ＹＳＳ高速度工具鋼

カタログ
Catalog
高速度工具鋼
HIGH SPEED TOOL STEELS
高速度工具鋼の化学成分と特長
(mass%)
鋼種
Grade
溶
製
高
速
度
工
具
鋼
Conventional High Speed Tool Steels
Mo系
JIS G4403 AISI/ASTM
(2006)類似
W.Nr
JIS equivalent
DIN/ISO
W
Mo
V
Co
0.80∼0.90 3.80∼4.50 6.00∼7.00 4.80∼5.80 1.80∼2.30
−
SKH51
YXM4
SKH55
YXM27
−
−
YXM42
SKH59
M42
1.3247
HS2-9-1-8
1.00∼1.10 3.50∼4.25 1.25∼2.00 9.00∼10.00 1.00∼1.50 7.75∼8.75
YXM60
−
−
1.00∼1.10 3.80∼4.50 5.00∼6.00 6.00∼7.00 1.50∼1.80 7.50∼8.50
XVC5
SKH57
W系
YHX2
SKH2
−
1.3207
HS10-4-3-10
T1
1.3355
HS18-0-1
0.85∼0.95 3.80∼4.50 6.00∼7.00 4.80∼5.80 1.80∼2.30 4.50∼5.50
1.15∼1.25 3.80∼4.50 4.80∼5.80 5.80∼6.80 2.60∼2.80
−
1.20∼1.30 3.80∼4.50 9.00∼11.00 3.00∼4.00 3.20∼3.70 9.50∼10.50
0.73∼0.83 3.80∼4.50 17.00∼18.00
−
0.80∼1.20
−
マトリックス
ハイス
−
0.6
4.3
−
2.9
1.8
−
YXR33
マトリックス
ハイス
−
0.5
4.2
1.6
2.0
1.2
1.0以下
or less
YXR7
マトリックス
ハイス
−
0.8
4.7
1.3
5.5
1.3
−
HAP10
−
−
HAP40
SKH40
−
−
HS6-5-3-8
1.27∼1.37 3.70∼4.70 5.60∼6.40 4.60∼5.40 2.80∼3.30 7.50∼8.50
HAP50
−
−
1.54∼1.64 3.70∼4.70 7.50∼8.50 5.50∼6.50 3.80∼4.30 7.50∼8.50
HAP72
−
−
2.02∼2.32 3.70∼4.70 9.00∼10.00 8.00∼8.50 4.80∼5.10 9.00∼10.00
HAP5R
−
−
マトリックス系 YXR3
P/M High Speed Tool Steels
Cr
YXM1
V系
粉
末
高
速
度
工
具
鋼
M2
1.3343
HS6-5-2
−
1.3243
HS6-5-2-5
C
1.30∼1.40 4.50∼5.50 2.50∼3.50 5.50∼6.50 3.60∼4.00
0.9
4.3
2.0
3.0
3.0
−
−
※ Mo系：Molybdenum High Speed Tool Steel 、V 系：Vanadium High Speed Tool Steel、W系：Tungsten High Speed Tool Steel、
マトリックス系：Matrix High Speed Tool Steel
アイソトロピィ
高速度工具鋼は、切削用工具以外にも耐摩耗性、靭性を必要と
する種々の用途、例えば冷間加工用工具などに用いられます。また、
粉末冶金法により、組織を均一微細化し、従来にない高合金成分で優
れた耐摩耗性、靭性を有するHAP（ハップ）シリーズがあります。
YSS High Speed Tool Steels are used not only for cutting tools but also various forming
tools which require higher wear resistance and toughness. Along with conventional
type steels, there are some grades made by powder metallurgy process (HAP series)
that has superb wear resistance and toughness because of higher alloy content and
uniform fine microstructure.
安来海岸工場 Yasugi (Kaigan) Works
2
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは
ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。
<Attention> The characteristics, photos, charts, ranking and evaluation of this catalog are representative value by our test data,
it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
Chemical compositions and Features of YSS High Speed Tool Steels
鋼種
特 長
Grade
Features
YXM1
靭性の優れたMo系標準形高速度工具鋼 Standard Molybdenum high speed steel with superior
toughness
YXM4
耐熱性の優れた標準型Mo-Co系高速度工具鋼
Standard Cobalt alloyed Molybdenum high speed steel
with superior heat resistance
YXM27 耐摩耗性、被研削性を兼ね備えた高速度工具鋼
High Vanadium high speed steel with good wear
resistance and grindability
YXM42 硬質材の切削に適した高硬度高速度工具鋼
Super-hard high speed steel suitable for cutting for hard
materials
YXM60 切削耐久性、靭性、被研削性の優れた
High-performance high speed steel with superior
durability, toughness and grindability
高性能高速度工具鋼
XVC5
耐摩・耐熱性の優れた高C-高V-Co系高速度工具鋼
High-performance Cobalt alloyed Vanadium high speed
steel with wear/heat resistance
YHX2
W系標準形高速度工具鋼
Standard Tungsten high speed steel
YXR3
高靭性の金型用（56∼61HRC）
Matrix high speed steel for forging tools with superior
toughness
YXR33
高靭性の金型用（54∼59HRC）
Matrix high speed steel for forging tools with most
superior toughness
YXR7
高強度・高靭性の金型用（62∼65HRC）
Matrix high speed steel for forging tools with superior
strength/toughness
HAP10
高靭性で耐チッピング性に優れる
Superior toughness effective to avoid chipping
HAP40
硬さ、靭性、耐摩耗性を兼ね備えた汎用的鋼種
Most standard grade with good balance of hardness,
toughness and wear resistance
HAP50
高硬度が得られ、耐熱性、耐摩耗性に優れる
Higher hardness, good heat and wear resistance
HAP72
70HRCの高硬度が得られ、優れた耐熱性、
耐摩耗性を有す
Good heat wear resistance and highest obtainable
hardness of 70HRC
HAP5R
塑性加工用粉末ハイスで靭性が高い Toughest P/M high speed steel
高速度工具鋼の特長
1. 靱性が高く、切削作業中のチッピングを抑制。
2. 耐摩耗性が高く、切削性が良好。
3. 熱処理特性が安定。
4. 炭化物の均一微細化により、品質・性能が安定
5. 結晶粒度の均一微細化により、機械的性質が良好。
6. 不純物、ガス成分の低減により、鋼の清浄度が向上。
Outstanding features;
1 High toughness
2 High wear resistance
3 Stabilized heat treatment property
4 Stable performance due to uniform and fine carbide
distribution
5 Good mechanical properties coming from fine and
uniform grain size
6 High purity with least inclusions and gases
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3
高速度工具鋼の諸特性
F
se or h 高
rv ig 性
ic h 能
e p 用
er
fo
rm
an
ce
◆ 各種鋼種の特性位置付け Characteristics of steels
耐摩耗性・耐圧強度 Wear resistance, Strength HAP72
： 標準鋼種（JIS類似）
stnadard steel (JIS equivalent)
粉末ハイス
XVC5
： 開発鋼種
P/M high speed steel
強度 Strength
original steel
HAP40
YXM4
CRD
HAP10
YXM1
靱性 Toughness
強度 Strength
HAP5R
耐摩耗性
YXR7
Wear resistance
マトリックスハイス
SLD-MAGIC
SLD
Matrix high speed steel
YXR3
空気焼入鋼
Air hardened steel
ARK1
ACD37
靭性
Toughness
被削性良好
Excellent machinability
YXR33
火炎焼入鋼
Flame hardend steel
YCS3
耐欠け性・割れ性
少量
簡易 生産
型
HMD5
Sim
pro plified
duc
tion small
SGT
40HRCプリハードン鋼
40HRC pre-hardened steel
HPM-MAGIC
Toughness
◆ 特性比較表
鋼 種
高温強度
熱処理硬さ
耐摩耗性
被研削性
靭 性
Grade
Strength at elevated
temperature
Quench and tempered
hardness
Wear resistance
Machinability
Toughness
YXM1
A
C
C
C
B
YXM4
A
C
B
C
B
YXM27
B
C
B
C
B
YXM42
A
B
A
B
C
YXM60
A
B
A
B
C
XVC5
A
C
A
D
D
YHX2
A
C
C
B
C
YXR3
D
D
D
A
A
YXR33
C
D
D
A
A
YXR7
D
C
C
C
B
HAP10
D
C
A
B
B
HAP40
B
B
A
C
B
HAP50
B
B
A
B
B
HAP72
B
A
A
D
D
HAP5R
D
D
C
B
A
優A→良B→並C→可D→劣E
Excellent“A”→ Ordinary“C”→ Poor“E”
4
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Characteristics of YSS High Speed Tool Steels
◆ 耐摩耗性（アブレッシブ摩耗）
◆ 耐摩耗性（大越式摩耗）
Wear resistance (Abrasive Wear)
Wear resistance (Ogoshi method)
鋼種
Grade
硬さ
（HRC）
Hardness
比摩耗量
Index of Specific abrasion volume
0.5
1.0
鋼 種
Grade
硬さ
（HRC）
Hardness
YXM1
65.5
YXM1
65
YXM4
66.0
YXM4
65
YXM27
66.0
XVC5
67
XVC5
67.0
YXR3
61
YXR33
58.0
YXR33
58
YXR3
59.0
HAP10
65
YXR7
65.0
HAP72
70
HAP5R
60.7
SKD11
59
HAP10
64.0
HAP40
67.2
HAP72
70.0
SKD11
60.5
SKD61
55.5
摩耗量（YXM1を1とする）
Wear(Volume loss; YXM1=1)
1.0
2.0
3.0
Rotate
Test picece(φ6)
Slide
Sandpaper
（試験条件）Test condition
研磨紙：A 砥粒＃500
Sandpaper Al2O3
潤 滑：なし
Lubricant dry
回転数：980rpm
距 離：1000mm
Revolution
Friction length
荷 重：49N(5kgf)
Load
1.85
（試験条件）Test condition
相手材：SCM415 摩擦距離：400m 荷重：67N(6.8kgf) 摩擦速度：0.78m/sec
Friction length
Load
Friction speed
Co-friction material
◆ シャルピー衝撃値
◆ 抗折力
20
200
150
HAP5R
ARK1
YXR3
100
6
2
0
HAP10
SLD8 YXR7
SLD
4
60
YXM1
56
58
60
62
64
66
YXM4
400
5000
HAP40
HAP72 20
XVC5
68
70 0
HAP40
YXM27
HAP72
XVC5
300
3000
SGT
V6
V5
CRD
超硬
V4
2000
cemented carbide
100
56
58
60
62
64
66
68
70
硬さ
Hardness
（HRC）
硬さ
Hardness
4000
SLD
200
40
YXM4
54
HAP10
YXM1
15
10
HAP5R
YXR7
ARK1
500
YSM
YXR33
6000
YXR3
600
（N/mm2 ）
250
（J/cm2 ）
25
（kgf・m/cm2 ）
Bending strength
抗折力 Bending Strength
10Rシャルピー衝撃値 10R Charpy Impact Value
（kgf・m/cm2 ）
Charpy impact value
◆ 完成バイトによる連続切削試験（当社比）
72
1000
（HRC）
◆ 研削性
Continuous Cutting test by turning tool
Grindability
1,800
HAP10
HAP40
〈切削条件〉
Cutting condition
1,200
被 加 工 材 ：DM（SKT4相当）
（357HB）
Work
Machine
Surface grinder
砥
石 ：PA80K74
Wheel
砥 石 速 度 ：1,820m/min
Wheel speed
切 込 み ：5μm/Pass
Infeed
総 切 込 み ：0.5mm
Total infeed
湿式研削
Wet grinding
Automatic lathe
バイト刃先形状 ：8-15-6-6-20-15-0.5R
Tool tip shape
HAP72
切 削 速 度 ：25m/min
600
Cutting speed
切 り 込 み ：1mm
SKH51
Depth of cut
300
送
Feed
り ：0.3mm/rev
乾 式 切 削
SKH57
HAP72
HAP50
HAP40
YHX2
XVC5
YXM60
YXM4
YXM1
YXM42
Dry cutting
0
鋼
種
平面研削盤
HAP50
使 用 機 械 ：自動旋盤
900
Grade
切削寿命（秒）Tool life (s)
1,500
50
100
150
被研削性の比率（SKH51を100とする）
Index of grindability (SKH51=100)
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高速度工具鋼の用途別推奨鋼種
◆ 切削工具
Cutting tools
適用鋼種
Recommended Grade
用 途
Application
一般用
難削材切削用
高速重切削用
For general use
For hard material cutting
For high speed heavy duty cutting
バイト
Tool bit
XVC5（65-68）、HAP72（69-71）
ドリル
Drill
YXM1（63-66）
YXM60、YXM42（66-68）
HAP40、HAP50（66-68）
HAP50（66-68）、HAP72（68-70）
タップ
Tap
YXM1（63-66）
YXM27（65-67）、HAP10
YXM27（65-67）、HAP40（65-67）
HAP40（65-67）、HAP72（68-70）
リーマ
Reamer
YXM1（63-66）
YXM4、YXM60（65-67）
YXM4（64-67）
フライスカッター
Milling cutter
YXM1（63-66）
YXM42、YXM60（65-67）
HAP40（66-68）
YXM4、XVC5（65-67）
HAP40、HAP50（66-68）
エンドミル
End mill
YXM1、YXM4（64-66）
YXM60（67-69）
XVC5（66-68）、HAP50（66-69）
YXM60（67-69）、HAP72（69-71） HAP72（69-71）
ブローチ
Broach
YXM1（63-66）、YXM4（64-67）
YXM60（66-68）、HAP10
HAP40、HAP50（66-68）
ホブ
Hob
YXM4、YXM1（64-66）
YXM60（67-69）、HAP50（67-69） HAP40、HAP50（66-68）
ピニオンカッター
Pinion cutter
YXM1、YXM4（63-65）
HAP40（65-67）
シェービングカッター
Shaving cutter
YXM1（64-66）
YXM27（65-67）
YXM42、YXM60（66-68）
ラックカッター
Rack cutter
YXR7、YXM1（63-66）
YXM4（65-67）
チェーザ
Chaser
YXM1（62-65）
YXM27（65-67）、HAP10（65-67） YXM4、YXM27（65-67）
メタルソー
Metal saw
YXM1（63-66）
ハックソー
Hack saw
YXM1（62-65）
メタルバンドソー
Metal band saw
木工用刃物
Wood cutter
YXR3（58-61）
YXM1、YHX2（62-65）
YXM27（65-67）、HAP10
HAP40、HAP50（66-68）
HAP10、HAP40（64-66）
YXM4（65-67）
YXM42（66-68）、HAP40（66-68） YXM42（66-68）、HAP40（66-68）
YXM42（66-68）
HAP50（66-68）
YXM42（66-68）
YXM4（65-67）
（ ）内は標準使用硬さを示す。 （ ）shows standard employed hardness/HRC.
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Recommended grade by application of YSS High Speed Tool Steels
◆ 冷間加工工具用
Cold working tools
用 途
Application
Recommended Grade
Required
hardness range
（HRC）
抜き型（小物，順送型）
冷間
Blanking die
プレス型
Die for
一般薄物用
cold press 抜き型
（板金）
Sheet use
Blanking
die
一般厚物用，ハイテン
Heavy plate, high-tensile steel
適用鋼種
標準
使用硬さ
一般用
For general use
多 量 用
For mass production use
耐摩耗用
耐衝撃用
For abrasion resistance
For impact resistance
58∼62
SLD、SLD-MAGIC、ARK1
HAP10、HAP40
YXM1、YXR7、HAP5R
55∼60
（フレームハード）
HMD5
(flame hardening type)
SLD、SLD-MAGIC
ARK1
58∼62
SLD、SLD-MAGIC、ARK1
HAP10・HAP40
YXM1、YXR7、HAP5R
曲げ・
絞り型
Bender
swaging
dies
一般薄物用
Sheet use
58∼62
SLD
SLD-MAGIC
ARK1
一般厚物用，ハイテン
Heavy plate, high-tensile steel
58∼62
SLD、SLD-MAGIC
XVC5
YXM1
鍛造型
Cold
working
dies
雄 型
Male die
58∼63
SLD、SLD-MAGIC
YXM1、HAP40
YXR7、YXR3、HAP10
雌 型
Female die
55∼60
SLD、SLD-MAGIC、ARK1
YXM1、HAP10
YXR3、YXR7、HAP5R
58∼62
SLD、SLD-MAGIC
HAP40
YXM1、YXR7、YXR3
55∼60
YSM
SLD、SLD-MAGIC
YXM1、YXR7、YXR3
58∼64
SLD、SLD-MAGIC
YXR7、YXM1、SLD10
80HS以上
SLD、SLD-MAGIC
YXM1、HAP50、HAP40
55∼60
SLD、SLD-MAGIC、ARK1
YXM1、HAP40
50∼55
DAC、DM
引き抜きダイス
Drawing dies
57∼62
YXM1、CRD
XVC5
コールドホビングダイ
Cold hobbing dies
55∼60
SLD、SLD-MAGIC
YXM1
薄板用（3mm 未満）
Thin material plate (under 3mm)
55∼60
SLD、SLD-MAGIC、ARK1
YXM1、YXR7
中板用（3∼9mm ）
Medium material plate (3mm to 9mm)
53∼58
SLD、SLD-MAGIC、ARK1
厚板用（10mm 以上 ）
Heavy material plate (10 mm or over)
48∼53
DM
54∼60
SLD、SLD-MAGIC、ARK1
冷間
鍛造型
Cold
working
dies
ヘッディング 雄 型
Male die
ダイス
Cold
heading
雌 型
die
Female die
ねじ転造ダイス
Thread rolling dies
ロール
Rolls
冷間ロール
Cold rolling mill rolls
他塑性加工 トリミング 薄物用（3mm 未満）
用工具
ダイス
Thin material (under 3 mm)
Other
Triming
dies
厚物用（3mm 以上）
Thick material (3 mm or over)
機械刃物
Machine
cutlery
シャーブ
レード
（直刃）
Shearing
blades
(Straight
blades)
ロータリシャー・スリッタ
Rotary shear, slitters
YXR3、YXR7
YXR3
YXR33
YXM1、HAP40
（ ）内は標準使用硬さを示す。 （ ）shows standard employed hardness/HRC.
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高速度工具鋼の標準熱処理条件
鋼 種
Grade
YXM1
溶
製
高
速
度
工
具
鋼
Conventional High Speed Tool Steels
YXM4
YXM27
YXM42
YXM60
XVC5
YHX2
YXR3
YXR33
YXR7
粉
末
高
速
度
工
具
鋼
P/M High Speed Tool Steels
HAP10
HAP40
HAP50
HAP72
HAP5R
硬さ
Temperature
Hardness
焼なまし
焼入れ
焼戻し
納入硬さ（HBW）
焼入焼戻し
（HRC）
Annealing
Quenching
Tempering
Annealed
Quenched and tempered
800∼880
255
以下
Max
63
以上
Min
800∼880
277
以下
Max
64
以上
Min
255
以下
Max
64
以上
Min
820∼880
285
以下
Max
66
以上
Min
820∼880
285
以下
Max
66
以上
Min
820∼880
285
以下
Max
64
以上
Min
820∼880
248
以下
Max
62
以上
Min
800∼880
241
以下
Max
57
以上
Min
800∼880
241
以下
Max
56
以上
Min
800∼880
241
以下
Max
62
以上
Min
820∼880
269
以下
Max
（1）65∼66
（2）58∼65
820∼880
277
以下
Max
（1）66∼68
（2）64∼66
820∼880
293
以下
Max
（1）67∼69
（2）66∼67
352
以下
Max
68∼70
269
以下
Max
58∼62
徐冷 （1）1,220∼1,240 油（熱浴） 550∼570 空冷
Slow cooling （2）1,200∼1,220 Oil(hot bath)
Air cooling
徐冷 （1）1,230∼1,250 油（熱浴） 560∼580 空冷
Slow cooling （2）1,210∼1,230 Oil(hot bath)
Air cooling
800∼880
徐冷
Slow cooling
1,180∼1,210 油（熱浴） 550∼580 空冷
Oil(hot bath)
Air cooling
徐冷 （1）1,190∼1,210 油（熱浴） 520∼590 空冷
Slow cooling （2）1,170∼1,190 Oil(hot bath)
Air cooling
徐冷 （1）1,190∼1,210 油（熱浴） 560∼590 空冷
Slow cooling （2）1,170∼1,190 Oil(hot bath)
Air cooling
徐冷 （1）1,230∼1,250 油（熱浴） 550∼580 空冷
Slow cooling （2）1,210∼1,230 Oil(hot bath)
Air cooling
徐冷 （1）1,270∼1,290 油（熱浴） 560∼580 空冷
Slow cooling （2）1,250∼1,270 Oil(hot bath)
Air cooling
徐冷 （1）1,150∼1,170 油（熱浴） 560∼590 空冷
Slow cooling （2）1,130∼1,150 Oil(hot bath)
Air cooling
徐冷 1,080∼1,140 油（熱浴） 550∼600 空冷
Oil(hot bath)
Slow cooling
Air cooling
徐冷 （1）1,160∼1,180 油（熱浴） 540∼580 空冷
Slow cooling （2）1,130∼1,150 Oil(hot bath)
Air cooling
徐冷 （1）1,170∼1,190 油（熱浴） 550∼580 空冷
Slow cooling （2）1,050∼1,170 Oil(hot bath)
Air cooling
徐冷 （1）1,180∼1,210 油（熱浴） 560∼580 空冷
Slow cooling （2）1,120∼1,190 Oil(hot bath)
Air cooling
徐冷 （1）1,200∼1,220 油（熱浴） 560∼580 空冷
Slow cooling （2）1,180∼1,200 Oil(hot bath)
Air cooling
820∼880
徐冷
Slow cooling
820∼880
（１）高温強度重視の場合
（２）靭性重視の場合
8
熱処理温度（℃）
徐冷
Slow cooling
1,180∼1,210 油（熱浴） 560∼580 空冷
Oil(hot bath)
Air cooling
1,120∼1,160 油（熱浴） 530∼580 空冷
Oil(hot bath)
Air cooling
Remarks (1) Tools required for high strength at elevated temperature
(2) Tools required for higher toughness
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは
ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。
<Attention> The characteristics, photos, charts, ranking and evaluation of this catalog are representative value by our test data,
it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
Standard heat treatment conditions of YSS High Speed Tool Steels
◆ 焼なまし
Annealing
①素材は球状化焼なましが施されているので、球状化焼なましは、
1. All material is delivered as spheroidized annealed
condition.
2. When used after reforging, spheroidized annealing is to be
done before hardening.
3. Stress relief annealing is to be done in order to remove
stress occured by cold working such as cold drawing, cold
rolling or cutting and machining.
• Heating temperature : 650~750˚C
(to aim higher temperature when softening required)
• Holding time :1h/25mm thickness
不要です。
②再鍛造して使用する場合は、鍛造後球状化焼なましを実施して
ください。
③応力除去焼なましは冷間加工（冷間引抜、冷間圧延、
その他）
あるいは切削加工の応力を取り除き、軟化もしくは後の熱処理
変形の軽減のために行います。
加熱温度 ６５０∼７５０℃（軟化は高めを狙う）
加熱時間 １ｈ／２５ｍｍ
◆ 焼入加熱保持時間
予熱時間 第一段 500∼550℃ 肉厚25ｍｍにつき30分
肉厚５０ｍｍ以下で形状簡単なもの及び設備上制限のある場合は
第二段 850℃ 焼入加熱保持時間×2
850∼900℃×焼入加熱保持時間×2とする。
第三段 1,050℃焼入加熱保持時間×2
又小物は第一段予熱を省くこともある。
Holding time of austenitizing
Preheating time 1st stage: 30 minutes for every 25 mm of
the tool at 500-550°C
2nd stage: (Ta x 2) at 850°C
3nd stage: (Ta x 2) at 1,050°C
Preheating is (Ta x 2) at 900°C for small thickness (50 mm max.)
and simple shape tools, and wherever facilities are limited.
The first stage can be omitted for small tools.
普通形状工具 Tools of ordinary shape
注）1. きわめて簡単な形状の工具では、第一段
焼入温度 Austenitizing temperature
予熱、
および熱浴焼入を省略し、油冷に
してよい。
2nd stage preheating
二段予熱
850˚C
1st stage preheating
一段予熱
500~550˚C
2. 複雑形状工具については、第二段予熱
下表
Table
と焼入の間に第三段予熱（1,050℃）
を
入れることが望まれます。
焼入加熱保持時間×2
Holding time quenching x 2
450~550˚C
Tempering
Slow cooling 焼戻し
徐冷
30min/25mm
30min/25mm
◆焼入れ加熱保持時間
Holding time at austenitizing temperature (Ta)
肉厚（mm）
Thickness
加熱炉
Heating furface 時間 Time
ソルトバス
Salt bath
約80℃
About 80˚C
(Remarks) As for simple figure tools, 1st
stage preheating can be
skipped and oil quenching can
be applied instead of hot salt
bath quenching.
For complex figure tools, 3rd
stage preheat (1,050˚C)
applying is preferable.
保持時間（秒）
Holding time (sec)
倍数
Magnification(Holding time/Thickness)
5
10
20
30
40
50
60
70
80
90
60
90
160
240
280
350
390
420
440
495
X12
X9
X8
X8
X7
X7
X6.5
X6
X5.5
X5.5
注）
ソルトの保持時間=浸漬時間とする。
(Remarks) Holding time in salt bath = dipping time
◆焼戻し保持時間
肉厚（mm）
Holding time at tempering temperature (Tt)
Thickness
焼戻し保持時間（h）
Tempering holding time (hour)
≤25
26 - 35
36 - 64
65 - 84
85 - 124
125 - 174
175 - 249
250 - 349
350 - 499
1
1.5
2
3
4
5
6
7
8
焼戻し回数：靭性向上のため、焼戻し回数は最低２回、Co入り高速度工具鋼は少なくとも３回以上必要です。
(Remarks) Tempering is needed more than 2 times for grades contain no cobalt and needed more
than 3 times for grades cobalt alloyed in order to make it tough enough.
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは
ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。
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it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.
9
高速度工具鋼2013009.qxd 14.3.12 2:13 PM ページ10
高速度工具鋼の焼入焼戻し曲線
YX M1
70
YXM4
70
68
68
1,220℃
66
64
1,200℃
62
硬 さ Hardness （HRC）
1,260℃
1,240℃
硬 さ Hardness （HRC）
溶製高速度工具鋼
Conventional
High Speed
Tool Steels
66
1,240℃
1,220℃
64
1,200℃
62
1,160℃
1,180℃
60
1,180℃
1,160℃
60
58
58
56
500 520 540 560 580 600 620
500 520 540 560 580 600 620
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
X V C5
70
YHX2
68
1,300℃
1,260℃
1,260℃
1,240℃
66
1,220℃
1,200℃
64
1,180℃
62
硬 さ Hardness （HRC）
硬 さ Hardness （HRC）
1,280℃
66
68
64
62
1,240℃
1,220℃
60
1,200℃
1,160℃
60
58
58
520
540
560 580
56
600 620
HAP10
70
HAP40
70
1,200℃
1,120℃
64
62
60
1,100℃
1,200℃
1,160℃
68
硬 さ Hardness （HRC）
硬 さ Hardness （HRC）
66
1,140℃
66
64
62
1,120℃
1,100℃
1,075℃
60
1,075℃
56
1,050℃
54
52
1,180℃
1,180℃
1,160℃
1,140℃
68
58
1,050℃
1,025℃
58
1,025℃
520
540
560
580
600
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
10
500 520 540 560 580 600 620
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
粉末高速度工具鋼
P/M
High Speed
Tool Steels
1,180℃
56
520
540
560
580
600
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは
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Standard heat treatment conditions of YSS High Speed Tool Steels
Y X M 27
70
YX M4 2
70
YX M6 0
70
1,210℃
硬 さ Hardness （HRC）
1,220℃
69
硬 さ Hardness （HRC）
66
1,190℃
64
1,170℃
62
1,200℃
硬 さ Hardness （HRC）
68
1,180℃
68
67
1,160℃
66
1,200℃
68
1,180℃
66
1,160℃
60
64
56
500 520 540 560 580 600
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
500
520
540
560
62
580
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
YXR3
66
520
540
560
580
600
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
YX R3 3
62
64
YX R 7
70
60
68
1,125℃
1,150℃
58
60
58
56
54
52
1,140℃
硬 さ Hardness （HRC）
1,175℃
硬 さ Hardness （HRC）
62
硬 さ Hardness （HRC）
64
65
58
56
1,120℃
54
1,080℃
52
50
1,180℃
66
1,160℃
64
1,140℃
62
48
1,120℃
60
50
500
550
600
44
650
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
500
550
600
H A P50
HAP72
72
1,200℃
70
1,160℃
64
硬 さ Hardness （HRC）
68
硬 さ Hardness （HRC）
HAP5R
66
1,200℃
1,220℃
1,180℃
500 520 540 560 580 600
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
70
66
58
650
1,180℃
64
1,220℃
68
1,180℃
1,160℃
66
64
硬 さ Hardness （HRC）
48
46
1,160℃
62
1,140℃
60
1,120℃
58
62
1,100℃
62
56
60
500 520 540 560 580 600
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
60
500 520 540 560 580 600
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
54
500 520
540
560
580
600
焼戻温度 Tempering temperature（ ℃ ）
本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは
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YSS、ヤスキハガネ、ACD、ARK1、CRD、HAP、HMD、HPM、SGT、SLD、SLD-MAGIC、 ・本カタログに記載の特性値は、代表的な値であり、保証値とは
XVC5、YCS、YXM、YXR は日立金属の登録商標です。
異なりますのでご注意願います。
YSS, ACD, ARK1, CRD, HAP, HMD, HPM, SGT, SLD, SLD-MAGIC, XVC5, YCS, YXM and
・本カタログに記載の事項は予告なく変更することがございます。
YXR are registered trademarks of Hitachi Metals, Ltd
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。
・ご不明な点は左記最寄りの弊社特殊鋼担当までご相談ください。
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〒105-8614 東京都港区芝浦一丁目
2番1号（シーバンスN館） 高級金属カンパニー
本社
Tel.（03）5765-4410
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支店
・The characteristics listed on this catalog are representative
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〒319-1221 茨城県日立市助川町
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if there are any questions or problems.
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Fax.（052）220-7485
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北浜三丁目5番29号（日生淀屋橋ビル）
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中国支店
〒732-0827 広島県広島市中区
稲荷町2番16号（広島稲荷町第一生命ビル）
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Fax.（082）535-1713
九州支店
〒810-0001 福岡県福岡市中央区
天神二丁目14番13号（天神三井ビル）
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Fax.（092）451-5266
静岡営業所
〒422-8067 静岡県静岡市駿河区南町
18番1号（サウスポット静岡）
Tel.（054）202-1580（代表）
Fax.（054）202-1588
浜松営業所
〒430-7725 静岡県浜松市中区板屋町
111番2（浜松アクトタワー）
Tel.（053）453-1191（代表）
Fax.（053）456-7709
北陸営業所
〒939-8216 富山県富山市黒瀬北町
二丁目13番1号（イムズビル）
Tel.（076）420-2881（代表）
Fax.（076）491-5201
営業所
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Tokyo 105-8614, Japan
High-Grade Metals Company
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Qingpu District, Shanghai, 201712, China
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Jinnan District, Tianjin, 300350, China
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T. Z. Dalian, 116600, China
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Tel. +86-22-8699-3101/3102
Fax. +86-22-8699-3103
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Fax. +86-411-8718-1033
88 Xing lin Street, Suzhou Industrial Park,
Jiangsu Province, 215027, China
Tel. +86-512-6790-2106
Fax. +86-512-6790-2128
Other Office
Head Office
Other Office
Tianjin Jinnan
Branch
Dalian Branch
本カタログ記載の住所、連絡先は2014年1月現在のものです。
変更になる場合もありますので、電話やファクシミリがつながらない場合は、
お手数ですが下記までご連絡をお願いいたします。
安全に関するご注意
Notes about safety
鋼材は重量物です。輸送や保管時に荷崩れや落下、挟まれなどを防止するための安全対策を実施して
ください。鋼材を鋸切断、切削、熱処理、研磨など各種加工される際や、金型、部品、治工具など
製品として使用される際は、該当する法令・省令・条例・ガイドライン等に従い、保護具や治工具など
を使用して作業者の安全を確保してください。
Steel is heavy. Please execute the safety measures to prevent falling or collapse of cargo or sandwiched
during transportation or warehousing. Please ensure the safety of workers use the jigs and various
protective equipment and follow the applicable laws and ministerial ordinance, ordinances, guidelines,
etc. when sawing, cutting, heat treatment, polishing or when using as mould, machine parts, or tooling.
カタログ番号 HY-B1(J,E)-M
日立金属株式会社 コミュニケーション室
Tel.（03）5765-4076 （0800）500-5055 Fax.（03）5765-8312
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January 2014.
If you cannot put a call through, please contact our Corporate
Communications Office in Tokyo below.
Hitachi Metals, Ltd. Corportate Communications Office
Tel:+81-3-5765-4076 Fax:+81-3-5765-8312
2014年1月作成（H-MT3）