JUPItEr® 200 Magnetostriktiver Füllstandmessumformer ® BESCHREIBUNG Der Jupiter® 200 ist ein elektronischer Messumformer in 2Leitertechnologie mit 24 V DC zur Messung von Flüssigkeit und Trennschicht. Er arbeitet mit der Wirkung eines Magnetfelds auf den magnetostriktiven Draht. Der Jupiter® ist als Messumformer für den direkten Einbau oder als extern zu montierender Messumformer für den Atlas®-Magnetklappenfüllstandanzeiger erhältlich. Das Gerät kann zur Messung von Flüssigkeitsfüllstand und/oder Trennschicht zwischen Flüssigkeiten ausgelegt werden. Das innovative Gehäuse ist das erste seiner Art: Es ist in zwei Kammern (Verdrahtung und Elektronik) auf einer Ebene angeordnet und gewinkelt, um Verdrahtung, Konfiguration, Inbetriebnahme und Datenanzeige zu erleichtern. Das hohe Sicherheitsniveau des Jupiter belegt der SFF-Wert (Safe Failure Fraction) von > 90%. Messungen «FüLLstaND» und «trENNschIcht» EIGENSCHAFTEN UND MERKMALE * Hohe Präzision und wiederholbare Füllstandmessung: • Genauigkeit bis zu ± 0,4 mm • Wiederholbarkeit von ± 0,13 mm. * Einfacher Laborabgleich – ohne Füllstandsimulation möglich. * Elektronischer 2-Leitermessumformer nach EEx ia. * Doppelkammer mit getrenntem Gehäuse für Verdrahtung und Elektronik. * Zweizeilige LCD-Anzeige mit acht Zeichen, drei Bedientasten. * Prozesstemperatur bis zu +450°C (externe Montage) / +260°C (direkter Einbau). Prozessdruck bis zu 26,2 bar – kundenspezifische * Schwimmer bis zu 117 bar. * Sondenlängen bis zu 5,70 m. * Schwimmer-Fehlerüberwachung. * Geeignet für SIL1- oder SIL2-Messketten (vollständiger FMEDA-Bericht erhältlich). FE T Y I NT SA EGRITY V EL LE ANWENDUNGEN MEDIEN: - Besonders empfohlen für den Einsatz bei Flüssigkeiten mit stärkerer Schaumbildung. - Trennschichtmessung, wenn die obere Flüssigkeitsschicht einen höheren Epsilonwert aufweist als die untere Flüssigkeitsschicht. BEDINGUNGEN: - Geeignet für den Einsatz in turbulenten Flüssigkeiten, da der Schwimmer in Kontakt mit der Flüssigkeitsoberfläche bleibt und gleichzeitig seine Signale aussendet. Z E R T I F I K AT E Behörde ATEX IEC Zulassungen II 1 G Ex ia IIC T4 Ga, eigensicher II 1 G Ex ia IIC T4 Ga, FISCO – eigensicher➀ II 1/2 G Ex d IIC T6 Ga/Gb, druckfest gekapseltes Gehäuse Ex ia IIC T4 Ga, eigensicher Ex ia IIC T4 Ga, FISCO – eigensicher➀ Ex d IIC T6, druckfest gekapselt Lloyds Register of Shipping (Schifffahrt) LRS FM/CSA➁ Russische Zulassungsnormen➁ Weitere Zulassungen auf Anfrage. ➀ Geräte mit Fieldbus Foundation™. ➁ Entsprechende Modellnummern und Klassifizierungen auf Anfrage. Weltweit Lösungen für Füllstand und Durchfluss FUNKTIONSPRINZIP ➃ ➀ ➁ ➂ Der verbesserte Jupiter-Messumformer arbeitet mit dem technischen Prinzip der Magnetostriktion und der Wirkung eines Magnetfelds auf den magnetostriktiven Draht, was den Betrieb des Geräts gewährleistet. Wichtigste Komponenten sind das Sondenbauteil mit dem darin enthaltenen Draht und das Elektronikbauteil. ➀ Die Elektronik erzeugt einen niederenergetischen Impuls, der am magnetostriktiven Draht entlang geführt wird. ➁ Genau an der Stelle, an der das Magnetfeld des Schwimmers den Draht kreuzt, wird ein Rücklaufsignal erzeugt. ➂ Die Wechselwirkung zwischen Magnetfeld, elektrischem Impuls und magnetostriktivem Draht verursacht eine leichte mechanische Störung im Draht, die mit Schallgeschwindigkeit entlang der Sonde geführt wird. ➃ Ein Zeitnehmer misst genau die Zeit, die zwischen Entstehen des Impulses und Rückkehr des mechanischen oder akustischen Signals vergeht. Dieses wird vom akustischen Sensor ermittelt, der sich unter dem Elektronikgehäuse befindet. Die integrierte Software misst die Laufzeitdaten, zeigt sie an, und wandelt sie in Füllstand- und/oder Flüssigkeit-Flüssigkeit-Trennschichtmessungen um. PA C T w a r e ™ P C - S O F T WA R E P R O G R A M M Die FDT-Technologie bietet eine offene Kommuni kationsschnittstelle zwischen Feldinstrumenten mit unterschiedlichen Kommunikationsprotokollen und dem Host/DCS-System. Der DTM-Treiber ist für eine bestimmte Art von Messinstrument ausgelegt und bietet alle Funktionen des Gerätes sowie eine grafische Benutzerschnittstelle über Laptop oder PC. Magnetrol-Messumformer arbeiten mit der kostenlosen Shareware PACTware™-Software, um DTM-Treiber sowie die FDT-Funktionen zu unterstützen. Mittels PACTware™ werden Konfiguration, Überwachung und Diagnose eines MagnetrolMessumformers aus der Ferne möglich. Außerdem kann über das Internet Unterstützung aus dem Werk angefordert werden. Dazu werden Screenshots der Echokurven und Trendermittlungsgrafiken ans Werk gesendet. Die Magnetrol DTM Library HART® hat den dtmINSPECTORTest, den offiziellen FDT-Interoperabilitätstest und Zertifizierungsprozess, bestanden. Die Magnetrol-DTMs können kostenlos unter www.magnetrol.com heruntergeladen werden. 2 Magnetrol empfiehlt das VIatOr® UsB hart®-Interface von Mactek® corporation. ANWENDUNGEN Als Modell für Direkteinbau: Jupiter kann in einem Tragrahmenbehälter, Tauchrohr, externen Bezugsgefäß oder direkt im Behälter montiert werden. Als Modell für externe Montage: Jupiter kann an einem neu bestellten Magnetklappenfüllstandanzeiger montiert werden. Direkteinbau Externe Montage am Magnetklappenfüllstandanzeiger Optionales tauchrohr Ermittlung von zwei Füllständen Externe Montage an Magnetklappenfüllstandanzeiger zur Messung von zwei lüssigkeitsfüllständen Geräte, die in Tauchrohren oder Bezugsgefäßen montiert werden, sind optional mit einer Zentrierscheibe am Boden der Sonde ausgestattet, sodass eine freie Bewegung des Schwimmers gewährleistet wird. 3 E R M I T T L U N G V O N S C H W I M M E R A U S FA L L Der Jupiter® 200 mit SIL-erweiterter Elektronik arbeitet entweder mit einer Sonde mit inaktiver Zone oder einem erweiterten MLI-Bezugsgefäß, sodass ein sinkender oder defekter Schwimmer als Schwimmerausfall ermittelt wird. Der Jupiter® 200 mit SIL-erweiterter Elektronik ist mit einem Schwimmer zur Messung des oberen oder des Trennschichtfüllstands ausgestattet. aktiver Messbereich 4 bis 20 ma aktiver Messbereich 4 bis 20 ma schwimmerausfallzone 3,6 oder 22 ma (wählbar) Inaktive Zone (3,6 oder 22 ma wählbar) Direkteinbau 4 Externe Montage Eine komplette Messeinrichtung besteht aus: BESTELLANGABEN 1. Jupiter® 200: Messumformer und Sonde (MLI oder Bezugsgefäße wie in dieser Information angegeben sind nicht enthalten). 2. OPTION: ATLAS®. Magnetklappenfüllstandanzeiger (MLI) für den Einsatz mit Jupiter 200, Modell zur externen Montage. Siehe technische Information GE 46-138. 3. Kostenlos: Jupiter® 200 DTM's (PACTware™) können kostenlos unter www.magnetrol.com heruntergeladen werden. 4. OPTION: MACTek Viator USB HART®-Modem: Bestellnummer: 070-3004-002 ABMESSUNGEN in mm – Jupiter® 200 für Direkteinbau 330 330 totzone➀ 50 ref. totzone➀ 50 ref. Primärschwimmer Für Gesamt- oder trennschichtfüllstand sondenlänge G-Gewinde (BSPGewinde) sondenlänge NPT-Gewinde, tri-clamp®, Flansche aktiver Messbereich sekundärschwimmer Für Gesamt- und trennschichtfüllstand sondenlänge G-Gewinde (BSPGewinde) aktiver Messbereich sondenlänge NPT-Gewinde, tri-clamp®, Flansche Ein schwimmer für Gesamt- oder trennschichtfüllstand totzone➀ Ein schwimmer: 76 ref. Zwei schwimmer: 152 ref. 127 Inaktive Zone Ø 16 Ø 16 standardelektronik sIL-erweiterte Elektronik 45°-ansicht 214 126 111 Jupiter-Gehäuse (45°-ansicht) ➀ Werte sind vom Schwimmer abhängig und dienen nur als Hinweis. 83 105 102 330 2 Kabeleingänge 45° Jupiter-Gehäuse 5 1 Bestellnummer für Jupiter® 200 für Direkteinbau GERÄTETYP, FUNKTION 2 2 2 2 2 4 5 6 7 8 Magnetostriktiver Magnetostriktiver Magnetostriktiver Magnetostriktiver Magnetostriktiver Messumformer Messumformer Messumformer Messumformer Messumformer mit mit mit mit mit Standard-HART®-Elektronik Fieldbus-Foundation-Elektronik SIL-erweiterter HART®-Elektronik Standard-HART®-Elektronik Fieldbus-Foundation-Elektronik ➀ Zur Messung von Gesamtfüllstand und Trennschicht sind zwei Schwimmer erforderlich. für für für für für Gesamtfüllstand Gesamtfüllstand Gesamtfüllstand Gesamtfüllstand Gesamtfüllstand oder Trennschicht oder Trennschicht oder Trennschicht und Trennschicht➀ und Trennschicht➀ GEHÄUSEMATERIAL / MONTAGE / KABELEINGANG 1 2 3 4 Aluminiumguss, Kompaktversion mit 3/4" NPT-Kabeleingang Aluminiumguss, Kompaktversion mit M20 x 1,5 Kabeleingang 316 SST, Kompaktversion mit 3/4" NPT-Kabeleingang 316 SST, Kompaktversion mit M20 x 1,5 Kabeleingang BESCHEINIGUNGEN 1 3 A E J K L M FM/CSA, eigensicher, nicht brennbar FM/CSA, druckfest gekapselt ATEX druckfest gekapseltes Gehäuse ATEX eigensicher (Ziffer 2 = 4, 6 oder 7) / ATEX FISCO (Ziffer 2 = 5 oder 8) IEC druckfest gekapseltes Gehäuse IEC eigensicher (Ziffer 2 = 4, 6 oder 7) / ATEX FISCO (Ziffer 2 = 5 oder 8) INMETRO druckfest gekapseltes Gehäuse INMETRO eigensicher (Ziffer 2 = 4, 6 oder 7) / ATEX FISCO (Ziffer 2 = 5 oder 8) KONFIGURATION D Direkteinbau MONTAGEANSCHLUSS Der Schwimmer kann bei einem zu kleinen Prozessanschluss auch von der Innenseite montiert werden. Siehe Größentabelle für Bezugsgefäße und Tauchrohre auf der folgenden Seite. tri-clamp® ➀ Gewindeanschluss 5 P 3" Tri-Clamp® 1 1 3/4" NPT-Gewinde 6 P 4" Tri-Clamp® 4 1 2" NPT-Gewinde 2 2 1" G-Gewinde (1" BSP-Gewinde) ➀ Nur in Verbindung mit Werkstoffcode D oder E. aNsI-Flansche 2 3 1" 2 4 1" 2 5 1" 2 7 1" 3 3 1 1/2" 3 4 1 1/2" 3 5 1 1/2" 3 7 1 1/2" 4 3 2" 4 4 2" 4 5 2" 4 7 2" 150 lbs 300 lbs 600 lbs 900/1500 lbs 150 lbs 300 lbs 600 lbs 900/1500 lbs 150 lbs 300 lbs 600 lbs 900/1500 lbs ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI RF RF RF RF RF RF RF RF RF RF RF RF 5 5 5 5 6 6 6 6 3 4 5 6 3 4 5 6 3" 3" 3" 3" 4" 4" 4" 4" 150 lbs 300 lbs 600 lbs 900 lbs 150 lbs 300 lbs 600 lbs 900 lbs EN- (DIN-) Flansche E A DN80 PN16 E B DN80 PN25/40 F A DN 100 PN16 F B DN 100 PN25/40 ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI ANSI EN EN EN EN 1092-1 Typ A 1092-1 Typ A 1092-1 Typ A 1092-1 Typ A SIEHE NÄCHSTE SEITE 2 6 D X = Produkt mit spezieller Kundenanforderung RF RF RF RF RF RF RF RF Komplette Bestellnummer für JUPItEr® 200: Modell für Direkteinbau WERKSTOFFE Max. Prozesstemperatur: +95°c Max. Prozesstemperatur: +260°c 1 Edelstahl 1.4401/1.4404 (316/316L SST) (Standard) 2 2.4819 (Hastelloy® C) 3 2.4360 (Monel®) SCHWIMMER FÜR DIREKTEINBAU A Edelstahl 1.4401/1.4404 (316/316L SST) (Standard) B 2.4819 (Hastelloy® C) C 2.4360 (Monel®) D Sanitär-Edelstahl 1.4401/1.4404 (316/316L SST) - 0,5 μm Ra (20 Ra), mechanisch polierte Oberfläche➀ E Sanitär-Edelstahl 1.4401/1.4404 (316/316L SST) - 0,4 μm Ra (15 Ra), anodisch polierte Oberfläche➀ ➀ Nur in Verbindung mit Schwimmer für Sanitäranwendungen und entsprechendem Ra-Wert. Für Standardschwimmer siehe nächste Seite. Für Schwimmer, die nicht für Ihre Anwendung(en) aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte ans Werk. ERWÄGUNGEN BEI DER INSTALLATION Messumformer zur Montage in Behälter ohne Tauchrohr Messumformer zur Montage in Bezugsgefäß, Tragrahmenbehälter oder Tauchrohr A B MASSEINHEIT M Einbaulänge in cm SONDENLÄNGE – Sondenlänge in 1-cm-Schritten wählbar Für Sondenlänge gegenüber aktivem Messbereich siehe Seite 5 0 3 0 5 7 0 2 D M X = Produkt mit spezieller Kundenanforderung min. 30 cm max. 570 cm Komplette Bestellnummer für JUPItEr® 200: Modell für Direkteinbau Größentabelle für Bezugsgefäße und tauchrohre Die Größe der für Ihre Anwendung geeigneten Bezugsgefäße bzw. Tauchrohre können Sie der folgenden Tabelle entnehmen. Um einen korrekten Betrieb zu gewährleisten, ist ein angemessener Abstand erforderlich. schwimmerdurchmesser in mm 47 51 57 64 76 3" sch. 5/10 • • 3" sch. 40 • sondenlängen ≤ 366 cm 4" sch. 5/10 • • • • 4" sch. 40 • • • • 4" sch. 80 • • • 4" sch. 160 • • sondenlängen > 366 cm 4" sch. 10 • • • 4" sch. 40 • • 7 schWIMMEr Für DIrEKtEINBaU Die nachfolgend aufgeführten Schwimmer sind für die meisten Anwendungen geeignet. Wählen Sie den entsprechenden zweistelligen Schwimmer-Code, und setzen Sie ihn in die Jupiter®-Modellnummer ein (Position 9 und 10). Für kundenspezifische Schwimmer oder Ihre spezielle Anwendung wenden Sie sich bitte ans Werk. Gesamtfüllstand-schwimmer für Direkteinbau (oberste Flüssigkeitsschicht) Mindestdichte der Flüssigkeit 1.4401/1.4404 (316/316L sst) ≥ 0,86 titan aa Ø 51 mm aa Ø 51 mm aB Ø 58 mm aB Ø 58 mm ac Ø 64 mm 99 auf Anfrage 99 auf Anfrage Ba Ø 51 mm Ba Ø 51 mm Ba Ø 51 mm BB Ø 57 mm BB Ø 57 mm BB Ø 57 mm 99 auf Anfrage Mindestdichte der Flüssigkeit obere/untere 1.4401/1.4404 (316/316L sst) titan sinkt ab/schwimmt bei ≤ 1,00 / ≥ 1,12 MB Ø 51 mm NB Ø 51 mm ≥ 0,83 ≥ 0,7 ≥ 0,68 ≥ 0,64 ≥ 0,52 < 0,52 hastelloy c ® ca Ø 47 mm cB Ø 57 mm cB Ø 57 mm 99 auf Anfrage 99 auf Anfrage 99 auf Anfrage 99 auf Anfrage sanitär-Edelstahl 1.4401/1.4404 (316/316L sst) 0,5 μm Ra (20 Ra) Da Ø 51 mm Da Ø 51 mm DB Ø 58 mm DB Ø 58 mm Dc Ø 64 mm 99 auf Anfrage 99 auf Anfrage trennschicht-Füllstand-schwimmer für Direkteinbau (mittlere oder untere Flüssigkeitsschicht) ➀ Ma Ø 51 mm sinkt ab/schwimmt bei ≤ 0,89 / ≥ 1,00 ➀ Andere Dichtewerte auf Anfrage. hastelloy c sanitär-Edelstahl 1.4401/1.4404 (316/316L sst) 0,4 μm Ra (15 Ra) PB Ø 47 mm QB Ø 51 mm rB Ø 51 mm Pa Ø 47 mm NENNWErtE Für DrUcK/tEMPEratUr Für staNDarDschWIMMEr temp. (°C) 20 40 Druckwert (beinhaltet Sicherheitsfaktor von 1,5) bar aa, aB, ac, Ma, MB, Da, DB, Dc, Qa, QB, Fa, FB, Fc, ra, rB Ba, Na, NB BB 30,3 26,3 51,7 25,3 45,2 39,9 27,8 95 120 150 24,3 175 34,5 23,2 200 30,7 22,3 230 27,0 21,7 260 49,6 24,3 21,2 21,6 ca, Pa, PB cB 27,6 23,4 22,1 21,2 21,4 20,1 26,4 24,1 18,4 16,4 14,3 13,0 11,5 22,7 22,0 20,9 20,1 19,4 18,8 18,3 21,4 11 AA 13 AC 22 AB 12 21 23 8 31 AB AA AC BA MA MB NA code Gesamt trennschicht 32 BB 42 BB 41 BA NA NB 51 CA PA 61 CA PB 52 62 CB CB Qa Ø 51 mm ra Ø 51 mm aBMEssUNGEN abm. „a“ Ø abm. „B“ höhe abm. „c“ Magnetposition (Eintauchtiefe) 20,6 19,7 19,0 18,2 17,7 17,2 Zwei schwimmer zur Messung von Gesamtfüllstand und trennschicht code Gesamt trennschicht Fa Ø 51 mm Fa Ø 51 mm FB Ø 58 mm FB Ø 58 mm Fc Ø 64 mm 99 auf Anfrage 99 auf Anfrage sanitär-Edelstahl 1.4401/1.4404 (316/316L sst) 0,5 μm Ra (20 Ra) ® Na Ø 51 mm sanitär-Edelstahl 1.4401/1.4404 (316/316L sst) 0,4 μm Ra (15 Ra) Werden zur Messung von Gesamtfüllstand und Trennschichtfüllstand zwei Schwimmer verwendet, beachten Sie bitte die Tabelle links, um den geeigneten SchwimmerCode zu ermitteln, der in die Modellnummer des Jupiter® eingesetzt wird. schwimmer abm. a abm. B abm. c -code mm mm mm aa, Da, Fa 51 69 47 Ba 51 71 50 aB, DB, FB ac, Dc, Fc BB ca cB Ma, Qa, ra MB, QB, rB Na NB Pa PB 58 64 57 47 76 76 76 76 57 109 51 71 51 51 51 47 47 69 69 71 76 76 51 54 53 52 76 34 34 36 36 38 38 ABMESSUNGEN in mm – Jupiter® 200 für externen Einbau sondenlänge = aktiver Messbereich + 20 cm➀ aktiver Messbereich Externe Montage Kopfmontage sondenlänge = aktiver Messbereich + 15 cm➀ aktiver Messbereich Externe Montage Kopfmontage mit Offset sondenlänge = aktiver Messbereich + 15 cm➀ aktiver Messbereich sondenlänge = aktiver Messbereich + 38 cm➀ aktiver Messbereich Externe Montage Kopfmontage – hochtemperatur sondenlänge = aktiver Messbereich + 38 cm➀ aktiver Messbereich Positionen für sondenmontage an atlas™, stratus™ und Gemini™ 127 152 Externe Montage Bodenmontage mit Offset Externe Montage Bodenmontage – hochtemperatur FLOAT Positionen für sondenmontage an aurora® ➀ Bei SIL-erweiterter Elektronik 5 cm hinzufügen 9 ABMESSUNGEN in mm 203 292 279 203 sondenlänge = aktiver Messbereich + 20 cm➀ aktiver Messbereich Kopfmontage sondenlänge = aktiver Messbereich + 15 cm➀ 318 aktiver Messbereich Kopfmontage mit Offset sondenlänge = aktiver Messbereich + 15 cm➀ aktiver Messbereich 203 Montage rechts aktiver Messbereich Kopfmontage mit Offset hochtemperatur-Kniestück sondenlänge = aktiver Messbereich + 38 cm➀ aktiver Messbereich 292 279 Montage links (standard) sondenlänge = aktiver Messbereich + 38 cm➀ Bodenmontage mit Offset 318 Bodenmontage mit Offset hochtemperatur-Kniestück hinweis: Achten Sie bei der Spezifizierung der Montageposition auf andere Zubehörteile, die ebenfalls am Magnetklappenfüllstandanzeiger montiert werden können (z.B. Schalter, Begleitheizung). Wählen sie möglichst immer die Montage links. ➀ Bei SIL-erweiterter Elektronik 5 cm hinzufügen 10 1 Bestellnummer für Jupiter® 200 für externe Montage GERÄTETYP, FUNKTION 2 2 2 2 2 4 5 6 7 8 Magnetostriktiver Magnetostriktiver Magnetostriktiver Magnetostriktiver Magnetostriktiver Messumformer Messumformer Messumformer Messumformer Messumformer mit mit mit mit mit Standard-HART®-Elektronik Fieldbus-Foundation-Elektronik SIL-erweiterter HART®-Elektronik Standard-HART®-Elektronik Fieldbus-Foundation-Elektronik für für für für für Gesamtfüllstand Gesamtfüllstand Gesamtfüllstand Gesamtfüllstand Gesamtfüllstand oder Trennschicht oder Trennschicht oder Trennschicht und Trennschicht➀ und Trennschicht➀ ➀ Zur Messung von Gesamtfüllstand und Trennschicht sind zwei Schwimmer erforderlich – Magnetklappenfüllstandanzeiger (MLI) auf Anfrage. GEHÄUSEMATERIAL / MONTAGE / KABELEINGANG 1 2 3 4 Aluminiumguss, Kompaktversion mit 3/4" NPT-Kabeleingang Aluminiumguss, Kompaktversion mit M20 x 1,5 Kabeleingang 316 SST, Kompaktversion mit 3/4" NPT-Kabeleingang 316 SST, Kompaktversion mit M20 x 1,5 Kabeleingang BESCHEINIGUNGEN 1 3 A E J K L M FM/CSA, eigensicher, nicht brennbar FM/CSA, druckfest gekapselt ATEX druckfest gekapseltes Gehäuse ATEX eigensicher (Ziffer 2 = 4, 6 oder 7) / ATEX FISCO (Ziffer 2 = 5 oder 8) IEC druckfest gekapseltes Gehäuse IEC eigensicher (Ziffer 2 = 4, 6 oder 7) / ATEX FISCO (Ziffer 2 = 5 oder 8) INMETRO druckfest gekapseltes Gehäuse INMETRO eigensicher (Ziffer 2 = 4, 6 oder 7) / ATEX FISCO (Ziffer 2 = 5 oder 8) KONFIGURATION E F G H J Kopfmontage, nur Sondenwerkstoff-Code 1 Kopfmontage mit Offset, nur Sondenwerkstoff-Code 1 Kopfmontage mit Offset, Hochtemperatur, nur Sondenwerkstoff-Code A Bodenmontage mit Offset, nur Sondenwerkstoff-Code 1 Bodenmontage mit Offset, Hochtemperatur, nur Sondenwerkstoff-Code A MONTAGEPOSITION 0 0 0 1 Externe Montage an MLI oder Bezugsgefäß, links (Standard) Externe Montage an MLI oder Bezugsgefäß, rechts SONDENWERKSTOFFE 1 A 0 0 0 0 Edelstahl 1.1401/1.4404 (316/316L) (Standard), max. +120°C Edelstahl 1.1401/1.4404 (316/316L) (Hochtemperatur), max. +260°C; +450°C mit Glasfaserisolierung ab Werk CODE FÜR BEZUGSGEFÄSSMONTAGE Ohne hochtemperaturisoliertes Bezugsgefäß Mit hochtemperaturisoliertem Bezugsgefäß 1 MLI mit 2" ANSI-Bezugsgefäß E MLI mit 2" ANSI-Bezugsgefäß 2 MLI mit 2 1/2" ANSI-Bezugsgefäß F MLI mit 2 1/2" ANSI-Bezugsgefäß 3 MLI mit 3" ANSI-Bezugsgefäß G MLI mit 3" ANSI-Bezugsgefäß 4 MLI mit 4" ANSI-Bezugsgefäß H MLI mit 4" ANSI-Bezugsgefäß 5 MLI für Kopfmontage J MLI für Kopfmontage 0 Keine (wenn bereits Klemmen 0 Keine (wenn bereits Klemmen vorhanden sind) vorhanden sind) MASSEINHEIT M Einbaulänge in cm SONDENLÄNGE – Sondenlänge in 1-cm-Schritten wählbar Für Sondenlänge gegenüber aktivem Messbereich siehe Seite 9 und 10 0 3 0 5 7 0 2 0 0 0 M X = Produkt mit spezieller Kundenanforderung min. 30 cm max. 570 cm Komplette Bestellnummer für JUPItEr® 200 für externe Montage 11 T E C H N I S C H E D AT E N Z U M M E S S U M F O R M E R PhYsIKaLIschE DatEN Beschreibung Versorgungsspannung (an den Klemmen) Leistungsaufnahme Ausgang HART ® Fieldbus Foundation™ Auflösung Schleifenwiderstand (siehe Tabelle unten) Dämpfungsfaktor Fehleralarm Benutzerschnittstelle Menüsprache Schutzart/Gehäuse Standardelektronik Erweiterte Elektronik Äquivalente Daten Überspannungsschutz Nettogewicht Fieldbus Foundation™ Technische Daten druckfest gekapseltes Gehäuse: 12 bis 32 V DC eigensicher: 12 bis 28,4 V DC druckfest gekapseltes Gehäuse: 9 bis 32 V DC FISCO: 9 bis 17,5 V DC 4 bis 20 mA mit HART®, 3,8 bis 20,5 mA einsetzbar (gemäß NAMUR NE 43) oder Fieldbus Foundation™ H1 Analog: 0,01 mA Anzeige: 0,1 Einheiten 620 Ω bei 20,5 mA - 24 V DC 0 bis 25 s, einstellbar Einstellbar 3,6 mA, 22 mA oder HOLD letzte Ausgabe ATEX II 1 G Ex ia IIC T4 Ga, eigensicher ATEX II 1 G Ex ia IIC T4 Ga, FISCO - eigensicher➀ ATEX II 1/2 G Ex d IIC T6 Ga/Gb, druckfest gekapseltes Gehäuse IEC Ex ia IIC T4 Ga, eigensicher IEC Ex ia IIC T4 Ga, FISCO - eigensicher➀ IEC Ex d IIC T6, druckfest gekapseltes Gehäuse LRS - Lloyds Register of Shipping (Schifffahrt) Weitere Zulassungen auf Anfrage. Funktionelle Sicherheit gemäß SIL1 als 1oo1 bzw. SIL2 als 1002 gemäß IEC 61508 – SFF von 83,7% – vollständige FMEDA-Berichte und Deklarierungsblätter auf Anfrage erhältlich. Funktionelle Sicherheit gemäß SIL2 als 1oo1 gemäß IEC 61508 – SFF von 90,7% – vollständige FMEDA-Berichte und Deklarierungsblätter auf Anfrage erhältlich. Ui = 28,4 V, li = 120 mA, Pi = 0,84 W (HART®) Ui = 17,5 V, li = 380 mA, Pi = 5,32 W (Fieldbus Foundation™) Ci = 2,2 nF, Li = 3 µH (HART®) Ci = 3 nF, Li = 3 µH (Fieldbus Foundation™) Umweltschutz Schutzart IEC IEC IEC IEC IP 66/Aluminium beschichtet (A356T6 < 0,20% Cu) oder alternativ Edelstahl Zulassungen Elektrische Daten ATEX und ATEX und ATEX und ATEX und 0,7 W HART®-Kommunikation, AMS® oder PACTware™, Fieldbus Foundation™ und/oder drei Bedientasten Zweizeilige LCD-Anzeige mit je acht Zeichen. Anzeige von Füllstand (cm bzw. Zoll), mA und % von Füllstand. Englisch/Spanisch (Fieldbus Foundation™: Englisch) Anzeige SIL➁ (Safety Integrity Level) Technische Daten EN 60654-1 Aluminiumguss Edelstahl ITK-Version H1-Geräteklasse Funktionsblöcke Ausführungszeit Ruhestromverbrauch DD/CFF-Dateien ➀ Geräte mit Fieldbus Foundation™. ➁ Gilt nicht für Geräte mit Fieldbus Foundation™. EN 50178 EN 61326 (1000 V) 2,7 kg – nur Messumformerkopf/Elektronik 5,7 kg – nur Messumformerkopf/Elektronik 4.61 Link Master (LAS) – EIN/AUS wählbar 1 x RB (s), 2 x AI (s) und 1 x TB (c) 15 ms 15 mA Downloads sind erhältlich beim Host-System-Lieferanten oder unter www.fieldbus.org. LEIstUNGsaUFNahME 1200 20,5 mA 1000 800 Ω 620 600 400 200 24 V DC 0 12 11 0 10 20 30 40 V DC LEIstUNGsDatEN Beschreibung Technische Daten Linearität ± 0,020% des vollständigen Messbereichs oder mindestens 0,79 mm Fehlergrenzen ± 0,4 mm Wiederholbarkeit Max. Befüllungs- bzw. Entleerungsrate Ansprechzeit Anwärmzeit Umgebungstemperatur Relative Luftfeuchtigkeit Elektromagnetische Verträglichkeit ± 0,005% des vollständigen Messbereichs oder mindestens 0,13 mm 15 cm/Sekunde < 0,1 s < 5 s -40°C bis +70°C Anzeige: -20°C bis +70°C 0 bis 99%, nicht kondensierend Entspricht EG-Anforderungen (EN61326: 1997 + A1 + A2) T E C H N I S C H E D AT E N Z U R S O N D E Beschreibung Werkstoffe Sonde Schwimmer Dichtungswerkstoffe Sondendurchmesser Sondenlänge Totzone➀ Oben Unten Inaktive Zone – unten ProzessDirekteinbau temperatur Externe Montage Max. Prozessdruck (Direkteinbau) Vakuumeinsatz Technische Daten 1.4401/1.4404 (316/316L SST) Standard, mechanisch oder anodisch poliert 2.4819 (Hastelloy C®) oder 2.4360 (Monel®) Edelstahl 1.4401/1.4404 (316/316L), Titan oder 2.4819 (Hastelloy® C) Keine, geschweißte Ausführung 16 mm Min. 30 cm – max. 570 cm Modell für Direkteinbau: 50 mm. Modell für externe Montage: Je nach Konfiguration. 76 mm – für Geräte mit Standardelektronik und einem Schwimmer 152 mm – für Geräte mit Standardelektronik und zwei Schwimmern 127 mm – für Geräte mit SIL-erweiterter Elektronik -40°C bis +95°C – Standardsonde -40°C bis +260°C – Hochtemperatursonde -40°C bis +120°C – Standardsonde -40°C bis +260°C – Hochtemperatursonde ohne ab Werk isolierten MLI (Magnetklappenfüllstandanzeiger) -196°C bis +450°C – Hochtemperatursonde mit ab Werk isoliertem MLI (Magnetklappenfüllstandanzeiger) 117 bar bei +40°C, begrenzt auf den Nenndruck des gewählten Schwimmers und Prozessanschlusses Vollvakuum ➀ Werte sind vom Schwimmer abhängig und dienen nur als Hinweis. 13 A N W E N D U N G S D AT E N B L AT T Direkteinbau – Jupiter Füllstandmessumformer Kundenname: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Referenznummer: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-Mail-Adresse: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Jupiter-Modellnummer 2 Prozessmedien: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dichte der Medien: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 cm Maximaler Betriebsdruck: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Maximale Betriebstemperatur: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schaltpunkt für niedrigen Füllstand (4 mA/0%): . . . . . . . . . Schaltpunkt für hohen Füllstand (20 mA/100%):. . . . . . . . . Messungen ab Spitze des Sensorrohrs. Bei Montage in Tragrahmenbehälter bitte „C/L des Prozessanschlusses“ angeben. allgemeine Informationen Primärschwimmer (für Gesamt- oder Trennschichtfüllstand in Modellnummer angegeben) Ist bereits ein Bezugsgefäß oder Tauchrohr vorhanden? ■J/■N Innendurchmesser: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sind mäßige Vibrationen vorhanden? ■J/■N Beschreiben Sie diese bitte: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............................................... Sind Turbulenzen oder Durchfluss vorhanden? ■ J / ■ N sondenlänge G-Gewinde (BSPGewinde) aktiver Messbereich sondenlänge NPT-Gewinde, tri-clamp®, Flansche sekundärschwimmer (für Messung von zwei Füllständen) Beschreiben Sie diese bitte: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............................................... Wichtige Informationen zu Modellen, die sIL2-anforderungen erfüllen Ist eine Konstruktion gemäß SIL2 erforderlich, muss ein zusätzlicher inaktiver Abschnitt von 5,1 cm zum Boden der Sonde hinzugefügt werden, damit sich der Schwimmer bei einer Störung aus dem aktiven Messbereich bewegen kann. Die Abmessung von 12,7 cm ist für alle Standardschwimmer, die in der Vertriebsliteratur für den Jupiter angeboten werden, Standard. Für Ausnahmen kann eine längere inaktive Abmessung erforderlich sein. Wenden Sie sich ans Werk. 14 7,6 cm totzone 5,1 cm totzone Nur sIL2-Modelle Ist SIL2 nicht erforderlich, muss die zusätzliche Totzone von 5,1 cm nicht beachtet werden, wenn die Sonden-Bestelllänge spezifiziert wird. ELEKTRISCHER ANSCHLUSS hart®-tastatur 0% 100 % Genormte abgeschirmte verdrillte Doppelleitung empfohlen. Ex-Bereich Galvanische trennung (nur für eigensichere Geräte erforderlich): hart®: max. 28,4 V Dc bei 94 ma Fieldbus Foundation™: max. 17,5 V Dc bei 380 ma Nicht Ex-Bereich 15 QUaLItÄtsGaraNtIE – DIN/IsO 9001:2008 DAS BEI MAGNETROL EINGEFÜHRTE QUALITÄTSSICHERUNGSSYSTEM GARANTIERT HÖCHSTE QUALITÄT BEI ENTWICKLUNG, HERSTELLUNG UND BETRIEB DER GERÄTE. UNSER QUALITÄTSSICHERUNGSSYSTEM IST NACH IsO 9001:2008 GEPRÜFT UND ZERTIFIZIERT. DAS GESAMTE UNTERNEHMEN VERPFLICHTET SICH, SEINE KUNDEN DURCH DIE QUALITÄT DER ERZEUGNISSE UND SEINER SERVICELEISTUNGEN ZU ÜBERZEUGEN. PrODUKtGaraNtIE :2008 FÜR ALLE JUPITER® 200-FÜLLSTANDMESSUMFORMER GILT EINE GARANTIE VON FÜNF JAHREN (ELEKTRONIK EIN JAHR) AB DEM ERSTEN VERKAUFSDATUM FÜR MATERIAL- UND VERARBEITUNGSFEHLER. FALLS EIN GERÄT INNERHALB DER GARANTIEFRIST ZURÜCKGESANDT UND DER GRUND DES KUNDENANSPRUCHS DURCH DIE WERKSINSPEKTION ALS GARANTIEFALL ANERKANNT WIRD, WIRD MAGNETROL INTERNATIONAL DAS GERÄT, ABGESEHEN VON DEN TRANSPORTKOSTEN, KOSTENLOS FÜR DEN ANWENDER (EIGENTÜMER) INSTANDSETZEN ODER ERSETZEN. MAGNETROL IST NICHT HAFTBAR FÜR UNSACHGEMÄSSE ANWENDUNG, ARBEITSANSPRÜCHE, DIREKTE ODER INDIREKTE SCHÄDEN ODER KOSTEN, DIE SICH AUS DEM EINBAU ODER DEM EINSATZ DER GERÄTE ERGEBEN. ES BESTEHEN KEINE WEITEREN AUSDRÜCKLICHEN ODER STILLSCHWEIGENDEN GARANTIEN, AUSSER SPEZIELLEN SCHRIFTLICHEN GARANTIEN FÜR EINIGE MAGNETROL-ERZEUGNISSE. TECHNISCHE INFORMATION: GE 46-148.3 GÜLTIG AB: SEPTEMBER 2015 ERSETZT VERSION VOM: August 2012 TECHNISCHE ÄNDERUNGEN VORBEHALTEN Heikensstraat 6, 9240 Zele, België -Belgique Tel. +32 (0)52.45.11.11 • Fax. +32 (0)52.45.09.93 • E-Mail: [email protected] DEUTSCHLAND Alte Ziegelei 2-4, D-51491 Overath Tel. +49 (0)2204 / 9536-0 • Fax. +49 (0)2204 / 9536-53 • E-Mail: [email protected] INDIA B-506, Sagar Tech Plaza, Saki Naka Junction, Andheri (E), Mumbai - 400072 Tel. +91 22 2850 7903 • Fax. +91 22 2850 7904 • E-Mail: [email protected] ITALIA Via Arese 12, I-20159 Milano Tel. +39 02 607.22.98 • Fax. +39 02 668.66.52 • E-Mail: [email protected] RUSSIA 198095 Saint-Petersburg, Marshala Govorova street, house 35, office 427 Tel. +7 812 320 70 87 • E-Mail: [email protected] U.A.E. UNITED KINGDOM DAFZA Office 5EA 722 • PO Box 293671 • Dubai Tel. +971-4-6091735 • Fax +971-4-6091736 • E-Mail: [email protected] Unit 1 Regent Business Centre, Jubilee Road Burgess Hill West Sussex RH 15 9TL Tel. +44 (0)1444 871313 • Fax +44 (0)1444 871317 • E-Mail: [email protected] www.magnetrol.com BENELUX FRANCE UNsErE NÄchstE VErtrEtUNG