FR54-605-7 Thermatel TG1-TG2

THERMATEL®
MODELE TG1/TG2
Manuel d’installation et d’utilisation
Détecteur de
niveau/débit/interface
à dispersion thermique
Modèle TG1/TG2
avec sonde à extrémité double
Modèle TG1/TG2
avec sonde sphérique
Modèle TG1/TG2
avec sonde faible débit
Rail DIN
Modèle TG1
®
DEBALLAGE
Déballer l’appareil avec soin et s’assurer que tous les composants ont été sortis de leur emballage. Vérifier l’absence
de dégâts et signaler tout dommage éventuel au transporteur dans les 24 heures. Vérifier le contenu des cartons ou
caisses par rapport au bordereau d’expédition et signaler
toute anomalie à Magnetrol. Vérifier si le numéro de modèle figurant sur la plaque signalétique correspond à celui du
bordereau d’expédition et du bon de commande. Prendre
note du numéro de série en vue de toute commande ultérieure de pièces détachées.
0038
0344
Plaque signalétique
du préamplificateur:
- codification
- numéro de série
- repère
Ces appareils sont conformes à:
1. La directive CEM 2014/32/EU. Les appareils ont été testés selon
la norme EN 61326: 1997 + A1 + A2.
2. La directive 2014/34/EU concernant les appareils et les systèmes
de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosibles.
Numéro de certificat d’examen de type CE ISSeP00ATEX006
(boîtier sur rail DIN) et ISSeP00ATEX007X (sonde et boîtier de la
sonde).
3. La directive 97/23/CE concernant les équipements sous pression.
Accessoires de sécurité selon catégorie IV module H1.
Plaque signalétique
de l’amplificateur:
- codification
- numéro de série
- repère
CONDITIONS SPECIALES POUR UNE UTILISATION A SECURITE INTRINSEQUE ATEX
- Lors de l’installation, l’utilisateur et l’installateur doivent s’assurer que la température interne de l’enceinte contenant
l’amplificateur ne dépasse pas +70 °C dans les conditions les plus défavorables.
Les conditions les plus défavorables sont réunies lorsque la température ambiante extérieure atteint +70 °C et que la
transmission de chaleur par l’installation est maximale.
Si l’une de ces températures dépasse +70 °C, utiliser la version haute température ou la version standard équipée d’une
rehausse de boîtier.
- Lorsque le matériel est équipé d’un boîtier en aluminium, toutes les précautions doivent être prises pour éviter les
impacts ou les frottements susceptibles de provoquer une inflammation de l’atmosphère potentiellement explosive.
MONTAGE
DEBIT
Présence/absence de débit
Event
Trop-plein
Détecteur réglé sur le
débit choisi
Tuyauterie de sortie
Sonde
faible débit
Débit additionnel
Réservoir
de tropplein
Détection de fuite
- Détection de débit de liquide
ou de gaz
- Maintien d’un débit minimum
- Protection de pompe
- Air/eau de refroidissement
- Systèmes de lubrification
- Pompes d’alimentation chimique
- Détection de la présence d’un
débit
- Soupapes de
sécurité/Lignes de torche
2
Dégagements gazeux
Protection de pompe
- Eau pour injection (WFI,
water for injection)
- Systèmes de filtration
- Systèmes de séparation
- Systèmes de nettoyage en
place CIP (Clean-in-Place)
- Débit d’air, de CO2, de N2
NIVEAU
Tuyauterie d’arrivée
Alarme de
niveau haut
Alarme de niveau bas
Tuyauterie de sortie
Interface
Réservoir
de tropplein
- Niveau haut ou niveau bas
- Interface entre deux fluides différents
- Huile/eau
- Liquide/mousse
- Convient pour la détection de niveaux de liquides
les plus variés, y compris:
Liquides à viscosité élevée, liquides à haute
teneur en matières solides, aération, mousse
- Insensible aux variations de diélectrique, de
densité, de viscosité
MONTAGE
Direction de
la variation de niveau
Direction
du débit
Direction
du débit
ÀÀÀ
@@@
€€€
@@@@
€€€€
ÀÀÀÀ
@@@
€€€
ÀÀÀ
@@@@
€€€€
@@@ÀÀÀÀ
€€€
ÀÀÀ
@@@@
€€€€
ÀÀÀÀ
Fileté
@@@@
€€€€
@@@@
€€€€
ÀÀÀÀ
€@ÀÀ€@ÀÀÀÀ
À€@À€@ ÀÀÀ
@@@
€€€
@@@@
€€€€
ÀÀÀÀ
@@@
€€€
ÀÀÀ
@@@
€€€
€@ÀÀ€@À€@À€@À€@À€@ ÀÀÀ
@@@
€€€
@@@
€€€
ÀÀÀ
À€@À€@À€@À€@À€@À€@ ÀÀÀ
@@@
€€€
ÀÀÀ
Bride soudée
Tri-Clamp®
DIN 11851
Varivent®
CABLAGE
1
POWER
Relais
2
3
4
SENSOR
+
+
-
mA
®
Vis de terre verte
Potentiomètre
de temporisation
mA
–
Alimentation
+
Potentiomètre
du relais
d’alarme
–
24 VDC
DELAY
ALARM
LED d’erreur
LED d’alimentation
Câble d’instrumentation blindé standard à 2 fils
ERROR
POWER
LOW
FAIL-SAFE
HIGH
SENSOR
+
®
–
Sécurité
Raccorder à la terre en cas
d’interférences de bruit
excessives
max. 500 m
3
ETALONNAGE
Réglages du préamplificateur
Par défaut
1
2
Fermé
Ouvert
1 2
OPEN
S1
Position des
microcommutateurs
RTD CURRENT
S2
1 2
OPEN
+
1
2
SENSITIVITY
-
®
Micro-commutateur
ouvert
Micro-commutateur
fermé
Faible débit de
gaz
Températures
≥ +100°C
Pour sondes
TMH
Ouvert
Fermé
Ouvert
Fermé
Fermé
Ouvert
RTD CURRENT (S1)
SENSITIVITY (S2)
Ouvert
Fermé
Ouvert
Fermé
Ouvert
Fermé
Fermé
Ouvert
Les micro-commutateurs sont réglés en usine sur leur position « par défaut », sauf
pour les appareils munis de sondes TMH, dont les micro-commutateurs sont réglés
conformément aux indications de la colonne intitulée « Pour sondes TMH ». Ces
réglages sont valables pour la plupart des cas de détection de niveau, d’interface et
de débit. Dans les applications impliquant de faibles débits gazeux ou des liquides
spécifiques, il peut arriver que le point de détection ne puisse être établi. Dans ce cas,
il convient de changer la position « Par défaut » des commutateurs et de les régler sur
la position « Faible débit de gaz » selon ce qui est nécessaire pour établir le point de
détection.
REMARQUE: les réglages pour les sondes TMH ne doivent jamais être modifiés.
Réglages de l’amplificateur et indications des LED
Signal mA:
Le signal mA est un signal non linéaire des conditions réelles du process:
- pour le débit: la sortie mA augmente lorsque le débit augmente
- pour le niveau: la sortie mA augmente lorsque la sonde est immergée
La signalisation des erreurs dépend du réglage du mode FAIL-SAFE
(sécurité):
- commutateur sur LOW ≤ 3,6 mA
- commutateur sur HIGH ≥ 22 mA
La valeur mA dépend de la sonde et de l’application.
+
Potentiomètre de temporisation:
Avant étalonnage, tourner à
fond dans le sens antihoraire
jusqu’au déclic (max. 20 tours) = 0 s
mA
–
4
24 VDC
ALARM
ERROR
POWER
SENSOR
+
Potentiomètre du relais d’alarme
–
DELAY
LED d’erreur:
Eteinte: fonctionnement normal
Clignote: erreur
LED d’alimentation:
Appareil sous tension =
LED verte allumée
+
–
LOW
FAIL-SAFE
Indication LED:
TG1
Verte
LED allumée = pas d’alarme
Jaune
Rouge
TG2
Verte
(une ou plusieurs des 4 LED vertes)
LED allumée = approche du seuil d’alarme
LED allumée = alarme
LED allumée = pas d’alarme
(une ou plusieurs des 4 LED vertes)
Jaune LED allumée = approche du seuil d’alarme
Aucune = alarme
HIGH
®
Commutateur FAIL-SAFE:
=
Sécurité niveau bas – le relais est activé
lorsque le débit est supérieur au seuil
d’alarme ou lorsque la sonde est immergée. Le relais est désactivé lorsque le
débit est égal ou inférieur au seuil d’alarme ou lorsque la sonde est sèche (ou
dans un liquide à faible conductivité).
=
Sécurité niveau haut – le relais est activé lorsque le débit ou le niveau est inférieur au seuil d’alarme. Le relais est
désactivé lorsque le débit atteint ou
dépasse le seuil d’alarme ou lorsque la
sonde est immergée (ou dans un liquide
à forte conductivité).
ETALONNAGE
REMARQUE: Veiller à vérifier les réglages de la page 4 avant d’étalonner l’appareil.
Régler le seuil d’alarme souhaité pour le niveau, l’interface ou le débit. Les appareils seront de préférence étalonnés sur le terrain dans les conditions de service ou en atelier s’il est possible de simuler les conditions
réelles. Consulter l’usine si ce n'est pas possible.
Débit élevé/niveau haut - Interface
1. Temporisation = 0
+
mA
–
+
24 VDC
DELAY
ALARM
LOW
ERROR
POWER
FAIL-SAFE
HIGH
SENSOR
+
Valeur mA:
1. Régler la temporisation (DELAY) au minimum (tourner
de 20 tours max. dans le sens antihoraire ou jusqu’au
3 et 4.
déclic).
Potentiomètre
2.
Mettre le commutateur FAIL-SAFE sur la position
d’alarme
«HIGH».
moins sensible
3. Tourner le potentiomètre ALARM jusqu’à ce que:
plus sensible
- la LED rouge s’allume pour le modèle TG1
- toutes les LED soient éteintes pour le modèle TG2.
Le relais est désactivé lorsque le débit ou le niveau est
2. FAIL-SAFE
supérieur au point de détection ou que l’appareil détec(sécurité)
te le fluide le plus conducteur.
= HIGH
4. Réinitialiser le potentiomètre ALARM jusqu’à ce que la
LED rouge (TG1) s’éteigne et que la LED jaune s’allume
(tourner dans le sens horaire) – tourner lentement le
potentiomètre dans un sens et dans l’autre jusqu’à
ALARME
atteindre la valeur de détection = LED rouge allumée
(TG1)/toutes les LED éteintes (TG2).
5. Uniquement pour les applications de niveau: tourner le
potentiomètre ALARM d’un tour supplémentaire dans le
sens antihoraire.
Valeur mA plus élevée
–
®
–
Valeur mA plus faible
Point de détection
Condition
de service:
Faible débit/absence de débit Débit élevé/présence de débit
Sonde sèche Sonde immergée
Indication
LED:
V
V
V
V
J
R
LED rouge allumée (TG1)/Toutes les LED éteintes (TG2)
Débit faible/absence de débit/niveau bas - Interface
1. Temporisation = 0
+
mA
–
+
–
24 VDC
ALARM
DELAY
LOW
ERROR
POWER
FAIL-SAFE
SENSOR
+
Valeur mA:
1. Régler la temporisation (DELAY) au minimum (tourner
de 20 tours max. dans le sens antihoraire ou jusqu’au
3 et 4.
déclic).
Potentiomètre
2. Mettre le commutateur FAIL-SAFE sur la position
d’alarme
«LOW».
moins sensible 3. Tourner le potentiomètre ALARM dans le sens antihoplus sensible
raire jusqu’à ce que:
- la LED rouge s’allume pour le modèle TG1
- toutes les LED soient éteintes pour le modèle TG2.
Le relais est désactivé lorsque le débit ou le niveau est
2. FAIL-SAFE
inférieur au point de détection ou que l’appareil détecte
(sécurité)
le fluide le moins conducteur.
= LOW
4. Réinitialiser le potentiomètre ALARM jusqu’à ce que la
LED rouge (TG1) s’éteigne et que la LED jaune s’allume
(tourner dans le sens horaire) – tourner lentement le
potentiomètre dans un sens et dans l’autre jusqu’à
ALARME
atteindre la valeur de détection = LED rouge allumée
(TG1)/toutes les LED éteintes (TG2).
5. Uniquement pour les applications de niveau: tourner le
potentiomètre ALARM de 1/2 tour supplémentaire dans
Valeur mA plus faible le sens horaire.
HIGH
®
–
Valeur mA plus élevée
Point de détection
Condition
de service:
Débit élevé/présence de débit Faible débit/absence de débit
Sonde immergée Sonde sèche
Indication
LED:
V
V
V
V
J
R
LED rouge allumée (TG1)/Toutes les LED éteintes (TG2)
5
INDICATION DE DEFAUT
Les détecteurs TG1/TG2 procèdent à des diagnostics continus pour garantir que le signal provenant de la sonde se situe dans
la plage sélectionnée. Si l’électronique détecte un signal « hors plage », le détecteur enregistre une erreur.
Signal 3,6 mA lorsque l’appareil est réglé en mode sécurité niveau bas.
Signal 22 mA lorsque l’appareil est réglé en mode sécurité niveau haut.
La LED d’erreur clignote et le relais est désactivé.
En cas de défaut, voir la section « DEPANNAGE ».
DEPANNAGE
Les détecteurs TG1/TG2 comportent divers réglages leur permettant de couvrir un large éventail d’applications de débit et de
niveau. Si le détecteur ne fonctionne pas correctement, vérifier les réglages de la page 4 ou les éléments suivants:
Symptôme
(électronique sur rail DIN)
Problème
Solution
La LED jaune ne s’allume pas
Impossible de régler le seuil d’alarme
Régler la sensibilité dans le boîtier de
la sonde (vérifier les réglages des
micro-commutateurs S1 et S2 –
voir page 4)
Vérifier la position du commutateur
FAIL-SAFE
Vérifier le raccordement de la sonde
La LED d’alimentation verte est éteinte
Pas d’alimentation
La LED d’erreur rouge clignote et
la valeur est ≤ 3,6 mA ou ≥ 22 mA
Un dysfonctionnement de l’appareil
est détecté
Vérifier l’alimentation
Vérifier le câblage aux bornes
de l'alimentation
La LED d’erreur rouge clignote
en cas de niveau/débit élevé et
s’éteint en cas de niveau/débit faible
L’appareil est trop sensible
VALEURS DE RESISTANCE
Vérifier le câblage de la sonde
Vérifier le câblage entre l’électronique
et la sonde
La tension aux bornes de la sonde
sur le boîtier sur rail DIN doit être
de +/- 14 V
Consulter l’usine
Diminuer la sensibilité dans le boîtier
de la sonde (vérifier les positions des
micro-commutateurs S1 et S2 –
voir page 4)
Le tableau suivant donne les valeurs de résistance attendues pour la sonde. Ces valeurs doivent rester dans les limites
spécifiées. Avant de tester les valeurs de résistance des fils, couper l’alimentation et débrancher les fils de la sonde. Lors
du rebranchement de la sonde, veiller à conserver les paires existantes (l’une porte le repère 1). Une inversion des paires de
fils n’a pas d’incidence sur le fonctionnement de l’appareil.
Paires
1 et 2 (repère 1)
3 et 4
Résistance
90 à 180 Ω (275 Ω pour TMH)
90 à 180 Ω (275 Ω pour TMH)
1
POWER
+
-
6
2
3
4
SENSOR
®
MAINTENANCE
Nettoyage
La sonde peut être nettoyée par trempage, vaporisation de solvants ou de détergent et d’eau, ou par ultrasons. Les dépôts
de calcaire peuvent être éliminés par trempage dans une solution d’acide chlorhydrique à 20 %. Un chauffage à +65°C permet d’accélérer ce processus.
Pour des problèmes inhabituels de nettoyage, prendre contact avec l’usine et déterminer la nature exacte des matériaux et
leur compatibilité chimique avant d’utiliser des acides forts ou des produits de nettoyage inhabituels.
PIECES DE RECHANGE
REMARQUE: après remplacement de la sonde ou de l’électronique, il est nécessaire d’effectuer un nouvel étalonnage
du détecteur (voir page 5).
Codification:
T G
Position dans
la codification:
N° de série:
Voir la plaque signalétique; toujours fournir une codification et un n° de série complets pour commander des
pièces de rechange.
X = produit avec exigence particulière du client
X 1 2 3
4 5 6 7
8 9 10
PROGRAMME D’EXPEDITION RAPIDE (ESP)
Plusieurs modèles sont disponibles pour expédition rapide, habituellement dans 1 semaine après réception de la commande
en usine, dans le cadre du Programme d’expédition rapide (ESP - Expedite Ship Plan).
Les modèles inclus dans le programme ESP sont repérés par un code gris pratique dans les tableaux de codification du modèle.
2
1
3
+
mA
–
+
–
24 VDC
DELAY
4
ALARM
ERROR
POWER
SENSOR
+
(1) Circuit
imprimé
(3) Joint torique
(4) Sonde
Position 8
2 ou T
6
Pièce de rechange
030-9114-001
012-2101-345
Consulter l’usine
(2) Couvercle du boîtier
Pièce de rechange
004-9105-001
004-9142-001
–
LOW
FAIL-SAFE
5
HIGH
®
(5) Boîtier et électronique montés sur rail DIN
Position 3
Pièce de rechange
1
089-7905-001
2
089-7905-002
7
DIMENSIONS EN MM
Rail DIN
55
75
DELAY
POWER
ALARM
ERROR
LOW
FAIL-SAFE
35
Boîtier de la sonde
HIGH
®
11
0
Espace de rotation
76
Câble de 500 m max.
à commander séparément
70
Entrée pour un seul câble
Bride séparée ou
soudée étanche
8
ø 118
Hauteur libre au-dessus 70
114
Fileté:
46
Bride soudée:
60
Extension haute température: 223
IDENTIFICATION DU MODELE
Un appareil complet comprend les éléments suivants:
1. Electronique et boîtier de sonde THERMATEL® montés sur rail DIN
2. Câble de raccordement
3. Sonde THERMATEL®
4. Option: codification des brides de montage à visser
5. Option: système de sonde rétractable; pour plus de détails, consulter l’usine
6. Option: étalonnage en usine, consulter l’usine
1. Codification de l’électronique Thermatel® MONTEE SUR RAIL DIN
T G 1
T G 2
Electronique avec indication du débit par LED standard
Electronique avec indication du débit par LED conforme à la norme NAMUR NE 44
1
SORTIE
Relais d’alarme UPBD 2 A avec signal de sortie en mA (non linéaire/échelle fixe)
ALIMENTATION ELECTRIQUE
2
24 V CC
MONTAGE
0 D
Electronique déportée montée sur rail DIN
T
2
6
BOITIER DE LA SONDE/ENTREE DE CABLE
IP65, aluminium moulé, entrée de câble M20 x 1,5
IP65, aluminium moulé, entrée de câble 3/4" NPT
IP65, acier inoxydable moulé, entrée de câble 3/4" NPT
HOMOLOGATIONS
A 0
T G
1 2 0 D
A 0
Sécurité intrinsèque ATEX II 1 G EEx ia IIB T5
Codification complète de l’électronique Thermatel® TG1/TG2
X = produit avec exigence particulière du client
2. Codification du câble de raccordement (câble d’instrumentation blindé standard à 2 fils – 0,50 mm2)
1 3 7
3 2 2 2
0 0 1 - 5 0 0 De 1 m min. à 500 m max.
Spécifier la longueur par paliers de 1 m.
Codification complète du câble de raccordement
9
RACCORDEMENTS
Longueur
d’insertion
raccord GAZ
Longueur
d’insertion
raccord NPT
Longueur
d’insertion
Fileté
Bride soudée ANSI - EN (DIN)
DIMENSIONS EN MM – TMA/TMB/TMC/TMD
Standard: 46
Avec extension
haute température: 223
Standard: 60
Avec extension haute température: 223
Longueur d’insertion
raccord NPT
Longueur d’insertion
raccord GAZ
Longueur
d’insertion
ø 22,9
ø 22,9
Sonde à raccord fileté
Sonde à bride
PRESSION/TEMPERATURE NOMINALE – TMA/TMB/TMC/TMD
Sonde
Code
matériau
TMC, TMD
A, D
TMC, TMD
B
TMC, TMD
C
TMA, TMB
A
Longueur
d’insertion
à +40°C
Pression de service maximale
à +120°C
à +200°C
207 bar
170 bar
148 bar
Toutes
41,4 bar
> longueur minimale
128 bar
= longueur minimale
= longueur minimale
> longueur minimale
= longueur minimale
> longueur minimale
33,8 bar
28,6 bar
105 bar
91,0 bar
103 bar
90,6 bar
80,7 bar
82,8 bar
70,3 bar
65,5 bar
207 bar
172 bar
Sondes TMA/TMB
181 bar
147 bar
161 bar
137 bar
Sondes TMC/TMD avec code matériau A ou D
Longueur d’insertion = longueur minimale
10
Pression de service (bar)
Pression de service (bar)
Longueur d’insertion > longueur minimale
Température de service (°C)
Température de service (°C)
IDENTIFICATION DU MODELE
3. Codification de la sonde Thermatel® TG1/TG2 STANDARD
T
T
T
T
M
M
M
M
A
B
C
D
Extrémité
Extrémité
Extrémité
Extrémité
sphérique
sphérique
double
double
-
max.
max.
max.
max.
MATERIAU DE CONSTRUCTION DE LA SONDE ET DU RACCORDEMENT
A
B
C
Acier inoxydable 316/316L (1.4401/1.4404)
Hastelloy® C (2.4819)
Monel® (2.4360)
1
2
2
1 0
1 0
2 0
3/4" NPT
1" NPT
1" GAZ (G 1")
2
2
2
3
3
3
4
4
4
3
4
5
3
4
5
3
4
5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1"
1"
1"
1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"
2"
2"
2"
150 lb
300 lb
600 lb
150 lb
300 lb
600 lb
150 lb
300 lb
600 lb
B
B
C
C
D
D
D
D
B
C
B
C
A
B
D
E
0
0
0
0
0
0
0
0
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
Brides EN (DIN)
à
à
à
à
à
à
à
à
à
face
face
face
face
face
face
face
face
face
16/25/40
63/100
16/25/40
63/100
16
25/40
63
100
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
LONGUEUR D’INSERTION – MINIMUM
0
0
0
0
0
0
25
25
40
40
50
50
50
50
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
0
0
0
0
0
3
0
0
0
0
0
5
6
7
6
8
5 cm
5,5 cm
7 cm
5,5 cm
7,5 cm
+120°C
+200°C
+120°C
+200°C
– TMC/TMD seulement
– TMC/TMD seulement
RACCORDEMENT – DIMENSION/TYPE
Fileté
Brides ANSI
T M
standard
avec extension haute température
standard
avec extension haute température
Type
Type
Type
Type
Type
Type
Type
Type
Sonde
TMA, TMB
TMC, TMD
A
B2
A
B2
A
A
B2
B2
Raccordement
NPT
à bride
GAZ
NPT, à bride
GAZ
LONGUEUR D’INSERTION – SÉLECTIONNABLE – par paliers d’un centimètre
0
0
0
0
0
3
6
7
8
7
9
0
Minimum 6 cm
Minimum 7 cm
Minimum 8 cm
Minimum 7 cm
Minimum 9 cm
Maximum 330 cm
Sonde
TMA, TMB
TMC, TMD
Toutes
Raccordement
NPT
à bride
GAZ
NPT, à bride
GAZ
Tous
Codification complète de la sonde Thermatel® TG1/TG2 STANDARD
X = produit avec exigence particulière du client
11
DIMENSIONS EN MM – TMA/TMB HYGIENIQUE
TMA: 29
TMB: 192
TMA: 35
Longueur d’insertion
Ø 22,9
Longueur d’insertion
Ø 22,9
DIN 11851
Tri-Clamp®
TMA: 29
Longueur d’insertion
Ø 22,9
Varivent®
PRESSION/TEMPERATURE NOMINALE – TMA/TMB HYGIENIQUE
Remarque: la pression de service maximale est déclassée et égale à la pression nominale du raccordement sélectionné.
à +40°C
à +120°C
33,8 bar
Pression de service (bar)
41,4 bar
Pression de service maximale
Température de service (°C)
12
à +200°C
28,6 bar
IDENTIFICATION DU MODELE
3. Codification de la sonde Thermatel® TG1/TG2 HYGIENIQUE
T M A
T M B
Extrémité sphérique standard
Extrémité sphérique avec extension haute température
max. +120°C
max. +200°C
MATERIAU DE LA SONDE (ETAT DE SURFACE: RUGOSITÉ 0,82 µm (32 Ra))
A
Acier inoxydable 316/316L (1.4401/1.4404)
RACCORDEMENT – DIMENSION/TYPE ¿
3
4
B
C
D
V
T
T
S
S
S
V
0
0
0
0
0
0
1 1/2" Tri-Clamp®
2" Tri-Clamp®
DN 25 DIN 11851 - disponible uniquement avec TMA
DN 40 DIN 11851 - disponible uniquement avec TMA
DN 50 DIN 11851 - disponible uniquement avec TMA
DN 65 Varivent® type N - disponible uniquement avec TMA
¿ Consulter l’usine pour d’autres raccordements (NEUMO BioControl®, G1A, etc.)
LONGUEUR D’INSERTION – par paliers d’un centimètre
0 0 7
3 3 0
T M
0
Minimum 7 cm
Maximum 330 cm
Codification complète de la sonde Thermatel® TG1/TG2 HYGIENIQUE
X = produit avec exigence particulière du client
13
DIMENSIONS EN MM – TMH
251
Longueur
d’insertion
raccord
GAZ
254
273
Longueur
d’insertion
raccord
NPT
Longueur
d’insertion
raccord
à bride
Ø 21,9
Ø 21,9
PRESSION/TEMPERATURE NOMINALE – TMH
à +40°C
à +120°C
339 bar
à +200°C
295 bar
Pression de service (bar)
414 bar
Pression de service maximale
Température de service (°C)
14
à +450°C
233 bar
IDENTIFICATION DU MODELE
3. Codification de la sonde Thermatel® TG1/TG2 HAUTE TEMPERATURE/HAUTE PRESSION
T M H
Sonde à extrémité double haute température/haute pression – max. +450°C/max. 414 bar¿
¿ Non disponible avec système de sonde rétractable.
MATERIAU DE CONSTRUCTION DE LA SONDE ET DU RACCORDEMENT
A
B
Acier inoxydable 316/316L (1.4401/1.4404)
Hastelloy® C (2.4819)
RACCORDEMENT – DIMENSION/TYPE
Fileté
1
2
2
1 0
1 0
2 0
3/4" NPT
1" NPT
1" GAZ (G 1")
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
3
4
5
7
3
4
5
7
8
3
4
5
7
8
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1"
1"
1"
1"
1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"
2"
2"
2"
2"
2"
150 lb
300 lb
600 lb
900/1500 lb
150 lb
300 lb
600 lb
900/1500 lb
2500 lb
150 lb
300 lb
600 lb
900/1500 lb
2500 lb
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
B
B
B
C
C
C
C
D
D
D
D
D
D
B
C
G
B
C
G
J
A
B
D
E
G
J
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
Brides ANSI
Brides EN (DIN)
25
25
25
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
16/25/40
63/100
250
16/25/40
63/100
250
400
16
25/40
63
100
250
400
0
0
0
0
0
face
face
face
face
face
face
face
face
face
face
face
face
face
face
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
LONGUEUR D’INSERTION – MINIMUM
0 0 6 5,5 cm
0 0 7 7 cm
0 0 8 7,5 cm
T M H
à
à
à
à
à
à
à
à
à
à
à
à
à
à
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
surélevée
Type
Type
Type
Type
Type
Type
Type
Type
Type
Type
Type
Type
Type
A
B2
B2
A
B2
B2
B2
A
A
B2
B2
B2
B2
Raccordement
NPT
à bride
GAZ
LONGUEUR D’INSERTION – SÉLECTIONNABLE – par paliers d’un centimètre
0
0
0
9
7
8
9
1
Minimum 7 cm
Minimum 8 cm
Minimum 9 cm
Maximum 91 cm
Raccordement
NPT
à bride
GAZ
Tous
Codification complète de la sonde Thermatel® TG1/TG2
HAUTE TEMPERATURE/HAUTE PRESSION
X = produit avec exigence particulière du client
15
IDENTIFICATION DU MODELE
3. Codification de la MINI sonde Thermatel® TG1/TG2
T M M
Mini sonde à extrémité double – max. +120°C
MATERIAU DE CONSTRUCTION DE LA SONDE ET DU RACCORDEMENT
A
Acier inoxydable 316/316L (1.4401/1.4404)
RACCORDEMENT – DIMENSION/TYPE
Fileté
0
1
2
1 0
1 0
1 0
1/2" NPT
3/4" NPT
1" NPT
LONGUEUR D’INSERTION – MINIMUM
0 0 3
2,5 cm
0 0 5
3 3 0
Minimum 5 cm
Maximum 330 cm
LONGUEUR D’INSERTION – SELECTIONNABLE – par paliers d’un centimètre
T M M
A
1 0
Codification complète de la MINI sonde Thermatel® TG1/TG2
X = produit avec exigence particulière du client
DIMENSIONS EN MM ET PRESSION/TEMPERATURE NOMINALE – TMM
46
Longueur d’insertion
= 2,5 cm
> 2,5 cm
Longueur
d’insertion
Pression de service maximale
à +40°C
à +120°C
128 bar
105 bar
207 bar
Longueur d’insertion = longueur minimale
Longueur d’insertion > longueur minimale
Pression de service (bar)
ø 16
Température de service (°C)
PLAGES DE DEBIT RECOMMANDEES – TMM
Diamètre tuyauterie Eau
Air
1"
De 5 à 290 Nm3/h
1/2"
3/4"
16
De 0,75 à 680 l/h
De 2 à 900 l/h
De 3,8 à 1600 l/h
De 0,85 à 120 Nm3/h
De 2,5 à 170 Nm3/h
170 bar
IDENTIFICATION DU MODELE
3. Codification de la sonde FAIBLE DÉBIT Thermatel® TG1/TG2
T M L
Sonde faible débit
– max. +120°C/max. 400 bar
MATERIAU DE CONSTRUCTION DE LA SONDE ET DU RACCORDEMENT
A
Acier inoxydable 316/316L (1.4401/1.4404)
RACCORDEMENT – DIMENSION/TYPE
Fileté
T
V
T
V
1
1
0
0
0
0
0
0
1/4"
1/2"
1/4"
1/2"
NPT-F
NPT-F
GAZ (G 1/4")
GAZ (G 1/2")
SUPPORT DE FIXATION
0 0 0
1 0 0
T M L
A
0 0
0
Aucun
Avec support de fixation en acier au carbone
Codification complète de la sonde FAIBLE DEBIT Thermatel® TG1/TG2
X = produit avec exigence particulière du client
DIMENSIONS EN MM ET PRESSION/TEMPERATURE NOMINALE – TML
Support de fixation
en option
2 trous
ø 9,5
89
1/4" ou 1/2"
NPT ou GAZ
à +120°C
400 bar
76
328 bar
32
95
Pression de service (bar)
70
51
Pression de service maximale
à +40°C
51
Température de service (°C)
PLAGES DE DEBIT RECOMMANDEES – TML
Diamètre
Corps de mesure monté en ligne
1/4"
Eau
De 0,02 à 5,7 l/h
Corps de mesure monté en ligne 1/2" De 0,04 à 11,5 l/h
Air
De 0,006 à 5,75 Nm3/h
De 0,015 à 11,5 Nm3/h
17
IDENTIFICATION DU MODELE
4. Brides de montage de sonde en option
Les brides de montage à visser sont uniquement compatibles avec la sonde à raccord 3/4" NPT.
Consulter l’usine pour d’autres tailles et matériaux.
Brides à visser pour utilisation avec raccords 3/4" NPT-M
Brides ANSI B16.5
1"
150 lb face surélevée
2"
150 lb face surélevée
4"
150 lb face surélevée
1 1/2" 150 lb face surélevée
3"
150 lb face surélevée
Codification
Acier au carbone
Acier inox 316/316L
004-5867-021
004-5867-001
004-5867-041
004-5867-022
004-5867-023
004-5867-043
004-5867-052
004-5867-002
004-5867-032
004-5867-024
004-5867-005
1 1/2" 300 lb face surélevée
004-5867-026
004-5867-006
300 lb face surélevée
2"
300 lb face surélevée
4"
300 lb face surélevée
3"
6"
300 lb face surélevée
004-5867-042
004-5867-027
004-5867-028
004-5867-029
004-5867-036
004-5867-037
004-5867-038
004-5867-009
1 1/2" 600 lb face surélevée
004-5867-046
004-5867-045
600 lb face surélevée
004-5867-053
004-5867-008
004-5867-010
2"
004-5867-035
004-5867-007
004-5867-030
600 lb face surélevée
004-5867-034
004-5867-044
300 lb face surélevée
1"
004-5867-033
004-5867-004
004-5867-025
1"
004-5867-031
004-5867-003
150 lb face surélevée
6"
Hastelloy C
004-5867-051
004-5867-049
004-5867-039
004-5867-040
004-5867-050
Consulter l’usine
004-5867-048
Consulter l’usine
Consulter l’usine
SPECIFICATIONS DE L’ELECTRONIQUE
Description
Caractéristiques
Consommation électrique
Plage de débit
5 W max.
TMA-A, TMB-A, TMC-A, TMD-A, TMM: de 0,003 à 1,5 m/s – eau
de 0,03 à 150 m/s – air
Alimentation
De 19,2 à 28,8 V CC
TMM:
voir le tableau en page 16
TML:
voir le tableau en page 17
TMC-B, TMC-C, TMD-B, TMD-C,TMH: de 0,003 à 0,3 m/s – eau
de 0,03 à 150 m/s – air
Sortie
Alarme
Continue
Interface utilisateur
Point de détection
Indication par LED
Homologations
Erreur
Sélection de la plage
Alimentation
Erreur
Alarme
SIL (Safety Integrity Level)
Matériau du boîtier
Poids net
18
Relais UPBD 2 A
Sortie en mA (non linéaire, échelle fixe)
3,6 mA (sécurité niveau bas) – 22 mA (sécurité niveau haut)
Réglable par un potentiomètre situé sur le boîtier sur rail DIN
Sélectionnable dans l’électronique de la sonde
LED pour état alimentation/alarme
LED rouge clignotante en cas d’erreur
4 LED vertes
1 LED jaune
1 LED rouge
Toutes les LED éteintes
–
–
–
–
fonctionnement normal (pas alarme)
débit ou niveau approchant le seuil d’alarme
condition d’alarme (TG1)
condition d’alarme (TG2)
ATEX II 1 G EEx ia IIB T5
D’autres homologations sont disponibles; consulter l’usine pour plus de détails
Sécurité fonctionnelle SIL1 pour 1oo1/SIL2 pour 1oo2 selon IEC 61508 –
Taux SFF de 79,4 % – disponibilité d’une documentation FMEDA complète (rapports et
fiches de déclaration)
Rail DIN: IP20, polycarbonate/Boîtier de la sonde: IP65, aluminium ou acier inoxydable
Aluminium: 1,6 kg – électronique seulement
Acier inoxydable: 4,0 kg – électronique seulement
PERFORMANCES
Description
Caractéristiques
Température ambiante
De -40°C à +70°C
Stockage: de -50°C à +75°C
De 0 à 99 %, sans condensation
Conforme aux exigences CE (EN 61326: 1997 + A1 + A2)
Temps de réponse
Reproductibilité
Généralement 1 à 10 s (en fonction du type de sonde, de l’application et du point de détec< 1 % à température constante
Humidité
Compatibilité électromagnétique
SPECIFICATIONS DE LA SONDE
Description
Matériaux
Diamètre de la sonde
Raccordement
Longueur de la sonde
Température de service
Pression de service max.
Description
Sonde à extrémité double ou sphérique
TMA/TMB - TMC/TMD INDUSTRIELLE
316/316L (1.4401/1.4404)
Hastelloy® C (2.4819) – TMC/TMD seulement
Monel® (2.4360) – TMC/TMD seulement
22,9 mm
Fileté: NPT ou GAZ
A bride: différentes brides ANSI ou EN (DIN)
De 5 à 330 cm
TMA/TMC: de -70°C à +120°C
TMB/TMD: de -70°C à +200°C
Voir les informations en page 10
316/316L (1.4401/1.4404)
Température de service
De -70°C à +120°C
Diamètre de la sonde
Raccordement
Longueur de la sonde
Pression de service max.
Description
16 mm
1/2", 3/4"
Fileté:
ou 1" NPT
De 2,5 à 330 cm
Voir les informations en page 16
Matériaux
316/316L (1.4401/1.4404)
Diamètre de la sonde
22,9 mm
Etat de surface
Raccordement
Longueur de la sonde
Température de service
Pression de service max.
Rugosité 0,82 µm (32 Ra)
316/316L (1.4401/1.4404)
Hastelloy® C (2.4819)
21,9 mm
De 5,5 à 91 cm
De -70°C à +450°C
Voir les informations en page 14
Mini sonde à extrémité double
TMM
Matériaux
Sonde HTHP
TMH
Sonde faible débit
TML
Tube de 1/4" ou 1/2"
Fileté: 1/4" ou 1/2" NPT-F ou GAZ
Non applicable
Voir les informations en page 17
Sonde à extrémité sphérique
TMA/TMB HYGIENIQUE
Tri-Clamp®, DIN 11851, Varivent®
De 7 à 330 cm
TMA: de -70°C à +120°C
TMB: de -70°C à +200°C
Voir les informations en page 12
19
IMPORTANT
SERVICE APRES-VENTE
Les détenteurs d’appareils Magnetrol sont en droit de retourner à l’usine un appareil ou composant en vue de sa réparation
complète ou de son remplacement, qui s’effectueront dans les meilleurs délais. Magnetrol International s’engage à réparer
ou remplacer l’appareil sans frais pour l’acheteur (ou propriétaire), à l’exclusion des frais de transport, aux conditions suivantes:
a. Que le retour ait lieu pendant la période de garantie.
b. Qu’il soit constaté que la panne est due à un vice de matière ou de fabrication.
Si la panne résulte de facteurs qui ne dépendent pas de Magnetrol ou si elle N’EST PAS couverte par la garantie, les frais
de pièces et de main-d’œuvre seront facturés.
Dans certains cas, il peut s’avérer plus pratique d’expédier des pièces de rechange ou, dans les cas extrêmes, un appareil
neuf complet en remplacement de l’appareil défectueux, avant le renvoi de ce dernier. Si l’on opte pour cette solution, il
convient de communiquer à l’usine le numéro de modèle et le numéro de série de l’appareil à remplacer. Dans de tels cas,
la valeur de l’appareil ou des pièces retournées sera créditée selon les conditions de la garantie.
Magnetrol ne peut être tenue responsable des mauvaises utilisations, dommages ou frais directs ou indirects.
RETOUR DE MATERIEL
Afin de pouvoir donner suite efficacement aux retours de matériel, il est indispensable de munir tout matériel retourné d’un
formulaire d’autorisation de retour de matériel (RMA, Return Material Authorisation) fourni par l’usine. Il est indispensable que
ce formulaire soit joint à chaque matériel retourné. Ce formulaire est disponible chez votre représentant Magnetrol local ou à
l’usine et doit porter les mentions suivantes:
1. Nom de l’acheteur
2. Description du matériel
3. Numéro de série et numéro de référence
4. Suite à donner
5. Motif du retour
6. Détails du process
Avant d’être renvoyé à l’usine, tout appareil qui a été utilisé dans un process doit être nettoyé conformément aux normes
d’hygiène et de sécurité applicables par le propriétaire.
Une fiche de données de sécurité (MSDS) doit être apposée à l’extérieur de la caisse ou boîte servant au transport.
Tous les frais de transport afférents aux retours à l’usine sont à la charge de l’expéditeur. Magnetrol refusera tout envoi
en port dû.
Le prix des pièces de rechange expédiées s’entend « départ usine ».
BULLETIN N°:
ENTREE EN VIGUEUR:
REMPLACE:
SOUS RESERVE DE MODIFICATIONS
FR 54-605.7
FEVRIER 2015
Mars 2014
www.m a gne t r ol.c om
BENELUX
FRANCE
Heikensstraat 6, 9240 Zele, België -Belgique
Tel. +32 (0)52.45.11.11 • Fax. +32 (0)52.45.09.93 • E-Mail: [email protected]
DEUTSCHLAND
Alte Ziegelei 2-4, D-51491 Overath
Tel. +49 (0)2204 / 9536-0 • Fax. +49 (0)2204 / 9536-53 • E-Mail: [email protected]
INDIA
B-506, Sagar Tech Plaza, Saki Naka Junction, Andheri (E), Mumbai - 400072
Tel. +91 22 2850 7903 • Fax. +91 22 2850 7904 • E-Mail: [email protected]
ITALIA
Via Arese 12, I-20159 Milano
Tel. +39 02 607.22.98 • Fax. +39 02 668.66.52 • E-Mail: [email protected]
RUSSIA
198095 Saint-Petersburg, Marshala Govorova street, house 35, office 427
Tel. +7 812 320 70 87 • E-Mail: [email protected]
U.A.E.
DAFZA Office 5EA 722 • PO Box 293671 • Dubai
Tel. +971-4-6091735 • Fax +971-4-6091736 • E-Mail: [email protected]
UNITED
KINGDOM
Unit 1 Regent Business Centre, Jubilee Road Burgess Hill West Sussex RH 15 9TL
Tel. +44 (0)1444 871313 • Fax +44 (0)1444 871317 • E-Mail: [email protected]