HPM-PRO、HPM-MAGIC、HPM、YSS、ヤスキハガネは日立金属の登録商標です。 HPM-PRO, HPM-MAGIC, HPM, and YSS are registered trademarks of Hitachi Metals, Ltd. http://www.hitachi-metals.co.jp/ 〒105-8614 東京都港区芝浦一丁目 2番1号（シーバンスN館） 高級金属カンパニー Tel.（03）5765-4410 Fax. （03）5765-8317 北日本支店 〒980-0021 宮城県仙台市青葉区 中央一丁目6番35号 （東京建物仙台ビル） Tel.（022）267-0216（代表） Fax. （022）266-7891 中部東海支店 〒460-0003 愛知県名古屋市中区 錦二丁目13番19号（瀧定ビル） Tel.（052）220-7465 Fax. （052）220-7485 関西支店 〒541-0041 大阪府大阪市中央区 北浜三丁目5番29号（日生淀屋橋ビル） Tel.（06）6203-9720 Fax. （06）6222-3417 中国支店 〒732-0827 広島県広島市南区 稲荷町2番16号（広島稲荷町第一生命ビル） Tel.（082）535-1711（代表） Fax. （082）535-1713 九州支店 〒812-0013 福岡県福岡市博多区博多駅 東一丁目9番11号 （大成博多駅東ビル） Tel.（092）432-8604（代表） Fax. （092）451-8620 日立営業所 〒319-1221 茨城県日立市 大みか町一丁目27番7号 Tel.（0294）53-2201（代表） Fax. （0294）53-6461 静岡営業所 〒422-8067 静岡県静岡市駿河区南町 18番1号（サウスポット静岡） Tel.（054）202-1580（代表） Fax. （054）202-1588 浜松営業所 〒430-0933 静岡県浜松市中区鍛冶町 319番地の28（日本生命浜松センタービル） Tel.（053）453-1191（代表） Fax. （053）456-7709 北陸営業所 〒939-8216 富山県富山市黒瀬北町 二丁目13番1号（イムズビル） Tel.（076）420-2881（代表） Fax. （076）491-5201 本社 支店 営業所 Head Office SEAVANS North Building, 1-2-1, Shibaura, Minato-ku, Tokyo 105-8614, Japan High-Grade Metals Company Head Office 2 Manhattanville Road, Suite 301, Tel. +1-914-694-9200 Purchase, NY 10577, U.S.A. Fax. +1-914-694-9279 Chicago, Detroit, Pittsburgh, San Jone, Novi Michigan Other Office Tel. +49-211-16009-0 Fax. +49-211-16009-29 12 Gul Avenue, Singapore 629656 Tel. +65-6861-7711 Fax. +65-6861-1519 Head Office Cha Shan Town, Dong Guan City, 522380, China Shanghai Branch No.155 jiu yuan road, Qingpu industrial zone, Qingpu District, Shanghai, 201712, China No.11,Jianshe 4th Branch Road, Balitai Town, Jinnan District,Tianjin, 300350, China 3#-2, Koushin Mould Industrial Park Ⅲ B-1-1-1F. T. Z. Dalian, 116600, China Tel. +86-769-8640-6726 Fax. +86-769-8640-6716 Tel. +86-21-3929-2202 Fax. +86-21-3929-2201 Tel. +86-22-8699-3101/3102 Fax. +86-22-8699-3103 Tel. +86-411-8718-1011/1022 Fax. +86-411-8718-1033 88 Xing lin Street, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province, 215027, China Tel. +86-512-6790-2106 Fax. +86-512-6790-2128 Other Office Tianjin Jinnan Branch Dalian Branch 安全に関するご注意 Notes about safety 鋼材は重量物です。 輸送や保管時に荷崩れや落下、 挟まれなどを防止するための安全対策を実施し てください。 鋼材を鋸切断、 切削、熱処理、 研磨など各種加工される際や、金型、部品、治工具など製品 として使用される際は、 該当する法令・省令・条例・ガイドライン等に従い、保護具や治工具などを使用 して作業者の安全を確保してください。 Steel is heavy. Please execute the safety measures to prevent falling or collapse of cargo or sandwiched during transportation or warehousing. Please ensure the safety of workers use the jigs and various protective equipment and follow the applicable laws and ministerial ordinance, ordinances, guidelines, etc. when sawing, cutting, heat treatment, polishing or when using as mould, machine parts, or tooling. HL-Y57(J,E)-D characteristics listed on this catalog are representative values and they do not guarantee the quality of the product. • This catalog and its contents are subject to change without notice. • Do not duplicate this catalog without a permission from Hitachi Metals,Ltd. • Please contact a representative of our Specialty Steel Division if there are any questions or problems. カタログ Catalog 新精密プラスチック金型用鋼 新精密プラスチック金型用鋼 Advanced Plastic Mold Steel For Precision Molding • The ハイピーエム プロ 40HRC プリハードン鋼 40HRC Prehardened Steel ハイクオリティーな金型づくりの要求特性を追求した ハイクオリティーな な金型づくりの要求特性を追求した 40HRC級精密プラスチック金型用鋼 40HRC級精密プラスチック金型用鋼 Tel. +81-3-5765-4410 Fax. +81-3-5765-8317 Immermannstrasse 14-16,40210 Duesseldorf, Germany London, Milano, Paris Head Office 本カタログに記載の特性値は、代表的な 値であり、保証値とは異なりますのでご 注意願います。 本カタログに記載の事項は予告なく変 更することがございます。 本カタログ記載内容の無断転載を禁じ ます。 ご不明な点は左記最寄の弊社特殊鋼担 当までご相談ください。 The The advanced advanced plastic pla astic mold mold steel steel seeking seeking characteristics characteristics required re equired for for high hig gh quality quality precision precis sion mold mold making. making. 本カタログ記載の住所、連絡先は2013年6月現在の ものです。 変更になる場合もありますので、電話やファクシミリ がつながらない場合は、お手数ですが下記までご連 絡をお願いいたします。 日立金属株式会社コミュニケーション室 Tel. （03）5765-4076 （0800）500-5055 Fax.（03）5765-8312 Our address and contact indicated in this catalog are those as of July 2013. If you cannot put a call through, please contact our Corporate Communications Office in Tokyo below. Hitachi Metals, Ltd. Corporate Communications Office Tel : +81-3-5765-4076 Fax : +81-3-5765-8312 2013年6月作成 （T-FT3） Hitachi Metals, Ltd. ハイクオリティーな金型づくりの要求特性を追求した 40HRC級精密プラスチック金型用鋼 The advanced plastic mold steel seeking characteristics required for high quality precision mold making. ハイピーエム プロ の特長 Feartures は、高級樹脂製品の安定製造を追求した金型用鋼です。 被削性 Machinability コスト 高度な意匠性要求に対しても、しっかりお応えすることができます。 鏡面性 Cost HPM-PRO is the steel for plastic molds which precise pursues Mirror polishability consistency in production to meet requirement for elaborately designed products. 樹脂製品の量産精密成形に対応する 「硬さ」 （37∼41HRC） 高級磨き、精密シボ・放電肌に対応する 「意匠加工性」 （特殊溶解採用） P21系従来鋼 P21 Group steel 安定した金型づくりと成形に対応する 「靭性と被削性」 “Hardness” (37 to 41HRC) which is suitable for mass production of resin products by precision molding. 放電加工性 “Excellent machinability for high quality appearance” supports excellent mirror polishability, creping, EDM surface (thanks to the special melting method) Electric discharge machinability 靭性 Toughness “Toughness and machinability” supports stable mold making and productivity. 硬さと鏡面仕上げ性位置付け 特性比較 Rating of hardness and mirror polishability Characteristics Comparison P21系従来鋼 硬さ Hardness（HRC） 項目 Item HPM38 52 40 40 B D 溶接性 B C 鏡面仕上げ性 A A 放電肌 A A 被削性 B C B B 耐久性 Durability 40 硬さ （HRC） Hardness 靱性 Toughness Weldability Mirror polishability 32 HPM7 ＃3000 EDM Finishability ＃8000 ＃14000 鏡面仕上げ性 （最終仕上砥粒のメッシュNO.） Mirror polishability (mesh number of the final finish grid) 2 P21 Group steel Machinability 耐摩耗性 Abrasion resistance 優A ⇔ 劣Ｄ (excellent“A”↔ poor“D”) 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 3 は、 「高級鏡面仕上げ性」が有りながら、P21系従 来鋼にない「高い靭性」 も有り、溶接補修や設計変更を容易にします。 HPM-PRO combines “excellent mirror polishability” and “toughness compared to the conventional P21 group steel”, which makes welding repairment and design changes easier. 鏡面仕上げ性 靱 性 Mirror polishability Toughness P21系従来鋼に比べ靭性に優れ、素材寸法による差も少ない特性です。 金型の破損の心配が少なく、大物型にも安心してご使用いただけます。 特殊溶解の採用により、良好な鏡面磨き性を有しています。 Thanks to the special melting method, HPM-PRO has excellent mirror polishability. Properities of the steel shows better toughness and smaller difference in raw material dimensions in comparison with the conventional P21 group steel. It is also suitable for big molds, and there are few worries about unexpected damage to the mold. 50 1mm 衝撃値 Charpy impact value（J/cm2） 1mm P21系従来鋼 P21 Group steel #8000鏡面仕上げ面の微分干渉像比較例 Example of differential interference figure comparison of #8000 mirror polished surface 放電加工性 Electric discharge machinability P21系従来鋼と同様の良好な放電加工肌が得られます。 放電加工溶融層が硬化しにくいため、後加工も容易です。 Good EDM surface can be obtained. Because of lower hardness of EDM, layer processing after EDM can be done easily. 厚さ Thickness 300mm 30 20 10 P21系従来鋼 P21系従来鋼 P21 Group steel 10mm P21 Group steel P21系従来鋼 P21 Group steel 元素材寸法別 2mmUノッチシャルピー衝撃値の比較（当社測定例） Comparison of 2mmU notch Charpy impact values, classified by material dimensions (an example of our measurement) Crepability 溶接性 P21系従来鋼と同様に、良好なシボ加工性を有します。 Weldability P21系従来鋼に比べ靭性に優れているため、溶接割れが起こりにくい特性です。 溶接部が硬化しにくいため、後加工が容易で均一に仕上げやすい特性です。 It has good crepability. 微細梨地シボ加工例 Example of precise crepinng 窒化特性 厚さ Thickness 140mm 40 0 粉末放電加工例 Example of powdery EDM surface シボ加工性 厚さ Thickness 65mm 10mm It is hard to have weld cracks due to better toughness than the conventional P21 group steel. Processing after welding is easy and uniform finish is possible because the hardness of welded parts is relatively low. ▶溶接施工線図 Welding application line chart Nitriding Property P21系従来鋼と同様に、良好な窒化特性を有します。 It has good nitriding properties. 溶接 Welding 硬さ Hardness（HV） 1000 800 600 P21系従来鋼 P21 Group steel （精密シボ加工等用歪取り焼戻し） 450∼550℃ 予熱 150∼300℃ 後熱 150∼300℃ （または徐冷） Preheating Post heating (or slow cooling) (Stress reliefing for correcting deformations and precise creping) 空冷 Air Cooling 400 200 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 表面からの距離 （mm）Distance from the surface ※溶接棒は、市販HPM50溶接棒または、 P21系鋼用を適用可能です。 Usage of HPM50-W or P21group steel welding rod in recomanded. 窒化特性例（540℃ × 5h ガス軟窒化処理） Example of Nitriding Property (540℃ X 5h gas nitrocarburizing process) 4 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 5 は良好な加工性を有し、金型製作工数の削減 が期待できます。 HPM-PRO improve good machinability compared to P21 group steel. Reduction of working time in mold production is expectable. 採用事例 Machinability 被削性 幅広い加工において、良好な被削性を有します。 用 途 It has good machinability using various tools. Cutting speed 切削速度 （m/min） ▶高送りラジアスミル High feed radius mill P21系従来鋼に対して同等以上の加工性を有します。 【切削条件】 切削速度 Vc=90、 130m/min 送り速度 Fz=0.5mm/tooth 切込量 ap×ae=22×0.3mm カッター=φ40-3枚刃 （日立ツール・ASR） インサート=JX1045 （日立ツール） 、1枚 オーバーハング=100mm 切削液=エアブロー 120 P21系従来鋼 60 P21 Group steel 0 50 100 150 200 250 逃げ面摩耗幅が0.3mmに達するまでの切削時間 （min） 300 Cut time until width frank wear reaches 0.3mm 高送りラジアスミル V-T曲線例 Example of High feed radius mill V-T diagrams ▶エンドミル End mill P21系従来鋼と同等の加工性を有します。 [Cutting conditions] Cutting speed Vc = 90, 130 m/min Feed per tooth Fz = 0.5 mm/tooth Cutting depth and width ap×ae = 22×0.3 mm Cutter = φ40-3 teeth (Hitachi Tool Engineering and ASR) Insert = JX1045 (Hitachi Tool Engineering),1pc. Overhang = 100 mm Cutting fluid = Air blow It is equal with the conventional P21 group steel in machinabilitiy. 100μm 100μm P21系従来鋼 P21 Group steel 刃先の摩耗比較例 Example of Tool Wear comparison 【切削条件】 加工機種=立形マシニングセンター （BT40） 使用工具=EPDB2010-4-TH（日立ツール・φ1-R2） 切削速度=63m/min 主軸回転 n=20,000min-1 送り速度 Vf=1,200mm/min 切込量 ap×ae=0.05×0.05mm 切削液=エアブロー 切削時間=121min [Cutting conditions] Processing model = Vertical type machining center (BT40) Tool used = EPDB2010-4-TH (Hitachi Tool Engineering, φ1-R2) Cutting speed = 63 m/min Main axis revolution n = 20,000 min-1 Feeding speed Vf = 1,200 mm/min Cutting depth and width ap×ae = 0.05×0.05 mm Cutting fluid = Air blow Cutting time = 121 min ▶ドリル Drill P21系従来鋼と同等の加工性を有します。It is equal with the conventional P21 group steel in machinabilitiy. 1mm 1mm P21系従来鋼 P21 Group steel 刃先の摩耗比較例 Example of Tool Wear comparison 6 【切削条件】 ドリル=φ9.8粉末ハイス＋コーティング 穴深さ=30mm 穴数=50穴 切削速度 Vc=20m/min 主軸回転 n=650min-1 送り速度 Vf=260mm/min 送り量 f=0.1mm/rev ステップフィード=5.0mm 切削液=水溶性切削液 外部給油 [Cutting conditions] Drill = φ9.8 powder high-speed steel + coating Hole depth = 30 mm Number of holes = 50 holes Cutting speed Vc = 20 m/min Main axis revolution n = 650 min-1 Feeding speed Vf = 260 mm/min Feed per revolution f = 0.1 mm/rev Step feed = 5.0 mm Cutting fluid = Water-soluble cutting fluid External oil supply 自動車ライト関係部品 P21系鋼 （40HRC） The parts associated with automobile headlight production 携帯電話筐体 絞り （%） 伸び （%） Tensile strength Elongation Reduction of area 1,020 1,200 17 45 Physical Properties Thermal conductivity 鋼 種 Steel Grade P21系従来鋼 P21 Group steel 熱膨張係数（30℃から各温度までの平均値） （×10-6/℃） Density Representative example of the tensile test results 0.2% Yield strength 熱伝導率 （W/m・K） 密度 （g/cm3 ） • Machinability • Mirror polishability • Crepability （N/mm2） 0.2%耐力 （N/mm2） 引張強さ Item Young's modules ・被削性 ・鏡面仕上げ性 ・シボ加工性 引張試験結果の代表例 項 目 ヤング率 （GPa） • Machinability • Mirror polishability Mechanical Properties Steel Grade Thermal expansion coefficient (The average value from 30℃) An outward appearance of mold ・被削性 ・鏡面仕上げ性 P21 Group Steel 鋼 種 物理特性 金型外観 Properties of evaluation P21 Group Steel P21系鋼 （40HRC） The exterior of cellular phone 機械的特性 評価された特性 Present steel In comparision with the conventional P21 group steel , it has good machinability. 140 80 従来適用鋼 Use 160 100 Application and Use P21系従来鋼 P21 Group steel 20℃ 100℃ 200℃ 300℃ 28.3 31.9 35.4 38.3 28.5 32.6 36.4 38.7 − 12.7 13.0 13.3 − 12.5 12.8 13.2 200 − − − 7.80 − − − 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものでは ありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。 <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. <Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice. 7