深彫り加工用小径エンドミル

新製品紹介
深彫り加工用小径エンドミル
Miniature End Mill for Deep Cutting
End mill:EPDB(P)E-ATH/PN, EPDSE-ATH/PN, EPDRE-ATH
金型の小径加工の時間短縮を図り,
を及ぼす。工具のたわみを低減でき
準としてラインアップしている。トータ
放電加工からの置き換えや高能率加
るようホルダーなどで掴むシャンク部
ルで 1,195 アイテムになり,金型形 状
工に必要な皮膜や形状開発に取り組
とのつなぎ部の形状を図 1 のように,
に適した工具選定が 可能である。1
み,エポックディープエボリューション
首 R 部と呼ばれる部分を短くし改良
mm や 1. 2 mm 幅のリブ溝加工に刃
(EPDBE/EPDSE/EPDRE)シリー
した。これにより,工具たわみを抑制
径 0.9 mm,1.1 mm といった特殊寸
ズを開発した。以下にその技術と特
し,耐荷重を確保した(図 2)。
法も取り揃えた。これにより,切り屑
長および加工事例を示す。
さらに表 1 に示す 2 種の工具皮膜を
の詰まりやすい加工領域でも,最低限
開発品は,刃先強度を重視し,刃先
標準化した。HRC40 ∼ 60 の高硬度
の L/D(刃径に対する首下長さ)の
の欠けにくさを向上させる刃形を採用
材には耐熱性の高い ATH コーティン
確保と良好な切り屑排出を両立するこ
した。これにより,小径で首下長さの
グを採用した。そして,HRC45 以下の
とができる。図 3 に直彫りが放電加
長い,いわゆるロングネック工具を使っ
軟鋼材の領域においては,PN コーティ
工より効果的だった切削事例を示す。
て振動が発生しやすい加工において
ングを採用することで被削材に合わせ
エポックディープエボリューショ
も,刃先がチッピングすることなく安
て長距離の安定加工が可能になる。
ンシリーズは加工の安定向上,豊富な
定加工が可能になる。
開発したシリーズは,ボール,スク
品揃えで適切な選定が可能になった。
また,
ロングネックの加工になると工
エア,ラジアスの刃形形状の他にスト
具のたわみが加工精度に大きく影響
レートネックおよびペンシルネックを標
(a)
65
エポックディープ
エボリューションシリーズ
64
荷重(N)
63
首R部が短い
⇒たわみにくい
(b)
(日立ツール株式会社)
62
従来ディープ
シリーズ
61
60
59
58
57
56
テスト工具サイズ:φ1×首下6(mm)
55
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
たわみ量(mm)
首R部が長い 1 mm
図 1 首部形状(a)エポックディープエボリューション
シリーズ(b)従来ディープシリーズ
Fig. 1 Neck form geometry picture (a) Epoch Deep
Evolution Series (b) Conventional Deep Series
図 2 静荷重テスト結果
Fig. 2 Static load test result
被削材: S50C相当材
0.5°
Item-No.
6 mm
表 1 エポックディープエボリューションに採用してい
る膜質一覧
Table 1 Coating table adapted by Epoch Deep Evolution Series
コート名
ATH
構成要素
TiSiN
加工領域
高硬度鋼
(HRC60∼)
特長
超高硬度皮膜
超耐熱性
PN
(Panacea)
AlCrSiN
従来品コート
TiAlN
炭素鋼、
工具鋼、
炭素鋼、
工具鋼
プリハードン鋼
(soft∼HRC45)
(soft∼HRC52)
低摩擦係数
高密着強度
3,000
2,800
酸化開始温度
(℃)
1,200
1,200
800
0.9
0.5
0.8
−
0.7
0.6
−
31.9
27.3
Revolution per minute(n)
−
14500
14500
Feed per minute(Vf)
−
870
870
Feed per tooth(fz)
−
0.03
0.03
Axial depth of cut(ap)
−
0.048
0.048
Radial depth of cut(ae)
−
0.5
0.5
Tool life(mm)
−
深さ6
深さ1.5
0.02088
−
0.02088
Tool cost ratio(%)
330
110
100
Cutting time(min)
150
80(1本)
80(4本)
Machine cost(Yen)
1.5 mm
3,800
Tool dia.
Cutting speed(Vc)
Volume(Q)
市販品で
加工した溝
高硬度皮膜
膜硬さ(Hv)
荷重(:9.8 mN)
摩擦係数
0.9 mm
エポックディープ
エボリューション
シリーズで加工した溝
Electrical discharge EPDBE2007-6-PN Competitor
machining
Production cost(Yen)
50
100
100
30,000
9,700
18,889
図 3 放電加工からの直彫り切り替え事例
Fig. 3 Cutting data exchange direct cutting to electrical discharge
machining
日立金属技報 Vol. 29(2013) 53