste
drücken.
● Nun werden die Programmierfelder nacheinander aufgerufen.
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TA201
Programmierfeld 1
Informationen über die Anzeigen und über die Änderung der einzelnen Werte finden Sie auch im Kapitel 4.
drücken.
➜ Wiederholt Taste
● Die Betriebsparameter werden angewählt, jeweilige LED blinkt.
Zeile 1
F1 - Anzeige Tacho 1
Zeile 2
F2 - Anzeige Tacho 2
Zeile 3
F3 - Anzeige der Berechnungsfunktion
Nach Ablauf des ersten Programmierfeldes erscheint eine Strichlinie in der Anzeige
Programmierfeld 2
Im zweiten Programmierfeld erscheint in der Anzeige das Zeichen
„StAt“ für die Status-Anwahl.
● „StAt“ erscheint in der Anzeige. Die entsprechende LED des
Betriebsparameters blinkt.
Bedeutung der Statuszahlen
0
1
2
Betriebsparameter kann in der Bedienerebene angewählt,
abgelesen und gelöscht werden.
Betriebsparameter kann in der Bedienerebene angewählt
und abgelesen werden.
Betriebsparameter wird für die Bedienerebene völlig
gesperrt. Bei der Anwahl dieses Betriebsparameters wird
dieser in der Bedienerebene nicht angezeigt, sondern übersprungen. Die entsprechende Funktion bleibt erhalten.
Status ändern ➜ Entsprechende Status-Zahl mittels Tasten
und
eingeben.
● Geänderte Status-Zahl wird automatisch abgespeichert, wenn die
nächste Programmierzeile angewählt wird.
➜ Wiederholt Taste
drücken.
● Der Status jedes Betriebsparameters wird in Folge angewählt.
Zeile 11
F1 - Anzeige Tacho 1
Zeile 12
F2 - Anzeige Tacho 2
Zeile 13
F3 - Anzeige der Berechnungsfunktion
Strichlinie signalisiert das Ende des zweiten Programmierfeldes.
Bei Werksauslieferung ist der Status der Betriebsparameter auf Null
eingestellt.
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Programmierfeld 3
Das Programmierfeld 3 beginnt mit der Programmierzeile 21. Die
Programmierzeilen werden nacheinander angezeigt.
Die Werkseinstellung ist jeweils mit einem * versehen.
● Die Programmierzeilen werden nacheinander angewählt. Die Eingabe wird abgespeichert, wenn über die
Taste von der Programmierebene in die Bedienerebene zurückgeschaltet wird.
➜ Mit der Taste
zur nächsten Zeile weiterschalten. Bei Schnelldurchlauf die Taste gedrückt halten.
Einstellwert ändern ➜ Entsprechende Zahl mittels Tasten
Zurückschalten ➜ Taste
und
gedrückt halten und wiederholt Taste
eingeben.
drücken.
Zeile 21
Berechnungsfunktionen (Anzeige auf F3)
0 * Verhältnis F1:F2
1
Differenz F1 - F2 (mit Vorzeichen)
2
Streckung/Stauchung (mit Vorzeichen)
3
Durchlaufzeit einer vorgegebenen Strecke
4
Zeitmessung über Start- und Stoppsignal
5
Zeitmessung der Periodendauer
6
Zeitmessung der Impulsdauer
7
Impulsratenmessung
Zeile 22
Berechnungsfunktion 0, 1 und 2
0 * Berechnungsfunktion wie in Zeile 21
1
F1 - F2 getauscht
Zeile 23
Signalart von F1 und max. Frequenz von F2
0 * F1: Spur A ggf. mit Up/Down F2: 40 kHz
1
F1: Spur A 90° Spur B
F2: 40 kHz
2
F1: Spur A ggf. mit Up/Down F2: 25 Hz (Kontaktansteuerung)
3
F1: Spur A 90° Spur B
F2: 25 Hz (Kontaktansteuerung)
Zeile 24
Eingangslogik / Schaltschwelle der Signaleingänge
0 * PNP, Schaltschwelle bei ca. 11 V
1
NPN, Schaltschwelle bei ca. 11 V
2
PNP, Schaltschwelle bei ca. 5 V, oder Namur mit 8 V ext. Versorgung
3
NPN, Schaltschwelle bei ca. 5 V, oder für Namur ohne Ex.-Schutz
4
PNP, Schaltschwelle bei ca. 2,5 V
5
NPN, Schaltschwelle bei ca. 2,5 V
Zeile 25
Bewertung F1 (Divisor), bei Geschwindigkeitsmessung:
* 1,0000
0,0001...9999,99
Imp./U.
Umf.
Zeile 26
Bewertung F2 (Divisor), bei Drehzahlmessung:
* 1,0000
0,0001...9999,99
Imp./U.
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TA201
Zeile 27
Bewertung F3 (Multiplikator),
z. B. auf 100,000 bei einer prozentualen Anzeige einer Streckung
bzw. Stauchung
* 1,0000
0,0001...9999,99
Zeile 28
Update time (Anzeigenwiederholung)
0
0,5 s
1 *1s
2
2s
3
3s
4
5s
5
10 s
6
20 s
7
30 s
8
60 s
Zeile 29
Time out F1 - F3 (Zeile 21 beachten)
Bei Stillstand erfolgt nach Ablauf dieser Zeit:
ein Aktualisieren der Anzeige
eine Nullstellung bei
bei 7 „Impulsratenmessung“
Berechnungsfunktion 0 bis 6
0,1 s
0 *1s
0,2 s
1
2s
0,3 s
2
3s
0,5 s
3
5s
1,0 s
4
10 s
2,0 s
5
20 s
3,0 s
6
30 s
7
60 s
6,0 s
8
Time out ausser Betrieb
9
Time out ausser Betrieb, mit Speicherung von F1, F2 und F3
bei Netzausfall
Zeile 30
Zeiteinheit F1
0 * 1/min
1
1/s
2
1/h
Zeile 31
Zeiteinheit F2
0 * 1/min
1
1/s
2
1/h
Zeile 36
Dezimalpunkt für F1
0 * kein Dezimalpunkt
1
0.0
2
0.00
3
0.000
Zeile 37
Dezimalpunkt für F2
0 * kein Dezimalpunkt
1
0.0
2
0.00
3
0.000
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TA201
Zeile 38
Dezimalpunkt für F3 (Zeile 21 beachten)
bei Berechnungsfunktionen
bei Berechnungsfunktionen
0, 1 oder 2
3, 4, 5 oder 6
0 * kein Dezimalpunkt
1
0.0
2
0.00
3
0.000
59.59.99 min
99.59.59 h
Zeile 39
Zuordnung der Grundanzeige (nach 15 s wird zurückgeschaltet)
0 * kein Umschalten in Grundanzeige
1
F1
2
F2
3
F3
Zeile 40
Code-Einstellungen
0 * 0 kein Code
1...9999
Die Strichlinie stellt das Ende des dritten Programmierfeldes dar.
Programmierzeile ➜ Taste
zurückspringen
gedrückt halten und wiederholt Taste
drücken.
Programmierung ➜ Taste
drücken
ausschalten ● Das Gerät befindet sich in der Bedienerebene
Das Gerät auf die ➜ Gerät einschalten und gleichzeitig Taste
und
drücken.
Werkseinstellung ● Alle bereits programmierten Werte werden auf die Werkseinstelzurückprogrammieren
lung zurückprogrammiert. In der Anzeige erscheint kurz „ClrPro“.
5.1
Drehzahl- und Geschwindigkeitsanzeige
Bei der Verwendung als Drehzahlmesser für Umdrehungen/min wird
die Zeiteinheit für F1 (Tacho 1) in Zeile 30, für F2 (Tacho 2) in Zeile 31
auf 1/min eingestellt. Die Anzahl der Impulse/Umdrehung (Bewertung) erfolgt für F1 in Zeile 25, für F2 in Zeile 26.
Dezimalstellen
Wird die Anzeigenausgabe mit Dezimalstellen gewünscht, so muss
dies bei der Einstellung der Bewertung und des Dezimalpunkts wie
folgt berücksichtigt werden:
Beispiele 1 Dezimalstelle
Drehzahlmessung
Beispiel
= Bewertung x 0.1
Dezimalpunkt 0.0
2 Dezimalstellen
= Bewertung x 0.01
Dezimalpunkt 0.00
3 Dezimalstellen
= Bewertung x 0.001
Dezimalpunkt 0.000
Imp./U.
Bewertung
(Zeile 25, 26)
Dezimalpunkt
(Zeile 36, 37)
Anzeigenbeispiel
1 U = 1 Imp.
1
kein
9999 (1/min)
1 U = 1 Imp.
0.1
0.0
999.9 (1/min)
1 U = 10 Imp.
10
kein
9999 (1/min)
1 U = 10 Imp.
1
0.0
999.9 (1/min)
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TA201
Geschwindigkeitsmessung
Beim Einsatz als Geschwindigkeitsmesser für m/min wird die Zeiteinheit für F1 und F2 in den Zeilen 30 und 31 (1/min) eingestellt, die
Anzahl Impulse/Meter (Bewertung) erfolgt für F1 in der Zeile 25, für
F2 in der Zeile 26.
Berechnungsformel des Bewertungsfaktors:
Imp./U.
Umfang
Beispiel
Umfang Imp./U. Bewertung
(Messrad) (Geber) (Zeile 25, 26)
Dezimalpunkt Anzeigen(Zeile 36, 37)
beispiel
1
0,5 m
1
=2
kein
9999 (1/min)
= 100 kein
9999 (1/min)
0,5
50
0,5 m
50
0,5
5.2
Berechnungsfunktionen
Nachfolgend werden die Berechnungsfunktionen beschrieben. Zur
Überwachung von zwei Drehzahlen oder Geschwindigkeiten bzw. einer Drehzahl und einer Geschwindigkeit, die als Verhältnis, Differenz
oder als Streckung/Stauchung (prozentuale Abweichung) angezeigt
werden soll. Bei der prozentualen Anzeige wird die Einstellung der
Bewertung mit dem Faktor 100 vorgenommen. Dezimalstellen siehevorherige Seite.
Beispiel
Verhältnis
Formel
U/min
Bewertung
(Zeile 27)
Dezimalpunkt
(Zeile 38)
Anzeige
F1
F1=100 U/min
F2=200 U/min
10
0.0
0.5
F1-F2
F1=200 U/min
F2=100 U/min
1
kein
100
(F2-F1)
F1=100 U/min
F2=200 U/min
100
kein
100 (%)
F1=200 U/min
F2=100 U/min
1000
0.0
-50 (%)
F2
Differenz
Streckung / Stauchung
F1
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5.3
Zeitmessungen
Bei der Verwendung als Zeitmesser stehen dem Anwender nachfolgende Funktionen zur Verfügung, die ebenfalls in der Zeile 21 programmiert werden können. Zeitbereich und Auflösung werden in der
Zeile 38 festgelegt. Das Messergebnis wird auf F3 angezeigt.
Nach einem Zeitüberlauf beginnt die Anzeige wieder bei 00.00.00.
Durchlaufzeit einer Strecke Berechnung der Durchlaufzeit (z.B. eines Transportbandes), die unter
Berücksichtigung der Geschwindigkeit für eine bestimmte Strecke
(von A nach B) benötigt wird. Das Berechnungsergebnis wird auf F3
angezeigt. Die Geschwindigkeit kann über einen Inkremental-Impulsgeber mit zwei Signalspuren „A 90º B“ auf Tacho 1 erfasst werden.
In der Zeile 27 muss die gewünschte Messstrecke programmiert
werden.
F1 ist bei dieser Anwendung unterdrückt, bei Anwahl wird F1 „OFF“
angezeigt. F2 kann zur Anzeige der Drehzahl oder Geschwindigkeit
verwendet werden.
Beispiel
Umfang
(Messrad)
Imp/U
(Sensor)
Bewertung
(Zeile 25)
Strecke
(Zeile 27)
Anzeigenbereich
(Zeile 38)
0,5 m
50
50 = 100
10.00 m
10.00 m
0,5
Messung über Start- und Die Zeitmessung wird über einen Impuls am Eingang „F2/Start“
Stoppsignal gestartet und durch einen Impuls am Eingang „Stopp“ beendet.
Beide Eingänge reagieren auf die vordere Impulsflanke. F2 zeigt einen laufenden Messvorgang an.
Periodendauer Die Zeitmessung wird über die vordere Impulsflanke am Eingang
„F2/Start“ gestartet und mit der darauffolgenden vorderen Impulsflanke beendet. Über den EIngang „Stopp“ kann der Messvorgang
unterbrochen werden (Torfunktion). F2 zeigt einen laufenden Messvorgang an.
Impulsdauer Die Zeitmessung wird über die vordere Impulsflanke am Eingang
„F2/Start“ gestartet und mit der Rückflanke beendet. Über den Eingang „Stopp“ kann der Messvorgang unterbrochen werden (Torfunktion). F2 zeigt einen laufenden Messvorgang an.
Impulsratenmessung Die Impulsatenmessung wird über den ersten Impuls am Eingang
„F1/A“ gestartet und nach Erkennen einer Impulsraten- Pause beendet. Die Stillstandserkennung sorgt automatisch für ein Aktualisieren
der Anzeige nach jeder Impulsrate. Die Pausenzeit zwischen den Impulsraten wird unter „Time out“ in Zeile 29 programmiert.
Anwendung: z.B. Vorschubanzeige an Stanzmaschinen.
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15
TA201
6
Technische Daten
Technische Daten - elektrisch
Betriebsspannung
Leistungsaufnahme
Sensorversorgung
Anzeige
Stellenzahl
Ziffernhöhe
Anzeigeneinheit
Funktion
Messprinzip
Berechnungsfunktionen
Signaleingänge
Eingangslogik
Steuereingänge
Steuerfunktionen
Zählfrequenz
Bewertung
Auslegung
DIN EN 61010-1
Störaussendung
Störfestigkeit
Programmierbare
Parameter
115/230 VAC ±10 % (50/60 Hz)
24/48 VAC ±10 % (50/60 Hz)
24 VDC ±10 %
7 VA, 5 W
12...26 VDC / max. 100 mA
LED, 7-Segment Anzeige
6-stellig
14 mm
1/s, 1/min, 1/h programmierbar
Tachometer für 2 Messwerte und
Berechnungsfunktion
Periodendauer-Messung
Differenz F1-F2, Verhältnis F1:F2,
Streckung/Stauchung (F2-F1):F1,
Durchlaufzeit, Impulsratenmessung
Komparatoreingänge
NPN / PNP
2 Eingänge
Start, Stopp
F1: 10 kHz / F2: 25 Hz, 40 kHz
0.0001...9999.99
Schutzklasse II
Überspannungskategorie II
Verschmutzungsgrad 2
DIN EN 61000-6-3
DIN EN 61000-6-2
Zuordnung F1, F2 oder F3
Berechnungsfunktionen, Zählfrequenz
Technische Daten - mechanisch
Betriebstemperatur
0...+50 ºC
Lagertemperatur
-20...+70 ºC
Relative Luftfeuchte
80 % nicht betauend
Anschluss
Schraubklemme steckbar
Aderquerschnitt
1,5 mm2
Schutzart DIN EN 60529
IP 65 frontseitig mit Dichtung
Bedienung / Tastatur
Folie mit Kurzhubtasten
Gehäuseart
Schalttafelgehäuse
Abmessungen B x H x L
96 x 48 x 124 mm
Einbauausschnitt
92 x 45 mm (+0,6)
Einbautiefe
124 mm
Montageart
Frontplatteneinbau mit Spannrahmen
Masse ca.
350 g (AC), 250 g (DC)
Werkstoff
Gehäuse: Makrolon 6485 (PC)
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TA201
Technische Daten - Schaltpegel
Komparator-Eingänge
Eingänge
Eingangspegel
Eingangspegel Low
Eingangspegel High
Eingangswiderstand
6.1
Eingangsschaltung
PNP- / NPN-Logik
Programmierbar
0...2 VDC
3...40 VDC
3 kΩ
Abmessungen
96
7
48
124
20
109
6.2
1-10
Werkseinstellung
Bei Lieferung ab Werk sind folgende Parameter programmiert:
Berechnungsfunktion
Verhältnis F1:F2
Signalart von F1
eine Spur (geg. Up/Down)
Eingangslogik
PNP
Bewertung F1, F2, F3
1.0000
Anzeigenwiederholung
alle 1 s
Time out
1s
Zeiteinheit F1, F2
1/min
Dezimalpunkt F1, F2, F3
kein Dezimalpunkt
Zuordnung der Grundanzeige
kein Zurückschalten nach 15 s
Programmschutz-Code
kein Code eingestellt
6.3
Fehlermeldungen
Fehlermeldungen Err 1 und Err 2
Hardware-Fehler, muss im Werk behoben werden
Err 6
Eingangsfrequenz an Tacho F1 zu hoch.
gelöscht
Fehlermeldung kann durch Taste
werden.
999999 blinkt
Bereichsüberlauf der Anzeige F1, F2, F3.
Kann durch ungünstige Parametereinstellung
auch schon bei niedrigen Frequenzen auftreten.
Beispiel:
F1 = 100 Hz, bF1 = 0.01, Einheit = 1/h
100/0.01 * 3600 = 3600 000
Das Blinken der Ziffern 999999 wird nach einer
Parameterkorrektur bzw. Frequenzreduzierung
automatisch aufgehoben.
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TA201
6.4
Zeile
Programmierzeilen - Übersicht
Werkseinstellung
Kurzbezeichnung
01
Tachoanzeige F1
02
Tachoanzeige F2
03
Tachoanzeige F3
10
Trennzeile
11
Status für Tachoanzeige F1
12
Status für Tachoanzeige F2
13
Status für Tachoanzeige F3
20
Trennzeile
21
Berechnungsfunktionen
22
Invertierung der Berechnungsfunktionen
23
Zählart Tacho 1
24
Eingangslogik
25
Bewertung Tacho 1
26
Bewertung Tacho 2
27
Faktor für Berechnungsfunktionen
28
Update-Zeit F1, F2, F3
29
Time-out F1, F2, F3
30
Zeiteinheit Tacho 1 (F1)
31
Zeiteinheit Tacho (F2)
36
Dezimalpunkt F1
37
Dezimalpunkt F2
38
Dezimalpunkt F3
39
Auswahl Grundanzeige
40
Code
41
Trennzeile
7
Bestellbezeichnung
TA201.00
AXA1
1
2
3
18
Betriebsspannung
24 / 48 VAC
115 / 230 VAC
24 VDC
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TA201
Operating Instructions
Electronic tachometer
TA201
Contents
General / Safety instructions
System description
Description
Block diagram
Connection
Voltage supply connection
Assignment the signal outputs
Connecting the sensor supply
Executing the test routine
Operating mode
Programming mode
Measuring speed and rpm
Measurement functions
Time measurements
Technical data
Dimensions
Default setting
Error indications
Programming overview
Part number
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Page
20
22
22
22
23
24
24
25
25
26
26
31
32
33
34
35
35
35
36
36
19
TA201
General Information
In the following you will find the explanations of the symbols used in
this operating manual.
Explanation of symbols ➜ This symbol indicates activities to be carried out.
● This symbol indicates supplementary technical information.
This symbol is located before texts to which particular attention is to
be paid to ensure proper use of the product.
This symbol is located before texts that provide important additional
information.
Italics Important terms in the left text column are printed in italics to help
you find information more quickly.
1
Safety instructions
General information
The products has been developed and built in accordance with the
recognized rules of technology. The units have left the manufacturing
plant ready to operate and in safe condition.
To keep the units in this condition, it is necessary that the units be
- installed and operated
- properly,
- in a safety and hazard-conscious manner,
under observance of this operating manual and in particular of these
safety precautions!
Make sure that the personnel has read and understood the operating
manual, and in particular the „Safety Instructions“ chapter.
In addition to the operating manual, the generally applicable legal and
other binding regulations for accident prevention and environmental
protection must be observed and ensured.
This manual is intended as a supplement to already existing documentation (catalogues, data sheets or assembly instructions).
Proper use
The application of the units consists of controlling and monitoring industrial processes in the metal, wood, plastics, paper, glass and textile industry etc.
The units may only be operated
- in the properly installed state and
- in accordance with the specifications of the technical data
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TA201
Operation not covered by the specified descriptions/parameters is
improper and can lead to
- fatal injuries,
- serious damage to health,
- property damage or
- damage to the units
in conjunction with the systems/machines/processes to be
controlled/monitored!
The overvoltages to which the units are subjected at the connection
terminals must be limited to the value of the overvoltage category II
(see Technical data)!
The units may not be operated
- in hazardous areas,
- as medical units,
- in applications expressly named in EN 61010!
If the units are used to control/monitor machines or processes with
which, as the result of a failure/malfunction or incorrect operation of
the units
- a life-threatening danger,
- health risks or
- a danger of property or environmental damage
could result, then appropriate safety precautions must be taken!
Do not open the housing of the units or make any changes to it!
Tampering with the units can have a negative affect on their operating safety, resulting in dangers!
Do not make repairs on the units! Return defective units to the
manufacturer!
Installation/commissioning
In case of changes (including in the operating behavior) that impair
safety, shut-down the units immediately. During installation work on
the units, the power supply must always be disconnected. Installation work may only be carried out by appropriately trained experts.
Following proper assembly and installation, the units are ready for
operation.
Maintenance/repairs
Always disconnect the power supply of all units involved. Maintenance and repair work may only be carried out by appropriately
trained experts.
If troubleshooting is unsuccessful, do not continue to use the units.
Please contact the manufacturer in this case.
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21
TA201
2
Getting to know
2.1
Description
The device comprises
- two seperate tachometer units, tachometer 1 with an internal
phase evaluator
- programmable measurement functions
LED symbol display
F1 F2 F3
F1 F2 F3
F1 F2 F3
Display tachometer 1
Display tachometer 2
Display of measurement function
Control panel
Adjusting key for decade selection
Adjusting key for decade values
Changeover key for function display
Changeover key for programming / operating mode
Reset key
2.2
Block diagram
Voltage
supply
-
2
4
+
3
5
Signal
F1 A
6
F1 B
7
F2 Start
8
Measuring value F1
A 90° B
Measuring value F2
Measuring value F3
Ratio F1 : F2
Difference F1 – F2
Stretching
Shrinking
Run time (measuring
value 1 not active)
Stop
22
9
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Time (measuring
value 2 not active)
Sensor
supply
+
TA201
3
Connection
This chapter first describes terminal assignment og the device,
followed by some connection examples. Chapters 3.1 to 3.3 provide
concrete remarks and specifications regarding the individual terminals. The electrical inputs and outputs are configured on two plug-in
screw terminals. The two 9-pole screw-type terminal is coded
without pole loss.
8
7
6
5
4
F2 Start
F1 B
F1 A
+24V
0V
Signal
3
2
1
Voltage supply
9
Stop
Terminal assignment
Sensor
supply
max. 250 V
terminal - terminal /
- terminal
Terminal assignment
Terminal
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Function
Not assigned
Voltage supply (–)
Voltage supply (+)
Sensor supply 0 V
Sensor supply +24 V
Signal F1/A (track A)
Signal F1/B (track B)
Signal F2/Start
Signal Stop
For protection against shock hazards as specified in EN 61010, stranded conductors may only be connected using wire end ferrules with
insulating caps. Terminals which are not assigned in the factory must
not be otherwise assigned by the user. We recommend shielding all
sensor connecting leads and earthing the shield at one end. Earthing
at both ends is recommend to avoid RF interference or if equipotential bonding conductors are installed over long distances. Sensor
connecting leads should not be laid in the same trunking as the
mains power supply cable and output contact leads.
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23
TA201
3.1
Voltage supply connection
For alternating It is possible to switch between two different alternating voltage
current connection ratings as required using the voltage changeover switch accessible
from the side of the device. The higher of the two alternating voltage
ratings (48 V or 230 V) is set in the factory.
115 VAC
(24 VAC)
230 VAC
(48 VAC)
➜ Set the required alternating voltage at voltage selector switch.
➜ Connect alternating voltage to terminals 2 and 3 in accordance
with the terminal diagram.
Voltage supply
external fusing
24 VAC ±10%, (50/60 Hz)
T 400 mA
48 VAC ±10%, (50/60 Hz)
T 400 mA
115 VAC ±10%, (50/60 Hz)
T 100 mA
230 VAC ±10%, (50/60 Hz)
T 100 mA
For direct voltage Connect an interference-free voltage supply, i.e. do not use the
connection voltage supply for the parallel connection of drive systems,
contactors, solenoid valves etc.
➜ Connect direct voltage in accordance with the terminal diagram.
Voltage supply 24 VDC ±10 %, max. 5 % RW.
Recommended external fusing T 500 mA.
Fire protection: Operate the device using the recommended external
fusing indicated in the terminal diagram. According to EN 61010, in
case of a fault 8 A / 150 VA (W) must never be exceeded.
3.2
Assignment the signal inputs
Terminals 6 to 9 are signal inputs. Terminals 6 (F1/A) and 7 (F1/B) are
inputs for the tachometer display F1. The type of signal and signal logic are determined in lines 23 and 24 of the program.
Terminal 8 (F2/Start) serves
- as a signal input for tachometer display F2,
- or as a start input for time measurements depending on the setting
in line 21 of the program.
Terminal 9 (stop) is used as a stop input in case of time measurements.
Input resistance
appr. 3 kOhm
Max. input level
±40 VAC
Max. frequency F1
10 kHz
Max. frequency F2
40 kHz / 25 Hz
➜ Assign terminals 6 to 9 accordingly.
24
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TA201
3.3
Connecting the sensor supply
Connect the sensor supply at terminals 4 and 5. However, do not
use the sensor supply to supply unearthed inductances or capacitative loads.
The sensor supply is not short circuit-proof.
Terminal
Voltage
Max.
residual ripple
4
0V
–
–
5
12...26 VDC
Depending on load
100 mA
3.4
Max.
perm. current
Executing the test routine
The test routine is described below.
Test start ➜ Press keys
and
switch on the device at the same time.
● All display segments are displayed automatically in sequence and
so performance tested.
Test extension ➜ Using the
key, test the keyboard and the inputs in turn.
Keyboard test
Input test
● The inputs can be triggered simultaneously or individually.
The display is active in the idle status.
Display: program number and version number
Display: program date
Test of various input levels (operating points), signal forms and of the
phase discriminator (test of numbers 1 to 9)
Test end The test routine can only be interrupted by switching off the device.
After switching the mains supply back on, the device is automatically
ready for operation.
Test program version Press the
key, switch on the device
(hold the key down for this period).
Display: program number and version number
Display: program date
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25
TA201
4
Operating mode
Operation and application of the device are described in this chapter.
● After switching on the voltage supply, the device is automatically
ready for operation.
Operating mode On the operating mode it is possible:
- to read tachometer display F1, e.g. supply speed;
- to read tachometer display F2, e.g. rpm;
- read the measurement display F3, e.g. ratio between F1:F2
On the programming mode, it is possible to disable all parameters
(more information see also chapter 5, programming field 2).
Kex functions
Key
Switches to the next operating parameter in the operating mode.
For fast run-through keep the key pressed down.
Key
Switches over between programming and operating mode.
F1 F2 F3
F1 F2 F3
F1 F2 F3
Display
Tachometer display F1
➜ Read the displayed value
Tachometer display F2
➜ Press the key
➜ Read the displayed value
Measurement function F3
➜ Press the key
➜ Read the displayed value
5
Programming mode
This chapter describes the process used to programm the device.
On the programming mode it is possible to adjust the operating parameters. The programming mode is subdivided into three different
programming fields.
1st programming field
In the first programming field it is possible to access and modify all
the operating parameters. Those operating parameters which are disabled on the operating mode are also displayed here. The first programming field consists of three lines.
2nd programming field
In this programming field the individual operating parameters can be
disabled and enabled for access to the operating level. It is possible
to access disabled operating parameters from the first progr. field.
3rd programming field
In the third programming field it is possible to program all machinerelated functions and values as well as the interface parameters.
26
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TA201
Key functions
For the individual programming fields the assignment of keys is the
same. There can be a difference between the key assignment used
on the operating and programming mode..
Key
Switches to the next operating parameter in the programming
mode. For fast run-through keep the key pressed down.
Key
Switches over between programming and operating mode.
Key
Selects the first or next required decade. The respective selected
decade position flashes.
Key
Deletes the display. Reset to the value zero. Reset of possible
programmed operating values.
Key
When key is pressed the respective decade position switches on
by one point until the maximum setting value is reached.
Programming fields
Programming setup and the three programming fields are now
described in order of their application.
Switching on the programming function
➜ Press the key
.
● The system switches fom the operating to programming mode.
● The CodE display appears, this exists for programming fields 1 to 3.
➜ Enter the code via key
and
, than press the key
There is no code entered on delivery.
Incorrect code Entering an incorrect code:
● CodE appears in the display after pressing the key
.
● After 15 seconds the system switches back to the operating mode.
➜ Press the key
and enter the correct code.
Unknown correct code If you do not know the correct code, send it back to the manufacturer.
Correct code If the code correct press the key
.
● The programming fields are then accessed one after the other.
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27
TA201
Programming field 1
For information on the displays and on modification of the individual
values see chapter 4.
again.
➜ Press the key
● Select the operating parameters. The respective LED flashes.
Line 1
F1 - display tachometer 1
Line 2
F2 - display tachometer 2
Line 3
F3 - display for the measurement function
After completion of the first programming field a dotted line appears in the display.
Programming field 2
In the second programming field the letters „StAt“ appear, standing
for status selection.
● „StAt“ appears in the display. The LED for the respective operating parameter flashes.
Meaning of the status numbers
0
1
2
Operating parameter can be selected, readed and deleted in
the operating mode.
Operating parameters can be selected and readed in the
operating mode.
Operating parameter is completely disabled for the operating
mode. If this operating parameter is selected it is not displayed on the operating mode but bypassed. The respective
function is retained.
Modifying the status ➜ Enter the respective status number using the keys
and
.
● The altered status number is automatically stored when the next
programming line is selected.
➜ Press the key
again.
● The status of every operating parameter is selected in sequence.
Line 11
F1 - display tachometer 1
Line 12
F2 - display tachometer 2
Line 13
F3 - display of measurement function
After completion of the second programming field a dotted line
appears in the display.
The default operating parameter status is zero.
28
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TA201
Programming field 3
Programming field three begins with line 21. In this programming
field the programming lines are displayed in sequence.
The default setting is always marked with a *.
● The programming lines are selected in sequence. The input is
stored when you use the
key to switch back from the programming to the operating mode.
➜ Press the key
again, for fast run-through hold the key down.
Modifying the number ➜ Enter the respective number using the keys
Switching back ➜ Hold down the key
and press the key
and
.
again.
Line 21
Measurement functions (Display at F3)
0 * Ratio F1:F2
1
Difference between F1 - F2 (with sign)
2
Extension/compression (with sign)
3
Throughput time of a defined path
4
Time measurement via start and stop signal
5
Time measurement of period duration
6
Time measurement of pulse duration
7
Pulse rate measurement
Line 22
Measurement function 0, 1 and 2
0 * Measurement function as in line 21
1
F1 - F2 inverted
Line 23
F1 signal type and max. frequency of F2
0 * F1 Track A possibly with up/down F2 40 kHz
1
F1 Track A 90° track B
F2 40 kHz
2
F1: Track A possibly with up/down F2: 25 Hz (contact selection)
3
F1: Track A 90° track B
F2: 25 Hz (contact selection)
Line 24
Input logic / switching voltage of signal inputs
0 * PNP, switching voltage at appr. 11 V
1
NPN, switching voltage at appr. 11 V
2
PNP, switching voltage at appr. 5 V, or Namur with 8 V ext. supply
3
NPN, swit. voltage at appr. 5 V, or Namur without intrinsic safet
4
PNP, switching voltage at appr. 2.5 V
5
NPN, switching voltage at appr. 2.5 V
Line 25
Scale F1 (divider), at speed measurement:
* 1,0000
0,0001...9999,99
Line 26
Scale F2 (divider), at rpm measurement:
* 1,0000
0,0001...9999,99
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pulses/rev.
circumf.
pulses/rev.
29
TA201
Line 27
Scale F3 (multiplier), e.g. to 100.000 for display of an extension
comparison in percentage terms.
* 1,0000
0,0001...9999,99
Line 28
Update time (display repetition)
0
0.5 s
1 *1s
2
2s
3
3s
4
5s
5
10 s
6
20 s
7
30 s
8
60 s
Line 29
Time out F1 - F3 (see line 21)
On standstill, after expiry of this period:
a reset to zero occurs with
an update of the display occurs
measurement functions 0 to 6
with function 7 „pulse rate meas.“
0 *1s
0.1 s
1
2s
0.2 s
2
3s
0.3 s
3
5s
0.5 s
4
10 s
1.0 s
5
20 s
2.0 s
6
30 s
3.0 s
7
60 s
6.0 s
8
Time out not operational
9
Time out not operational, with storage of F1, F2 and F3 in the
event of a power failure.
Line 30
Time unit F1
0 * 1/min
1
1/s
2
1/h
Line 31
Time unit F2
0 * 1/min
1
1/s
2
1/h
Line 36
Decimal point for F1
0 * no decimal point
1
0.0
2
0.00
3
0.000
Line 37
Decimal point for F2
0 * no decimal point
1
0.0
2
0.00
3
0.000
30
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TA201
Line 38
Decimal point for F3 (see line 21)
with measurement function
with measurement function
0, 1 or 2
3, 4, 5 or 6
0 * no decimal point
1
0.0
2
0.00
3
0.000
59.59.99 min
99.59.59 h
Line 39
Assignment of the basic display (reset after 15 s)
0 * No switchover to the basic display
1
F1
2
F2
3
F3
Line 40
Code setting
0 * 0 No code
1...9999
The dotted line represents the end of the third programming field.
Switching back ➜ Hold down the key
through the program lines
and press the key
again.
Switching off the ➜ Press the
key
programming mode ● The device is now on the operating mode again.
Reprogramming the device ➜ Press the keys
and
and switch on the device at the
with the default setting
same time.
● All values which have already been programmed are returned to
the default settings. Display shows for a short time „ClrPro“.
5.1
Measuring speed and rpm
When using the TA 201 for measurement of revolutions per minute, the time unit for F1 (tachometer 1) is set for rpm. in line 30, and
for F2 (tachometer 2) in line 31. The number of pulses per revolution
(scale) is specified in line 25 for F1, in line 26 for F2.
Decimal places
If you wish the display to include decimal places, this must be taken
into account when setting the measurement and decimal point as
follows:
Example 1 decimal place
= scale x 0.1
decimal point 0.0
2 decimal place
= scale x 0.01
decimal point 0.00
3 decimal place
= scale x 0.001
decimal point 0.000
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31
TA201
rpm measuring
Example
Imp./U.
Scale
(line 25, 26)
Decimal point
(line 36, 37)
Display
example
1 rev. = 1 pulse
1
none
9999 (rpm)
1 rev. = 1 pulse
0.1
0.0
999.9 (rpm)
1 rev. = 10 pulses
10
none
9999 (rpm)
1 rev. = 10 pulses
1
0.0
999.9 (rpm)
Speed measurment
When using the TA 201 for speed measurement for m/min., the time
unit for F1 and F2 is set in lines 30 and 31 (rpm), and the number of
pulses per metre (scale) for F1 is located in line 25, for F2 in line 26.
Formula for calculation of the scale factor:
pulses/rev.
circumference
Example
Circumf. pulse/rev. Scale
(Measur. (encoder) (line 25, 26)
wheel)
Decimal point Display
(line 36, 37)
example
1
0,5 m
1
=2
none
9999 (rpm)
= 100 none
9999 (rpm)
0,5
50
0,5 m
50
0,5
5.2
Measurement functions
The measurement functions are described below. These functions
are selected in line 21. For monitoring two speeds or rpm values or
of one speed and one rpm value which you wish to display in the
form of ratio, differential or extension / compression value (discrepancy in percentage terms). In the event of a percentage display the
scale is set with the factor 100.
Example
Ratic
Formula
Rpm
Scale
(line 27)
Decimal point
(line 38)
Display
F1
F1=100 rpm
F2=200 rpm
10
0.0
0.5
F1-F2
F1=200 rpm
F2=100 rpm
1
none
100
(F2-F1)
F1=100 rpm
F2=200 rpm
100
none
100 (%)
F1=200 rpm
F2=100 rpm
1000
0.0
-50 (%)
-50 (%)
F2
Differential
Extension / Compression
F1
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TA201
5.3
Time measurements
When using the device as a time measurement system the user is
offered the following functions which can also be programmed in line
21. The time range and resolution are defined in line 38. The measurement result is displayed at F3.
After time-out the display begins again at 00.00.00.
Path runthrough time Measurement of the runthrough time (e.g. of a conveyor belt)
required for a certain path (from A to B) taking into account the
speed factor. The measurement result is displayed at F3. The speed
can be picked up using an incremental pulse encoder with two signal
tracks „A 90º B“ on tachometer F1. In line 27 the required measurement path must be pragrammed.
For this application F1 is bypassed. On selection of this application
F1 „OFF“ is displayed. F2 can be used to display rpm or speed.
Example
Circum.
Pulses/rev Scale
(meas. wheel) (sensor)
(line 25)
Path
(line 27)
Display range
(line 38)
0,5 m
10.00 m
10.00 m
50
50 = 100
0,5
Measurement using the Time measurement is initiated by a pulse at the input „F2/start“ and
start and stop signal terminated by a pulse at the input „stop“. Both inputs respond to
the front pulse flank. F2 indicated a currently running measurement
process.
Period duration Time measurement is started by the front pulse flank at the input
„F2/start“ and terminated with hte subsequent front pulse flank.
The measurement process can be interrupted by means of the
„stop“ input (gate function). F2 indicates a currently running
measurement rement process.
Pulse duration Time measurement is started by the front pulse flank at the input
„F2/start“ and terminated with rear pulse flank. The measurement
process can be interrupted by means of the „stop“ input (gate function). F2 indicates a currently running measurement process.
Pulse rate measurement The pulse rate measurement is started by the first pulse at the input
„F1/A“ and terminated after recognition of a pulse rate.
Stand still recognition automatically ensures an update of the display
following every pulse rate. The pause time between pulse rates is
programmed at „time out“ in line 29.
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6
Technical data
Technical data - electrical ratings
Voltage supply
Power consumption
Sensor supply
Display
Number of digits
Digit height
Unit displayed
Function
Measuring principle
Calculating functions
Signal inputs
Input logic
Control inputs
Control functions
Counting frequency
Evaluation
Standard DIN EN 61010-1
Emitted interference
Interference immunity
Programmable parameters
115/230 VAC ±10 % (50/60 Hz)
24/48 VAC ±10 % (50/60 Hz)
24 VDC ±10 %
7 VA, 5 W
12...26 VDC / max. 100 mA
LED, 7-segment display
6-digits
14 mm
1/s, 1/min, 1/h programmable
Tachometer for 2 measured values
and calculator function
Period duration measurement
Difference F1-F2, ratio F1:F2,
stretch/shrinking (F2-F1):F1,
flow, pulse rate measurement
Comparator inputs
NPN / PNP
2 inputs
Start, stop
F1: 10 kHz / F2: 25 Hz, 40 kHz
0.0001...9999.99
Protection class II
Overvoltage category II
Pollution degree 2
DIN EN 61000-6-3
DIN EN 61000-6-2
Assignment F1, F2 or F3
Calculating functions, Count frequency
Technical data - mechanical design
Operating temperature
0...+50 ºC
Storing temperature
-20...+70 ºC
Relative humidity
80 % non-condensing
E-connection
Plug-in screw terminals
Core cross section
1.5 mm2
Protection DIN EN 60529
IP 65 face with seal
Operation / keypad
Membrane with softkeys
Housing type
Housing for control panel installation
Dimensions B x H x L
96 x 48 x 124 mm
Cutout dimensions
92 x 45 mm (+0.6)
Installation depth
124 mm
Mounting
Front panel installation by clip frame
Weight approx.
350 g (AC), 250 g (DC)
Material
Housing: Makrolon 6485 (PC)
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Technical data - trigger level
Comparator input
Inputs
Input level
Input level Low
Input level High
Input resistance
6.1
Input circuit
PNP- / NPN-logic
Programmable
0...2 VDC
3...40 VDC
3 kΩ
Dimensions
96
7
48
124
20
109
6.2
1-10
Default setting
The device is supllied programmed with the following default
parameters:
Measurement function
ratio F1:F2
Signal type at F1
one track (up/down)
Input logic
PNP
Scale F1, F2, F3
1.0000
Display update
every 1 second
Time-out
1 second
Time unit F1, F2
rpm
Decimal point F1, F2, F3
no decimal point
Assignment of basic display
no reset after 15 seconds
Program protection code
no code set
6.3
Error indications
Error codes of the device Err 1 and Err 2
Hardware error, must be sent in for repair.
Err 6
Input frequency at tachometer F1 is too high. The
error can be cancelled by pressing the
key.
999999
flashes
Over-range of displays F1, F2, F3. Can also occur
at low frequencies due to unfavourable parameter setting.
For example:
F1 = 100 Hz, bF1 = 0.01, unit = 1/h
100/0.01 * 3600 = 3600 000
Flashing of the numbers 999999 is automatically
cleared after correcting the parameter or reducing
the frequency.
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6.4
Line
Programming lines - overview
Default setting
Short form
01
Display tacho F1
02
Display tacho F2
03
Display tacho F3
10
Dashed line
11
Status for display tacho F1
12
Status for display tacho F2
13
Status for display tacho F3
20
Dashed line
21
Measurement functions (display at F3)
22
Measurement function 0, 1 and 2
23
F1 signal type and max. frequency of F2
24
Input logic
25
Scale tacho 1
26
Scale tacho 2
27
Scale for measurement functions
28
Update time F1, F2, F3
29
Time-out F1, F2, F3
30
Time unit tacho 1 (F1)
31
Time unit tacho 2 (F2)
36
Decimal point F1
37
Decimal point F2
38
Decimal point F3
39
Assignment of basic display
40
Code
41
Dashed line
7
Part number
TA201.00
AXA1
1
2
3
36
Voltage supply
24 / 48 VAC
115 / 230 VAC
24 VDC
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