Tuffy® II CONTROLADORES DE NIVEL DE LÍQUIDO CON INTERRUPTORES ELÉCTRICOS Manual de Instalación y Operación Interruptor de Nivel tipo Flotador de Montaje Lateral Lea este Manual Antes de Instalar Este manual proporciona información del Interruptor de Nivel tipo Flotador Tuffy II. Es importante que todas las instrucciones se lean con cuidado y se sigan en secuencia. Se incluyen instrucciones detalladas de instalación y cableado Convenciones Usadas en este Manual En este manual se usan ciertas convenciones para transmitir tipos específicos de información. Se presenta en forma narrativa material técnico general, datos de soporte e información de seguridad. Se usan los siguientes estilos para notas, precauciones y advertencias. Notas Las notas contienen información que amplía o clarifica un paso operativo; normalmente no contienen acciones. Siguen los pasos a los que se refieren. Precauciones Las precauciones alertan al técnico sobre condiciones especiales que podrían herir al personal, dañar equipo o reducir la integridad mecánica del componente. Se usan para alertar al técnico de prácticas inseguras o la necesidad de equipo protector especial o materiales específicos. En este manual, una precaución indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede resultar en heridas menores o moderadas. Advertencias Las advertencias identifican situaciones potencialmente peligrosas o de riesgo serio. Indican una situación inminentemente peligrosa que, si no se evita, puede resultar en heridas serias o muerte. Mensajes de Seguridad Siga todos los procedimientos industriales estándares al reparar equipo eléctrico cuando trabaje con o alrededor de alto voltaje. Siempre apague la energía antes de tocar cualquier componente. ¡ADVERTENCIA! Peligro de explosión. No conecte o desconecte equipo a menos que la energía haya sido apagada o el área sea no peligrosa. Directiva de Bajo Voltaje Para uso en Instalaciones Categoría II, Grado de Contaminación 2. Si el equipo se usa de un modo no especificado por el fabricante, puede que no se cuente con la protección proporcionada por el equipo. Aviso de Marca Registrada y Limitaciones Magnetrol® & el logotipo Magnetrol® , y Tuffy® son marcas registradas de Magnetrol® International, Incorporated. Copyright © 2015 Magnetrol® International, Incorporated. Todos los derechos reservados. Las especificaciones de desempeño son efectivas en la fecha de publicación y están sujetas a cambio sin aviso. Magnetrol® se reserva el derecho de hacer cambios al producto descrito en este manual en cualquier momento sin previo aviso. Magnetrol no hace garantías con respecto a la exactitud de la información en este manual. Garantía Todos los controladores mecánicos de flujo y nivel Magnetrol están garantizados en materiales y mano de obra por cinco años desde su fecha de embarque en fábrica. Si es devuelto dentro del periodo de garantía y, bajo inspección de fábrica, se determina que la causa del reclamo está cubierta por la garantía, Magnetrol reparará o remplazará el controlador sin ningún costo para el comprador (o propietario), excepto el de transportación. MAGNETROL no será responsable por el mal uso, reclamos laborales, daño directo o a consecuencia así como gastos generados por la instalación o uso del equipo. No hay otras garantías expresadas o implícitas, excepto garantías especiales escritas que cubren algunos productos Magnetrol. Garantía de Calidad El sistema de garantía de calidad usado en Magnetrol asegura el más alto nivel de calidad en toda la compañía. Magnetrol está comprometido a proporcionar completa satisfacción al cliente tanto en productos como en servicios de calidad. El sistema de garantía de calidad de Magnetrol está registrado en el ISO 9001 afirmando su compromiso con reconocidos estándares de calidad internacionales que dan la mayor seguridad posible en calidad de producto y servicio. 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido Tuffy® II Controladores de Nivel de Líquido con Interruptores Eléctricos Tabla de Contenidos 1.0 Instalación 1.1 Desempaque ..........................................................4 1.2 Antes de Iniciar .....................................................4 1.2.1 Preparación de Sitio ....................................4 1.2.2 Equipo y Herramientas...............................4 1.3 Montaje.................................................................5 1.3.1 Montaje de un Tuffy® II NPT ....................5 1.3.2 Montaje de un Tuffy® II Bridado ................5 1.3.3 Montaje de Tuffy® II con Cámara Externa..5 1.4 Cableado ...............................................................7 1.5 Diferencial Ajustable .............................................8 1.6 Interfase.................................................................9 2.0 Información de Referencia 2.1 Descripción ...........................................................9 2.2 Teoría de Operación................................................10 2.3 Detección de Fallas..............................................10 2.3.1 Causas Externas ........................................10 2.3.2 Causas del Tuffy® II ..................................10 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 2.4 Mantenimiento Preventivo ..................................12 2.4.1 Qué Hacer................................................12 2.4.2 Qué Evitar ................................................13 2.4.3 Cambio del Mecanismo del Interruptor....13 2.5 Aprobaciones de Agencia .....................................14 2.6 Partes...................................................................14 2.6.1 Partes de Repuesto ....................................14 2.6.2 Partes y Refacciones Recomendadas..........14 2.7 Especificaciones ...................................................15 2.7.1 Funcional..................................................15 2.7.2 Desempeño...............................................15 2.7.3 Rangos de Temperatura de Interruptor .....16 2.7.4 Físico ........................................................19 2.8 Números de Modelo............................................21 2.8.1 Modelos de Diferencial Estándar ..............22 2.8.2 Número de Modelo de Cámara ................23 2.8.3 Modelos de Interfase.................................24 2.8.4 Modelos de Diferencial Ajustable..............26 1.0 Instalación Esta sección proporciona procedimientos para instalar adecuadamente el Interruptor de Nivel de Liquido Tuffy® II. Precaución: Si el equipo se usa de un modo no especificado por el fabricante, puede que no se cuente con la protección proporcionada por el equipo. 1.1 Desempaque Desempaque el instrumento e inspeccione en busca de daños. Reporte cualquier daño oculto al transportista en 24 horas. Asegure que todos los componentes han sido retirados del empaque de transporte. Compare el contenido contra la lista de empaque y reporte cualquier discrepancia a fábrica. Revise el número de modelo en la etiqueta para asegurar que concuerda con la lista de empaque y orden de compra. Guarde el número de serie para futura referencia al ordenar partes. Número de Modelo Número Serial 1.2 Tuffy® II Longitud de Boquilla Máxima (Distancia desde cara de brida de montaje al final de boquilla de 3” cédula 80 o desde punta de rosca de montaje al final de la boquilla de 2” con ID igual a NPT de 2”) T31 o T35 con conexión NPT 3.29" T31, T32, T33, T34 o T35 con conexión bridada 3.35" T3B 5.80" T3C 4.35" Figura 1 Longitud de Boquilla Máxima Antes de Iniciar 1.2.1 Preparación de Sitio 1. Asegure que la longitud y diámetro interno de la boquilla de montaje son adecuados para el modelo TUFFY II y los niveles de actuación requeridos. Las longitudes de boquilla máxima para cada modelo se especifican en la Figura 1. 2. Asegure que la boquilla de montaje o el acople estén a 3° de la horizontal. Si monta el TUFFY en una cámara externa, asegure que esté montada a 3° de la horizontal y que la tubería superior/inferior esté a 3° de la vertical en todas las direcciones. 3. Asegure que el área esté libre de partículas metálicas que puedan ser atraídas al magneto / contrabalance e interferir con la función del TUFFY II. 1.2.2 Equipo y Herramientas • • • • 4 No se requiere equipo o herramientas especiales para instalar el Interruptor de Nivel de Líquido TUFFY. Se recomiendan los siguientes artículos: Llaves, empaques y tornillos de brida apropiados para la conexión a proceso. Llave de tubería Nivel Desarmador plano 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 1.3 Montaje El Interruptor de Nivel de Líquido TUFFY II está disponible con un cojinete de montaje de 2” NPT, variedad de bridas y cámaras externas para montarse fuera de un tanque. Precaución: Este instrumento está diseñado para usarse en Instalaciones Categoría II, Contaminación Grado 2. 1.3.1 Montaje de un Tuffy® II NPT Entrada Conduit (abajo) 1. Aplique cinta Teflon® o lubricante apropiado a las roscas de montaje para prevenir dificultades. Figura 2 2. Enrosque el NPT de 2” a mano para evitar dañar las roscas. 3. Usando una llave de tubo, gire la unidad a favor de las manecillas hasta que las roscas aprieten. Asegure que la entrada conduit apunte abajo. Vea Figura 2. Orientación de Montaje NPT Precaución: El TUFFY II debe instalarse con la conexión conduit apuntando abajo para asegurar la acción del interruptor. 1.3.2 Montaje de un Tuffy® II Bridado 1. Tenga a la mano los empaques y tornillos adecuados. 2. Corte y retire las cintas de plástico de embalaje. 3. Alinee con cuidado la brida RF (revestimiento) con la cara de la brida de montaje del tanque. Deslice la brida del controlador con la brida del tanque y alinee con los orificios de los pernos. Asegure que la entrada conduit apunte abajo. Entrada Conduit (abajo) Figura 3 Vea Figura 3. Orientación de Montaje Bridado 4. Asegure que el empaque de brida ajuste adecuadamente. Instale los pernos y tuercas. 5. Apriete alternando los pernos en un patrón de estrella. Precaución: El TUFFY II debe instalarse con la conexión conduit apuntando abajo para asegurar la acción del interruptor. Válvula de Corte Válvula Check de Seguridad CL Tanque a presión CL CL Válvula de Corte NPT Conexión Conduit CL Interruptor de Nivel de Actuación Válvula de Drene 1.3.3 Montaje del Tuffy® II en Cámara Externa Una instalación típica del TUFFY en cámara externa se muestra en la Figura 4. 1. Instale la cámara de modo que se encuentre a 3° de la vertical en todas las direcciones. Revise instalación con un nivel. 2. Monte la cámara tan cerca del tanque como sea posible para proporcionar mayor exactitud de nivel. Las tuberías largas resultan en líquido más denso y frio que el del tanque y causar nivel inexacto en la cámara TUFFY. Figura 4 Montaje de Cámara Externa 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 5 6 Figura 5 Figura 6 Conexión de Terminales Interruptor de Contacto Seco DPDT con contactos de plata Conexión de Terminales Interruptor de Contacto Seco DPDT con contactos de oro Figura 7 Figura 8 Conexión de Terminales Interruptor de Contacto Seco SPDT con contactos de plata u oro Conexión de Terminales Interruptor HS SPDT con contactos de plata u oro 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 3. Use tubería con el tamaño y la fuerza adecuados para sostener el controlador. Instale un soporte o base para soportar el peso de la cámara si es necesario. 4. Toda tubería debe ser recta y libre de bolsas o fondos. La conexión inferior debe drenar al tanque y la superior hacia el controlador. 5. Se recomienda instalar válvulas de corte entre el tanque y la cámara externa. 6. Una vez montada la cámara, instale el TUFFY II según la Sección 1.3.1 o la Sección 1.3.2 en la página 5. Precaución: La operación de todos los dispositivos de nivel tipo flotación debe minimizar la acción de fuerzas dinámicas en el flotador o elemento desplazador de medición. Debe ecualizarse la presión en el dispositivo lentamente para reducir la probabilidad de daño. 1.4 Cableado NOTA: Debe instalarse un interruptor o apagador cerca del equipo y de fácil acceso del operador. Debe estar señalado como el dispositivo de desconexión del equipo. NOTA: Para conexión de fuente en instalaciones con temperatura ambiente de hasta +158° F (+70 ° C), use cable con rango mínimo de +167° F (+75 °C), como requiere las condiciones de proceso. Las instalaciones con temperatura ambiente de hasta +176° F (+80° C) requieren cable con rango mínimo de +185° F (+85° C) como requieren las condiciones de proceso. Use un cable mínimo de 14 AWG para cableado de energía y tierra. En aplicaciones de alta temperatura, proceso arriba de 250° F (+120° C) , debe usar un cable apto con cubierta resistente al calor entre el TUFFY II y la primera caja unión localizada en un área templada. En aplicaciones no peligrosas, debe usar conduit flexible entre el TUFFY II y la primera caja unión. El conduit debe estar holgado para cuando se requiera retirar el ensamble del interruptor. 1. Afloje y retire la cubierta del interruptor. 2. Jale los cables de energía y conecte las terminales adecuadas, Figura 5, 6, 7 & 8. Considere que algunos interruptores tienen acción reversa. Asegure la conexión a las terminales adecuadas de acuerdo a los diagramas de cableado. NOTA: Asegure que el cable excedente no interfiera con la tapa o el movimiento del mecanismo de interruptor. NOTA: El tornillo de tierra (verde) se localizar a la derecha del interruptor. La cubierta debe estar aterrizada con el tornillo de tierra en la base de la cubierta. Las aéreas peligrosas requieren un sello conduit a 18” (457 mm) de la conexión conduit y debe estar atornillado en la cubierta al menos 5 veces. 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 7 NOTA: Para instalaciones a prueba de fuego ATEX, el dispositivo de entrada de cable debe tener certificación como cubierta protección tipo “d”, apto para las condiciones de uso e instaladas. Para temperaturas ambiente mayores a +55° C, debe usarse cable apto resistente al calor. 3. Coloque de nuevo la cubierta del interruptor. NOTA: Apriete la cubierta a mano. Use una herramienta y apriete ¼ de vuelta más. El proceso completo debe tomar 6 ½ vueltas. 4. Para prevenir la entrada de aire, selle la cubierta en la salida del conduit con compuesto de tubería apto. 5. Conecte la fuente de energía al TUFFY y pruebe la acción del interruptor variando el nivel en el tanque. NOTA: Si el interruptor no funciona bien, asegure que la conexión conduit esté alienada verticalmente y apuntando hacia abajo. 1.5 Diferencial Ajustable El TUFFY II de Diferencial Ajustable, modelo T3C, puede ajustarse en campo para una variedad de diferenciales de nivel. Puede cambiarse el diferencial de nivel al colocar los topes en los orificios de la placa de ajuste. D C L B K A H E J F G Figura 9 Posición de Topes en la Placa de Ajuste Para determinar el mejor lugar de los topes para su aplicación, vea las figuras Figuras 9 y 10. Sustrayendo el nivel de actuación del orificio inferior en la placa en nivel descendente del nivel de actuación del orificio superior en la placa de ajuste en nivel superior, se puede calcular el diferencial de nivel total entre la actuación y reinicio del interruptor. Ejemplo 1: Para determinar el diferencial de una unidad con un vástago de 7.50” y topes en los orificios L & B, sustraiga el nivel de actuación del tope posición B con un vástago de 7.50” del nivel de actuación del tope posición L. 6.01" - 4.51" = 1.50" diferencial de nivel Ejemplo 2: El diferencial de nivel de una unidad con un vástago de 12.25” y topes en los orificios C & G es así: 7.20"- (-8.06") = 15.26" Long. Vástago Arriba Abajo 3.75 7.50 12.25 3.75 7.50 12.25 A +0.16 -0.12 -0.43 +1.51 +1.98 +2.61 Posición de Pin B C D E F G +1.84 +3.54 +4.87 -1.47 n/a n/a +2.49 +5.14 +7.20 -2.65 n/a n/a +3.36 +7.20 +10.20 -4.12 n/a n/a +3.14 n/a n/a -0.39 -1.87 -3.21 +4.51 n/a n/a -0.99 -3.29 -5.37 +6.28 n/a n/a -1.69 -5.04 -8.06 H J K L -1.65 n/a +1.52 +4.10 -2.94 n/a +1.99 +6.01 -4.54 n/a +2.62 +8.46 0.16 -2.44 +3.32 n/a -0.12 -4.16 +4.80 n/a -0.44 -6.31 +6.71 n/a Figura 10 Niveles de Actuación por Posición de Topes (Pulgadas (± 0.25) en G. E. mínima) 8 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido Una vez que se determinen las ubicaciones deseadas de los topes, retire los pines que los sujetan en los orificios de ajuste. Mueva cada tope a la posición deseada en la placa de ajuste y coloque los pines. Asegure que el vástago flotador esté colocado entre los dos topes. Al determinar la posición de los topes, note que algunas combinaciones de posición de tope son imposibles debido al diámetro del vástago. Las siguientes combinaciones no son posibles: Posición de tope A & B, A & E, A & H, A & K, B & C, B & K, C & D, C & K, C & L, D & L, E & F, E & H, F & H, F & J, F & G y G & J. 1.6 Interfase Cada unidad de interfase se calibra en fábrica colocando con precisión el lastre de calibración en el vástago. No intente ajustar la calibración en campo. El lastre de calibración no debe moverse. Si la unidad no funciona adecuadamente en servicio de interfase, consulte a fábrica. 2.0 Información de Referencia Esta sección presenta una revisión de la operación de los Interruptores de Nivel de Líquido TUFFY II, incluyendo información para detectar problemas comunes, procedimientos de mantenimiento, listado de aprobaciones de agencia, listas de partes de reemplazo y de repuesto y especificaciones detalladas de desempeño, físicas y funcionales. 2.1 Descripción Los Interruptores de Nivel de Líquido TUFFY II son dispositivos actuados por flotador diseñados para montaje horizontal en un tanque con conexión roscada o bridada. El tamaño compacto permite su instalación en tanques pequeños mientras sus características proporcionan una amplia variedad de aplicaciones. El mecanismo de interruptor sencillo está disponible en forma SPDT o DPDT en unidades diseñadas para diferencial angosto o amplio, fijo o ajustable, en servicios de interfase y niveles en desfase. Este manual cubre los interruptores TUFFY II que tienen interruptores eléctricos. Para TUFFY con interruptores neumáticos, vea el boletín 44-606. 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 9 2.2 Teoría de Operación El TUFFY II actúa el interruptor usando un mecanismo magnético y un magneto instalado en el ensamble del flotador. Entre los dos magnetos hay una barrera de presión no magnética. El flotador y el magneto flotador se mueven seg[un cambia el nivel del líquido. El flotador y el magneto interruptor se repelen entre sí causando movimiento del ensamble del magneto, accionando el interruptor y creando o rompiendo un circuito magnético. Vea la Figura 11. Flotador Magneto Base no magnética de Flotador (límite de presión) 2.3 Detección de Fallas El Interruptor de Nivel de Líquido TUFFY II está diseñado y construido para una operación libre de fallas. Los problemas comunes se discuten en términos de sus síntomas y se recomiendan acciones correctivas. Ensamble de Interruptor Magneto Figura 11 2.3.1 Causas Externas Acción de Interruptor/magneto Brazo de Actuación • • • • • Usualmente el primer indicio de una operación inadecuada es la falla en función del equipo controlado: por ejemplo, la bomba no enciende (o se detiene), las lámparas no prenden, etc. Cuando ocurran estos síntomas, ya sea al momento de instalar o durante servicio rutinario, revise primero las siguientes causas externas potenciales: Fusibles quemados Botones de reinicio activados Interruptor abierto Equipo defectuoso controlado por interruptor de nivel Cableado deteriorado al interruptor 2.3.2 Causas del Tuffy® II Magneto Figura 12 Brazo de Actuación de Interruptor y Ensamble de Magneto 10 1. 2. 3. 4. Si una inspección completa de estas posibles condiciones no localiza la causa del problema, proceda a revisar el mecanismo del TUFFY II. Desconecte la energía al interruptor. Retire la cubierta del interruptor. Desconecte el cableado del interruptor. Examine el brazo actuador del interruptor y el ensamble del magneto por evidencia de atascos o interferencia de cableado. Vea Figura 12. El interruptor y el ensamble del magneto debe moverse por todo su rango de acción sin interferencia. Si hay atascos, el mecanismo de interruptor COMPLETO (ensamble e interruptor) debe cambiarse. 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 5. Si el mecanismo sí se mueve libremente, revise la continuidad eléctrica para determinar si el interruptor funciona eléctricamente. Vea las Figuras 5, 6, 7 & 8 en la página 6 por el diagrama de cableado adecuado. Si el interruptor opera apropiadamente al moverlo mecánicamente pero no cuando se activa eléctricamente, debe sustituirlo. 6. Si el interruptor funciona bien tanto mecánica como eléctricamente pero no se activa cuando el flotador cambia posición, retire el interruptor del servicio. Revise el ensamble del flotador por obstrucciones o acumulación de partículas que pueden causar atascamiento. Si se presenta en el ensamble del flotador y no puede liberarse con procedimientos de limpieza, debe sustituir el controlador completo. 7. Si el interruptor de nivel completo TUFFY II opera adecuadamente cuando se retira del servicio, revise que el líquido esté entrando al tanque. Una válvula cerrada o una tubería tapada pueden evitar que el líquido llegue al tanque. 8. Revise el flotador para ver si flota en el líquido (el tanque debe tener el nivel adecuado). 9. Si se determina que el flotador se llena de líquido o está colapsado, el interruptor completo debe sustituirse. No intente reparar el flotador. Si todos los componentes del interruptor de nivel están en condiciones operativas, el problema es externo. Repita la inspección de condiciones externas como se describe en la Sección 2.3.1, Causas Externas. NOTA: Cuando tenga dudas sobre la condición o desempeño del controlador TUFFY II, consulte a fábrica para mayores instrucciones. 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 11 2.4 Mantenimiento Preventivo Las inspecciones periódicas son un medio necesario para mantener su controlador en buen estado. Éste es un dispositivo de seguridad que protege el valioso equipo al que sirve. Debe implementarse un programa sistemático de mantenimiento preventivo cuando el controlador entra en servicio. Si se realiza, su controlador proporcionará protección confiable de su valioso equipo por muchos años. 2.4.1 Qué Hacer 1. Mantenga el controlador limpio. Asegure que la tapa del interruptor siempre esté en su lugar. Esta cubierta está diseñada para evitar que el polvo y la mugre interfieran con la operación adecuada del interruptor. Además, lo protege contra humedad dañina y actúa como un mecanismo de seguridad evitando que cables y terminales estén expuestos. Si la cubierta o cualquier sello se daña o pierde, obtenga un remplazo inmediatamente. 2. Inspeccione mecanismos de interruptor, terminales y conexiones mensualmente. Los interruptores de nivel TUFFY II pueden estar expuestos a calor o humedad excesivos. Bajo tales condiciones, el aislante del cableado eléctrico puede debilitarse, eventualmente rompiéndose o pelándose. Los cables pelados pueden causar corto-circuitos. Revise el cableado con cuidado y cámbielo al primer signo de aislante débil. La vibración puede causar que los tornillos de terminal se aflojen. Revise todas las conexiones terminales para asegurar que los tornillos están apretados. Revise el cableado y repara o cambie si es necesario. NOTA: Se recomienda que mantenga a la mano interruptores, cubiertas y o-rings de repuesto en todo momento. 3. Inspeccione el TUFFY II completo periódicamente. Una limpieza periódica del flotador y ensamble de contrapeso asegurará movimiento libre del mecanismo. 12 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 2.4.2 Qué Evitar 1. NUNCA retire la tapa de la cubierta del controlador más de lo necesario para realizar inspecciones de rutina. 2. NUNCA coloque un cable en las terminales para cortar el controlador. Si lo requiere para pruebas, asegure de retirarlo antes de colocar el controlador en servicio nuevamente. 3. NUNCA intente hacer ajustes o cambiar interruptores sin leer las instrucciones con cuidado. Si tiene dudas, consulte a fábrica o a su representante local. 4. NUNCA use en sistemas que contengan partículas de hierro. El magneto en el flotador puede atraerlas y atascarse. 5. NUNCA aísle la cubierta del interruptor. 2.4.3 Remplazo del Mecanismo de Interruptor 1. Tenga a la mano en mecanismo de interruptor adecuado. Vea Sección 2.6.1 en la página 14 por las partes de repuesto. 2. Retire la cubierta. 3. Retire los 4 tornillos en las esquinas del soporte de montaje y retire el mecanismo y el ensamble del magneto. 4. Coloque el nuevo mecanismo en la cubierta. NOTA: Mirando hacia dentro de la cubierta con la conexión conduit hacia abajo, la orientación correcta del mecanismo es con el tornillo verde de tierra en el lado izquierda de la cubierta. 5. Una vez colocado adecuadamente, asegure el mecanismo en la cubierta colocando los 4 tornillos en las esquinas del soporte de montaje. 6. Moviendo el nivel en el tanque o moviendo el flotador a mano, asegure que el interruptor trabaje bien. 7. Coloque de nuevo la tapa de la cubierta. 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 13 2.5 Aprobaciones de Agencia AGENCIA MODELO APROBADO MÉTODO DE PROTECCIÓN CLASIFICACIÓN DE ÁREA FM T3X-XXXX-XXA T3X-XXXX-XXB A Prueba de Explosión Clase I, Div 1; Grupos B, C, D Clase II, Div 1; Grupos E, F, G Clase III, Tipo 4X IP66 CSA T3X-XXXX-XXC T3X-XXXX-XXD A Prueba de Explosión Clase I, Div 1; Grupos B, C, D Clase II, Div 1; Grupos E, F, G Clase III, Div 1; Tipo 4X ATEX T3X-XXXX-XX1 T3X-XXXX-XX2 T3X-XXXX-XX3 T3X-XXXX-XX4 A Prueba de Flama Certificado ISSeP10ATEX032, aplican estándares EN60079-0:2009, EN60079-1:2007 y EN60079-26:2007 II 1/2 G Ex d II C T6 Ga/Gb IP66 T3X-XXXX-XXM T3X-XXXX-XXN T3X-XXXX-XXP T3X-XXXX-XXR Certificado ISSeP00ATEX010X aplican estándares EN50014:1999, EN50020:1994 y EN50284:1999 T3X-XXXX-XX1 T3X-XXXX-XX2 T3X-XXXX-XX3 T3X-XXXX-XX4 Certificado BKI13.0006 aplican estándares IEC60079-0:2011, IEC60079-1:2007, IEC60079-26:2006 IEC CE Intrínsecamente Seguro ① A Prueba de Flama T3X-XXXX-XXX Directivas de Bajo Voltaje 2006/95/EC Por Estándar Horizontal: EN 61010-1/1993 & Enmienda No. 1 II 1G EEx ia II C T6/T4 IP66 Exd IIC T6 Ga/Gb IP66 Instalación Categoría II Contaminación Grado 2 Condiciones especiales para uso seguro: ① Cuando el material está equipado con cubierta de aluminio, deben tomarse todas las precauciones para evitar impactos o fricción que pueden resultar en la ignición de la atmosfera potencialmente explosiva. 2.6 Partes 2.6.1 Partes de Repuesto Mecanismos de Interruptor SPDT contactos de plata DPDT contactos de plata SPDT contactos de oro DPDT contactos de oro HS SPDT contactos de plata HS SPDT contactos de oro 31-5144-001 31-5146-001 31-5144-002 31-5146-002 31-5145-001 31-5145-002 Tapa de Cubierta FM/CSA XP Aluminio FM/CSA XP Hierro ATEX XP Aluminio ATEX XP Hierro ATEX IS Aluminio ATEX IS Hierro 089-6609-001 089-6609-002 089-6609-003 089-6609-004 089-6609-005 089-6609-006 O-ring de cubierta 2.6.2 Item 1 14 12-2201-240 Partes de Repuesto Recomendadas Descripción Número de Parte Mecanismo de Switch Vea tabla de partes de repuesto. 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 2.7 Especificaciones 2.7.1 Funcional Salida Tipo Interruptor, SPDT o DPDT Rangos Hasta 10 amps @ 120 o 240 VAC, 50–60 Hz Hasta 6 amps @ 24 VDC Hasta 0.6 amps @ 120 VDC Contactos Plata, oro, plata herméticamente sellado, oro herméticamente sellado Cubierta Material Aluminio con polímero o hierro Entrada de Cable 3 4 ⁄ " NPT Conexiones a Proceso Materiales Acero al Carbón Acero Inoxidable 316/316L Hastelloy C Acero al carbón con insertos de 316/316L Acero al carbón con insertos de Hastelloy C Configuraciones Tanque 2" NPT, Brida 3", 4", 5" & 6" ANSI Cámara: 1" NPT tapa-fondo Partes húmedas Flotados & Internos Acero inoxidable 316/316L o Hastelloy C Condiciones de Proceso Rango de temperatura de proceso -40° a +750° F (-40° a +400° C) con temperatura ambiente dentro de rango especificado a continuación Presión de proceso máxima 2630 psig @ +100° F (181 bar @ +38° C) Gravedad específica 0.40 o mayor Ambiente Rango de temperatura ambiente 0° a +100° F (-18° to +38° C) Para temperatura ambiente fuera de este rango, defina la temperatura de proceso máxima según tablas en las páginas 16–18. 2.7.2 Desempeño Repetitividad 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido ± 0.25" (± 6mm) 15 2.7.3 Rangos de Temperatura de Interruptor Rango de Temp de Proceso: Cubierta de Hierro Cubierta de Aluminio HS con contactos de plata -65° a +750° F (-54° a +399° C) -65° a +650° F (-54° a +343° C) HS con contactos de oro -65° a +750° F (-54° a +399° C) -65° a +650° F (-54° a +343° C) Snap con contactos de plata -40° a +750° F (-40° a +399° C) -40° a +650° F (-40° a +343° C) Snap con contactos de oro -40° a +375° F (-40° a +190° C) -40° a +325° F (-40° a +162° C) Temperatura Ambiente (°F) Rango Operativo Permisible Cubierta de Hierro, Interruptor Snap con Contactos de Plata Temperatura de Proceso (°F) Temperatura Ambiente (°F) Rango Operativo Permisible Cubierta de Aluminio, Interruptor Snap con Contactos de Plata 150 Temperatura de Proceso (°F) 16 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 2.7.3 Rangos de Temperatura de Interruptor (continuación) Temperatura Ambiente (°F) Rango Operativo Permisible Cubierta de Hierro, Interruptor Snap con Contactos de Oro 350 Temperatura de Proceso (°F) Temperatura Ambiente (°F) Rango Operativo Permisible Cubierta de Aluminio, Interruptor Snap con Contactos de Oro Temperatura de Proceso (°F ) 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 17 2.7.3 Rangos de Temperatura de Interruptor (continuación) Temperatura Ambiente (°F) Rango Operativo Permisible Cubierta de Hierro, Interruptores HS con Contactos de Oro o Plata Temperatura de Proceso (°F ) Temperatura Ambiente (°F) Rango Operativo Permisible Cubierta de Aluminio, Interruptores HS con Contactos de Oro o Plata Temperatura de Proceso (°F ) 18 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 2.7.4 Físico Especificaciones Dimensionales – pulgadas (mm) 8.29* (211) C 3.29 (84) 4.39 (112) D F G 2" NPT ¾" NPT 2" NPT - Unidad de Diferencial Angosto (T31, T35) 8.23* (209) E 3.35 (85) 4.39 (112) D F G ¾" NPT Bridado - Unidad de Diferencial Angosto (T31, T32, T33, T34, T35) 8.23* (209) E 3.35 (85) 4.39 (112) D F ¾" NPT G Unidad de Interfase (T3B) * Esta dimensión es específica para cubierta de hierro. Reste 0.31” para cubierta de aluminio. Pulgadas (mm) Dimensión B C D E F G Longitud de boquilla máxima T31 — 8.66 (220) 3.59 (91) 8.72 (221) 2.00 (51) 5.25 (133) 3.29 (84) T32 T33 T34 — — — — — — 3.36 (85) 8.02 (204) 2.00 (51) 4.55 (116) 3.35 (85) 3.58 (91) 7.50 (190) 2.38 (60) 4.00 (102) 3.35 (85) 3.59 (91) 7.97 (202) 2.00 (51) 4.50 (114) 3.35 (85) 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido T35 — 7.86 (199) 3.33 (85) 7.92 (201) 2.00 (51) 4.45 (113) 3.29 (84) T3B — 3.75 (95) T3C 7.5 (190) 12.25 (311) — — — — 6.78 (172) 17.62 (448) 2.66 (68) 6.00 (152) 5.80 (147) 13.62 (346) 12.86 (327 18.54 (471) 16.61 (422) 2.66 (68) 6.00 (152) 4.35 (110) 24.76 (629) 21.36 (543) 19 2.7.4 Físico (continuación) Especificaciones Dimensionales – pulgadas (mm) 8.23* (209) E 3.35 (85) 4.39 (112) D F B G ¾" NPT Unidad de Diferencial Ajustable (T3C) (Vea número de modelo en páginas 26 para dimensión B) 1.31 (33) (2) 1" NPT 4.50 (114) Dia. 2" NPT 1.31 (33) 6.40 (163) 11.25 .12 (286 3) Cámara Tuffy® * This dimension is specific for cast iron housing. Subtract 0.31" for aluminum housing. 20 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 2.8 Números de Modelo Diferencial Angosto: Diferencial de interruptor de aproximadamente 0.5” (1.7” en unidad de interfase), para actuación de alarma o sistema de corte. Servicio de Interfase: El interruptor detecta la interfase entre dos líquidos con gravedad específica de al menos 0.1 de diferencia. Liquido Único: Diferencial Ajustable: El interruptor detecta la capa superior de un líquido sin otro líquido encima. Diferencial amplio de interruptor para aproximadamente 1.36” a 18.26” que puede ajustarse en campo cambiando pines en la placa de ajuste. Tabla de Flujo de Modelo Básico T3B Interfase Hastelloy C Partes Húmedas Diferencial Angosto T33 0.4 min SG 720 psi T31 0.6 min. SG 1500 psi T35 300# ANSI 0.4 min. SG T31 1800 psi 0.6 min. SG T35 900# ANSI 0.6 min. SG T32 0.7 min. SG Hasta 2625 psi T34 Conex NPT Líquido Único Acero al Carbón y/o SS 316 Partes Húmedas Conex Brida Diferencial Amplio T3C Vea páginas siguientes para selección completa de modelo 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 21 2.8 Números de Modelo 2.8.1 Modelos de Diferencial Angosto Estándar NÚMERO DE MODELO BÁSICO T3 TUFFY II Interruptor Eléctrico de Nivel de Líquido FUNCIÓN/FLOTADOR Códigos de Modelos Compatibles Código Diferencial de Nivel GE Min Max. ① Presión psig (bar) Conexiones a Conexiones a Proceso Proceso Códigos de Códigos de Tamaños Tipo Conexión a Proceso Códigos de Material/Diseño 1 0.40 750 (52) Todos N, A, B A,B,E,F,J,K,N,P,1,2 2 0.60 2220 (153) 3, 4, 5, 6 A, B, C, D A,B,E,F,J,K,N,P,1,2 3 Angosto (0.5") 0.65 750 (52) 3, 4, 5, 6 A, B C,D,G,H,L,M,R,T 4 0.70 2630 (181) 4 E A,B,E,F,J,K,N,P,1,2 5 0.60 1800 (124) Todos N, A, B, C A,B,E,F,J,K,N,P,1,2 TAMAÑO DE CONEXIÓN A PROCESO Cod Tamaño 2 2" 3 ANSI 3" 4 ANSI 4" 5 ANSI 5" 6 ANSI 6" Códigos de Modelos Compatibles Conexiones a Conexión a Proceso Códigos de Proceso Códigos de Función/Flotador Códigos de Tipo Material/Diseño 1, 5 N B, F, K, P 1, 2, 3, 5 A, B, C, D Todos 1, 2, 3, 4, 5 A, B, C, D, E Todos 1, 2, 3, 5 A, B Todos 1, 2, 3, 5 A, B Todos TIPO DE CONEXIÓN A PROCESO ① Cod Tipo N NPT A ANSI RF Flange, 150# B ANSI RF Flange, 300# C ANSI RF Flange, 600# D E ANSI RF Flange, 900# ANSI RF Flange, 1500# Códigos de Modelos Compatibles Códigos Conexiones Conexión a Proceso de Función a Proceso, Códigos de Flotador Tamaños Material/Diseño 1, 5 2 B, F, K, P 1, 2, 3, 5 3, 4, 5, 6 All 1, 2, 3, 5 3, 4, 5, 6 All 2, 5 3, 4 A, B, E, F, J, K, N, P, 1, 2 2, 5 4 3, 4 4 A, B, E, F, J, K, N, P, 1, 2 A, B, E, F, J, K, N, P, 1, 2 CÓDIGO DE DISEÑO/MATERIAL DE CONEXIÓN A PROCESO TIPO DE INTERRUPTOR APROBACIÓN/MATERIAL DE CUBIERTA Vea página opuesta ① Presión de rango limitada por presión máxima de flotador o brida, lo que sea menor. T 22 3 0 0 Código de orden completo para Interruptor de Nivel tipo Flotador TUFFY II 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 2.8 Números de Modelo 2.8.1 Modelos de Diferencial Angosto Estándar (continuación) CÓDIGO DE DISEÑO/MATERIAL DE CONEXIÓN A PROCESO ASME B31.1 & Estándar ASME B31.3 NACE ASME B31.1, ASME B31.3 & NACE Material de Conexión a Proceso Códigos de Modelo Compatible Tamaño de Tipo de Función/ Conexión a Conexión a Flotador Proceso Proceso Brida de Acero al Carbón con con internos de 316/316L SS 1, 2, 4, 5 3, 4, 5, 6 A, B, C, D, E N Brida de Acero al Carbón con partes húmedas de 316/316L SS 1, 2, 4, 5 3, 4, 5, 6 A, B, C, D, E P Acero inoxidable 316/316L 1, 2, 4, 5 All All 3 3, 4, 5, 6 A, B 3 3, 4, 5, 6 A, B 1 2 N/A N/A A E J B F K C G L R Brida de Acero al Carbón con partes húmedas de Hastelloy C D H M T Hastelloy C TIPO DE INTERRUPTOR Rango de Interruptor VAC VDC Cód Tipo y Material de Contacto 120 240 24 120 0 1 2 3 SPDT con contactos de plata DPDT (SPDT dual) con contactos de plata SPDT con contactos de oro DPDT (SPDT dual) con contactos de oro 10.0 10.0 0.1 0.1 10.0 10.0 — — 6.0 6.0 0.1 0.1 0.6 0.6 — — Temperatura Máxima de Proceso ①② Cubierta Cubierta de Hierro de Aluminio +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) +375° F (+190° C) 325° F (+162° C) +375° F (+190° C) 325° F (+162° C) 4 HS SPDT con contactos de plata 1.0 1.0 3.0 0.5 +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) 6 HS SPDT con contactos de oro 0.5 0.5 0.5 0.5 +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) ① Temperatura de proceso máxima basada en temperatura ambiente entre 0° y +100° F (-18° y +30° C). Para ambientes fuera de este rango, vea cartas de temperatura de interruptor en las páginas 1-18. ② Vea Rangos de Temperatura de Interruptor en la página 16 para temperaturas de proceso mínimas. APROBACIONES/MATERIAL DE CUBIERTA FM CSA ATEX Ex d ATEX IS IEC Ex d A C 1 M 1 Aluminio, ¾" NPT Entrada de Conduit B D 2 N 2 Hierro, ¾" NPT Entrada de Conduit 3 P 3 Aluminio, M20 x 1.5 Entrada de Conduit 4 R 4 Hierro, M20 x 1.5 Entrada de Conduit N/A 2.8.2 Número de Modelo de Cámara MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN/RANGO DE PRESIÓN 0-001 Acero al Carbón 2200 psig @ +400° F (152 bar @ +204° C), 1400 psig @ +750° F (97 bar @ +399° C) 0-002 Acero Inox. 316 2500 psig @ +400° F (172 bar @ +204° C), 2013 psig @ +750° F (139 bar @ +399° C) 1-001 Acero al Carbón 1200 psig @ +400° F (83 bar @ +204° C), 780 psig @ +750° F (54 bar @ +399° C) 1-002 Acero Inox. 316 1400 psig @ +400° F (97 bar @ +204° C), 1127 psig @ +750° F (78 bar @ +399° C) Nota: disponibles cámaras bridadas y bridas de proceso. Consulte a fábrica. Z 3 44-607 Tuffy® II Liquid Level Switch 3 4 7 4 23 2.8 Números de Modelo 2.8.3 Modelos de Interfase Conexión a Proceso: Materiales Húmedos: Presión Máx. de Flotador: GE Mín de Líquido Inferior: Diferencia mín de GE: Diferencial de Nivel: Bridas ANSI Acero al Carbón y/o Acero inoxidable 316/316L 750 psi (52 bar) ① 0.81 0.1 1.72" (HL=0.82" LL=1.06") NÚMERO DE MODELO BÁSICO T3 TUFFY II Interruptor Eléctrico de Nivel de Líquido FUNCIÓN/FLOTADOR B Nivel de Interfase GRAVEDAD ESPECÍFICA DE LÍQUIDO INFERIOR 0.81 0.82 0.83 0.84 0.85 0.86 0.87 0.88 0.89 0.90 A B C D E F G H J K 0.91 0.92 0.93 0.94 0.95 0.96 0.97 0.98 0.99 1.00 L M N P R S T U V W Gravedad Específica Código Gravedad Específica Código TAMAÑO DE CONEXIÓN A PROCESO 3 4 5 6 ANSI ANSI ANSI ANSI 3" 4" 5" 6" TIPO DE CONEXIÓN A PROCESO ① A B Brida ANSI RF, 150# Brida ANSI RF, 300# ① Rango de presión limitado por presión máxima de Flotador o Brida, lo que sea menor. CÓDIGO DE DISEÑO/MATERIAL DE CONEXIÓN A PROCESO TIPO DE INTERRUPTOR MATERIAL DE CUBIERTA/APROBACIONES Vea página siguiente T 24 3 B 0 Código de orden completo para TUFFY II Interruptor de Nivel tipo Flotador 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 2.8 Números de Modelo 2.8.3 Modelos de Interfase (continuación) PROCESS CONNECTION MATERIAL/DESIGN CODE Estándar ASME B31.1 & ASME B31.3 NACE ASME B31.1, ASME B31.3 & NACE 1 2 N/A N/A A E J N Brida de acero al carbón con cara de proceso húmeda de 316/316L SS B F K P Todo en Acero Inoxidable 316/316L Material de Conexión a Proceso Brida y revestimiento de Acero al Carbón y base de flotador e internos de 316/316L SS TIPO DE INTERRUPTOR Rango de Interruptor VAC VDC Cód Tipo y Material de Contacto 120 240 24 120 0 1 2 3 SPDT con contactos de plata DPDT (SPDT dual) con contactos de plata SPDT con contactos de oro DPDT (SPDT dual) con contactos de oro 10.0 10.0 0.1 0.1 10.0 10.0 — — 6.0 6.0 0.1 0.1 0.6 0.6 — — Temperatura de Proceso Máxima ①② Cubierta Cubierta de Hierro de Aluminio +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) +375° F (+190° C) 325° F (+162° C) +375° F (+190° C) 325° F (+162° C) 4 HS SPDT con contactos de plata 1.0 1.0 3.0 0.5 +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) 6 HS SPDT con contactos de oro 0.5 0.5 0.5 0.5 +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) ① Temperatura de proceso máxima basada en temperatura ambiente entre 0° y +100° F (-18° y +30° C). Para ambientes fuera de este rango, vea tablas de temperatura de interruptor en páginas 16-18. ② Vea Rangos de Temperatura de Interruptor en página 16 para temperaturas de proceso mínima. APROBACIÓN/MATERIAL DE CUBIERTA FM CSA ATEX Ex d ATEX IS IEC Ex d A C 1 M 1 Aluminio, ¾" NPT Entrada Conduit B D 2 N 2 Hierro, ¾" NPT Entrada Conduit 3 P 3 Aluminio, M20 x 1.5 Entrada Conduit 4 R 4 Hierro, M20 x 1.5 Entrada Conduit N/A 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 25 2.8 Números de Modelo 2.8.4 Modelos de Diferencial Amplio Ajustable Conexión a Proceso: Materiales Húmedos: Presión Flotador Max: GE mínima: Diferencial de Nivel: Bridas ANSI Acero al Carbón y/o 316/316L SS 750 psi (51 bar) ① 0.78 Ajustable desde 1.36" a 18.26" NÚMERO DE MODELO BÁSICO T3 TUFFY II Interruptor Eléctrico de Nivel de Líquido FUNCIÓN/FLOTADOR C Nivel Diferencial Ajustable LONGITUD DE EXTENSIÓN DE VÁSTAGO, DIMENSIÓN “B” (Vea página 20) 4 8 C 3.75 pulgadas (95 mm), extensión de vástago 7.50 pulgadas (190 mm), extensión de vástago 12.25 pulgadas (311 mm), extensión de vástago TAMAÑO DE CONEXIÓN A PROCESO 3 4 5 6 ANSI ANSI ANSI ANSI 3" 4" 5" 6" TIPO DE CONEXIÓN A PROCESO ① A B Brida ANSI RF, 150# Brida ANSI RF, 300# ① Rango de presión limitado por presión máxima de Flotador o Brida, lo que sea menor. CÓDIGO DE DISEÑO/MATERIAL DE CONEXIÓN A PROCESO TIPO DE INTERRUPTOR APROBACIÓN/MATERIAL DE CUBIERTA Vea página siguiente T 26 3 C 0 Código de orden completo para TUFFY II Interruptor de Nivel tipo Flotador 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 2.8 Números de Modelo 2.8.4 Modelos de Diferencial Amplio Ajustable (continuación) CÓDIGO DE DISEÑO/MATERIAL DE CONEXIÓN A PROCESO Estándar ASME B31.1 & ASME B31.3 NACE ASME B31.1, ASME B31.3 & NACE 1 2 N/A N/A A E J N Brida de acero al carbón con cara de proceso húmeda de 316/316L SS B F K P Todo en Acero Inoxidable 316/316L Material de Conexión a Proceso Brida y revestimiento de Acero al Carbón y base de flotador e internos de 316/316L SS TIPO DE INTERRUPTOR Rango de Interruptor VAC VDC Cód Tipo y Material de Contacto 120 240 24 120 0 1 2 3 SPDT con contactos de plata DPDT (SPDT dual) con contactos de plata SPDT con contactos de oro DPDT (SPDT dual) con contactos de oro 10.0 10.0 0.1 0.1 10.0 10.0 — — 6.0 6.0 0.1 0.1 0.6 0.6 — — Temperatura Máxima de Proceso ①② Cubierta Cubierta de Hierro de Aluminio +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) +375° F (+190° C) 325° F (+162° C) +375° F (+190° C) 325° F (+162° C) 4 HS SPDT con contactos de plata 1.0 1.0 3.0 0.5 +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) 6 HS SPDT con contactos de oro 0.5 0.5 0.5 0.5 +750° F (+399° C) 650° F (+343° C) ① Temperatura de proceso máxima basada en temperatura ambiente entre 0° y +100° F (18° y +30° C). Para ambientes fuera de este rango, vea tablas de temperatura de interruptor en páginas 16-18. ② Vea Rangos de Temp. de Interruptor en pág 16 para temperatura de proceso mínimas. APROBACIÓN/MATERIAL DE CUBIERTA FM CSA ATEX Ex d ATEX IS IEC Ex d A C 1 M 1 Aluminio, ¾" NPT Entrada Conduit B D 2 N 2 Hierro, ¾" NPT Entrada Conduit 3 P 3 Aluminio, M20 x 1.5 Entrada Conduit 4 R 4 Hierro, M20 x 1.5 Entrada Conduit N/A 44-607 Tuffy® II Interruptor de Nivel de Líquido 27 CALIDAD Y SERVICIO GARANTIZADOS QUE CUESTAN MENOS Política de Servicio Procedimiento de Devolución de Material Los propietarios de equipo Magnetrol pueden solicitar la devolución de un controlador o cualquier parte de él para reconstrucción completa o remplazo. Los equipos serán cambiados o reconstruidos con prontitud. Los instrumentos devueltos bajo nuestra política de servicio deben ser enviados con transportación prepagada. Magnetrol reparará o sustituirá el controlador sin costo para el comprador (o propietario) más que el de envío si: Para que cualquier material que sea devuelto se procese eficientemente, es esencial obtener de fábrica un número de “Autorización de Devolución de Material” (Return Material Authorization, RMA). Éstos están disponibles con los representantes locales Magnetrol o con la fábrica. Por favor, proporcione la siguiente información: 1. Es devuelto dentro del período de garantía y 2. La inspección de fábrica descubre que la causa del reclamo está cubierta por la garantía. Si el problema es resultado de condiciones más allá de nuestro control o NO está cubierto por la garantía, entonces existirá un cargo por mano de obra y las piezas requeridas para reconstruir o remplazar el equipo. En algunos casos puede ser conveniente solicitar partes de repuesto o en casos extremos un nuevo instrumento para remplazar el equipo original antes de ser devuelto. Si esto se desea, notifique a la fábrica del modelo y número de serie del instrumento a ser remplazado. En tales casos, se determinará el crédito por el material devuelto en base a la aplicación de la garantía. 1. 2. 3. 4. 5. Nombre de la Compañía Descripción del Material Número de Serie Motivo de Devolución Aplicación Cualquier unidad que haya sido usada en un proceso debe ser adecuadamente limpiada de acuerdo a los estándares OSHA, antes de su devolución a fábrica. Una Hoja de Datos de la Seguridad del Material (MSDS) debe acompañar al material que fue usado en cualquier medio. Todos los envíos devueltos a fábrica deben ser de transportación prepagada. Todos los repuestos serán enviados L.A.B. a fábrica. No se aceptan reclamos por daño directo, laboral o a consecuencia de mal uso. 705 Enterprise Street • Aurora, Illinois 60504-8149 • 630-969-4000 • Fax 630-969-9489 [email protected] • www.magnetrol.com Copyright © 2015 Magnetrol International, Incorporated. Todos los derechos reservados. Impreso en USA. Las especificaciones de desempeño son efectivas en la fecha de impresión y están sujetas a cambios sin previo aviso. Magnetrol & el logotipo Magnetrol y Tuffy son marcas registradas de Magnetrol International, Incorporated. Teflon es una marca registrada de DuPont BOLETÍN: SP44-607.13 EFECTIVO: Enero 2016 SUPERSEDE: Enero 2014