DE/EN

Betriebsanleitung
Operating Instructions
Inhalt
1
Allgemeines / Sicherheitshinweise
2
Systembeschreibung
2.1Beschreibung
2.2Blockdiagramm
3
Gerät anschliessen
3.1 Betriebsspannung anschliessen
3.2 Signalausgänge belegen
3.3 Analogeingang belegen
3.4 Steuereingänge belegen
3.5 Sensorversorgung anschliessen
3.6 Schnittstellen anschliessen
4Bedienerebene
4.1Tara-Funktion
5Programmierebene
5.1Zwei-Punkt-Abgleich
6
Technische Daten
6.1Abmessungen
6.2Fehlermeldungen
6.3 Programmierzeilen / Übersicht
7Bestellbezeichnung
Contents
General / Safety instructions
System description
Description
Block diagram
Connection
Voltage supply connection
Assignment of signal outputs
Assignment of analog input
Assignment of signal inputs
Sensor supply connections
Interface connections
Operating mode
Tare function
Programming mode
Two-state balancing
Technical data
Dimensions
Error messages
Programming lines / overview Part number
Prozessanzeige
PCD41
Process display
PCD41
Seite / Page
2 / 24
4 / 26
4 / 26
4 / 26
5 / 27
6 / 28
6 / 28
7 / 29
7 / 29
8 / 30
8 / 30
9 / 31
10 / 32
11 / 33
16 / 38
19 / 41
20 / 42
20 / 42
21 / 43
22 / 44
05.16 • 171.51.260/8 • 81005203
Baumer IVO GmbH & Co. KG
Irrtum sowie Änderungen in
Dauchinger Strasse 58-62 • DE-78056 Villingen-Schwenningen
Technik und Design vorbehalten.
Phone +49 7720 942-0 • Fax +49 7720 942-900
Subject to modifcation in technic & design.
www.baumer.com • [email protected]
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Allgemeines
Nachfolgend finden Sie die Erklärungen der verwendeten Symbole
dieser Betriebsanleitung.
Zeichenerklärung ➜ Dieses Zeichen bedeutet ausführende Tätigkeiten.
●● Dieses Zeichen steht für ergänzende technische Informationen.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die besonders zu
beachten sind, damit der ordnungsgemässe Einsatz des Gerätes
gewährleistet ist.
Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die zusätzliche wichtige
Informationen liefern.
Kursivschrift Zum schnellen Auffinden von Informationen sind wichtige Begriffe in
der linken Textspalte kursiv wiedergegeben.
1Sicherheitshinweise
Allgemeine Hinweise
Das Gerät ist nach den anerkannten Regeln der Technik entwickelt
und gebaut worden. Das Gerät hat das Herstellerwerk betriebsbereit
und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen!
Um diesen Geräte-Status zu erhalten, ist es erforderlich, dass Sie
das Gerät
--bestimmungsgemäss,
--sicherheits- und gefahrenbewusst,
--unter Beachtung der Betriebsanleitung und insbesondere dieser
Sicherheitshinweise installieren/betreiben!
Stellen Sie sicher, dass das Personal die Betriebsanleitung, und hier
be­­sonders das Kapitel „Sicherheitshinweise“, gelesen und verstanden hat. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung
und zum Umweltschutz zu beachten und sicherzustellen.
Diese Anleitung ist eine Ergänzung zu bereits vorhandenen Dokumentationen (Datenblatt, Montageanleitung, Katalog).
Bestimmungsgemässe Verwendung
Das Einsatzgebiet des Gerätes umfasst das Steuern und Überwachen von industriellen Prozessen in der Metall-, Holz-, Kunststoff-,
Papier-, Glas-, Textilindustrie u. ä.
Das Gerät darf nur
--in ordnungsgemäss eingebautem Zustand und den
--entsprechenden Angaben der technischen Daten betrieben werden.
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Der Betrieb ausserhalb der angegebenen Beschreibungen/Parameter
ist nicht bestimmungsgemäss und kann in Verbindung mit den zu
steuernden/überwachenden Anlagen/Maschinen/Prozessen zu
- tödlichen Verletzungen,
- schweren Gesundheitsschäden,
- Sachschäden oder
- Schäden an den Geräten führen!
Die Überspannungen, denen das Gerät an den Anschlussklemmen
ausgesetzt wird, müssen auf den Wert der Überspannungskategorie
II (siehe Technische Daten) begrenzt sein!
Das Gerät darf nicht
--in explosionsgefährdeten Bereichen,
--als Medizingeräte,
--in Einsatzbereichen, die nach EN 61010 ausdrücklich genannt sind,
betrieben werden!
Wird das Gerät zur Steuerung/Überwachung von Maschinen oder
Prozessen benutzt, bei denen infolge Ausfall/Fehlfunktion oder Fehlbedienung des Gerätes
- eine lebensbedrohende Gefahr,
- gesundheitliche Risiken oder
- die Gefahr von Sach- oder Umweltschäden entstehen könnte(n),
dann müssen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen getroffen
werden!
Öffnen Sie nicht das Gehäuse des Gerätes und nehmen Sie keine
Veränderungen daran vor!
Manipulationen am Gerät können dessen Funktionssicherheit negativ
beeinflussen und somit Gefahren hervorrufen!
Führen Sie keine Reparaturen am Gerät durch! Schicken Sie defekte
Geräte an den Hersteller zurück!
Installation/Inbetriebnahme
Bei Veränderungen (einschliesslich des Betriebsverhaltens), die die
Sicherheit beeinträchtigen, ist das Gerät sofort ausser Betrieb zu setzen. Bei Installationsarbeiten an den Geräten ist die Stromversorgung unbedingt abzuschalten. Installationsarbeiten dürfen nur von
entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Nach korrekter Montage und Installation ist das Gerät betriebsbereit.
Wartung/Instandsetzung
Stromversorgung aller beteiligten Geräte unbedingt abschalten.
Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Bei erfolgloser Störungssuche darf das Gerät nicht weiter eingesetzt
werden. Setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller in Verbindung.
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2Systembeschreibung
2.1Beschreibung
Das Gerät eignet sich zur Darstellung von Messgrössen deren
Prozessmesssignale 0/4 - 20 mA oder 0/2 V - 10 V vorliegen.
Die 2-Punkt - Skalierung erlaubt die Zuordnung des Prozessmesssignals zur gewünschten Anzeige. Dabei wird über die Tastatur einfach der Anfangswert z.B. 0 und der Endwert z.B. 2000 eingestellt.
Betriebsparameter
F
Aktueller Anzeigenstand
HIGH
Spitzenwertspeicher (Schleppzeiger)
bFdn
Anzeigenabgleich Anfangswert
bFuP
Anzeigenabgleich Endwert
P1
Grenzwert 1
P2
Grenzwert 2
Bedienfeld
Einstelltaste der Dekadenwahl nach LINKS
Einstelltaste der Dekadenwerte nach OBEN
Umschalttaste für Funktionsanzeige, Quittiertaste
Umschalttaste Programmier-/Bedienerebene
Rückstelltaste / Tara-Taste
2.2Blockdiagramm
%HWULHEV
VSDQQXQJ
$QDORJHLQJDQJ
6SLW]HQZHUWVSHLFKHU
6WHXHUHLQJDQJ
75
0HVVZHUW
*UHQ]ZHUW
*UHQ]ZHUW
56
7
7
5
5
7[' 5[' 6FKQLWWVWHOOH
5656
6FKQLWWVWHOOH
56
*1' 4
0HVVZHUW
56
75
6HQVRU
YHUVRUJXQJ
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$XVJDQJ
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3
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3 Gerät anschliessen
In diesem Kapitel werden zuerst die Anschlussbelegung sowie einige Anschlussbeispiele vorgestellt. In den Kapiteln 3.1 bis 3.6 finden
Sie konkrete Hinweise und technische Daten für die einzelnen Anschlüsse.
Anschlussbelegung
$QDORJ
HLQJDQJ
3
3
*UHQ]ZHUW
PD[9
.OHPPH.OHPPH
.OHPPH
75
75
6WHXHU
HLQJDQJ
7['
5['
*1'
9 9
56
56
%HWULHEVVSDQQXQJ
6HQVRU
YHUVRUJXQJ
7
7
5
5
56
Anschlussbelegung
Anschluss
Funktion
1
2
Betriebsspannung (–)
Betriebsspannung (+)
3
4
5
6
Relaisausgang P1
Relaisausgang P1
Relaisausgang P2
Relaisausgang P2
7
8
9
10
11
12
Sensorversorgung 0 V
Sensorversorgung +12...26 VDC
Analogeingang Analogeingang +
Steuereingang 1
Steuereingang 2
22
23
24
25
T+ / T,R+
T- / T,RR+
R-
22
23
24
25
TxD
RxD
GND
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Option 2 Grenzwerte
Option RS422/485
Option RS232
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Litzenanschluss aus Gründen des Berührungsschutzes nach
EN 61010 nur mittels Aderendhülsen mit Isolierstoffkappen. Vom
Werk unbelegte Anschlüsse nicht anderweitig belegen. Es wird
empfohlen, alle Sensor-Anschlussleitungen abzuschirmen und die
Abschirmung einseitig zu erden. Beidseitige Erdung wird empfohlen
bei HF-Störungen und falls bei grösseren Entfernungen PotentialAusgleichsleitungen verlegt sind. Die Sensor-Anschlussleitungen
sollen nicht im gleichen Kabelstrang mit der Netzversorgung und den
Ausgangskontakt-Leitungen geführt werden.
3.1 Betriebsspannung anschliessen
115 VAC
(24 VAC)
Wechselspannung Durch den seitlich zugänglichen Spannungswahlschalter sind 2 Wechselspannungen schaltbar. Die jeweils höhere Wechselspannung
(48 VAC oder 230 VAC) ist vom Werk eingestellt.
➜➜ Benötigte Wechselspannung am Spannungsschalter einstellen.
230 VAC
(48 VAC)
➜➜ Wechselspannung an den Anschlüssen 1 und 2 gemäss Anschlussplan anschliessen.
Betriebsspannung
externe Absicherung
24 VAC ±10 % (50/60 Hz)
M 400 mA
48 VAC ±10 % (50/60 Hz)
M 250 mA
115 VAC ±10 % (50/60 Hz)
M 125 mA
230 VAC ±10 % (50/60 Hz)
M 63 mA
Gleichspannung Störungsfreie Betriebsspannung anschliessen. Die Betriebsspannung
also nicht zur Parallelversorgung von Antrieben, Schützen, Magnetventilen usw. verwenden.
➜➜ Gleichspannung gemäss Anschlussplan anschliessen.
Gleichspannung
Empfohlene externe Absicherung
12...30 VDC ±10 %, max. 5 % RW M 400 mA
Brandschutz: Gerät netzseitig über die am Typenschild empfohlene
externe Sicherung betreiben. Nach EN 61010 darf im Störungsfall
8 A/150 VA (W) niemals überschritten werden.
3.2 Signalausgänge belegen
Kontakt P2
6
6
Kontakt P1
5 4
3
Die Signalausgänge (Anschlüsse 3, 4 und 5, 6) sind potentialfreie
Relaiskontakte. Die Signalausgänge können nach nebenstehendem
Anschlussschema belegt werden. Die Reaktionszeit steht in Abhängigkeit zur eingestellten Update time in Programmierzeile 28.
Max. Schaltleistung
Max. Schaltspannung
Max. Schaltstrom
150 VA/30 W
250 V
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Der Anwender muss dafür sorgen, dass bei einem Störfall eine
Schaltlast von 8 A / 150 VA (W) nicht überschritten wird. Die
Ausgangsrelais des Gerätes (1 Relais oder mehrere) dürfen in der
Summe max. 5 x pro Minute schalten. Zulässige Knackstörungen
nach Funkentstörnorm EN 61000-6-4 für den Industriebereich. Bei
höherer Schalthäufigkeit muss der Betreiber, eigenverantwortlich
unter Berücksichtigung der zu schaltenden Last, für die Funkentstörung vor Ort sorgen.
3.3 Analogeingang belegen
Analogeingang an den Anschlüssen 9 (-) und 10 (+)
belegen. Der Anzeigenabgleich (Skalierung) erfolgt frontseitig über die Eingabetastatur. Die Einstellung mit oder
ohne Offset (2 V, 4 mA) wird in der Programmierzeile 26
vorgenommen.
Anzeige
100
Ohne
Mit
20
10
2
Analogwert
Ausführung
Eingangswiderstand
0/2...10 V
20 kΩ
0/4...20 mA
250 Ω
3.4 Steuereingang belegen
Die Anschlüsse 11 und 12 sind 2 Steuereingänge.
Eingangslogik PNP. Die Funktionsauswahl dieser Steuereingänge erfolgt in den Programmierzeilen 31 und 32. Die Funktionen sind: Hold,
Reset, Spitzenwertspeicher, Programmiersperre, Keylock, Print und
Tara-Funktion.
Eingangswiderstand
wählbare Schaltschwelle
ca. 3 kΩ
3 V und 6 V
Hold Eingang
Messund
Anzeigewert
Maximal
Messwert
Anzeige
Hold
aktiv
HoldSignal
Verzögerung
t
t
Die Funktion Hold wirkt beim Aktivieren des Eingangs,
mit einer in Zeile 39 programmierten Verzögerung von 0
bis 9 Sekunden auf die Anzeige.
Nach Deaktivieren des Eingangs wird mit dem nächsten
Anzeigen-Update wieder der aktuelle Wert angezeigt.
Bei der Geräteausführung mit Relais reagieren die
Grenzwerte P1 und P2 auf den jeweilig angezeigten
Wert. Bei der Geräteausführung mit Schnittstelle wird
der jeweilige angezeigte Wert übertragen.
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3.5 Sensorversorgung anschliessen
Sensorversorgung an die Anschlüsse 7 und 8 anschliessen. Sensorversorgung jedoch nicht zur Versorgung ungelöschter Induktivitäten
oder kapazitiver Lasten benutzen.
Die Sensorversorgung ist nicht kurzschlussfest.
Anschluss
Spannung
Max. zulässiger Strom
8
12...26 VDC
80 mA
7
0V
3.6 Schnittstelle anschliessen
Folgende Funktionen kann die serielle Schnittstelle ausführen:
--Daten abrufen
--Parameter programmieren
Schnittstellenparameter sind
--die Übertragungsgeschwindigkeit (Baudrate),
--das Paritätsbit,
--Anzahl der Stoppbits,
--Adresse, mit der das Steuergerät vom Master angesprochen wird.
Diese Schnittstellenparameter können in der Programmierebene
(Zeilen 51 bis 56) eingestellt werden.
8
RS232 Vollduplex-Übertragung mit den Eigenschaften:
--asymmetrisch
--3 Leitungen
--Punkt - zu - Punkt - Verbindung - 1 Sender und ein Empfänger
--Datenübertragungslänge: max. 30 m
RS422 Vollduplex-Übertragung mit den Eigenschaften:
--symmetrisch
--4 Leitungen
--Punkt - zu - Punkt - Verbindung - Sender und Empfänger
(max. 32 Geräte)
--Datenübertragungslänge: max. 1500 m
RS485 Halbduplex-Übertragung mit den Eigenschaften:
--symmetrisch
--2 Leitungen
--Mehrpunkt - Verbindung - Sender und Empfänger (max. 32 Geräte)
--Datenübertragungslänge: max. 1500 m
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4Bedienerebene
In diesem Kapitel lesen Sie nun die Bedienung und Anwendung.
●● Das Gerät befindet sich nach dem Einschalten der Betriebsspannung automatisch in der Bedienerebene.
In der Bedienerebene kann:
--der aktuelle Anzeigenstand abgelesen und ggf. gelöscht werden
--der Spitzenwert abgelesen und ggf. gelöscht werden
--der Anzeigenabgleich für Anfangs- und Endwert durchgeführt werden
--die Grenzwerte P1 und P2 abgelesen und geändert werden.
In der Programmierebene (Zeilen 11-16) können alle Parameter für
den Bediener gesperrt werden.
Tastenfunktionen
Parameter ablesen Mit Taste
kann auf den nächsten Betriebsparameter weitergeschaltet werden.
Spitzenwert zurückstellen 1. Spitzenwert zur Anzeige bringen.
drücken.
2. Taste
Parameter einstellen 1. Parameter zur Anzeige bringen.
2. Taste
drücken und gewünschte Dekade anwählen, angewählte
Dekadenstelle blinkt.
3. Taste
drücken und gewünschten Wert eingeben.
Zur Einstellung weiterer Dekaden die Schritte 2 und 3 wiederholen.
4. Mit Taste
den eingegebenen Parameter quittieren.
Erfolgt innerhalb von 15 s keine Quittierung, bleibt der vorherige
Einstellwert erhalten.
drücken. In der Anzeige erscheint für ca. 1 s ein Infotext
Betriebsparameter Info- 1. Taste
zum angezeigten Betriebsparameter (z.B.: F für den aktuellen
text ablesen
Messwert).
F - Aktueller Messwert
Nach Einschalten des Gerätes oder bei Anwahl durch die Taste
erscheint 1 s
, danach der aktuelle Messwert.
HIGH - Spitzenwertspeicher (Schleppzeiger)
Ablesen ➜➜ Taste
drücken.
In der Anzeige erscheint 1 s lang HIGH, danach der Spitzenwert.
Rückstellen ➜➜ Taste
drücken.
bFdn - Anzeigenabgleich Anfangswert
Ablesen ➜➜ Taste
drücken.
In der Anzeige erscheint 1 s lang bFdn, danach der Anfangswert.
Beispiel Bei einer Drehzahlmessung entsprechen 0...10 V einer Drehzahl von
0...1000 U/min. Der Anfangswert bleibt auf 0 eingestellt.
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bFuP - Anzeigenabgleich Endwert
Ablesen ➜➜ Taste
drücken.
In der Anzeige erscheint 1 s lang bFuP, danach der Endwert.
Ändern ➜➜ Endwert über Taste
und
eingeben,
Taste
zur Quittierung drücken.
Beispiel Bei einer Drehzahlmessung entsprechen 0...10 V einer Drehzahl von
0...1000 U/min. Der Endwert wird von 4095 auf 1000 eingestellt.
P1 - Grenzwert P1
Ablesen ➜➜ Taste
drücken.
In der Anzeige erscheint 1 s lang P1, danach der Grenzwert P1.
Ändern ➜➜ Grenzwert P1 über
und
eingeben.
Ein Vorzeichen für negative Werte kann in Programmierzeile 41
(Zwei-Punkt-Abgleich) eingestellt werden. Minuszeichen (-) über
Taste
anwählen und über Taste
eingeben.
➜➜ Taste
zur Quittierung drücken.
P2 - Grenzwert P2
Ablesen ➜➜ Taste
drücken.
In der Anzeige erscheint 1 s lang P2, danach der Grenzwert P2.
Ändern ➜➜ Grenzwert P2 über
und
eingeben.
Ein Vorzeichen für negative Werte kann in Programmierzeile 41
(Zwei-Punkt-Abgleich) eingestellt werden. Minuszeichen (-) über
Taste
anwählen und über Taste
eingeben.
➜➜ Taste
zur Quittierung drücken.
Nach einem weiteren Druck auf Taste
Messwert angezeigt.
wird wieder der aktuelle
4.1Tara-Funktion
Die Tara-Funktion ermöglicht einen Abgleich der Messwerte F auf
den Wert „0“, vergleichbar mit einer Waage die zur Erfassung des
Nettogewichtes auf Null gesetzt werden kann.
Tarierung über
- Taste durchführen
Zur Aktivierung der Tara-Funktion muss die Programmierzeile 46 auf
Ziffer 1 „mit Tara-Funktion“ eingestellt werden.
➜➜ Messwert F anwählen
-Taste bestäti➜➜ Messobjekt auf Nullposition bringen und mit
gen. Anzeigewert geht auf „0“ (der zuvor angezeigte Messwert
wird intern als Offset gespeichert).
Soll die Tara-Funktion für den Bedienerzugriff gesperrt werden,
muss die Programmierzeile 11 auf Ziffer 1 „nur Anzeige“ eingestellt
werden.
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Absoluten Messwert wieder anzeigen
Programmierzeile 46 auf Ziffer 0 „ohne Tara-Funktion“ einstellen. (Interner Offset wird gelöscht). Die Anzeige zeigt wieder den absoluten
Messwert an.
Tarierung über Steuereingänge durchführen
Gewünschte Funktions-Auswahl für die Steuereingänge 1 oder 2 in den
Programmierzeilen 31 oder 32 auf Ziffer 5 „Tara-Funktion“ einstellen.
5Programmierebene
In der Programmierebene werden Betriebsparameter eingestellt. Die
Programmierebene ist in 3 Programmierfelder gegliedert. Der Zutritt
wird durch einen 4-stelligen Code geschützt.
1. Programmierfeld
Hier können alle Betriebsparameter angewählt und geändert werden.
Es werden auch die Betriebsparameter angezeigt, die für den Bediener gesperrt sind.
2. Programmierfeld
Hier werden die einzelnen Betriebsparameter für den Bedienerzugriff
gesperrt und freigegeben.
3. Programmierfeld
Hier werden alle maschinenbedingten Funktionen und Werte, sowie
die Schnittstellenparameter programmiert.
Programmierung einschalten
➜➜ Taste
drücken. In der Anzeige erscheint „Code“.
Werksseitig ist noch keine Code-Zahl eingestellt, daher kann durch
Drücken der Taste
diese Codeabfrage übersprungen werden. Die
Code-Einstellung erfolgt in Programmierzeile 40.
Nachdem ein Code eingestellt wurde, kann nur noch durch Eingabe
des richtigen Codes in die Programmierebene geschaltet werden.
und
eingeben.
Code eingeben Code über die Tasten
Taste
zur Quittierung drücken. Von der Bedienerebene wird in die
Programmierebene geschaltet.
Falscher Code Wird ein falscher Code eingegeben erscheint „Error“ in der Anzeige
solange die Taste
gedrückt wird:
●● Nach 15 s wird automatisch in die Bedienerebene zurückgeschaltet.
Korrekter Code unbekannt Ist der korrekte Code nicht bekannt, den Zähler bitte an den Lieferanten zurücksenden oder Reset auf Werkseinstellung durchführen.
Programmierzeilen Über die Taste
die entsprechende Programmierzeile anwählen.
anwählen Die entsprechende Zeilennummer wird angezeigt. Bei Schnelldurchlauf die Taste
gedrückt halten.
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Programmierzeilen Durch Gedrückthalten der Taste
zurückschalten
kann durch Betätigen der Taste
innerhalb der Programmierzeilen zurückgesprungen werden.
Betriebsparameter ändern Zu ändernde Dekade über die Taste
anwählen. Die angewählte
Dekade blinkt. Durch Drücken der Taste
den Wert eingeben.
Taste
zur Quittierung drücken.
Programmierung verlassenDie Programmierung kann jederzeit durch Drücken der Taste
beendet werden.
Reset auf Gerät einschalten und gleichzeitig Tasten
und
drücken.
Werkseinstellung Alle bereits programmierten Werte werden auf die Werkseinstellung
zurückgesetzt. In der Anzeige erscheint ‘ClrPro’.
Programmierfeld 1
Hier können alle Betriebsparameter angewählt und geändert werden. Es werden auch die Betriebsparameter angezeigt, die für den
Bediener gesperrt sind.
●● In der Anzeige erscheint 1 Sekunde lang die Bezeichnung für die
angewählte Zeile z. B. F. danach der zugehörige Ziffernwert.
➜➜ Über die Taste
zur nächsten Programmierzeile weiterschalten.
Zeile 1
F - Aktueller Messwert
Zeile 2
HIGH - Spitzenwertspeicher
Zeile 3
bFdn - Anzeigenabgleich Anfangswert
Zeile 4
bFuP - Anzeigenabgleich Endwert
Zeile 5
P1 - Grenzwert 1
Zeile 6
P2 - Grenzwert 2
Strichlinie signalisiert das Ende des ersten Programmierfeldes.
Mit Taste
weiterschalten in das Programmierfeld 2.
Programmierfeld 2
Im zweiten Programmierfeld erscheint in der Anzeige das Zeichen
StAt für die Status-Anwahl.
●● In der Anzeige erscheint 1 Sekunde lang die Bezeichnung für die
angewählte Zeile „F“, „HIGH“, „bFdn“, „bFuP“. Danach springt die
Anzeige auf StAt und den aktuellen Status-Wert.
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Bedeutung der Statuszahlen
0
1
2
Betriebsparameter kann in der Bedienerebene angewählt,
abgelesen und gelöscht werden. (freier Zugriff)
Betriebsparameter kann in der Bedienerebene angewählt
und abgelesen werden. (nur Anzeige)
Betriebsparameter wird für die Bedienerebene völlig gesperrt. Die entsprechende Funktion bleibt erhalten. (gesperrt)
Status ändern ➜ Entsprechende Status-Zahl mittels Tasten
und
eingeben.
●● Geänderte Status-Zahl wird automatisch abgespeichert, wenn die
nächste Programmierzeile über die Taste
angewählt wird.
Zeile 11
Zeile 12
Zeile 13
Zeile 14
Zeile 15
Zeile 16
F - Aktueller Messwert
HIGH - Spitzenwertspeicher
bFdn - Anzeigenabgleich Anfangswert
bFuP - Anzeigenabgleich oberer Endwert
P1 - Grenzwert
P2 - Grenzwert
Strichlinie signalisiert das Ende des zweiten Programmierfeldes.
Mit Taste
weiterschalten in das Programmierfeld 3.
Programmierfeld 3
Hier werden alle maschinenbedingten Funktionen und Werte sowie
die Schnittstellenparameter programmiert.
●● Das Programmierfeld 3 beginnt mit der Programmierzeile 23.
Im linken Anzeigenfeld erscheint die angewählte Zeilen Nr.
Im rechten Anzeigenfeld wird der programmierte Wert angezeigt.
➜➜ Über die Taste
zur nächsten Programmierzeile weiterschalten.
Die Werkseinstellung ist jeweils mit einem * versehen.
Zeile 23
Schaltschwellen der Steuereingänge (PNP)
0 *Schaltschwelle 6 V
1 Schaltschwelle 3 V
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Zeile 24
Dezimalpunkt
0 *kein Dezimalpunkt
100000.0
20000.00
3000.000
Zeile 26
Offset
0 *kein Offset
1 Offset 2 V / 4 mA, ohne Überwachung <2 V / 4 mA
2 Offset 2 V / 4 mA, mit Überwachung <2 V / 4 mA (Anzeige
blinkt)
Zeile 28
Update time (Anzeigenwiederholung und Relaisreaktionszeit)
0 0,1 s
1 0,5 s
2 *1 s
3 2 s
4 3 s
5 5 s
6 10 s
7 20 s
8 30 s
9 60 s
Zeile 31
unktion des Steuereingangs 1 (Anschluss 11)
F
0 *Hold
1 Reset Spitzenwertspeicher
2Programmiersperre
3Keylock
4 Print (nur bei Schnittstellenoption)
5Tara-Funktion
Zeile 32
Funktion des Steuereingangs 2 (Anschluss 12)
0Hold
1 *Reset Spitzenwertspeicher
2Programmiersperre
3Keylock
4 Print (nur bei Schnittstellenoption)
5Tara-Funktion
Zeile 33
Zuordnung Grenzwert P1
0 *oberer Grenzwert
1 unterer Grenzwert
Zeile 34
Zuordnung Grenzwert P2
0 *oberer Grenzwert
1 unterer Grenzwert
Zeile 35
Ausgangslogik für Relaisausgänge
0 *beide Ausgänge Schliesser
1 P1 Öffner, P2 Schliesser
2 P1 Schliesser, P2 Öffner
3 beide Ausgänge Öffner
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Zeile 39
Hold-Verzögerungszeit
0 *keine Verzögerung
1 Verzögerung 1
Verzögerung von 0...9 s
Zeile 40
Code-Einstellung
0 *Code nicht aktiv
max. 9999
Zeile 41
Abgleich Analogeingang
0 *Standard
1 Zwei-Punkt-Abgleich über Taste
2 Zwei-Punkt-Abgleich über Taste
und
Zeile 46
Tara-Funktion über Taste
0 * ohne Tara-Funktion
1 mit Tara-Funktion
Zeile 51
Baudrate
0 *4800 Baud
1 2400 Baud
2 1200 Baud
3 600 Baud
Zeile 52
Parität
0 *gerade (even)
1 ungerade (odd)
2 keine (no)
Zeile 53
Stoppbits
0 *1
12
Zeile 54
Adresse
*von 0 bis 99
Zeile 55
Zuweisung Ausgabewert über Schnittstelle (Zeile 31 oder 32=4)
0 *F
1HIGH
Zeile 56
RS422: Steuerung Anschlüsse T+ bzw. T0 *geschaltete in Senderichtung beim Senden, in Empfangsrichtung beim Empfangen.
1 immer in Senderichtung
Strichlinie signalisiert das Ende des dritten Programmierfeldes.
Programmierung ➜Taste
drücken.
ausschalten l Zähler befindet sich in der Bedienerebene.
Reset auf Werkseinstellung Gerät einschalten und gleichzeitig Tasten
und
drücken.
Alle bereits programmierten Werte werden auf die Werkseinstellung
zurückgesetzt. In der Anzeige erscheint ‘ClrPro’.
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5.1Zwei-Punkt-Abgleich
a) Zwei-Punkt-Abgleich als Standard
Beim Standard-Abgleich wird dem Analogsignal ein Anfangs- und ein
Endwert zugeordnet.
Vor dem Abgleich in Programmierebene 3 einstellen:
Zeile 41 = 0 und in Zeile 26 den Offset programmieren.
Mit Taste
Programmierebene aufrufen.
Code eingeben oder mit Taste
überspringen.
Aktueller Messwert
Anzeige erscheint 1 s lang, danach der zugehörige Ziffernwert.
-Taste drücken.
Spitzenwertspeicher
Anzeige erscheint 1 s lang, danach der zugehörige Ziffernwert.
-Taste drücken.
Abgleich unterer Positionswert
Anzeige erscheint 1 s lang, danach der zugehörige Ziffernwert.
-Taste drücken.
Eingabewert blinkt.
Taste
Taste
Taste
Taste
Taste
= Dekade anwählen
= Wert eingeben
= Quittierung (bestätigen)
= Wert auf „000000“ setzen
= Programmierung beenden
Beispiel: 1 x Taste
, 1 x Taste
Taste
quittieren.
Endergebnis: Anfangswert „10“
-Taste drücken.
Abgleich oberer Positionswert
Anzeige erscheint 1 s lang, danach der zugehörige Ziffernwert.
-Taste drücken.
Eingabewert blinkt.
Taste
Taste
Taste
Taste
Taste
= Dekade anwählen
= Wert eingeben
= Quittierung (bestätigen)
= Wert auf „000000“ setzen
= Programmierung beenden
Beispiel: Mit
-Taste auf „000000“
2 x Taste
, 5 x Taste
Taste
quittieren
Endergebnis: Endwert „500“
= Zurück in die Bedienerebene
Taste
16
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PCD41
Dieser Abgleich kann auch in der Bedienerebene durchgeführt werden. Dazu müssen im Programmierfeld 2 die Werte für bFdn (Zeile
13) und bFuP (Zeile 14) auf „0“ gesetzt werden.
b) Zwei-Punkt-Abgleich mit Teach-In
Der Zwei-Punkt-Abgleich mit Teach-In gestattet die flexible Kalibrierung der Anzeige an das Analogsignal 10 V bzw. 20 mA.
Hier können die Abgleichpunkte 1 und 2 beliebig im positiv darzustellenden Messbereich platziert werden. Siehe Bild 1 und 2.
Vor dem Abgleich in Programmierebene 3 einstellen:
Zeile 41 = 1 und in Zeile 26 den Offset programmieren.
Positiver
Ziffernwert
Abgleichpunkt 2
0
Abgleichpunkt 1
Analogwert
10 V/20 mA
Bild 1: Positiver Ziffernwert
Positiver
Ziffernwert
Abgleichpunkt 2
Abgleichpunkt 1
0
Analogwert
10 V/20 mA
Negativer
Ziffernwert
Bild 2: Positiver und negativer Ziffernwert
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17
PCD41
Mit Taste
Programmierebene aufrufen.
Code eingeben oder mit Taste
überspringen.
Aktueller Messwert
Anzeige erscheint 1 s lang, danach der zugehörige
Ziffernwert.
-Taste drücken
Spitzenwertspeicher
Anzeige erscheint 1 s lang, danach der zugehörige Ziffernwert.
-Taste drücken.
Untere Teach-In-Position mit Messobjekt in Position bringen
Abgleich unterer Positionswert
Anzeige erscheint 1 s lang, danach der zugehörige Ziffernwert.
-Taste drücken.
Eingabewert blinkt.
Taste
Taste
Taste
Taste
Taste
= Dekade anwählen
= Wert eingeben
= Quittierung (bestätigen)
= Wert auf „000000“ setzen
= Programmierung beenden
Beispiel: 1 x Taste
, 1 x Taste
Taste
quittieren
Endergebnis: Anfangswert „10“
Abgleich einleiten mit
-Taste.
Momentaner Anzeige-A/D-Wert.
Mit
-Taste unteren Wert hinterlegen.
Unterer Anzeigenwert ist programmiert. Anzeige
erscheint 1 s lang, danach der zugehörige Ziffernwert.
-Taste drücken.
Obere Teach-In-Position mit Messobjekt in Position bringen
Abgleich oberer Positionswert
Anzeige erscheint 1 s lang, danach der zugehörige Ziffernwert.
-Taste drücken.
Eingabewert blinkt.
Taste
Taste
Taste
Taste
Taste
= Dekade anwählen
= Wert eingeben
= Quittierung (bestätigen)
= Wert auf „000000“ setzen
= Programmierung beenden
Beispiel: Mit
-Taste auf „000000“
3 x Taste
, 2 x Taste
Taste
quittieren
Endergebnis: Endwert „2000“
Abgleich einleiten mit
-Taste.
18
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PCD41
Momentaner Anzeige-A/D-Wert.
Mit
-Taste oberen Wert hinterlegen.
Oberer Anzeigenwert ist programmiert.
Anzeige erscheint 1 s lang, danach der zugehörige Ziffernwert. Taste
= Zurück in die
Bedienerebene. Taste
betätigen bis aktueller
Messwert (F) angezeigt wird.
Dieser Abgleich kann auch in der Bedienerebene durchgeführt werden. Dazu müssen im Programmierfeld 2 die Werte für bFdn (Zeile
13) und bFuP (Zeile 14) auf „0“ gesetzt werden.
6 Technische Daten
Technische Daten - elektrisch
Betriebsspannung
115/230 VAC ±10 % (50/60 Hz)
24/48 VAC ±10 % (50/60 Hz)
12...30 VDC
Leistungsaufnahme
6 VA, 4 W
Sensorversorgung
12...26 VDC / max. 80 mA
Anzeige
LED, 7-Segment Anzeige
Stellenzahl6-stellig
Ziffernhöhe
14 mm
Funktion
Digitalanzeige für 1 analoge
Messgrösse
EingangslogikPNP
Steuereingänge
2 Eingänge
Steuerfunktionen
Hold, Reset, Keylock, etc.
Datenspeicherung
>10 Jahre im EEPROM
Analogeingang
0(2)...10 V, 0(4)...20 mA
Auflösung 12 Bit
Temperaturkoeffizient
typisch ±20 ppm/ºC
Ausgänge Relais
Öffner oder Schliesser,
programmierbar
Schnittstellen
RS232, RS422, RS485
Auslegung DIN EN 61010-1 Schutzklasse II
Überspannungskategorie II
Verschmutzungsgrad 2
Störaussendung
DIN EN 61000-6-3
Störfestigkeit
DIN EN 61000-6-2
Programmierbare Parameter 2 Grenzwerte, Analogeingang,
Steuereingänge, Berechnungsfunkti
onen, Offset (oberer und unterer
Analog-Grenzwert)
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19
PCD41
Technische Daten - mechanisch
Betriebstemperatur
0...+50 ºC
Lagertemperatur
-20...+70 ºC
Relative Luftfeuchte
80 % nicht betauend
Aderquerschnitt
1,5 mm2
Schutzart DIN EN 60529
IP 65 frontseitig mit Dichtung
Bedienung / Tastatur
Folie mit Kurzhubtasten
GehäuseartSchalttafelgehäuse
Abmessungen B x H x L
96 x 48 x 124 mm
Einbauausschnitt
94 x 44 mm (-0,6)
Einbautiefe
124 mm
Montageart
Frontplatteneinbau mit
Spannrahmen
Masse ca. 350 g (AC), 250 g (DC)
Werkstoff
Gehäuse: Makrolon 6485 (PC)
Technische Daten - Schaltpegel
Komparator-EingängeEingangsschaltung
SteuereingangePNP-Logik
EingangspegelProgrammierbar
Eingangspegel Low
0...2 VDC
Eingangspegel High
3...40 VDC
Eingangswiderstand
3 kΩ
Relais-AusgängeAusgangsschaltung
Schaltspannung max.
250 VAC / 110 VDC
Schaltstrom max.
1A
Schaltleistung max.
150 VA / 30 W
Relais Ansprechzeit
5 ms
6.1Abmessungen
6.2Fehlermeldungen
Err 1 und Err 2: Fehler muss im Werk behoben werden.
20
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PCD41
6.3 Programmierzeilen - Übersicht
Zeile
Werkseinstellung
Kurzbeschreibung
01
Aktueller Messwert
02
Spitzenwertspeicher (Schleppzeiger)
03
Anzeigenabgleich Anfangswert
04
Anzeigenabgleich Endwert
05
P1 - Grenzwert 1
06
P2 - Grenzwert 2
Trennzeile
11
Status: Aktueller Messwert
12
Status: Spitzenwertspeicher
13
Status: Anzeigenabgleich Anfangswert
14
Status: Anzeigenabgleich Endwert
15
Status: Grenzwert 1
16
Status: Grenzwert 2
Trennzeile
23
Schaltschwellen der Steuereingänge
24
Dezimalpunkt
26
Offset
28
Update time
31
Funktion des Steuereingangs 1
32
Funktion des Steuereingangs 2
33
Zuordnung Grenzwert 1
34
Zuordnung Grenzwert 2
35
Ausgangslogik für Relaisausgänge
39
Hold-Verzögerungszeit
40
Code
41
Abgleich Analogeingang
46
Tara-Funktion über Taste C
51
Baudrate
52
Parität
53
Stoppbits
54
Adresse
55
Zuweisung Ausgabewert über Schnittstelle
56
RS422: Steuerung Anschluss T+/TTrennzeile
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21
PCD41
7Bestellbezeichnung
PCD41.
PX01
1
2
3
0
1
2
3
0
1
2
22
Betriebsspannung
24/48 VAC
115/230 VAC
12...30 VDC
Analog-Eingang / Grenzwerte
0...10 V / ohne Grenzwerte
0...20 mA / ohne Grenzwerte
0...10 V / mit Grenzwerten
0...20 mA / mit Grenzwerten
Schnittstelle
Ohne Schnittstelle
RS422 / RS485
RS232
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PCD41
Operating Instructions
Process display
PCD41
ContentsPage
General / Safety instructions
24
System description
26
Description26
Block diagram
26
Connection27
Voltage supply connection
28
Assignment of signal outputs
28
Assignment of analog input
29
Assignment of signal inputs
29
Sensor supply connections
30
Interface connections
30
Operating mode
31
Tare function
32
Programming mode
33
Two-state balancing
38
Technical data
41
Dimensions42
Error messages
42
Programming lines / overview 43
Part number
44
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23
PCD41
General Information
In the following you will find the explanations of the symbols used
in this operating manual.
Explanation of symbols ➜ This symbol indicates activities to be carried out.
●● This symbol indicates supplementary technical information.
This symbol is located before texts to which particular attention is to
be paid to ensure proper use of the product.
This symbol is located before texts that provide important additional
information.
Italics Important terms in the left text column are printed in italics to help
you find information more quickly.
1 Safety instructions
General information
The products has been developed and built in accordance with the
recognized rules of technology. The units have left the manufacturing
plant ready to operate and in safe condition.
To keep the units in this condition, it is necessary that the units be
--installed and operated
--properly,
--in a safety and hazard-conscious manner,
--under observance of this operating manual and in particular of
these safety precautions!
Make sure that the personnel has read and understood the operating
manual, and in particular the „Safety Instructions“ chapter.
In addition to the operating manual, the generally applicable legal and
other binding regulations for accident prevention and environmental
protection must be observed and ensured.
This manual is intended as a supplement to already existing documentation (catalogues, data sheets or assembly instructions).
Proper use
The application of the units consists of controlling and monitoring industrial processes in the metal, wood, plastics, paper, glass and textile industry etc.
The units may only be operated
--in the properly installed state and
--in accordance with the specifications of the technical data.
24
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PCD41
Operation not covered by the specified descriptions/parameters is
improper and can lead to
- fatal injuries,
- serious damage to health,
- property damage or
- damage to the units
in conjunction with the systems/machines/processes to be
controlled/monitored!
The overvoltages to which the units are subjected at the connection
terminals must be limited to the value of the overvoltage category II
(see Technical data)!
The units may not be operated
--in hazardous areas,
--as medical units,
--in applications expressly named in EN 61010!
If the units are used to control/monitor machines or processes with
which, as the result of a failure/malfunction or incorrect operation of
the units
- a life-threatening danger,
- health risks or
- a danger of property or environmental damage
could result, then appropriate safety precautions must be taken!
Do not open the housing of the units or make any changes to it!
Tampering with the units can have a negative affect on their operating safety, resulting in dangers!
Do not make repairs on the units! Return defective units to the manufacturer!
Installation/commissioning
In case of changes (including in the operating behavior) that impair
safety, shut-down the units immediately. During installation work on
the units, the power supply must always be disconnected. Installation work may only be carried out by appropriately trained experts.
Following proper assembly and installation, the units are ready for
operation.
Maintenance/repairs
Always disconnect the power supply of all units involved. Maintenance and repair work may only be carried out by appropriately
trained experts.
If troubleshooting is unsuccessful, do not continue to use the units.
Please contact the manufacturer in this case.
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25
PCD41
2 System description
2.1Description
The Controller is best suited for displaying measurements having
process measuring signals of 0/4 - 20 mA or 0/2 V - 10 V.
The 2-position scaling allows to allocate the process measuring signals to the desired display by simply setting the initial value to, for
example, 0 and the final value to, e.g., 2000 via the keyboard.
Display of operation parameters
F
Current display status
HIGH
Peak memory
bFdn
Display adjustment initial value
bFuP
Display adjustment final value
P1
Limit value 1
P2
Limit value 2
Control panel
Key to select decade towards the LEFT
Key to select decade UPWARDS
Shift key for display of functions, confirmation key
Key to shift between programming/operating level
Reset / Tare key
2.2 Block diagram
9ROWDJH
VXSSO\
$QDORJLQSXW
3HDNYDOXHPHPRU\
&RQWUROLQSXW
75
0HDVXULQJYDOXH
/LPLW
/LPLW
56
7
7
5
5
7[' 5[' ,QWHUIDFH
5656
,QWHUIDFH
56
*1' 26
0HDVXULQJ
YDOXH
56
75
6HQVRU
VXSSO\
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2XWSXW
3
3
PCD41
3Connection
This chapter will explain how the contacts are assigned and give you
some examples of connection. Under chapters 3.1 to 3.6, you will
find actual tips and technical data for the various connections.
Assignment
9 9
6HQVRU
VXSSO\
$QDORJ
LQSXW
3
3
/LPLWYDOXH
PD[9
WHUPLQDOWHUPLQDO
WHUPLQDO
75
75
56
&RQWURO
LQSXW
7['
5['
*1'
56
9ROWDJHVXSSO\
7
7
5
5
56
Assignment
Pin
Function
1
2
Voltage supply (–)
Voltage supply (+)
3
4
5
6
Relay output P1
Relay output P1
Relay output P2
Relay output P2
7
8
9
10
11
12
Sensor supply 0 V
Sensor supply +12...26 VDC
Analo input Analog input +
Control input 1
Control input 2
22
23
24
25
T+ / T,R+
T- / T,RR+
R-
22
23
24
25
TxD
RxD
GND
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Option 2 limit
Option RS422/485
Option RS232
27
PCD41
Litz contact only by means of connector sleeves with insulating
enclosures for reasons of shock protection according to EN 61010.
Do not otherwise assign contacts that have been left unassigned ex
factory. We recommend to screen all sensor terminal leads and to
ground the shield on one side. Shields on both sides are recommended in case of RF interference or in case of equipotential bonding
over long distances. The sensor leads should not be in the same
phase winding as the mains supply and the output contact leads.
3.1 Voltage supply connection
115 VAC
(24 VAC)
AC connection It is possible to choose two different AC voltages (please refer to
adjacent table) by using the selector on the side. The respectively
higher voltage (48 VAC or 230 VAC) is preset at the factory.
➜➜ Switch to the required AC voltage using the selector.
230 VAC
(48 VAC)
➜➜ Connect AC to contacts 1 and 2 according to the terminal diagram.
Voltage supply
External protection
24 VAC ±10% (50/60 Hz)
M 400 mA
48 VAC ±10% (50/60 Hz)
M 250 mA
115 VAC ±10% (50/60 Hz)
M 125 mA
230 VAC ±10% (50/60 Hz)
M 63 mA
DC connection Connect interference-free supply voltage, i.e. do not use the supply
voltage for the supply in parallel of drives, contactors, electrovalves,
etc.
➜➜ Connect DC voltage according to terminal diagram.
Supply voltage DC
Recommended external fusing
12...30 VDC ±10 %, max. 5 % RW M 400 mA
Fire protection: Operate instrument on the MAINS with external fuse
recommended on the rating plate. In case of disturbance, make sure
that 8 A /150 VA (W) are never exceeded - as defined per EN 61010.
3.2 Assignment of signal outputs
Contact P2
6
28
Contact P1
5 4
3
The signal outputs (contacts 3, 4 and 5, 6) are floating relay
contacts. The signal outputs can be assigned as per the adjacent
terminal diagram. The response time depends on the prepared
Update time in programm line 28.
Max. current
Max. voltage
Max. current
150 VA/30 W
250 V
1A
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PCD41
The user must take care that, in case of disturbance, the contact
rating of 8 A / 150 VA (W) is not exceeded. The output relay of the instrument (1 relay or more) may, in total, switch max. 5 x per minute.
Admissible clicks as per interference suppression standards
EN 61000-6-4 for the industrial sector. In case of higher switching
rate, the user is responsible for and in charge of providing interference protection on site in consideration of the load to be switched.
3.3 Assignment of analog input
Assign the analog input to contacts 9 (-) and 10 (+).
The display adjustment (scaling) is effected at the front
via the keyboard. The setting with or without offset (2 V,
4 mA) is effected on programming line 26.
display
100
without
with
20
10
2
Analog
value
Model
Input resistance
0/2...10 V
20 kΩ
0/4...20 mA
250 Ω
3.4 Assignment of control inputs
Contacts 11 and 12 are two control inputs - input logic PNP.
It is possible to choose the function of these control inputs on the
programming lines 31 and 32. The functions are: Hold, Reset, Peak
memory, Programming disable, Keylock, Print and Tare function.
Input resistance
Selectable operating threshold
ca. 3 kΩ
3 V and 6 V
Hold input
Measuring/
Display
value
measuring
value
maximal
display
hold
activ
Hold
signal
delay time
t
t
The function Hold activates the display upon actuation
of the input, with a delay of 0 to 9 seconds, as programmed in line 39.
After deactivation of the input, the next display of Update will again show the current value. For the models
with relay, the limits P1 and P2 react to the value actually displayed. For the models with interface, the value
actually displayed is transmitted.
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29
PCD41
3.5 Sensor supply connection
Connect sensor supply to contacts 7 and 8. However, do not use
sensor supply for unearthed inductors or capacitive loads.
The sensor supply is not short-circuit-proof.
Pin
Voltage
Max. admissible current
8
12...26 VDC
80 mA
7
0V
3.6 Interface connection
The serial interface can perform the following functions:
--retrieve data,
--program and retrieve parameters.
Interface parameters are:
--transmission speed (Baud rate),
--parity bit,
--number of stop bits,
--address by which the master approaches the control instrument.
The interface parameters can be set on the programming level
(line 51 to 56).
RS232 Full-duplex transmission with the following features:
--asymmetric
--3 lines
--point-to-point connection - 1 emitter and 1 receiver
--distance of data transfer: max. 30 m
RS422 Full-duplex transmission with the following features:
--symmetric
--4 lines
--point-to-point connection - emitter and receiver (max. 32 units)
--distance of data transfer: max. 1500 m
RS485 Half-duplex transmission with the following features:
--symmetric
--2 lines
--multi-point connection - emitter and receiver (max. 32 units)
--distance of data transfer: max. 1500 m
30
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PCD41
4 Operating mode
The following chapter will inform you on the operation.
●● The controller is automatically on the operating mode after the
voltage supply has been turned on.
In the operating mode it is possible to:
--read and, if necessary, to clear the current display status;
--read and, if necessary, to clear the peak;
--adjust the display for the initial and final values;
--to read and modify the limit values P1 and P2.
It is possible to disable all operation parameters on the programming
line (line 11-16).
Key functions
Parameter reading It is possible to switch to the next operation parameter with
key.
Peak value reset 1. Have the peak value displayed.
key.
2. Press
Parameter setting 1. Have parameters displayed.
2. Press
key and select desired decade; the chosen decade
position flashes.
3. Press
key and enter value desired.
To set further decades, repeat steps 2 and 3.
4. Confirm the parameters entered via
key.
Should no confirmation occur within 15 s, the previous setting
will remain valid.
key. An infotext will appear for approx. 1 s regarding
Reading of operation 1. Press
the displayed operation parameter (e.g.: F for the current meaparameter
surement).
F - Current measurement
After having turned on the instrument or upon selection via the
key,
appears for 1 s, afterwards the current measurement.
HIGH - Peak memory
Read ➜➜ Press
key.
HIGH appears for 1 s on the display, afterwards the peak value.
Reset ➜➜ Press
key.
bFdn - Display adjustment initial value
Read ➜➜ Press
key.
bFdn appears for 1 s on the display, afterwards the initial value.
Example When measuring rotational speed, 0...10 V correspond to a speed
of 0...1000 rpm. The setting of the initial value remains at 0.
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31
PCD41
bFuP - Display adjustment final value
Read ➜➜ Press
key.
bFuP appears for 1 s on the display, afterwards the final value.
Modify ➜➜ Enter final value via keys
and
,
Press
key for confirmation.
Example When measuring rotational speed, 0...10 V correspond to a speed
of 0...1000 rpm. The final value is set from 4095 to 1000.
Limit value P1
Read ➜➜ Press
key.
P1 appears for 1 s on the display, afterwards the limit P1.
Modify ➜➜ Enter limit P1 via keys
and
.
The minus sign to indicate negative values is enabled in programming line 41 (two-point alignment). Press
to select minus sign
(-) and enter using key
.
➜➜ Press
key for confirmation.
Limit value P2
Read ➜➜ Press
key.
P2 appears for 1 s on the display, afterwards the limit P2.
Modify ➜➜ Enter limit P2 via keys
and
.
The minus sign to indicate negative values is enabled in programming line 41 (two-point alignment). Press
to select minus sign
(-) and enter using key
.
➜➜ Press
key for confirmation.
If you Press the
be displayed.
once more, the current measurement will again
4.1 Tare function
Using the tare function the measured value F is gauged in relation to
„0“, similar to a scale balanced at 0 for finding out the net weight.
.
Operate the tare function utilizing key
Enter parameter 1 in programming line 46 to enable the tare function.
➜➜ Select measured value F
➜➜ Operate key
Display indicates „0“ (the previously indicated
measured value is internally saved as offset).
Enter parameter 1 (display only) in programming line 11 as function
lock in order to prevent unauthorised access.
Reread absolute measured value
Enter parameter 0 ( tare function disabled) in programming line
46. The internal offset is deleted. The display rereads the absolute
measured value again.
Tare operation utilizing the control inputs
Assign the desired function to control input 1 or 2 by entering parameter 5 (tare function enabled) in programming lines 31 or 32.
32
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PCD41
5 Programming mode
This chapter will inform you on how to program your controller. Operation parameters are set on the programming level. The programming level consists of 3 programming fields. Access is protected via
a 4-character code.
1st programming field
Here it is possible to select and modify all operation parameters. The
operation parameters that are disabled for the operator are also displayed.
2nd programming field
The individual operation parameters for operator access on the operator level are disabled or enabled here.
3rd programming field
All functions and values conditioned by the machinery as well as interface parameters are programmed here.
Switch on programming
➜➜ Press
key. „Code“ is displayed.
No code is entered when instrument is delivered ex-works; thus you
may skip the code request by pushing the
key. The code is set in
programming line 40.
Upon installation of a code, it will only be possible to switch to the
programming level by using the correct code.
Enter Code Enter code via the keys
and
.
Press
key for confirmation. The device will now switch from the
operating to the programming mode.
Wrong Code If a wrong code has been entered, „Error“ will keep on being displayed as long as the key
remains pushed.
●● After 15 s, the counter switches back to the operating mode.
Correct code unknown If the correct code is unknown, please send counter back to the
supplier or perform a reset of the factory setting.
Select programming lines Select the programming line needed via the
key.
The corresponding line number will then be displayed. Please keep
key pressed for quick sweep.
the
Switch back within By keeping the
programming lines possible to jump back within the programming lines.
key pressed and pushing the
Modify operation Select decade to be modified via
parameters Enter value by pushing the
key, it is
key. The selected decade flashes.
key. Press
key for confirmation.
Leave programming It is possible to leave programming at any time by pushing
.
Reset to factory setting Turn on instrument and push keys
and
simultaneously. All
values already programmed are set back to factory setting. „ClrPro“
is displayed.
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33
PCD41
Programming field 1
Here it is possible to select and modify all operation parameters. The
operation parameters that are disabled for the operator are also displayed.
●● The denomination of the selected line, e.g. F, is displayed for one
second, afterwards its corresponding digit value.
➜➜ Continue to the next programming line via the
Line 1
F - Current measurement
Line 2
HIGH - Peak memory
Line 3
bFdn - Display adjustment initial value
Line 4
bFuP - Display adjustment final value
Line 5
P1 - Limit value 1
Line 6
P2 - Limit value 2
key.
The dash line signalizes the end of the first programming field.
Continue to programming field 2 with help of the
key.
Programming field 2
Here it is possible to disable or enable the individual operation parameters. StAt is displayed.
●● The denomination of the selected line, e.g. “F”, “HIGH”, “bFdn”,
“bFuP” appears for one second; afterwards the display jumps to
StAt and the current status value.
Meaning of the numbers
0
1
2
Operation parameter can be selected, read and modified,
and/or cleared on the operator level. (free access)
Operation parameter can be selected and read on the operator level. (display only)
Operation parameter cannot be selected on the operator
level. The relevant function remains valid. (disabled)
Modify status ➜ Enter relevant status digit via the keys
and
.
●● Modified status digit is automatically saved when the next programming line is selected vie the
key.
34
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PCD41
Line 11
Line 12
Line 13
Line 14
Line 15
Line 16
F - Current measurement
HIGH - Peak memory
bFdn - Display adjustment initial value
bFuP - Display adjustment final value
P1 - Limit P1
P2 - Limit P2
The dash line signalizes the end of the second programming field.
Continue to programming field 2 with help of the
key.
Programming field 3
All functions and values conditioned by the machinery as well as interface parameters are programmed here.
●● The programming field 3 starts with programming line 23.
The selected line number appears on the left display field.
The programmed value appears in the right display field.
➜➜ Switch to the next programming line using the
key.
Factory setting is always marked with a *.
Line 23
Operating threshold of control inputs (PNP)
0 *operating threshold 6 V
1 operating threshold 3 V
Line 24
Decimal point
0 *no decimal point
100000.0
20000.00
3000.000
Line 26
Offset
0 *no offset
1 offset 2 V / 4 mA, without monitoring <2 V / 4 mA
2 offset 2 V / 4 mA, with monitoring <2 V / 4 mA
(display flashes)
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35
PCD41
Line 28
Update time (repeated display and relay response time)
0 0.1 s
1 0.5 s
2 *1 s
3 2 s
4 3 s
5 5 s
6 10 s
7 20 s
8 30 s
9 60 s
Line 31
Function of control input 1 (Contact 11)
0 *hold
1 reset peak memory
2 programming disabled
3keylock
4 print (only for interface option)
5 Tare function
Line 32
Function of control input 2 (Contact 12)
0hold
1 *reset peak memory
2 programming disabled
3keylock
4 print (only for interface option)
5 Tare function
Line 33
Assignment limit P1
0 *upper limit
1 lower limit
Line 34
Assignment limit P2
0 *upper limit
1 lower limit
Line 35
Output logic for relay outputs
0 *both outputs make contacts
1 P1 break contact, P2 make contact
2 P1 make contact, P2 break contact
3 both outputs break contacts
Line 39
old delay time
H
0 *no delay
1 delay 1 s
1...9 s delay
Line 40
Code settings
0 *code not active
max. 9999
Line 41
Balancing analog input
0 *standard
1 two-state balancing via key
2 two-state balancing via key
36
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and
PCD41
Line 46
Tare function via
key
0 * without Tare function
1 with Tare function
Line 51
Baud rate
0 *4800 baud
1 2400 baud
2 1200 baud
3 600 baud
Line 52
Parity
0 *even
1odd
2no
Line 53
Stop bits
0 *1
12
Line 54
Address
*from 0 to 99
Line 55
Assignment output value via interface (line 31 or 32=4)
0 *F
1HIGH
Line 56
RS422: control contacts T+ and/or T0 *switched in sense of transmission when sending, in sende of
reception when receiving
1 always in sense of transmission
The dash line signalizes the end of the third programming field.
Turn off programmingPress
key.
●● The instrument then switches back to the operating mode.
Reset to factory setting Turn on instrument and simultaneously press the keys
and
All values already programmed are set back to factory setting.
„ClrPro“ is then displayed.
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.
37
PCD41
5.1 Two-state balancing
a) Standard two-point alignment
In a standard alignment an initial value and a final value are assigned
to the analog value.
Prior to the alignment, enter the following settings in programming
field 3: line 41 = 0; in line 26 the offset.
Access programming field using
Enter code or skip with key
.
.
Actual measured value
Indicated in the display for 1 s, then followed by
the assigned value. Press key
.
Peak memory
Indicated in the display for 1 s, then followed by
the assigned value. Press key
.
Minimum position value alignment
Indicated in display for 1 s, then followed by the
assigned value. Press key
.
Value is flashing.
Key
Key
Key
Key
Key
= access decade
= enter numeral
= acknowledge
= reset to „000000“
= programming operation finalized
Example: 1 x
key, 1 x
Acknowledge by key
.
Result: initial value „10“
Press key
.
key
Maximum position value alignment
Indicated in the display for 1 s, then followed by
the assigned value. Press key
.
Value is flashing.
Key
Key
Key
Key
Key
= access decade
= enter numeral
= acknowledge
= reset to „000000“
= programming operation finalized
Example: to „000000“ using key
2 x key
, 5 x key
Acknowledge by key
Result: final value „500“
Key
= back to operating mode.
38
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.
PCD41
The alignment operation runs also in operating mode. In this case,
settings for bFdn (line 13) and bFuP (line 14) in programming field 2
must be „0“.
b) Two-point alignment by Teach-In
The two-point alignment by Teach-In enables flexible calibration of
the indicated value to the 10 V respectively 20 mA analog signal.
The reference points 1 and 2 can optionally be set anywhere within
the visualized positive measuring range. See fig. 1 and 2.
Prior to the alignment, enter the following settings in programming
field 3: line 41 = 0; in line 26 the offset.
Positive
Digit value
Balancing point 2
0
Balancing point 1
Analog value
10 V/20 mA
Fig. 1: Positiv value
Positive
Digit value
Balancing point 2
Balancing point 1
0
Analog value
10 V/20 mA
Negative
Digit value
Fig 2: Positiv and negativ value
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39
PCD41
Access programming field using key
Enter code or skip with key
.
.
Actual measured value
Indicated in the display for 1 s, then followed by
the assigned value. Press key
.
Peak memory
Indicated in the display for 1 s, then followed by
the assigned value. Press key
.
Positioning of the minimum Teach-IN position value utilizing the measured object
Minimum position value alignment
Indicated in the display for 1 s, then followed by
the assigned value. Press key
.
Value is flashing.
Key
Key
Key
Key
Key
= access decade
= enter numeral
= acknowledge
= reset to „000000“
= programming operation finalized
Example: 1 x key
, 1 x key
Acknowledge by key
Result: initial value „10“
Start aligning operation by key
.
Momentary indication of A/D value.
Enter minimum value using
key.
Minimum value is adopted.
Indicated in the display for 1 s, then followed by
the assigned value. Press key
.
Positioning of the maximum Teach-IN position value utilizing the measured object
Maximum position value alignment
Indicated in the display for 1 s, then followed by
the assigned value. Press key
.
Value is flashing.
Key
Key
Key
Key
Key
= access decade
= enter numeral
= acknowledge
= reset to „000000“
= programming operation finalized
Example: to „000000“ using the
3 x key
, 2 x key
Acknowledge by key
Outcome: final value „2000“
Start alignment operation by key
40
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key.
.
PCD41
Momentary indication of A/D value.
Enter maximum value using key
.
Maximum value is dopted.
Indicated in the display for 1 s, then followed by
the assigned value. Key
= back to operation
mode. Press key
until the actual measured
value (F) is indicated.
The alignment operation runs also in operating mode. In this case,
settings for bFdn (line 13) and bFuP (line 14) in programming field 2
must be „0“.
6 Technical data
Technical data - electrical ratings
Voltage supply
115/230 VAC ±10 % (50/60 Hz)
24/48 VAC ±10 % (50/60 Hz)
12...30 VDC
Power consumption
6 VA, 4 W
Sensor supply
12...26 VDC / max. 80 mA
Display
LED, 7-segment display
Number of digits
6-digits
Digit height
14 mm
Function
Digital display of 1 analog
measured value
Input logic
PNP
Control inputs
2 inputs
Control functions
Hold, reset, keylock, etc.
Data memory
>10 years in EEPROM
Analog input
0(2)...10 V, 0(4)...20 mA
Resolution 12 bit
Temperature coefficient
typically ±20 ppm/ºC
Outputs relay
Normally open / closed, programmable
Interfaces
RS232, RS422, RS485
Standard DIN EN 61010-1
Protection class II
Overvoltage category II
Pollution degree 2
Emitted interference
DIN EN 61000-6-3
Interference immunity
DIN EN 61000-6-2
Programmable parameters
2 limits, analog input,
control inputs, calculating functions,
offset (maximum and minimum
analog limit)
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41
PCD41
Technical data - mechanical design
Operating temperature
0...+50 ºC
Storing temperature
-20...+70 ºC
Relative humidity
80 % non-condensing
Core cross-section
1.5 mm2
Protection DIN EN 60529
IP 65 face with seal
Operation / keypad
Membrane with softkeys
Housing type
Housing for control panel installation
Dimensions W x H x L
96 x 48 x 124 mm
Cutout dimensions
94 x 44 mm (-0.6)
Installation depth
124 mm
Mounting
Front panel installation by clip frame
Weight approx. 350 g (AC), 250 g (DC)
Material
Housing: Makrolon 6485 (PC)
Technical data - trigger level
Comparator inputs
Control inputs
Input level
Input level Low
Input level High
Input resistance
Input circuit
PNP-logic
Programmable
0...2 VDC
3...40 VDC
3 kΩ
Relay outputs
Switching voltage max.
Switching current max.
Switching capacity max.
Relay responding time
Output circuit
250 VAC / 110 VDC
1A
150 VA / 30 W
5 ms
6.1Dimensions
6.2 Error messages
Err 1 and Err 2: error must be repaired at factory.
42
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PCD41
6.3 Programming lines - overview
Line
Default settings
Description
01
Current measurement
02
Peak memory
03
Display adjustment initial value
04
Display adjustment final value
05
P1 - limit value 1
06
P2 - limit value 2
Dash line
11
Status: Current measurement
12
Status: Peak memory
13
Status: Display adjustment initial valuet
14
Status: Display adjustment final value
15
Status: Limit value 1
16
Status: Limit value 2
Dash line
23
Operating threshold of control inputs
24
Decimal point
26
Offset
28
Update time
31
Function of control input 1
32
Function of control input 2
33
Assignment limit 1
34
Assignment limit 2
35
Output logic for relay outputs
39
Hold delay time
40
Code
41
Balancing analog input
46
Tare function via C-key
51
Baud rate
52
Parity
53
Stop bits
54
Address
55
Assignment output value via interface
56
RS422: control contacts T+/TDash line
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43
PCD41
7 Part number
PCD41.
PX01
1
2
3
0
1
2
3
0
1
2
44
Voltage supply
24/48 VAC
115/230 VAC
12...30 VDC
Analog input / limits
0...10 V / without limits
0...20 mA / without limits
0...10 V / with limits
0...20 mA / with limits
Interface
Without interface
RS422 / RS485
RS232
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