prds man de

POSIROT® / PRDS
Digitale Magnetische
Winkelsensoren
Bedienungsanleitung
Vor Montage und Inbetriebnahme sorgfältig lesen!
POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
Sicherheits- und Warnhinweise
3
Bestimmungsgemäße Verwendung
4
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
4
Beschreibung5
Montage5
Anordnung und Montage der Positionsmagneten
5
Referenzposition
6
Anzugsmomente der Befestigungsschrauben
6
Elektrischer Anschluss
7
Maßzeichnungen8
Befestigung PRAS27 mit Schirmplatte
18
Spezifikation der Ausgänge
19
RS42219
HTL
20
SSI
21
CANopen
22
CAN SAE J1939
26
Zubehör31
Anschlusskabel38
Positionsmagnete
40
Einbau der Positionsmagneten
43
Befestigungsplatten
44
Kupplung MK4
46
Service, Kalibrierung, Entsorgung
47
Kenngrößen zur Zuverlässigkeit
48
Konformitätserklärung49
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Sicherheits- und Warnhinweise
Sicherheits- und Die Gefährdung von Personen und die Gefahr von
Sachschäden an Maschinen oder Anlagen durch Fehlfunktion
Warnhinweise
oder Ausfall des Sensors ist durch zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen auszuschließen.
Jegliche Veränderungen, An- oder Umbauten am Sensor sind
nicht zulässig!
Sensor nur innerhalb der Grenzwerte im Datenblatt betreiben.
Anschluss an die Spannungsversorgung nur durch
Fachpersonal und nach den anzuwendenden Sicherheitsvorschriften für elektrische Betriebsmittel durchführen.
Den Sensor nicht unter Spannung anstecken / anklemmen oder
abstecken / abklemmen.
Die Missachtung dieser Hinweise kann zu Fehlfunktionen, Sachund Personenschäden führen und entbindet den Hersteller von
der Produkthaftung.
Dieses Warnzeichen zeigt eine Gefahrenstelle an. Bei
Nichtbeachtung des Hinweises können Personen- oder
Sachschäden folgen!
Erklärung der
verwendeten
Warnzeichen und
Signalwörter
GEFAHR
Gefahr für Personen
Nichtbeachtung führt zu schweren Verletzungen
oder Tod!
WARNUNG
Gefahr für Personen
Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen
oder Tod führen!
VORSICHT
Gefahr für Personen
Nichtbeachtung kann zu geringfügigen Verletzungen
führen!
HINWEIS
Warnung vor Sachschäden
Nichtbeachtung kann zu geringen bis erheblichen
Sachschäden führen!
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3
POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Bestimmungsgemäße Verwendung
Bestimmungsgemäße
Verwendung
Der
Winkelsensor
dient
der
Winkelmessung.
Eine
bestimmungsgemäße Verwendung liegt vor, wenn der Sensor
innerhalb seiner spezifizierten technischen Daten bei sachgerechter
Montage und Umgebungsbedingungen betrieben wird.
Nicht
bestimmungsgemäße
Verwendung
Eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung liegt vor, wenn der
Sensor außerhalb seiner spezifizierten technischen Daten und
Umgebungsbedingungen betrieben wird oder keine sachgerechte
Montage vorliegt.
Instandhaltung
und Wartung
Wartungsintervall
•
•
s dürfen keine Änderungen am Sensor vorgenommen werE
den, Reparaturen sind nicht möglich.
Im Fehlerfall ist der Sensor stillzulegen, wenden Sie sich bitte
an ASM.
Im Rahmen der Wartung sind die Teile visuell zu prüfen (z.B. Unversehrtheit von Steckern, Kabeln, Gehäuse). Wartungsintervalle sind
anwendungsspezifisch und daher in Abhängigkeit von den Einsatzbedingungen vom Betreiber festzulegen.
Folgende Wartungsarbeiten sind empfohlen:
Unversehrtheit Gehäuse,
Stecker, Kabel
Befestigungselemente
PRDS2
X
X
PRDS3
X
X
PRDS5
X
X
PRDS5-V
X
X
PRMAG20
X
PRMAG21
X
PRMAG22
X
PRMAG5Z
X
Maßnahmen
Beschädigte Teile: Sensor
stilllegen und beschädigte
Teile austauschen bzw.
Sensor zur Reparatur an
ASM schicken
Lose Befestigungselemente: Befestigungen mit
empfohlenem Anzugsmoment festschrauben, ggf.
Schraubensicherungen
vorsehen
Visuelle Prüfung
Wellendichtung
X
X
Beschädigte Wellendichtung:
Sensor stilllegen und
zur Reparatur an ASM
schicken
Demontage
Elektrische Anschlüsse abklemmen. Befestigungsschrauben lösen.
Entsorgung
Entsorgung/Recycling nach den jeweiligen behördlichen
Bestimmungen.
4
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Beschreibung / Montage
Beschreibung
Die magnetischen Winkelsensoren PRDS der POSIROT®-Produktfamilie
sind in berührungsloser oder eigengelagerter Ausführung verfügbar. Der
Positionsmagnet ist drehbar vor der aktiven Fläche des Sensors angeordnet. Der Sensor erfasst die Winkelstellung des Positionsmagneten und
erzeugt ein standardisiertes Inkremental-Signal. Auflösungen bis zu 1024
Pulse pro Umdrehung sind möglich.
Montage
Bei der Montage der Positionsmagneten ist zu beachten, dass Luftspalt,
Seitenversatz und Parallelität einen Messfehler verursachen.
Benachbarte magnetische Fremdfelder oder ferromagnetische
Materialien können das Messergebnis der Winkelsensoren PRDS der
POSIROT®-Produktfamilie beeinflussen. Daher sollte die Montage
der Winkelsensoren mit unmagnetischen bzw. nicht magnetisierbaren
Beilegscheiben und Schrauben erfolgen.
Die Winkelsensoren PRDS2, PRDS3 und PRDS5 verfügen über eine
integrierte magnetische Abschirmung, welche die Empfindlichkeit gegenüber magnetischen Fremdfeldern minimiert.
Für den Winkelsensor PRDS27 steht eine optionale Schirmplatte zur
Verfügung. Diese kann den Einfluss remanenter Magnetisierungen reduzieren, wenn der Winkelsensor auf ein ferromagnetisches Material
montiert werden muss (s. Seite 18).
Eine Abschirmung gegen seitlich wirkende magnetische Fremdfelder ist
damit nicht möglich.
Mechanische Hinweise PRDS1, PRDS2, PRDS3, PRDS5
HINWEIS
•
Der Sensor ist mechanisch zwangfrei zu montieren.
•
erwenden Sie Wellenkupplungen bzw. geeignete Drehmoment­
V
stützen (z.B. elastische) um Fluchtungsfehler auszugleichen.
(siehe Zubehör „Kupplungen“)
Mechanische Hinweise PRDS27
HINWEIS
•
Sensor auf einer ebenen Fläche montieren.
•
Sensorgehäuse nicht verspannen!
Anordnung und Montage
des Positionsmagneten
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POSIROT® – PRDS
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Montage
Montage
(Fortsetzung)
Referenzposition Inkrementalschnittstellen
Zur einfacheren Montage sind das Sensorgehäuse, der Magnet oder
die Welle mit einer Markierung versehen. Wenn beide Markierungen
übereinstimmen wird das Referenzsignal Z / Z aktiviert.
Referenzposition SSI-Schnittstelle
Der Nullpunkt der Kennlinie liegt vor, wenn die Markierungen an Magnet
und Gehäuse übereinstimmen.
Referenzposition CAN-Schnittstellen (CANopen, J1939)
Der Mittenwert der Kennlinie liegt vor, wenn die Markierungen an Magnet
und Gehäuse übereinstimmen. Die Kennlinie kann durch Parametrierung
über den CAN-Bus frei festgelegt werden.
Messfehler durch Seitenversatz des Positionsmagneten
Sensor
PRDS1
PRDS2
PRDS5
PRDS27
Positionsmagnet
Luftspalt
[mm]
Parallelität
[°]
Messfehler durch Seitenversatz
[°]
0,2
mm
0,5
mm
1 mm
2 mm
3 mm
4 mm
PRMAG20
0 ... 4,5
0 ... 5
0,15
0,4
0,8
2,2
5,0
–
PRMAG21
0 ... 2,0
0 ... 5
0,2
0,4
1,0
3,8
10
–
PRMAG22
0 ... 7,5
0 ... 5
0,1
0,4
1,0
2,2
4,5
8,0
PRMAG20
0 ... 4
0 ... 5
0,15
0,4
0,8
2,2
5,0
–
PRMAG21
0 ... 1,5
0 ... 5
0,2
0,4
1,0
3,8
10
–
PRMAG22
0 ... 7
0 ... 5
0,1
0,4
1,0
2,2
4,5
8,0
PRMAG5-Z
0 ... 5,5
0 ... 5
0,1
0,2
0,6
1,5
4,5
8,5
PRMAG20
0 ... 3,5
0 ... 5
0,15
0,4
0,8
2,2
5,0
–
PRMAG21
0 ... 1
0 ... 5
0,2
0,4
1,0
3,8
10
–
PRMAG22
0 ... 6,5
0 ... 5
0,1
0,4
1,0
2,2
4,5
8,0
PRMAG20
0 ... 4,5
0 ... 5
0,15
0,4
0,8
2,2
5,0
–
PRMAG22
0 ... 7,5
0 ... 5
0,0
0,0
0,7
1,5
3,8
7,0
b
b
6
c
a
a
c
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Elektrischer Anschluss
Anzugsmomente der Befestigungsschrauben
Bei den angegebenen Anzugsmomenten und Befestigungsarten handelt
es sich um allgemeine Empfehlungen. Je nach Anwendungsfall und Einsatzbedingungen können die Anzugsmomente variieren.
Anzugsmomente
Modell
Schraube / Mutter
Material
Anzugsmoment
[Nm]
PRDS1
M12x1
–
2,5
PRDS2, PRDS3
M2,5 für Spannpratze
–
0,8
PRDS3
M3 für Flanschmontage
–
1,2
PRDS27
M4
–
1
PRDS5
M8
–
<10
Elektrischer Anschluss
Vorkonfektionierte Zubehörkabel können abweichende Farbzuordnung
haben! Beachten Sie die Katalogseiten für Zubehörteile.
HINWEIS
Bei Sensoren mit Steckerausgang gilt die angegebene Schutzart nur im
gesteckten Zustand!
Ein Verdrehen des M12-Steckereinsatzes ist nicht zulässig.
Kabelanschlüsse müssen so installiert werden, dass keine Feuchtigkeit in
das Kabel eindringen kann.
Durchschreiten des Taupunktes ist zu vermeiden.
Anschlusskabel nicht belasten.
Separate Zugentlastung vorsehen.
Versorgungsspannung,
Stromaufnahme
Auflösung
und DrehzahlGrenzwerte
Belegung von Stecker oder Anschlusskabel, Versorgungsspannung und
Stromaufnahme siehe Kapitel „Spezifikation der Ausgänge“ auf Seite 18.
Der Kabelschirm ist mit Masse zu verbinden.
Auflösung
[Pulse pro Umdrehung]
Drehzahl für maximale Pulsfrequenz
[U/min]
50 kHz
200 kHz
1024
1500
6000
512
3000
10000 *)
256
6000
10000 *)
128
10000 *)
10000 *)
64
10000 *)
10000 *)
32
10000 *)
10000 *)
16
10000 *)
10000 *)
*) Drehzahl durch mechanische Eigenschaften des rotierenden Magneten
begrenzt
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Maßzeichnungen
Maßzeichnung
PRDS1
Steckerversion
Positionsmagnet
Maßzeichnung
PRDS1
Kabelversion
Positionsmagnet
Gewicht ohne Kabel ca. 20 g. Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
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Maßzeichnungen
>15
Einbau PRDS1
bündig
nicht magnetisches Material
Referenzposition
nicht bündig
magnetisches Material
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Ein Nullpuls Z, Z (s. Seite 19/20) wird
an der Referenzposition erzeugt.
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Maßzeichnungen
Maßzeichnung
PRDS2
Kabelversion
Positionsmagnet
Gewicht ohne Kabel ca. 40 g.
Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Referenzposition
Ein Nullpuls Z, Z (s. Seite
19/20) wird an der Referenzposition erzeugt.
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Maßzeichnungen
Maßzeichnung
PRDS2
Steckerversion
M12 axial
Positionsmagnet
Gewicht ohne Kabel ca. 50 g.
Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
Referenzposition
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Ein Nullpuls Z, Z (s. Seite 19/20) wird
an der Referenzposition erzeugt.
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Maßzeichnungen
Maßzeichnung
PRDS2
Steckerversion
M12 radial
Positionsmagnet
Gewicht ohne Kabel ca. 50 g.
Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Referenzposition
Ein Nullpuls Z, Z (s. Seite 19/20) wird
an der Referenzposition erzeugt.
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Maßzeichnungen
Maßzeichnung
PRDS3
Vollwelle
Gewicht ohne Kabel ca. 250 g.
Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
Referenzposition
Ein Nullpuls Z, Z (s. Seite 19/20) wird
an der Referenzposition erzeugt.
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Maßzeichnungen
Maßzeichnung
PRDS3
Hohlwelle
Markierung
4 x M3-5 [.197]
,0 1
+0
-0
6
2
5
00
+ .0
-0
[
6
. 23
]
Markierung
6 0
,0 5
[1.
0
24 
.0
63 [2.480]
7 [.276]
Ø36 [1.417]
52 [2.047]
Ø33 [1.299]
47 [1.850]
3 [.118]
7 [.276]
33 [1.299]
2,5 [.098]
2,5 [.098]
7 [.276]
Abmessungen in mm [inch]
02]
Gewicht ohne Kabel ca. 250 g.
Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
Referenzposition
Ein Nullpuls Z, Z (s. Seite 19/20) wird
an der Referenzposition erzeugt.
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Maßzeichnungen
Maßzeichnung
PRDS5
Stecker M12
axial
6
6
 48 
0,05
+0
-0
,1
[ 2.598
+0
- .0
04
[1.8
90 .0
02]
]
Markierung
Positionsmagnet
15 [.591]
Ø9 [.354]
M12-Stecker
34 [1.339]
20 [.787]
10 [.394]
Meßfläche
Abmessungen in mm [inch]
Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
Referenzposition
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Ein Nullpuls Z, Z (s. Seite 19/20) wird
an der Referenzposition erzeugt.
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Maßzeichnungen
Maßzeichnung
PRDS5
Stecker M12
radial

48
0,0
5
[1

+0
,1
66 - 0
Markierung
0
.8 9
.00

[2.598
2]
+0 4
- .00
]
Meßfläche
Ø15 [.591]
M12-Stecker
10 [.394]
20 [.787]
10 [.394]
Positionsmagnet
13 [.512]
Ø9 [.354]
Abmessungen in mm [inch]
Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
Referenzposition
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Ein Nullpuls Z, Z (s. Seite 19/20) wird
an der Referenzposition erzeugt.
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Bedienungsanleitung
Maßzeichnungen
Maßzeichnung
PRDS27
Positionsmagnet
10 [.394]
49,5 0,1 [1.949 .004]
5,2 [.205]
Positionsmagnet
für Schrauben nach
DIN 912-M4
(ISO 4762)
oder
DIN 6912-M4
oder
[.2
4
8]
Ø7,8 [.307]
,3
Ø5 [.197]
60°
R6
18,2 [.717]
30 [1.181]
45,5 [1.791]
38 [1.496]
Markierung
DIN 7984-M4
Messfläche
Kabel
5 [.197]
22 [.866]
Abmessungen in mm [inch]
Für alle Sensoren mit Kabel:
Kabeldurchmesser
Biegeradius min.
Ø 5,2 mm
bewegt, 10 Mio. Zyklen
nicht bewegt
10 x Kabeldurchmesser,
5 x Kabeldurchmesser
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Befestigung PRDS27 mit Schirmplatte
Referenzposition
PRDS27
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Markierung
Zugentlastung
Zugentlastung
Ein Nullpuls Z, Z (s. Seite 19/20) wird
an der Referenzposition erzeugt.
Befestigung PRDS27 mit Schirmplatte (optional erhältlich)
PRDS27
PRDS27
Schirmplatte
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Ausgang RS422
RS422
Inkremental
Schnittstelle
Spannungsversorgung
Stromaufnahme
Impulsfrequenz
Ausgang
Ausgangsstrom
Stabilität (Temperatur)
Arbeitstemperatur
Elektrischer Schutz
EMV
RS422
5 V ±10 % (RS5V); 12...36 V (RS24V)
100 mA max., abhängig von der Last
50, 200, 800 kHz
A, A, B, B, Z, Z Push-Pull
60 mA max.
±50 x 10-6 / °C v. Bereich (typ.)
-40 ... +85 °C
Gegen Kurzschluss
EN 61326-1:2013
Ausgangssignale
Versorgung +
Versorgung GND
Signal A
Signal A
RS422
Signal B
Signal B
Signal Z (Nullpuls)
Signal Z
Pulsfolge für Drehung im Uhrzeigersinn
CW auf die Welle bzw. die Messfläche
gesehen. Der Nullpuls Z, Z wird an der
Referenzposition erzeugt.
Die nachfolgende Elektronik muss die
maximale Pulsfrequenz des Sensors
verarbeiten können.
Anschlussbelegung
Signal
Versorgung +
GND
A
A
B
B
Z
Z
Steckeranschluss
Kabelanschluss
1
2
4
6
3
5
7
8
weiß
braun
gelb
rosa
grün
grau
blau
rot
Sicht auf die
­Sensorkontakte
M12A8 / M12R8
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Ausgang HTL
HTL
Inkremental
Schnittstelle
Spannungsversorgung
Stromaufnahme
Impulsfrequenz
Ausgang
Ausgangsstrom
Stabilität (Temperatur)
Arbeitstemperatur
Elektrischer Schutz
EMV
HTL
12...36 V
100 mA max., abhängig von der Last
50, 200, 800 kHz
A, A, B, B, Z, Z Push-Pull
50 mA max.
±50 x 10-6 / °C v. Bereich (typ.)
-40 ... +85 °C
Gegen Kurzschluss
EN 61326-1:2013
Ausgangssignale
Versorgung +
Versorgung GND
Signal A
Signal A
HTL
Signal B
Signal B
Signal Z (Nullpuls)
Signal Z
Pulsfolge für Drehung im Uhrzeigersinn
CW auf die Welle bzw. die Messfläche
gesehen. Der Nullpuls Z, Z wird an der
Referenzposition erzeugt.
Die nachfolgende Elektronik muss die
maximale Pulsfrequenz des Sensors
verarbeiten können.
Anschlussbelegung
Signal
Steckeranschluss
M12A5 / M12R5
Steckeranschluss
M12A8 / M12R8
Kabelanschluss
1
3
2
1
2
4
6
3
5
7
8
weiß
braun
gelb
rosa
grün
grau
blau
rot
Versorgung +
GND
A
A
B
B
Z
Z
4
5
Anschlussbild
Sicht auf die
­Sensorkontakte
M12A5 / M12R5
20
M12A8 / M12R8
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Bedienungsanleitung
Ausgang SSI
Schnittstelle SSI
Synchron-seriell
Schnittstelle
Spannungsversorgung
Stromaufnahme
Taktfrequenz
Code
Auflösung
Taktbüschelpause
Stabilität (Temperatur)
Arbeitstemperatur
Elektrischer Schutz
EMV
EIA RS-422
5 V ±10 % (SSI5V); 12...36 V (SSI24V)
100 mA max. ohne Last
100 kHz ... 1 MHz
Einschrittiger Gray-Code 12 Bit
12 Bit
20 µs min.
±50 x 10-6 / °C v. Bereich (typ.)
-40 ... +85 °C
Gegen Kurzschluss
EN 61326-1:2013
Datenformat
(Taktbüschellänge 13)
Folgeschaltung
Leitungslänge
Bitrate
50 m
100-1000 kHz
100 m
100-300 kHz
Anschlussbelegung
Signal
Versorgung +
Versorgung GND
TAKT
TAKT
DATEN
DATEN
Hinweis:
Mit zunehmender Kabellänge sinkt die maximal
zulässige Übertragungsrate.
Die Leitungen TAKT/TAKT und DATEN/DATEN
müssen paarig verdrillt, paarig und gemeinsam
abgeschirmt sein.
Steckeranschluss
Kabelanschluss
1
2
3
4
5
6
weiß
braun
grün
gelb
grau
rosa
Anschlussbild
Sicht auf die
Sensorkontakte
M12A8 / M12R8
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Ausgang CANopen
Beschreibung
CANopenSchnittstelle
­­
Magnetischer
Winkelsensor mit CANopen-Schnittstelle nach Standard CiA
406.
Kommunikationsprofil
Geräteprofil
Konfigurationsdienste
Error Control
Node ID
PDO
PDO Modes
SDO
CAM
Certified
Bitrate
Bus-Anschluss
Integrierter Bus-Abschlusswiderstand
Bus, galvanische Trennung
Technische Daten
Spannungsversorgung
Stromaufnahme
Auflösung
Linearität
Messrate
Stabilität (Temperatur)
Wiederholgenauigkeit
Arbeitstemperatur
Elektrischer Schutz
Durchschlagfestigkeit
EMV
22
CANopen CiA 301 V 4.02, Slave
Encoder CiA 406 V 3.2
LSS, CiA Draft Standard 305 (Übertragungsrate,
Knotenadresse)
Node Guarding, Heartbeat, Emergency Message
Einstellbar über LSS, default: 127
3 TxPDO, 0 RxPDO, static mapping
Event-/Time triggered, Remote-request, Sync
cyclic/acyclic
1 Server, 0 Client
8 Nocken
Ja
50 kBaud bis 1 MBaud, einstellbar über LSS,
default: 125 kBaud
M12-Stecker, 5-polig
Nein
Nein
8 ... 36 V DC
15 mA typisch für 24 V DC
30 mA typisch für 12 V DC, 100 mA max.
0,05° max.
1° (optional 0,25°)
1 kHz (asynchron)
±50 x 10-6 / °C vom Messbereich
1 LSB
-40 ... +85 °C
Gegen Verpolung, Kurzschluss
1 kV (V AC, 50 Hz, 1 min.)
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Bedienungsanleitung
Inbetriebnahme des CANopen-Ausgangs
Setup
WARNUNG
HINWEIS
Warnhinweis
• Ändern von Parametern kann zu unerwarteten Bewegung der Maschine führen.
• Ändern von Parametern kann abhängige Parameter beeinflussen,
z. B. das Ändern der Auflösung kann Einfluss auf die Position der CAMSchalter haben.
• Vorsichtsmaßnahmen zur Vermeidung von Schäden an Mensch und
Maschine sind zu treffen!
• Ändern Sie Parameter nur, wenn sich die Maschine in einem sicheren
Zustand befindet!
Vor dem Anschluss des Sensors an den CAN-Bus sind Bitrate und NodeIDs zu kontrollieren. Beide Parameter sind durch Layer Setting Service
(LSS) oder durch Service Data Object (SDO) konfigurierbar.
Nach dem Einschalten sendet der Sensor eine Boot-Up-Nachricht, befindet
sich im Zustand „Pre-Operational“ und ist bereit zur Konfiguration durch
Service Data Objekte. Parameter die vom Anwender konfiguriert werden,
können mit dem Befehl SAVE nichtflüchtig gespeichert werden. Beim Empfang von „NMT-Node-Start“ wechselt der Sensor in den Zustand „Operational“ und sendet Prozess Datenobjekte. Wenn „Auto-Start“ konfiguriert ist,
wechselt der Sensor nach dem Einschalten selbstständig nach „Operational“.
Die Überwachung des Sensors erfolgt durch Node Guarding und Heartbeat-Protokoll. Mit Node Guarding wird der Teilnehmerstatus zyklisch vom
NMT-Master innerhalb eines Zeitfensters abgefragt. Das Heartbeat-Protokoll überträgt automatisch den Teilnehmer-Status (Heartbeat-Nachricht)
innerhalb des Producer Heartbeat Zeitfenster.
Durch die Verwendung der Beispiel-CAN-Protokolle in diesem Handbuch
kann der Sensor ohne CANopen-Master-Gerät verwendet werden.
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Spezifikation des CANopen-Ausgangs
Service Data Object (SDO) COB-Id
Das Service Data Objekt (SDO) ermöglicht die Peer-to-Peer-Kommunikation zwischen Master und
Slave zum Zweck der Parametrierung. Der COB-Identifier des SDO ist über die Node-Id definiert.
SDO
COB-Id
Default COB-Id
Master to Slave
600h + Node-Id
67Fh
Slave to Master
580h + Node-Id
5FFh
Process Data Object (TPDO)
Die Echtzeit-Datenübertragung erfolgt mit Prozessdaten-Objekten (TPDO) mit fest vorgegebenem
Mapping. Die PDO-COB-Id ist per Default (“Predefined Connection Set”) von der Node-Id
abgeleitet, kann aber über die PDO COB-Id 1800-1, 1801-1, ... geändert werden. DLC definiert die
Länge des Datenfeldes.
COB-Id
DLC
180h
+ Node-Id
length
Data Frame
Byte0
Byte7
Data Frame max 8 Byte
Das Übertragungsverhalten der Prozessdatenobjekte (TPDO) ist über die Kommunikationsparameter
PDO COB-Id 1800, 1801, ... mit den Sub-Indizes -1, -2, -3, -5 konfigurierbar.
Transmission type
example for TPDO-1
COB-Id
1800-1
Transmission Type
1800-2
Inhibit Time
1800-3
Event Timer [ms]
1800-5
Cyclic Asynchronous
FEh
1 .. 07FFFh
1 .. 07FFFh
Change of State
FEh
1 .. 07FFFh
0
Synchronous
TPDO Disable
80 00 xx xx
TPDO Enable
00 00 xx xx
N = 1 .. 240
-
-
-
In der Übertragunsart “zyklisch asynchron” werden TPDOs in regelmäßigen Zeitintervallen mit der
vom Event-Timer definierten Zeitdauer gesendet.
In der Übertragungsart “change of state” wird die TPDO-Übertragung durch Änderung des
Positionswerts getriggert. Sie ist aktiv, wenn der Event-Timer auf “0” gesetzt ist, wobei “Inhibit time”
eine minimale Zeitverzögerung zwischen aufeinanderfolgenden TPDOs definiert.
In “Sync mode” erfolgt die Übertragung des TPDO bei Empfang einer Anzahl von 1 oder mehreren
SYNC-Befehlen.
Aktivieren oder Deaktivieren eines TPDO erfolgt durch Setzen von Bit 31 des COB-ID ‘0‘ resp. ‘1‘
(Default: “0” Enabled).
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Spezifikation des CANopen-Ausgangs
Object Dictionary Communication Profile CiA 301
Object
Index
[hex]
Subindex
Access
Type
Default
Value Range /
Note
Device type
1000
0
ro
U32
0A0196h
encoder profile ‚406‘
Error register
1001
0
ro
U8
0
COB-ID-Sync
1005
0
rw
U32
80
Manufacturer device name
1008
0
ro
String
-
Manufacturer hardware
version
1009
0
ro
String
-
Manufacturer software
version
100A
0
ro
String
-
Guard time
100C
0
rw
U16
0
Life time factor
100D
0
rw
U8
0
0 .. FFh
Save Settings
1010
1
w
U32
-
„save“ (65766173h)
Load Manufacturer Settings
1011
1
w
U32
-
„load“ (64616F6Ch)*
COB-ID-EMCY
1014
0
ro
U32
FFh
NodeID+80h
Producer heartbeat time
1017
0
rw
U16
0
0 .. 7FFFh
Idendity Object VendorID
1018
1
ro
U32
252h
Idendity Object Product Code
2
ro
U32
-
Idendity Object Revision
number
3
ro
U32
-
Idendity Object Serial number
4
ro
U32
-
1
ro
U32
67Fh
-
SOD
2
ro
U32
5FFh
-
SDO
1
rw
U32
1FFh
181h .. 1FFh
PDO1 Transmission-Type
2
rw
U8
FEh
0 .. FFh
PDO1 Inhibit time
3
rw
U16
0
0 .. 7FFFh
PDO1 Event timer
5
rw
U16
64h
0 .. 7FFFh
1
rw
U32
2FFh
281h .. 2FFh
PDO2 Transmission-Type
2
rw
U8
1
0 .. FFh
PDO2 Inhibit time
3
rw
U16
0
0 .. 7FFFh
PDO2 Event timer
5
rw
U16
0
0 .. 7FFFh
1
rw
U32
4FFh
481h .. 4FFh
PDO4 Transmission-Type
2
rw
U8
FEh
0 .. FFh
PDO4 Inhibit time
3
rw
U16
0
0 .. 7FFFh
PDO4 Event timer
5
rw
U16
0
0 .. 7FFFh
COB-ID Server->Client
1200
COBID Client-> Sever
PDO1 COB-ID
PDO2 COB-ID
PDO4 COB-ID
1800
1801
1803
0 .. 7FFFh
*) Rücksetzung auf Werkseinstellungen außer Bitrate und Node ID.
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Spezifikation des CANopen-Ausgangs
Object
Index
[hex]
Subindex
Access
Type
Default
TPDO1-Mapped Object1
1A00
1
ro
U32
60040020h
TPDO2-Mapped Object1
1A01
1
ro
U32
60040020h
TPDO4-Mapped Object1
1A03
1
ro
U32
63000108h
NMT-Startup
1F80
0
rw
U32
0
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Value Range /
Note
0, 8
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Bedienungsanleitung
Spezifikation des CANopen-Ausgangs
Device Profile CiA 406
Index
[hex]
Object
Subindex
Access
Type
Default
Value Range /
Note
Manufacturer specific
Node-ID
2000
rw
127
1…127
Bitrate
2010
rw
4
0..4, 6
Error
2030
ro
Hysteresis
2040
rw
Number of Positions
2080
rw
1
1..4
User Offset
2100
rw
0
0... 0FFFFh
Filter
2102
rw
0
1...255
Angle Encoder CiA406
Operating Parameters
6000
0
rw
0
Measuring Units per Rev.
6001
0
rw
16383
Preset Value
6003
0
rw
0
Position Value
6004
0
ro
Cyclic Timer
6200
0
rw
Profile and SW Version
6507
0
ro
100
Serial Number
650B
0
ro
Cam state register
6300
1...4
ro
Cam enable register
6301
1...4
rw
0
Cam polarity register
6302
6310...
6317
6320...
6327
6330...
6337
1...4
rw
0
1...4
rw
0
1...4
rw
0
1...4
rw
0
CAM CiA406
Cam 1-8 low limit
Cam 1-8 high limit
Cam 1-8 hysteresis
Operating Parameters Bit Code
15
...
...
...
4
3
MSB
cs = 0
cs = 1
sfc = 0
sfc = 1
2
sfc
1
0
cs
LSB
Code sequence CW
Code sequence CCW
Scaling function disabled
Scaling function enabled
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Bedienungsanleitung
Spezifikation des CANopen-Ausgangs
Process Data Object (TPDO) Mapping
TPDO
COB-Id
DLC
TPDO-01
180h
+Node-Id
4
TPDO-02
280h
+Node-Id
4
TPDO-04
480h
+Node-Id
1
Data Frame
Byte0
Byte7
4 Byte Position Data
(LSB)
...
...
(MSB)
4 Byte Position Data
(LSB)
...
...
(MSB)
CAM
State
CAM State Data Format
8 Bit CAM State Register
b7
b6
b5
b4
b3
b2
b1
b0
CAM 8
CAM 7
CAM 6
CAM 5
CAM 4
CAM 3
CAM 2
CAM 1
TPDO Default Settings
TPDO
Default COB-Id
Default Transmission Type
TPDO-01: Position Data, 4 Byte
1FFh
Event Timer 100ms (FE, T!=0)
TPDO-02: Position Data, 4 Byte
2FFh
Sync Mode
TPDO-04: CAM Status, 1 Byte
4FFh
Change of State Mode
Bit rates
28
Index
Bit rate
0
1
2
3
4
5
6
1 MBit/s
800 kBit/s
500 kBit/s
250 kBit/s
125 kBit/s
reserved
50 kBit/s
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Spezifikation des CANopen-Ausgangs
Beispiele
Die Beispiel Protokolle wurden erzeugt mit dem USB-to-CAN-PC-Interface mit CAN-Monitor „miniMon“ (IXXAT Automation GmbH, D-88250 Weingarten). Sie ermöglichen dem Benutzer Sensoren
mit Hilfe eines Host-PC zu konfigurieren und auch ohne CANopen-Master in Betrieb zu nehmen.
Die Benutzeroberfläche des miniMon besteht aus einem Fenster für Konfiguration und Status und
je einem Fenster zum Senden und Empfangen von Nachrichten.
Beispiel 1 (Screenshot)
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Spezifikation des CANopen-Ausgangs
Beispiel 1 - Beschreibung
Das Beispiel beginnt mit der Boot-Up-Message, anschließend werden die Node-Id von 7Fh nach
7Eh und die Bitrate von 125 nach 1000 kBit geändert. Mit „SAVE“ wird die Einstellung nichtflüchtig
gespeichert.
Bemerkung: Änderungen der Node-Id und der Baudrate werden erst nach einem Aus- und Einschaltvorgang wirksam. Das SAVE-Kommando im Beispiel ist somit an die noch aktuelle alte NodeId adressiert.
Screenshot explanation:
Boot-Up message
Set node Id to 7Eh
Response
Set baud rate to 1000 kbit/s
Response
SAVE
Response
Beispiel 2 (Screenshot)
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Spezifikation des CANopen-Ausgangs
Beispiel 2 - Beschreibung
Nach dem Aus- und Wiedereinschalten meldet sich der Sensor mit der neuen Node-Id
7Eh auf der neu eingestellten Baudrate. Anschließend wird der Event-Timer von PDO1 auf
500 ms und die COB-Id von PDO1 auf 1Fh geändert. Schließlich wird “Autostart” aktiviert
und die Konfiguration mit “SAVE” nichtflüchtig gespeichert. Nach dem Wiedereinschalten
startet der Sensor mit der Übertragung von PDOs nach der Boot-Up-Nachricht.
Screenshot explanation:
Boot-Up Message
Set PDO1 Event Timer 500
Response
Set PDO1 COB-Id to 1F1
Response
Set Autostart
Response
SAVE
Response .. POWER OFF
Boot Up on POWER ON
Cyclic PDO Transfer
on Power On
...
...
...
...
...
...
...
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Spezifikation des CANopen-Ausgangs
CAM-Nocken­
funktion
CAM Status
activ
Hysteresis
Hysteresis
1
inactive 0
High Limit
Anschlussbelegung
Signal
Schirm
Versorgung +
GND
CAN-H
CAN-L
CAN-BusVerkabelung
Low Limit
Steckeranschluss
Kabelanschluss
1
2
3
4
5
Geflecht
weiß
braun
blau
schwarz
Position
Sicht auf den
Sensorstecker
Teilnehmer über ein T-Stück an die CAN-Busleitung anschließen. Gesamtlänge der Stichleitungen klein halten. Stichleitungen mit einer Länge größer als 0,5 m vermeiden! Das Buskabel an ­beiden Enden mit 120 Ohm
abschließen.
Abschlusswiderstand
T-Stück
CAN-Bus-Kabel
Sensor
32
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Spezifikation des CAN SAE J1939-Ausgangs
Beschreibung
Interface J1939
NAME Fields
Parameter Group
Numbers (PGN)
Technische Daten
Winkelsensor nach Standard SAE J1939. Konfiguration der Parameter mit
proprietary-A-­
­
Message (peer-to-peer connection). Prozessdatenübertragung durch proprietary-B-Message (broadcast).
CAN specification
Transceiver
Communication profile
Bit rate
Internal temination resistor
Address
ISO 11898, Basic and Full CAN 2.0 B
24V-compliant, not isolated
SAE J1939
250 kBit/s
No
Default 247d, configurable
Arbitrary address capable
Industry group
Vehicle system
Vehicle system instance
Function
Function instance
ECU instance
Manufacturer
Identity number
1
0
7Fh (127d)
0
FFh (255d)
0
0
145h (325d)
0nnn
Configuration data
PGN EFddh
Process data
PGN FFnnh
Spannungsversorgung
Stromaufnahme
8 ... 36 V DC
15 mA typisch für 24 V DC
30 mA typisch für 12 V DC, 100 mA max.
0.05° max.
1° (0,25° als Option)
1 kHz (asynchron)
±50 x 10-6 / °C vom Messbereich
1 LSB
-40 ... +85 °C
Gegen Verpolung, Kurzschluss
1 kV (V AC, 50 Hz, 1 min.)
EN 61326-1:2013
Auflösung
Linearität
Messrate
Stabilität (Temperatur)
Wiederholgenauigkeit
Arbeitstemperatur
Elektrischer Schutz
Durchschlagfestigkeit
EMV
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Yes
Global
Non specific
Non specific
Manufacturer ID
Serial number 21 bit
Proprietary-A
(PDU1 peer-to-peer)
dd Sensor Node ID
Proprietary-B
(PDU2 broadcast);
nn Group Extension
(PS) configurable
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Bedienungsanleitung
Inbetriebnahme des CAN SAE J1939-Ausgangs
Setup
Warnhinweis
• Das Verändern von Parametern kann einen Istwert-Sprung
und u
­ nerwartete Maschinenbewegungen auslösen!
• Vorsichtsmaßnahmen gegen Schäden an Menschen und
Maschine sind zu treffen!
• Parametrieren nur bei Maschinen-Stillstand ausführen!
WARNUNG
HINWEIS
­Node-ID
Die default Node-ID, die der Sensor nach dem Einschalten annimmt, ist
vom Benutzer oder werkseitig konfigurierbar. Diese kann der Benutzer
durch ”Commanded Address” oder durch Peer-to-Peer message, wie nachfolgend beschrieben, einstellen.
Anwenderseitige Parametrierung
Die vom Anwender veränderbaren Parameter einschließlich der Node ID
werden durch peer-to-peer proprietary A message PGN 0EF00h eingestellt. Jeder Parameter ist über einen byte index und eine Schreib-/LeseOperation ansprechbar. Der Slave antwortet mit dem gleichen Data-Frame
und einem acknowledge code. Geänderte Parameter werden sofort wirksam. Mit dem Befehl ”Store Parameters” werden alle Einstellungen dauerhaft gespeichert.
Peer-to-peer message (PGN 0x00EF00), send/receive format
PGN
PGNHIGH
8 Byte data frame
PGNLOW
(Node-ID)
Index
Rd/Wr
0
Ack
4-Byte Data
i
0/1
0
0
LSB
..
..
MSB
i
0/1
0
a
LSB
..
..
MSB
Request: Control Unit → Sensor
→
0EFh
dd
Response: Control Unit ← Sensor
←
0EFh
a: dd: cc: Acknowledge codes:
0: Acknowledge, 81: Read only parameter, 82: Range overflow,
83: Range underflow, 84: Parameter does not exist
Sensor Node-ID (Default 0F7h, 247d)
Control-Unit Node-ID
34
cc
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Spezifikation des CAN SAE J1939-Ausgangs
Configuration examples
Example: Set Transmit Cycle to 10ms, Index 31, Node-ID 247d (F7h)
PGNHIGH
PGNLOW
8 Byte data frame
→
0EFh
F7h
1Fh
01h
00
00
0Ah
00
00
00
←
0EFh
cc
1Fh
01h
00
00
0Ah
00
00
00
Example: Read Transmit Cycle value, Index 31
→
0EFh
F7h
1Fh
00
00
00
00
00
00
00
←
0EFh
cc
1Fh
00
00
00
0Ah
00
00
00
Example: Store Parameters permanently, Index 28
→
0EFh
F7h
1Ch
01h
00
00
65h
76h
61h
73h
←
0EFh
cc
1Ch
01h
00
00
65h
76h
61h
73h
Example: Reload factory defaults, Index 29
→
0EFh
F7h
1Dh
01h
00
00
64h
61h
6Fh
6Ch
←
0EFh
cc
1Dh
01h
00
00
64h
61h
6Fh
6Ch
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Spezifikation des CAN SAE J1939-Ausgangs
Encoder - Parameters
Index
[dec]
Default
Range / Selection
14
1C
1D
247
-
128 ... 247
”save”
”load”
1F
20
100
0
10...10000
0...255
Code sequence
46
0
Measuring steps per turn
Preset
Averaging filter
Identification
SW Version
Serial number
Identity number
49
4A
4D
214
0
1
C6
C7
C8
-
Parameter
Control
Node ID
Store parameters
Reload factory defaults
Communication
Transmit cycle
PGN Group Extension (PS)
Measurement
0 CW
1 CCW
2... 214
0... 214 - 1
1...255
4 bytes
4 bytes
21 bit
-
Read /
Write
Unit
r/w 1)
wr 2)
wr 2)
ms
r/w
r/w
r/w
steps
steps
r/w
r/w 3)
r/w
number
number
number
ro
ro
ro
Effective on next power-up
„save“ MSB...LSB: 73h, 61h, 76h, 65h
„load“ MSB...LSB: 6Ch, 6Fh, 61h, 64h
Changing „Measuring Step“ will zero the preset value
The maximum preset value accepted will be equal to the measuring steps per turn actually
configured
1)
2)
3)
Process data
Process data are transmitted by broadcast proprietary-B-Message PGN 0x00FFxx where the low
byte is configurable.
Data field of process data
B7
Error
Byte *)
*)
B6
B5
B4
B3
MSB
B2
B1
Position value
B0
LSB
Error codes: 0 = no error, 1 = error, internal error
36
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Spezifikation des CAN SAE J1939-Ausgangs
Anschlussbelegung
CAN-BusVerkabelung
Signal
Schirm
Versorgung +
GND
CAN-H
CAN-L
Steckeranschluss
Kabelfarbe
1
2
3
4
5
Geflecht
weiß
braun
blau
schwarz
Sicht auf den Sensorstecker
Anschluss des Sensors an die Bus-Leitung über ein T-Stück. Gesamtlänge
der Stichleitungen klein halten (empfohlen: Stichleitung <0,5 m). Haben
die Abschlussgeräte keinen internen Abschlusswiderstand, Bus-Leitung an
­beiden Enden mit 120 Ohm abschließen.
Abschlusswiderstand
T-Stück
CAN-Bus-Kabel
Sensor
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Zubehör
Anschlusskabel
Anschlusskabel für
POSIROT®- Sensoren
M12, 8-polig
Dieses Kabel ist auf der einen Seite mit einer
8-poligen Winkelkupplung (Buchse) versehen,
während auf der anderen Seite die Signale an
8 Litzen anliegen. Lieferbare Längen sind 2 m,
5 m und 10 m.
Bestellcode:
KAB - XM - M12/8F/W - LITZE
IP69K: KAB - XM - M12/8F/W/69K - LITZE
Länge in m
Anschlusskabel für
POSIROT®- Sensoren
M12, 8-polig
Dieses Kabel ist auf der einen Seite mit einer
8-poligen geraden Kupplung (Buchse) versehen, während auf der anderen Seite die Signale an 8 Litzen anliegen. Lieferbare Längen
sind 2 m, 5 m und 10 m.
Bestellcode:
KAB - XM - M12/8F/G - LITZE
IP69K: KAB - XM - M12/8F/G/69K - LITZE
Länge in m
Anschlussbelegung
M12, 8-polig
38
Steckeranschluss / Kabelfarbe
1
Weiß
2
Braun
3
Grün
4
Gelb
5
Grau
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6
Rosa
7
Blau
8
Rot
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Zubehör
Anschlusskabel
Anschluss-/Buskabel
für POSIROT®Sensoren
M12, 5-polig
CAN-Bus
Dieses Kabel ist auf der einen Seite mit einer
5-poligen geraden Kupplung (Buchse) versehen und auf der anderen Seite mit einem 5-poligen geraden Stecker (Stift). Lieferbare Längen sind 2 m, 5 m und 10 m.
Bestellcode:
KAB - XM - M12/5F/G - M12/5M/G - CAN
IP69K: KAB - XM - M12/5F/G/69K - M12/5M/G/69K - CAN
Länge in m
T-Stück für Buskabel
M12, 5-polig
CAN-Bus
Bestellcode:
KAB - TCONN - M12/5M - 2M12/5F - CAN
Abschlusswiderstand
M12, 5-polig
CAN-Bus
Bestellcode:
KAB - RTERM - M12/5M/G - CAN
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39
J
K
8 [.315]
J K
4,5 [.177]
3,5 [.138]
4,5 [.177]
Ø30 [1.181]
Positionsmagnet
PRMAG20
20 [.787]
POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Zubehör
5 [.197]
13 [.512]
Markierung
/ marking
Sensor /
sensor
Gewicht ca. 11 g
Massenträgheitsmoment 1,2 kgmm2
Sensor /
sensor
2,7 [.106]
8 [.315]
Positionsmagnet
PRMAG21
16 [.630]
Abmessungen in mm [inch]
Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
J
K
K
J
Sensor /
sensor
5 [.197]
Markierung /
marking
2,7 [.106]
3,7 [.146]
6,6 [.260]
Ø5,4 [.213]
Sensor /
sensor
40
Gewicht ca. 3 g
Massenträgheitsmoment 0,1 kgmm2
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Zubehör
Positionsmagnet
PRMAG22
E

5
4,
5
6
,5
F
22
6,4
36
26
F
E
15
6,5
Markierung /
marking
Gewicht ca. 17 g
Massenträgheitsmoment 3 kgmm2
Sensor /
sensor
Abmessungen in mm [inch]
Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
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41
G
H
8,2 [.323]
H
10 [.394]
15 [.591]
Positionsmagnet
PRMAG5-Z
9 [.354]
POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Zubehör
G
14 [.551]
Ø48 0,05
[1.890 0.002]
[
]
Ø66 +- 00,1 2.598 +- 00.004
Sensor /
sensor
5 [.197]
Nut / notch
Gewicht ca. 100 g
Massenträgheitsmoment 55 kgmm2
Markierung /
marking
Sensor /
sensor
Maße in mm [inch]
Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
Befestigung der
Magnete
Magnet
Befestigungsart
Material
PRMAG20
Schraube(n) M4
A4
PRMAG21
Schraube(n) M2,5
A4
PRMAG22
Schraube(n) M4 oder M6
A4
PRMAG5-Z
Schrauben M8
A2
–
A2 oder unmagnetisch
Verdrehsicherung
42
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Zubehör
Einbau der
Positions­
magneten
HINWEIS
Ein
Versenken
des
Positionsmagneten
in
ferromagnetisches Material ist in der Regel nicht
zulässig, da dies die Leistungsfähigkeit des
Positionsmagneten negativ beeinflusst und zu
Messfehlern der Winkelsensoren PRDS führen kann.
PRMAG
bündig
nicht bündig
unmagnetisches
Material
(z.B. Al, POM usw.)


bündig


nicht bündig
PRMAG5-Z
PRMAG20/21/22
PRMAG
magnetisches
Material
(z.B. St, Ck usw.)

–


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PRMAG5-Z
PRMAG20/21/22
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Zubehör
Befestigungs­platte
PRPT-BPL1
(Schraubmontage)
40 [1.575]
Ø33 [1.299]
40 [1.575]
90
]
17
[.2
In Kombination mit den
Befestigungsexzentern
PRPT-BFS1 (3 x M2,5)
bzw. mit der Befestigungsklammer PRPT-BFS2
(3 x M4).
5 [.197]
,5
5
°
11
0°
4
8 [1
4
2[
55 [2.165]
4 [.157]
1.6
5
4]
3x M2,5
4 [.157]
Befestigungsplatte
PRPT-BPL2
(Schweißmontage)
3x M4
Ø33 [1.299]
90
In Kombination mit den
Befestigungsexzentern
PRPT-BFS1 (3 x M2,5)
bzw. mit der Befestigungsklammer PRPT-BFS2
(3 x M4).
°
11
0°
4
4
8 [1
2[
4 [.157]
4 [.157]
44
.890
]
.89
0
1.6
5
]
4]
3x M2,5
55 [2.165]
3x M4
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Zubehör
Befestigungsplatte
PRPT-BPL3
Maße in mm [inch]
Abmessungen nur informativ.
Verbindliche Zeichnungen bitte vom Werk anfordern.
Montagevarianten
PRDS2/PRDS3
PRPT-BPL2
+
PRPT-BFS2
PRPT-BPL1
+
PRPT-BFS2
PRPT-BPL2
+
PRPT-BFS1
PRPT-BPL1
+
PRPT-BFS1
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45
POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Kupplungen
Modell MK4
2 Nm
37 mm
Nenndrehmoment
Gesamtlänge ohne Vorspannung
Axialer Versatz (a)
Angularer Versatz (b)
Lateraler Versatz (c)
Maximaler
Versatz
< 0,7 mm
< 2°
< 0,25 mm
0,25 [.0098]
0,7 [.0276]
2°
[
+ .008
0,2
1.457 - 0
37 +- 0
]
11 [.433]
Maße 11
in [.433]
mm [inch]
Bestellcode
b
ØA
ØB
a
c
A
B
MK4-37-6-6
Ø6 [.236 +.0005]
Ø 6 [.236 +.0005]
MK4-37-6-10
Ø6 [.236 +.0005]
Ø10 [.394 +.0006]
MK4-37-6-12
Ø6 [.236 +.0005]
Ø12 [.472 +.0007]
[
axial steckbar
+ .008
0,2
1.457 - 0
37 +- 0
]
11 [.433]
ØA
ØB
11 [.433]
steckbare Seite
46
Schrauben (ISO4029)
2 x M4
Anzugsmoment
2,5 Nm
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Maße in mm [inch]
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POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Service, Kalibrierung, Entsorgung
Service
Reparaturen und Vermessung der Genauigkeit von ASM-Positionssensoren und Zubehör werden ausschließlich bei ASM in Moosinning durchgeführt.
Wegen möglicher Verletzungsgefahr und unsachgemäßer Handhabung
sind Reparaturen durch den Kunden nicht zu empfehlen. Bei Fremdeingriff
erlischt die Gewährleistung und jeglicher Haftungsanspruch.
Beschädigte Sensoren sind sofort stillzulegen und zur Reparatur einzuschicken.
Kalibrierung
Als Kalibrierintervall wird 1 Jahr empfohlen.
Messprotokolle können auf Wunsch erstellt werden.
Entsorgung
Entsorgung des Sensors gemäß den behördlichen Vorschriften.
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47
POSIROT® – PRDS
Bedienungsanleitung
Kenngrößen zur Zuverlässigkeit
Bauformen
PRDS1, PRDS2, PRDS3, PRDS5, PRDS27
RS422
HTL
SSI
CAN
Kenngrößen
Normen
48
Schnittstelle
Schnittstelle
Schnittstelle
Schnittstelle
Gerätetyp
B
Ausfallwahrscheinlichkeit PFH
(λDU)
877 Fit
Lebensdauer MTTFd
130 Jahre
Gebrauchsdauer
10 Jahre
Lebensdauer mechanisch L10
400 x 106 Umdrehungen
IEC 61508-1, -2, -6, Funktionale Sicherheit
ISO 13849-1, Sicherheit von Maschinen
SN29500 Ausfallraten Bauelemente (Siemens)
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POSIROT® – PRDS
Konformitätserklärung
EU-Konformitätserklärung
WirASM GmbH
Am Bleichbach 18 - 24
85452 Moosinning
erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt
Bezeichnung:Winkelsensor
Typ:PRDS1, PRDS2, PRDS3, PRDS5, PRDS27
auf das sich die Erklärung bezieht, mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt:
Richtlinien:2014/30/EU (EMV)
Normen:
EN 61326-1:2013 (EMV)
Moosinning, 22.02.2016
i.A. Peter Wirth
Leiter Entwicklung
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MAN-PRDS-D-16
49
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50
MAN-PRDS-D-16
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ASM GmbH Automation • Sensorik • Messtechnik
Am Bleichbach 18-24
Telefon: +49 8123 986-0
Internet: www.asm-sensor.de
E-Mail: [email protected]
85452 Moosinning
Telefax: +49 8123 986-500
www.asmsensors.com
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