IT54-605-7 Thermatel TG1-TG2

THERMATEL®
MODELLO TG1/TG2
Manuale di installazione e di funzionamento
Interrutore
a dispersione termica
per livello/flusso/interfaccia
Modello TG1/TG2
con sensore a due elementi
Modello TG1/TG2
con sensore corpo basso flusso
®
Modello TG1/TG2
con sensore a estremità sferica
Barra DIN
Modello TG1
RIMOZIONE DELL’IMBALLO
Togliere con cura lo strumento dal suo imballo. Assicurarsi
di avere rimosso tutte le parti dalle apposite protezioni.
Verificare che nessuna parte sia danneggiata. In caso di
danni non evidenti, informare il corriere entro 24 ore.
Controllare il contenuto dell’imballo e i documenti di spedizione e comunicare qualsiasi discrepanza a Magnetrol.
Controllare il numero del modello sulla relativa targhetta per
verificare che corrisponda a quanto riportato nei documenti
di spedizione e nell’ordine di acquisto. Controllare e trascrivere il numero di serie quale riferimento futuro, nel caso si
debbano ordinare parti di ricambio.
0038
0344
Targhetta preamplificatore:
- codice
- n° di serie
- n° di tag
Le unità sono conformi alla:
1. Direttiva CEM 2014/32/EU. Le unità sono state testate secondo la
normativa EN 61326: 1997 + A1 + A2.
2. Direttiva 2014/34/EU relativa agli apparecchi e sistemi di protezione destinati a essere utilizzati in atmosfera potenzialmente
esplosiva. Certificato di verifica tipo CE numero
ISSeP00ATEX006 (custodia barra DIN) e ISSeP00ATEX007X
(sensore e relativa custodia).
3. Direttiva PED 97/23/CE (attrezzature a pressione). Accessori di
sicurezza categoria IV modulo H1.
Targhetta
amplificatore:
- codice
- n° di serie
- n° di tag
CONDIZIONI SPECIALI PER L’UTILIZZO IN SICUREZZA INTRINSECA ATEX
- Durante l’installazione, l’utente e l’installatore dovranno assicurarsi che le temperature interne della custodia contenente
l’amplificatore non superino +70°C nelle condizioni più sfavorevoli.
Le condizioni più sfavorevoli si presentano con una temperatura ambiente esterna di +70°C e una massima trasmissione
termica da parte dell’impianto.
Se una di queste temperature supera +70°C, dovrà essere utilizzata la versione per alte temperature o la versione standard con estensione.
- Se il materiale viene fornito con una custodia in alluminio, sarà necessario assumere tutte le necessarie precauzioni al
fine di evitare urti o attriti che potrebbero causare l’ignizione dell’atmosfera a potenziale rischio di esplosione.
MONTAGGIO
FLUSSO
Presenza/assenza di flusso
Effluenti gassosi
Sfiato
Troppo pieno
Serbatoio
di troppo
pieno
- Monitoraggio flussi liquidi o
gassosi
- Mantenimento di una portata
minima
- Protezione della pompa
- Aria/acqua di raffreddamento
- Sistemi di lubrificazione
- Pompe alimentazione prodotto
- Individuazione della presenza di flusso
- Valvole di sicurezza/linee
per camino
2
Linea di ingresso
Interruttore alla portata
impostata
Linea di uscita
Flusso
aggiuntivo
Rilevamento perdite
LIVELLO
Corpo basso
flusso
Protezione della pompa
-
WFI (Water for Injection)
Sistemi di filtrazione
Sistemi di separazione
Sistemi CIP
Flussi di aria, CO2, N2
Interfaccia
Allarme di
alto livello
Allarme di basso livello
Linea di uscita
Serbatoio
di troppo
pieno
- Alto livello o basso livello
- Interfaccia fra prodotti diversi
- Olio/acqua
- Liquido/schiuma
- Adatto a qualsiasi monitoraggio di livello di liquidi, inclusi:
elevata viscosità, elevato contenuto in solidi,
aerazione, schiuma
- Insensibilità alla variazione di dielettrico, peso
specifico e viscosità
MONTAGGIO
Direzione dello
spostamento di livello
Direzione del
flusso
Direzione del
flusso
ÀÀÀ
@@@
€€€
@@@@
€€€€
ÀÀÀÀ
@@@
€€€
ÀÀÀ
@@@@
€€€€
@@@ÀÀÀÀ
€€€
ÀÀÀ
@@@@
€€€€
ÀÀÀÀ
Filettata
@@@@
€€€€
@@@@
€€€€
ÀÀÀÀ
€@ÀÀ€@ÀÀÀÀ
À€@À€@ ÀÀÀ
@@@
€€€
@@@@
€€€€
ÀÀÀÀ
@@@
€€€
ÀÀÀ
@@@
€€€
€@ÀÀ€@À€@À€@À€@À€@ ÀÀÀ
@@@
€€€
@@@
€€€
ÀÀÀ
À€@À€@À€@À€@À€@À€@ ÀÀÀ
@@@
€€€
ÀÀÀ
Flangia saldata
Tri-Clamp®
DIN 11851
Varivent®
COLLEGAMENTI ELETTRICI
1
POWER
Relè
2
3
4
SENSOR
+
-
Potenziometro
ritardo
®
Vite di terra verde
mA
Alimentazione
+
+
mA
–
Potenziometro
relè di allarme
–
24 VDC
DELAY
ALARM
LED di errore
LED di alimentazione
Cavo schermato standard a 2 fili
ERROR
POWER
LOW
FAIL-SAFE
HIGH
SENSOR
+
®
–
Fail-safe
collegare a terra in caso di
interferenze eccessive
max 500 m
3
TARATURA
Impostazioni pre-amplificatore
Posizioni interrut.
DIP
1
2
1 2
OPEN
S1
RTD CURRENT
S2
SENSITIVITY
-
®
Interruttore DIP aperto
Interruttore DIP chiuso
Chiuso
Aperto
1
2
1 2
OPEN
+
Default
LED di alimentazione:
Strumento alimentato =
LED verde acceso
4
Aperto
Chiuso
SENSITIVITY (S2)
Aperto
Chiuso
Temperatura
≥ +100°C
Per sensori
TMH
Aperto
Chiuso
Chiuso
Aperto
Aperto
Chiuso
Chiuso
Aperto
Gli strumenti vengono impostati dal produttore con l’interruttore DIP nelle posizioni
corrispondenti ai valori di default, tranne gli strumenti con sensori TMH, appositamente impostati sui valori “Per sensori TMH”. Tali impostazioni sono valide per la maggior
parte delle misurazioni di livello liquidi, interfacce e flussi. Per applicazioni su bassi
flussi gassosi o relative a liquidi specifici è possibile che non si riesca a determinare il
punto di regolazione. In queste applicazioni, modificare l’impostazione, passando da
“Default” a “Flusso basso gas”, in base alle condizioni necessarie per determinare il
punto di regolazione.
NOTA: non modificare, in nessun caso, le impostazioni relative al sensore TMH.
Segnale mA:
L’uscita in mA è un segnale non lineare delle effettive condizioni di
processo:
- per il flusso: l’uscita mA aumenta all’aumentare della portata
- per il livello: l’uscita mA aumenta quando il sensore è bagnato
La refertazione degli errori viene definita dall’impostazione della
modalità Fail Safe:
- selettore in modalità LOW ≤ 3,6 mA
- selettore in modalità HIGH ≥ 22 mA
Il valore mA dipende dal sensore e dall’applicazione.
+
LED di errore:
Spento: lo strumento funziona normalmente
Lampeggiante: lo strumento ha registrato un
errore
RTD CURRENT (S1)
Aperto
Chiuso
Impostazioni dell’amplificatore e indicazioni LED
Potenziometro ritardo:
Prima della taratura, ruotare completamente
in senso antiorario fino allo scatto
(max. 20 giri) = 0 s
Flusso basso
gas
mA
–
+
24 VDC
DELAY
ALARM
ERROR
POWER
SENSOR
+
Potenziometro relè di allarme
–
–
LOW
FAIL-SAFE
HIGH
®
Indicazioni LED:
TG1
verde
LED acceso = sicuro (uno o più dei 4 LED verdi)
giallo
LED acceso = prossimità al punto di
commutazione
rosso
LED acceso = allarme
TG2
verde
LED acceso = sicuro (uno o più dei 4 LED verdi)
giallo
LED acceso = prossimità al punto di
commutazione
nessuno = allarme
Fail-safe:
= Fail-safe livello basso – il relè è eccitato
quando il flusso è superiore al punto di
allarme o quando il sensore è bagnato. Il
relè si diseccita quando il flusso è minore o uguale al punto di regolazione allarme o quando il sensore è asciutto (o
immerso nel prodotto meno conduttivo).
=Fail-safe livello alto – il relè è eccitato
quando il flusso è inferiore al punto di
allarme o quando il livello è minore del
punto di commutazione. Il relè si diseccita quando il flusso raggiunge o supera il
punto di allarme o quando il sensore
risulta bagnato (o nel prodotto più conduttivo).
TARATURA
NOTA:
Verificare le impostazioni a pagina 4 prima di calibrare lo strumento.
Regolare livello, interfaccia o flusso al grado di allarme desiderato. Le unità vengono tarate preferibilmente sul
campo in condizioni di funzionamento o su banco se è possibile simulare le condizioni reali. Consultare il produttore
se questo non è possibile.
Flusso alto/Livello alto – Interfaccia
1. Ritardo
temporale = 0
+
mA
–
+
24 VDC
DELAY
meno sensibile
più sensibile
ALARM
LOW
ERROR
POWER
FAIL-SAFE
2. Fail safe
= alto
HIGH
SENSOR
+
Valore mA:
3 e 4.
Potenziometro
di allarme
–
®
–
ALLARME
Valore mA più basso
Valore mA più elevato
Punto di regolazione
Condizioni di
processo:
Basso flusso/Assenza di flusso
Sensore asciutto
Indicazioni
LED:
V
V
V
V
G
Flusso elevato/Presenza di flusso
Sensore bagnato
R
LED rosso acceso (TG1)/Tutti i LED spenti (TG2)
Flusso basso/Flusso assente/Livello basso – Interfaccia
1. Ritardo
temporale = 0
+
mA
–
+
3 e 4.
Potenziometro
di allarme
–
24 VDC
meno sensibile
più sensibile
ALARM
DELAY
LOW
ERROR
POWER
FAIL-SAFE
SENSOR
+
Valore mA:
1. Impostare il ritardo (DELAY) al minimo (ruotare max. 20
giri in senso antiorario o finché non si sente uno scatto).
2. Impostare il selettore Failsafe in modalità ”High”.
3. Impostare il potenziometro ALARM finché:
- il LED rosso non si accende per il modello TG1
- tutti i LED non si spengono per il modello TG2
Il relè viene diseccitato quando il flusso o il livello sono
superiori al punto di regolazione attuale o l’unità si trova
nel prodotto più conduttivo.
4. Effettuare il reset del potenziometro ALARM finché il
LED rosso (TG1) non si spegne e il LED giallo non si
accende (ruotare in senso orario) – regolare il potenziometro lentamente indietro e in avanti fino a raggiungere
il punto di regolazione desiderato = LED rosso acceso
(TG1)/tutti i LED spenti (TG2).
5. Solo per applicazioni di livello: far compiere un altro giro
al potenziometro ALARM in senso antiorario.
2. Fail safe
= basso
HIGH
®
–
ALLARME
Valore mA più basso
Valore mA più elevato
1. Impostare il ritardo (DELAY) al minimo (ruotare max. 20
giri in senso antiorario o finché non si sente uno scatto).
2. Impostare il selettore Fail-safe in modalità “Low”.
3. Impostare il potenziometro ALARM finché (ruotare in
senso antiorario):
- il LED rosso si accende per il modello TG1
- tutti i LED sono spenti per il modello TG2
Il relè viene diseccitato quando il flusso o il livello sono
inferiori al punto di regolazione attuale o l’unità si trova
nel prodotto meno conduttivo.
4. Effettuare il reset del potenziometro ALARM finché il
LED rosso (TG1) non si spegne e il LED giallo non si
accende (ruotare in senso orario) – regolare il potenziometro lentamente indietro e in avanti fino a raggiungere
il punto di regolazione desiderato = LED rosso acceso
(TG1)/tutti i LED spenti (TG2).
5. Solo per applicazioni di livello: far compiere un altro
mezzo giro al potenziometro ALARM in senso antiorario.
Punto di regolazione
Condizioni di
processo:
Flusso elevato/Presenza di flusso
Sensore bagnato
Indicazioni
LED:
V
V
V
V
G
Basso flusso/Assenza di flusso
Sensore asciutto
R
LED rosso acceso (TG1)/Tutti i LED spenti (TG2)
5
INDICAZIONE DI ERRORE
Gli interruttori TG1/TG2 sono dotati di diagnostica in continuo per garantire che il segnale del sensore rientri nella gamma selezionata. Se l’elettronica rileva un segnale ”fuori gamma”, l’interruttore registra un errore dello strumento.
Segnale 3,6 mA se l’unità è impostata per il fail-safe di livello basso.
Segnale 22 mA se l’unità è impostata per il fail-safe di livello alto.
Il LED ALARM lampeggia e il relè si diseccita.
Se viene rilevato un errore, consultare la sezione “RISOLUZIONE DEI PROBLEMI”.
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Gli interruttori TG1/TG2 hanno varie posizioni per poter gestire un’ampia varietà di applicazioni di flusso e livello. Se l’interruttore non funziona correttamente, verificarne le impostazioni a pagina 4 o effettuare i seguenti controlli:
Sintomo
Problema
(elettronica barra DIN)
Il LED giallo non si accende
Impossibile stabilire il punto di
commutazione
LED alimentazione verde spento
Manca l’alimentazione
Il LED di errore rosso lampeggia e
il valore è ≤ 3,6 mA o ≥ 22 mA
È stato rilevato un guasto dello
strumento
Il LED di errore rosso lampeggia quando La sensibilità dello strumento è
il livello/flusso è alto, e si spegne a livel- troppo elevata
lo/flusso basso
VALORI DELLA RESISTENZA
Soluzione
Regolare la sensibilità sulla custodia
del sensore (controllare le impostazioni
degli interruttori S1 e S2 –
vedere pagina 4)
Controllare la posizione FAIL-SAFE
Controllare la connessione del sensore
Controllare l’alimentazione
Controllare il cablaggio ai morsetti
dell’alimentazione
Controllare il cablaggio al sensore
Controllare il cablaggio fra elettronica
e sensore
La tensione ai morsetti del sensore
sulla custodia della barra DIN deve
essere +/- 14 V
Consultare il produttore
Ridurre l’impostazione di sensibilità
sulla custodia del sensore (controllare
le impostazioni
degli interruttori S1 ed S2 –
vedere pagina 4)
Nella seguente tabella sono riportati i valori della resistenza attesa per il sensore. I valori di resistenza devono rientrare nei
limiti specificati. Prima di misurare la resistenza sui collegamenti, interrompere l’alimentazione e disconnettere i cavi del
sensore. Quando si riconnette il sensore, assicurarsi che le coppie di cavi restino unite (uno etichettato 1). Invertire le coppie
di cavi non ha alcuna influenza sulle prestazioni dello strumento.
Accoppiamenti morsetti
1 e 2 (etichettato 1)
3e4
1
POWER
2
3
4
SENSOR
+
-
6
Resistenza
Da 90 a 180 Ω
(275 Ω per sensore TMH)
Da 90 a 180 Ω
(275 Ω per sensore TMH)
®
MANUTENZIONE
Pulizia
La sonda può essere pulita mediante immersione, solventi spray o una miscela di acqua e detergente immessi nei tubi del
sensore o tramite sonicazione. I depositi di calcare possono essere rimossi facilmente immergendo la sonda in una soluzione di acido cloridrico al 20%. Per aumentare la velocità del processo, è possibile scaldare fino a +65°C.
Per problemi di pulizia non comuni, contattare il produttore per stabilire esattamente la compatibilità fra i materiali di costruzione e il prodotto chimico, prima di utilizzare acidi forti o detergenti particolari.
PARTI DI RICAMBIO
NOTA:
dopo la sostituzione della sonda o dell’elettronica, è necessario ripetere la taratura dell’interruttore (ved. pagina 5).
Codice di
selezione:
Posizione nel
codice di
selezione:
T G
X 1 2 3
4 5 6 7
8 9 10
Numero di serie:
Vedere la targhetta; per l’ordine di parti di ricambio, indicare sempre il codice di selezione e il numero di serie.
X = prodotto con richiesta specifica del cliente
PIANO DI CONSEGNA RAPIDA (ESP)
Con il piano di consegna rapida (ESP) numerosi apparecchi sono disponibili in consegna rapida, di solito entro 1 settimana
dopo il ricevimento dell’ordine d’acquisto.
I modelli a cui si applica il servizio ESP sono indicati dai codici grigio nella tabella dei dati di selezione.
2
1
3
+
mA
–
+
–
24 VDC
DELAY
4
ALARM
ERROR
POWER
SENSOR
+
(1) Scheda PC
(3) ”O”-ring
(4) Sensore
Pos. 8
2oT
6
Parte di ricambio
030-9114-001
012-2101-345
Consultare il produttore
(2) Coperchio custodia
Parte di ricambio
004-9105-001
004-9142-001
–
LOW
FAIL-SAFE
5
HIGH
®
(5) Custodia ed elettronica su barra DIN
Pos. 3
Parte di ricambio
1
089-7905-001
2
089-7905-002
7
DIMENSIONI IN MM
Barra DIN
55
75
DELAY
POWER
ALARM
ERROR
LOW
FAIL-SAFE
35
Custodia sensore
HIGH
®
11
0
Spazio di rotazione
76
Il cavo di max 500 m
deve essere ordinato
separatamente
70
Ingresso cavi singolo
Flangia separata
o sigillata saldata
8
ø 118
Spazio libero in testa 70
114
Filettata:
46
Flangia saldata:
60
Estensione per alte temperature: 223
IDENTIFICAZIONE DEL MODELLO
Un sistema di misura completo è costituito da:
1. L’elettronica THERMATEL® e la custodia del sensore SU BARRA DIN
2. Un cavo di collegamento
3. Il sensore THERMATEL®
4. Opzione: codice d’ordine per flange di montaggio filettate
5. Opzione: gruppo sonda retraibile, consultare il produttore per dettagli
6. Opzione: taratura eseguita dal produttore (consultare il produttore)
1. Codice per l’elettronica Thermatel® SU BARRA DIN
T G 1
T G 2
Elettronica con indicazione flusso LED standard
Elettronica con indicazione flusso LED per NAMUR NE 44
1
USCITA
2 relè di allarme SPDT 2 A con segnale di uscita in mA (non lineare/non estensibile)
ALIMENTAZIONE
2
24 V CC
MONTAGGIO
0 D
Elettronica remota su barra DIN
T
2
6
MATERIALE CUSTODIA SENSORE/INGRESSO CAVI
IP65, alluminio pressofuso con ingresso cavi M20 x 1,5
IP65, alluminio pressofuso con ingresso cavi 3/4" NPT
IP65, acciaio inox pressofuso con ingresso cavi 3/4" NPT
APPROVAZIONE
A 0
T G
1 2 0 D
A 0
ATEX II 1 G EEx ia IIB T5, a sicurezza intrinseca
Codice completo per l’elettronica Thermatel® TG1/TG2
X = prodotto con richiesta specifica del cliente
2. Codice per il cavo di collegamento (cavo schermato standard a 2 fili – 0,50 mm2)
1 3 7
3 2 2 2
0 0 1 - 5 0 0 Da 1 m a max 500 m
Specificare per incrementi di 1 m
Codice completo per il cavo di collegamento
9
CONNESSIONI
Lunghezza di
inserimento
Connessione
NPT
Lunghezza di
inserimento
Connessione
BSP
Lunghezza
di inserimento
Filettata
Flangia saldata ANSI - EN (DIN)
DIMENSIONI IN MM – TMA/TMB/TMC/TMD
Standard: 46
Con estensione per alte temperature: 223
Standard: 60
Con estensione per alte temperature: 223
Lunghezza di inserimento
Connessione NPT
Lunghezza di inserimento
Connessione BSP
Lunghezza di
inserimento
ø 22,9
ø 22,9
Sensore filettato
Sensore flangiato
RATING PRESSIONE/TEMPERATURA – TMA/TMB/TMC/TMD
Sensore
Codice
materiale
TMC, TMD
A, D
TMC, TMD
B
TMC, TMD
C
TMA, TMB
A
Lunghezza di
inserimento
a +40°C
Pressione di processo massima
a +120°C
a +200°C
207 bar
170 bar
148 bar
Tutto
41,4 bar
> lunghezza minima
128 bar
= lunghezza minima
= lunghezza minima
> lunghezza minima
= lunghezza minima
> lunghezza minima
33,8 bar
28,6 bar
105 bar
91,0 bar
103 bar
90,6 bar
80,7 bar
82,8 bar
70,3 bar
65,5 bar
207 bar
172 bar
Sensori TMA/TMB
181 bar
147 bar
161 bar
137 bar
Sensori TMC/TMD con codice materiale A o D
Lunghezza di inserimento = lunghezza minima
10
Pressione di processo (bar)
Pressione di processo (bar)
Lunghezza di inserimento > lunghezza minima
Temperatura di processo (°C)
Temperatura di processo (°C)
IDENTIFICAZIONE DEL MODELLO
3. Codice per il sensore Thermatel® TG1/TG2 STANDARD
T
T
T
T
M
M
M
M
A
B
C
D
Estremità sferica
Estremità sferica
Due elementi
Due elementi
-
max
max
max
max
+120°C
+200°C
+120°C
+200°C
MATERIALE DI COSTRUZIONE DEL SENSORE E DELLA CONNESSIONE DI PROCESSO
A
B
C
Acciaio inox 316/316L (1.4401/1.4404)
Hastelloy® C (2.4819)
Monel® (2.4360)
– solo TMC/TMD
– solo TMC/TMD
CONNESSIONE DI PROCESSO – DIMENSIONI/TIPO
Filettata
1
2
2
1 0
1 0
2 0
3/4" NPT
1" NPT
1" BSP (G 1")
2
2
2
3
3
3
4
4
4
3
4
5
3
4
5
3
4
5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1"
1"
1"
1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"
2"
2"
2"
150 libbre
300 libbre
600 libbre
150 libbre
300 libbre
600 libbre
150 libbre
300 libbre
600 libbre
B
B
C
C
D
D
D
D
B
C
B
C
A
B
D
E
0
0
0
0
0
0
0
0
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
Flange ANSI
Flange EN (DIN)
0
0
0
0
0
3
0
25
25
40
40
50
50
50
50
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
16/25/40
63/100
16/25/40
63/100
16
25/40
63
100
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
LUNGHEZZA DI INSERIMENTO – MINIMO
0
0
0
0
0
T M
standard
con estensione per alte temperature
standard
con estensione per alte temperature
0
0
0
0
0
5
6
7
6
8
5 cm
5,5 cm
7 cm
5,5 cm
7,5 cm
Sensore
TMA, TMB
TMC, TMD
A
B2
A
B2
A
A
B2
B2
Connessione di processo
NPT
flangiato
BSP
NPT, flangiato
BSP
LUNGHEZZA DI INSERIMENTO – SELETTIVO – Specifica per incrementi di 1 cm
0
0
0
0
0
3
6
7
8
7
9
0
Minimo 6 cm
Minimo 7 cm
Minimo 8 cm
Minimo 7 cm
Minimo 9 cm
Massimo 330 cm
Sensore
TMA, TMB
TMC, TMD
tutti
Connessione di processo
NPT
flangiato
BSP
NPT, flangiato
BSP
tutti
Codice completo per il sensore Thermatel® TG1/TG2 STANDARD
X = prodotto con richiesta specifica del cliente
11
DIMENSIONI IN MM – TMA/TMB PER APPLICAZIONI IGIENICHE
TMA: 29
TMB: 192
TMA: 35
Lunghezza di inserimento
Ø 22,9
Lunghezza di inserimento
Ø 22,9
DIN 11851
Tri-Clamp®
TMA: 29
Lunghezza di inserimento
Ø 22,9
Varivent®
RATING PRESSIONE/TEMPERATURA – TMA/TMB PER APPLICAZIONI IGIENICHE
Nota: la pressione di processo massima è determinata dalla pressione massima della connessione di processo selezionata.
a +40°C
a +120°C
33,8 bar
Pressione di processo (bar)
41,4 bar
Pressione di processo massima
Temperatura di processo (°C)
12
a +200°C
28,6 bar
IDENTIFICAZIONE DEL MODELLO
3. Codice per il sensore Thermatel® TG1/TG2 IGIENICO
T M A
T M B
Estremità sferica - standard
Estremità sferica - con estensione per alte temperature
max +120°C
max +200°C
MATERIALE SENSORE (FINITURA SUPERFICIALE 0,82 Μm Ra (32 Ra))
A
Acciaio inox 316/316L (1.4401/1.4404)
CONNESSIONE DI PROCESSO – DIMENSIONI/TIPO ¿
3
4
B
C
D
V
T
T
S
S
S
V
0
0
0
0
0
0
1 1/2" Tri-Clamp®
2" Tri-Clamp®
DN 25 DIN 11851 - disponibile solo con TMA
DN 40 DIN 11851 - disponibile solo con TMA
DN 50 DIN 11851 - disponibile solo con TMA
DN 65 Varivent® typo N - disponibile solo con TMA
¿ Contattare il produttore per altre connessioni di processo (NEUMO BioControl®, G1A, ecc.)
LUNGHEZZA DI INSERIMENTO – Specificata per incrementi di 1 cm
0 0 7
3 3 0
T M
0
Minimo 7 cm
Massimo 330 cm
Codice completo per il sensore Thermatel® TG1/TG2 IGIENICO
X = prodotto con richiesta specifica del cliente
13
DIMENSIONI IN MM – TMH
251
Lunghezza di
inserimento
Connessione
BSP
254
273
Lunghezza di
inserimento
Connessione
NPT
Lunghezza di
inserimento
Connessione
flangiata
Ø 21,9
Ø 21,9
RATING PRESSIONE/TEMPERATURA – TMH
a +40°C
a +120°C
339 bar
a +200°C
295 bar
Pressione di processo (bar)
414 bar
Pressione di processo massima
Temperatura di processo (°C)
14
a +450°C
233 bar
IDENTIFICAZIONE DEL MODELLO
3. Codice per il sensore Thermatel® TG1/TG2 PER ALTA TEMPERATURA/ALTA PRESSIONE
T M H
A due elementi per alta temperatura/alta pressione – max +450°C/max 414 bar¿
¿ Non disponibile con gruppo sonda retraibile.
MATERIALE DI COSTRUZIONE DEL SENSORE E DELLA CONNESSIONE DI PROCESSO
A
B
Acciaio inox 316/316L (1.4401/1.4404)
Hastelloy® C (2.4819)
CONNESSIONE DI PROCESSO – DIMENSIONI/TIPO
Filettata
1
2
2
1 0
1 0
2 0
3/4" NPT
1" NPT
1" BSP (G 1")
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
3
4
5
7
3
4
5
7
8
3
4
5
7
8
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1"
1"
1"
1"
1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"
2"
2"
2"
2"
2"
150 libbre
300 libbre
600 libbre
900/1500 libbre
150 libbre
300 libbre
600 libbre
900/1500 libbre
2500 libbre
150 libbre
300 libbre
600 libbre
900/1500 libbre
2500 libbre
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
ANSI
B
B
B
C
C
C
C
D
D
D
D
D
D
B
C
G
B
C
G
J
A
B
D
E
G
J
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
DN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
PN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
EN
Flange ANSI
Flange EN (DIN)
25
25
25
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
16/25/40
63/100
250
16/25/40
63/100
250
400
16
25/40
63
100
250
400
0
0
0
0
0
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
1092-1
LUNGHEZZA DI INSERIMENTO – MINIMO
0 0 6 5,5 cm
0 0 7 7 cm
0 0 8 7,5 cm
T M H
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
A
B2
B2
A
B2
B2
B2
A
A
B2
B2
B2
B2
Connessione di processo
NPT
flangiato
BSP
LUNGHEZZA DI INSERIMENTO – SELETTIVO – Specifica per incrementi di 1 cm
0
0
0
9
7
8
9
1
Minimo 7 cm
Minimo 8 cm
Minimo 9 cm
Massimo 91 cm
Connessione di processo
NPT
flangiato
BSP
tutti
Codice completo per il sensore Thermatel® TG1/TG2
PER ALTA TEMPERATURA/ALTA PRESSIONE
X = prodotto con richiesta specifica del cliente
15
IDENTIFICAZIONE DEL MODELLO
3. Codice per il MINI sensore Thermatel® TG1/TG2
T M M
Mini sensore a due elementi – max +120°C
MATERIALE DI COSTRUZIONE DEL SENSORE E DELLA CONNESSIONE DI PROCESSO
A
Acciaio inox 316/316L (1.4401/1.4404)
CONNESSIONE DI PROCESSO – DIMENSIONI/TIPO
Filettata
0
1
2
1 0
1 0
1 0
1/2" NPT
3/4" NPT
1" NPT
LUNGHEZZA DI INSERIMENTO – MINIMO
0 0 3
2,5 cm
0 0 5
3 3 0
Minimo 5 cm
Massimo 330 cm
LUNGHEZZA DI INSERIMENTO – SELEZIONABILE – Specificata per incrementi di 1 cm
T M M
A
1 0
Codice completo per il MINI sensore Thermatel® TG1/TG2
X = prodotto con richiesta specifica del cliente
DIMENSIONI IN MM E RATING PRESSIONE/TEMPERATURA – TMM
46
Pressione di processo massima
Lunghezza di
inserimento
a +40°C
a +120°C
> 2,5 cm
128 bar
105 bar
= 2,5 cm
Lunghezza di
inserimento
207 bar
Lunghezza di inserimento = lunghezza minima
Lunghezza di inserimento > lunghezza minima
Pressione di processo (bar)
ø 16
Temperatura di processo (°C)
GAMME DI FLUSSO CONSIGLIATE – TMM
Diametro del tubo Acqua
Aria
1"
Da 5 a 290 Nm3/h
1/2"
3/4"
16
Da 0,75 a 680 l/h
Da 2 a 900 l/h
Da 3,8 a 1.600 l/h
Da 0,85 a 120 Nm3/h
Da 2,5 a 170 Nm3/h
170 bar
IDENTIFICAZIONE DEL MODELLO
3. Codice per il sensore CORPO BASSO FLUSSO Thermatel® TG1/TG2
T M L
Corpo basso flusso – +120°C max/400 bar max
MATERIALE DI COSTRUZIONE DEL SENSORE E DELLA CONNESSIONE DI PROCESSO
A
Acciaio inox 316/316L (1.4401/1.4404)
CONNESSIONE DI PROCESSO – DIMENSIONI/TIPO
Filettata
1
1
0
0
T
V
T
V
0
0
0
0
1/4"
1/2"
1/4"
1/2"
NPT-F
NPT-F
BSP (G 1/4")
BSP (G 1/2")
STAFFA DI MONTAGGIO
0 0 0
1 0 0
T M L
A
0 0
0
Nessuna
Con staffa di montaggio in acciaio al carbonio
Codice completo per il sensore CORPO BASSO FLUSSO Thermatel®
TG1/TG2
X = prodotto con richiesta specifica del cliente
DIMENSIONI IN MM E RATING PRESSIONE/TEMPERATURA – TML
Staffa di montaggio
opzionale
2 fori
ø 9,5
89
328 bar
32
95
o 1/2" NPT
o BSP
a +120°C
Pressione di processo (bar)
1/4"
400 bar
76
70
51
Pressione di processo massima
a +40°C
51
Temperatura di processo (°C)
GAMME DI FLUSSO CONSIGLIATE – TML
Diam.
Corpo flusso
1/4"
Corpo flusso 1/2"
Acqua
Da 0,02 a 5,7 l/h
Da 0,04 a 11,5 l/h
Aria
Da 0,006 a 5,75 Nm3/h
Da 0,015 a 11,5 Nm3/h
17
IDENTIFICAZIONE DEL MODELLO
4. Flange di montaggio opzionali per sensore
Le flange di montaggio filettate possono essere utilizzate esclusivamente in abbinamento con il sensore dotato di connessione di processo da 3/4" NPT. Consultare il produttore per dimensioni o materiali diversi.
Flange filettate per utilizzo con connessioni da 3/4" NPT-M
Flange ANSI B16.5
1"
150 libbre RF
1 1/2"
150 libbre RF
3"
150 libbre RF
2"
4"
150 libbre RF
150 libbre RF
Codice
Acciaio al carbonio
Acciaio inox 316/316L
004-5867-021
004-5867-001
004-5867-041
004-5867-022
004-5867-023
004-5867-024
004-5867-043
004-5867-052
004-5867-002
004-5867-032
004-5867-005
1 1/2"
300 libbre RF
004-5867-026
004-5867-006
3"
300 libbre RF
2"
4"
6"
1"
1 1/2"
2"
300 libbre RF
300 libbre RF
300 libbre RF
004-5867-042
004-5867-027
004-5867-028
004-5867-029
004-5867-046
004-5867-045
SPECIFICHE ELETTRONICA
004-5867-036
004-5867-037
004-5867-038
004-5867-009
600 libbre RF
004-5867-049
004-5867-053
004-5867-008
004-5867-010
600 libbre RF
004-5867-035
004-5867-007
004-5867-030
004-5867-051
004-5867-034
004-5867-044
300 libbre RF
600 libbre RF
004-5867-033
004-5867-004
004-5867-025
1"
004-5867-031
004-5867-003
150 libbre RF
6"
Hastelloy C
004-5867-039
004-5867-040
004-5867-050
Consultare il produttore
004-5867-048
Consultare il produttore
Consultare il produttore
Descrizione
Specifiche
Consumo
Gamma di flusso
5 W max
TMA-A, TMB-A, TMC-A, TMD-A, TMM: da 0,003 a 1,5 m/s – acqua
da 0,03 a 150 m/s – aria
Alimentazione
Da 19,2 a 28,8 V CC
TMM:
vedere tabella a pagina 16
TML:
vedere tabella a pagina 17
TMC-B, TMC-C, TMD-B, TMD-C,TMH: da 0,003 a 0,3 m/s – acqua
da 0,03 a 150 m/s – aria
Uscita
Allarme
Continua
Interfaccia utente
Punto di regolazione
Indicazioni LED
Approvazioni
Errore
Selezione gamma
Alimentazione
Errore
Allarme
SIL (Safety Integrity Level, livello di
integrità di sicurezza)
Materiale custodia
Peso netto
18
Relè SPDT 2 A
Uscita mA (non lineare, non estensibile)
3,6 mA (Fail-Safe livello basso) – 22 mA (Fail-Safe livello alto)
Regolabile con un potenziometro presente sulla custodia della barra DIN
Selezionabile nell’elettronica della sonda
LED per stato di alimentazione/allarme
LED rosso lampeggiante in caso di errore
4 LED verdi
1 LED giallo
1 LED rosso
tutti i LED spenti
– per condizioni di sicurezza (normali)
– indica quando il flusso o il livello si avvicinano al punto di
regolazione allarme
– indica una condizione di allarme (TG1)
– indica una condizione di allarme (TG2)
ATEX II 1 G EEx ia IIB T5
Sono inoltre disponibili ulteriori approvazioni, consultare il produttore per maggiori informazioni
Sicurezza funzionale SIL1 come 1oo1/SIL2 come 1oo2 in base a IEC 61508 –
SFF di 79,4% – sono disponibili report FMEDA completi e dichiarazioni di conformità
Barra DIN: IP20, policarbonato / Custodia sensore: IP65, alluminio o acciaio inox
Alluminio: 1,6 kg – solo elettronica
Acciaio inox: 4,0 kg – solo elettronica
PRESTAZIONI
Descrizione
Specifica
Temperatura ambiente
Da -40°C a +70°C
Stoccaggio: da -50°C a +75°C
0-99%, senza condensa
Conforme alle norme CE (EN 61326: 1997 + A1 + A2)
Tempo di risposta
Ripetibilità
1-10 s tipico (in base a tipo di sensore, applicazione e punto di regolazione)
< 1% a temperatura costante
Umidità
Compatibilità elettromagnetica
SPECIFICHE SENSORE
Descrizione
Materiali
Diametro sensore
Connessione di processo
Lunghezza sensore
Temperatura di processo
Pressione di processo max
Descrizione
Sensori a due elementi - a estremità sferica
TMA/TMB - TMC/TMD
PER APPLICAZIONI INDUSTRIALI
316/316L (1.4401/1.4404)
Hastelloy® C (2.4819) – solo TMC/TMD
Monel® (2.4360) – solo TMC/TMD
22,9 mm
Filettata: NPT o BSP
Flangiata: numerose flange ANSI o EN (DIN)
5 - 330 cm
TMA/TMC: da -70°C a +120°C
TMB/TMD: da -70°C a +200°C
Ved. info a pagina 10
316/316L (1.4401/1.4404)
Temperatura di processo
Da -70°C a +120°C
Diametro sensore
Connessione di processo
Lunghezza sensore
Pressione di processo max
Descrizione
16 mm
Filettata: 1/2", 3/4" o 1" NPT
2,5 - 330 cm
316/316L (1.4401/1.4404)
Diametro sensore
22,9 mm
Finitura superficiale
Connessione di processo
Lunghezza sensore
Temperatura di processo
Pressione di processo max
0,82 µm Ra (32 Ra)
21,9 mm
5,5 - 91 cm
Da -70°C a +450°C
Corpo basso flusso
TML
Dimensione del tubo 1/4" o 1/2"
Filettata: 1/4" o 1/2" NPT-F o BSP
Non applicabile
Ved. info a pagina 16
Materiali
316/316L (1.4401/1.4404)
Hastelloy® C (2.4819)
Ved. info a pagina 14
Mini sensore a due elementi
TMM
Materiali
Sensore HTHP
TMH
Ved. info a pagina 17
Sensori a estremità sferica
TMA/TMB PER APPLICAZIONI IGIENICHE
Tri-Clamp®, DIN 11851, Varivent®
7 - 330 cm
TMA: da -70°C a +120°C
TMB: da -70°C a +200°C
Ved. info a pagina 12
19
IMPORTANTE
SERVIZIO TECNICO DI ASSISTENZA
I proprietari di prodotti Magnetrol possono richiedere la restituzione di un’attrezzatura di controllo o di parti di essa per il riassemblaggio o la sostituzione. Tali interventi si svolgeranno in tempi brevi. Magnetrol International riparerà o sostituirà l’attrezzatura di controllo senza spese per l’acquirente (o proprietario), fatta eccezione per i costi del trasporto se i componenti:
a. vengono restituiti entro i limiti di tempo previsti dalla garanzia
b. la verifica in fabbrica determina che la causa del cattivo funzionamento è da attribuirsi a difetti di materiale o
lavorazione.
Se il problema deriva da condizioni indipendenti dal controllo di Magnetrol o se NON è coperto da garanzia, verranno addebitati i costi di manodopera e dei componenti necessari a riassemblare o sostituire l’attrezzatura.
In alcuni casi è possibile ricevere parti di ricambio o una nuova attrezzatura di controllo a sostituzione di quella originale, prima
della restituzione. A tale scopo, comunicare al produttore il modello e il numero di serie dell’attrezzatura di controllo da sostituire. Il credito per il materiale restituito verrà calcolato in base all’applicabilità della garanzia Magnetrol.
Non sono ammessi reclami in caso di uso improprio, di cattiva manutenzione o per danni diretti o indiretti.
NORME PER LA RESTITUZIONE
Per consentire l’elaborazione efficiente dei materiali restituiti, è necessario ottenere dal produttore un modulo RMA (Return
Material Authorisation, autorizzazione alla restituzione del materiale). È obbligatorio allegare il modulo al materiale da restituire. Tale modulo può essere richiesto al rappresentante Magnetrol di zona o direttamente al produttore. Compilare con le
seguenti informazioni:
1. Nome dell’acquirente
2. Descrizione del materiale
3. Numero di serie
4. Intervento desiderato
5. Ragioni della restituzione
6. Dettagli del processo
Prima di essere spedite alla fabbrica, tutte le unità utilizzate in un processo devono essere pulite correttamente secondo gli
standard di salute e sicurezza adeguati applicabili dal proprietario.
All’esterno dell’imballo o scatola per il trasporto, è necessario applicare una scheda di dati di sicurezza (MSDS).
I materiali dovranno essere spediti alla fabbrica franco destino. Spedizioni in porto assegnato non saranno accettate.
Dopo la riparazione o sostituzione, i materiali saranno restituiti franco fabbrica.
BOLLETTINO N.:
VALIDO DA:
SOSTITUISCE:
CON RISERVA DI VARIAZIONI
IT 54-605.7
FEBBRAIO 2015
Marzo 2014
www.m a gne t r ol.c om
BENELUX
FRANCE
Heikensstraat 6, 9240 Zele, België -Belgique
Tel. +32 (0)52.45.11.11 • Fax. +32 (0)52.45.09.93 • E-Mail: [email protected]
DEUTSCHLAND
Alte Ziegelei 2-4, D-51491 Overath
Tel. +49 (0)2204 / 9536-0 • Fax. +49 (0)2204 / 9536-53 • E-Mail: [email protected]
INDIA
B-506, Sagar Tech Plaza, Saki Naka Junction, Andheri (E), Mumbai - 400072
Tel. +91 22 2850 7903 • Fax. +91 22 2850 7904 • E-Mail: [email protected]
ITALIA
Via Arese 12, I-20159 Milano
Tel. +39 02 607.22.98 • Fax. +39 02 668.66.52 • E-Mail: [email protected]
RUSSIA
198095 Saint-Petersburg, Marshala Govorova street, house 35, office 427
Tel. +7 812 320 70 87 • E-Mail: [email protected]
U.A.E.
DAFZA Office 5EA 722 • PO Box 293671 • Dubai
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UNITED
KINGDOM
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Tel. +44 (0)1444 871313 • Fax +44 (0)1444 871317 • E-Mail: [email protected]