LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle 35V01DE Steckverbinder RAST 2.5 Seite 1 von 23 3510 / 3511 (nicht abgebildet) 3512 / 3513 (nicht abgebildet) Datum Name Ausg. 1 2 3 4 5 Erstellt 05.05.03 str Name Heg dg sve sve Fs freigegeben 15.09.14 pfa Date 19.04.04 21.02.07 24.01.11 18.10.2013 12.09.2014 LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Steckverbinder RAST 2.5 3515 / 3516 (nicht abgebildet) 3517 / 3518 (nicht abgebildet) 35V01DE Seite 2 von 23 LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Steckverbinder RAST 2.5 3520 / 3522 (nicht abgebildet) 3521 / 3523 (nicht abgebildet) 35V01DE Seite 3 von 23 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 4 von 23 Änderungsbeschreibung Ausgabe Durchgeführte Änderung 1 5.3 und 7.6: 11-0,15 war 11,5-0,15 2 Umfirmierung und Prüfhinweis bei Punkt 3 hinzu. 3 Produkttypen/ -Varianten hinzu 3512/3513, Info Sonderstempel bei 3517/3518 hinzu. VA auf neue Dokumentenvorlage angepasst 4 Bezeichnung in RAST 2.5 geändert 5 Darstellung der Vorrichtung für die Auszugskraft hinzu, Kapitel 7.10 elektrische Prüfung und Information zum Abtrennen der Verbindungsstege mit Bild hinzu. Maß für Drahtendlage von 0,3 mm auf 0,6 mm geändert. LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 5 von 23 Inhaltsverzeichnis: 1. Systemmerkmale......................................................................................................................... 6 1.1 Produkttypen ............................................................................................................................ 8 Direktsteckverbinder 3510 ........................................................................................................ 9 Direktsteckverbinder 3511 ........................................................................................................ 9 Direktsteckverbinder 3512 ...................................................................................................... 10 Direktsteckverbinder 3513 ...................................................................................................... 10 Direktsteckverbinder 3515 ...................................................................................................... 11 Direktsteckverbinder 3516 ...................................................................................................... 11 Direktsteckverbinder 3517 ...................................................................................................... 11 Direktsteckverbinder 3518 ...................................................................................................... 11 Indirektstecker 3520 ............................................................................................................... 12 Indirektstecker 3522 ............................................................................................................... 12 Indirektstecker 3521 ............................................................................................................... 13 Indirektstecker 3523 ............................................................................................................... 13 2. Kontaktprinzip ........................................................................................................................... 13 3. Verarbeitungswerkzeuge und Maschinen für 3510, 3511, 3512, 3513, 3517, 3518, 3520, 3521, 3522 und 3523 ...................................................................................................................... 14 4. Leitungsausführungen ............................................................................................................. 15 4.1 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,20…0,22 mm² .............................................. 15 4.2 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,38 mm² ........................................................ 15 4.3 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,35 mm² ........................................................ 15 4.4 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,14 mm² ........................................................ 15 5. Konfektionierung ...................................................................................................................... 16 5.1 Zuführung der Stecker ............................................................................................................ 16 5.2 Eindrückstempel ..................................................................................................................... 17 5.3 Einstellmaß der Konfektionierungsmaschine .......................................................................... 17 5.4 Drahtendlage .......................................................................................................................... 18 5.5 Leitung (Schaltlitze / Flachleitung) .......................................................................................... 18 5.6 Gehäuse ................................................................................................................................. 19 6. Kodierschneiden ....................................................................................................................... 20 6.1 Kodierung nach RAST 2.5 ...................................................................................................... 20 6.2 Schneidmesser ....................................................................................................................... 20 7. Qualitätssicherungsmaßnahmen ............................................................................................. 21 7.1 Qualitätsmerkmale.................................................................................................................. 21 7.2 Qualitätsmerkmale / SKT-Anschluss....................................................................................... 21 7.3 Schlitzbreite ............................................................................................................................ 21 7.4 Mittenlage des Schneidschlitzes ............................................................................................. 21 7.5 Leitungsqualität ...................................................................................................................... 21 7.6 Kontakteindrücktiefe ............................................................................................................... 22 7.7 Leitungsüberstand .................................................................................................................. 22 7.8 Außreißkraft des Leiters ......................................................................................................... 22 7.9 Kontaktöffnungsmaß .............................................................................................................. 23 7.10 Elektrische Prüfung ............................................................................................................. 23 8. Lagerung ................................................................................................................................... 23 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 1. Systemmerkmale Zweiteiliger Kontaktträger Anlieferung gegurtet Leitungseinführung Schneidklemmverbindung durch Verpressen des Deckels Drahtabgang 90° 35V01DE Seite 6 von 23 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle 35V01DE Steckverbinder RAST 2.5 Seite 7 von 23 Die Stecker werden mit Stiftleisten als indirekte Steckverbinder oder mit Führungsrahmen als direkt Steckverbinder (Randstecker) eingesetzt. Stecker nach RAST 2.5 Stiftleiste Führungsrahmen LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 1.1 Produkttypen Direkt- oder indirekte Steckverbinder in Schneid-Klemm-Technik (SKT) nach Rast 2.5 Kontaktträgerwerkstoff: PBT PA Anschließbare Leiter Schneidklemmenbereich bis 4 A 2....20-polig 351x (-1,-2) Anschlussquerschnitt 0,22 mm²....0,38 mm² 351x (-1,-2) S01 Anschlussquerschnitt 0,34 mm² 351x (-1,-2) S02 Anschlussquerschnitt 0,14 mm²….0,22 mm² 351x (-1,-2) S03 Spezialanwendungen, z.B. Lackdraht 352x (-1,-2) Anschlussquerschnitt 0,22 mm²....0,38 mm² 352x (-1,-2) S01 Anschlussquerschnitt 0,34 mm² 352x (-1,-2) S02 Anschlussquerschnitt 0,14 mm²….0,22 mm² 352x (-1,-2) S03 Spezialanwendungen, z.B. Lackdraht V = Veredelungsvariante max. Isolationsdurchmesser ∅1,6 mm Ausführung Standard Ausführung -1 für Flachbandleitung busfähig Ausführung -2 für Flachbandleitung 35V01DE Seite 8 von 23 LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle 35V01DE Steckverbinder RAST 2.5 Seite 9 von 23 Direktsteckverbinder 3510 Teilung 2.5 mm nach Datenblatt 3510 01 Positionierung (wahlweise) Direktsteckverbinder 3511 Teilung 5 mm nach Datenblatt 3511 01 Kodierung (wahlweise) Positionierung (wahlweise) LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 10 von 23 Direktsteckverbinder 3512 Teilung 2.5 mm nach Datenblatt 3512 01 Für jede Polzahl ist ein Sonderstempel erforderlich Verrastung Direktsteckverbinder 3513 Teilung 5 mm nach Datenblatt 3513 01 Für jede Polzahl ist ein Sonderstempel erforderlich Verrastung LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 11 von 23 Direktsteckverbinder 3515 Teilung 2.5 mm nach Datenblatt 3515 01 Für jede Polzahl ist ein Sonderstempel erforderlich Verrastung Direktsteckverbinder 3516 Teilung 5 mm nach Datenblatt 3516 01 Für jede Polzahl ist ein Sonderstempel erforderlich Verrastung Direktsteckverbinder 3517 Teilung 2.5 mm nach Datenblatt 3517 01 Für jede Polzahl ist ein Sonderstempel erforderlich Verrastung LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 12 von 23 Direktsteckverbinder 3518 Teilung 5 mm nach Datenblatt 3518 01 Für jede Polzahl ist ein Sonderstempel erforderlich Verrastung Verrastung Indirektstecker 3520 Teilung 2.5 mm nach Datenblatt 3520 01 Innenverrastung Indirektstecker 3522 Teilung 5 mm nach Datenblatt 3522 01 Innenverrastung LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 13 von 23 Indirektstecker 3521 Teilung 2.5 mm nach Datenblatt 3521 01 Indirektstecker 3523 Teilung 5 mm nach Datenblatt 3523 01 2. Kontaktprinzip Schneidklemmverbindung (Prüfung nach DIN EN/IEC 60352-4) Kontaktstift 1,5 mm Leiterplatte 1,5 mm LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 14 von 23 3. Verarbeitungswerkzeuge und Maschinen für 3510, 3511, 3512, 3513, 3517, 3518, 3520, 3521, 3522 und 3523 Funktion, Sicherheit und Qualität der Steckverbinder ist durch Einsatz von LUMBERGVerarbeitungsmaschinen gewährleistet. Es ist hierbei zu berücksichtigen, dass die Steckverbinder vor der Verarbeitung / Konfektionierung nicht elektrisch geprüft sind, und deshalb eine elektrische Prüfung nach dem Konfektionieren dringend empfohlen wird. Für andere Verarbeitungseinrichtungen trägt der Anwender die alleinige Verantwortung. Beim Einsatz von Schmier- und Gleitmitteln im Zuführ- und Einpressbereich sind keine Rückstände (Verunreinigungen) an Steckverbindern zulässig. Manuelles Verarbeitungswerkzeug Zum Konfektionieren von Steckverbindern, ausgelegt für Einzelfertigung- und Kleinserien. Manuelle Verarbeitungsvorrichtung Zum Konfektionieren von Steckverbindern, ausgelegt für Kleinserien. Pneumatische Verarbeitungsvorrichtung Pneumatisch unterstützte Verarbeitungsvorrichtung mit manueller Kabel und Steckerzuführung, ausgelegt für Klein- und Mittelserien. Halbautomatische Verarbeitungsmaschine Zum wirtschaftlichen Konfektionieren von automatisch zugeführten Steckverbindern und manueller Kabelzuführung, ausgelegt für Serienfertigung. Vollautomatische Verarbeitungsmaschine Zum optimalen Konfektionieren von automatisch zugeführten Leitungen und Steckverbindern, ausgelegt für industrielle Großserienfertigung. LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle 35V01DE Steckverbinder RAST 2.5 Seite 15 von 23 4. Leitungsausführungen Vorgegebene Leitungsspezifikationen müssen eingehalten werden. Abweichungen müssen abgestimmt und von LUMBERG freigegeben werden 4.1 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,20…0,22 mm² Technisches Datenblatt 902 01 Flachleitung Technisches Datenblatt 902 03 Flachleitung Technisches Datenblatt 902 04 Flachleitung =0,20 mm² =0,22 mm² =0,22 mm² 4.2 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,38 mm² Technisches Datenblatt 908 14 PVC-Verdrahtungsleitung =0,38 mm² 4.3 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,35 mm² Technisches Datenblatt 908 32 FLR-Verdrahtungsleitung =0,35 mm² 4.4 Leitungsspezifikationen Anschlussquerschnitt 0,14 mm² Technisches Datenblatt 908… =0,14 mm² Andere freigegebene Leitungen – Freigabeliste, im Internet unter www.lumberg.com LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 16 von 23 5. Konfektionierung Steckverbinder und Leitungsquerschnitt sind gemäß der Lumberg-Spezifikation miteinander abzustimmen (siehe technisches Datenblatt). 5.1 Zuführung der Stecker Die gegurteten Steckverbinder werden in die Konfektionierungsmaschine eingeführt. Der erste Deckel ist vom Steckverbindergurt abzuschneiden. Alle weiteren Gurte werden durch Aufstecken der Deckel auf das letzte Unterteil des vorhergehenden Gurtes verbunden. Das Abtrennen der einzelnen Stecker erfolgt an der Maschine. Die Verbindungsstege bleiben dabei standardmäßig am Stecker. Auf Kundenwunsch ist ein Abtrennen der Verbindungsstege möglich. Deckel abtrennen erster Gurt alle weiteren Gurte Zur Maschine LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle 35V01DE Steckverbinder RAST 2.5 Seite 17 von 23 5.2 Eindrückstempel Es sind Eindrückstempel von LUMBERG zu verwenden. Stempel: Frei von Schmier- und Gleitmitteln. 5.3 Einstellmaß der Konfektionierungsmaschine Ein wesentliches Merkmal für die Funktion der Steckverbinder ist die Steckerhöhe, 30 min. nach dem Konfektionieren gemessen. Sie wird durch das Einstellmaß an der Konfektionierungsmaschine bestimmt. Die Verpresshöhe darf max. 30 Minuten nach dem Verpressvorgang ermittelt werden und muss innerhalb der Spezifikation liegen. 11 -0,15 Einstellmaß (Richtmaß 5.45) 13,5 -0,1 Eindrückstempel LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 18 von 23 5.4 Drahtendlage Die richtige Lage des Drahtes gewährleistet das Kontaktieren beider Schneidgabeln. Nach dem Konfektionieren ist am Stecker kein Drahtüberstand zulässig um einwandfreies Stecken und Lösen der Verbindung zu sichern. Ein Rückzug der Leitungsisolation ist nur im angegebenen Maßbereich zulässig. 5.5 Leitung (Schaltlitze / Flachleitung) Die Leitung darf in Richtung Drahtabgang keine beschädigte Isolierung aufweisen (Sichtkontrolle). Die Leitungsenden müssen gerade und gratfrei abgeschnitten werden, ohne die Leitung zu deformieren. Zwischen den beiden Schneidgabeln ist ein aufreißen der Isolierung zulässig. Flachleitungen müssen ausgestanzt werden. LUMBERG CONNECT GMBH Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Verarbeitungsanweisung 35V01DE Steckverbinder RAST 2.5 Seite 19 von 23 5.6 Gehäuse Nach dem Konfektionieren darf das Gehäuse keinerlei sichtbare Beschädigungen aufweisen (Sichtkontrolle). Die Verbindungsstege müssen gratfrei abgeschnitten sein. Die Steckfunktion muss gewährleistet sein (Funktionsprüfung). Der Kontakt muss in korrekter Lage im Gehäuse sitzen (Sichtkontrolle). Grat Max. 0,1 Standard Grat +0,6 0 Stege abgetrennt Es ist dafür Sorge zu tragen, dass die abgeschnittenen Stege nicht mehr am Bauteil haften oder sich lose im oder am Stecker befinden. LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 20 von 23 6. Kodierschneiden Das Kodierschneiden nach RAST 2.5 Standard an der Konfektionierungsmaschine und die Zuordnung von Stecker, Farbe und Kodierschnitt fällt in den alleinigen Veranwortungsbereich des Kunden. Achtung ! Steckverbinder, Stiftleisten und Führungsrahmen sind immer in Steckrichtung gezeichnet. 6.1 Kodierung nach RAST 2.5 Grundstecker in Steckrichtung Kodierung 6.2 Schneidmesser Um ein sauberes Abschneiden der Kodierung zu gewährleisten, sind nur Schneidmesser von LUMBERG zu verwenden. Minimaler verbleibender Schneidgrat möglich. LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 21 von 23 7. Qualitätssicherungsmaßnahmen Für alle Arbeits- und Prozessschritte bzw. Änderungen (z.B. Produkteinführung, Leitungsänderung, Werkzeug-/ Maschinenwechsel...), durch die die Produktqualität beeinflusst werden kann, muss die für den jeweiligen Produktionsschritt verantwortliche Organisation geeignete Qualitätssicherungsmaßnahmen festlegen und für deren Durchführung Sorge tragen. 7.1 Qualitätsmerkmale Folgende Qualitätsmerkmale sind unter anderem zu berücksichtigen: 7.2 Qualitätsmerkmale / SKT-Anschluss • • • • • • Schlitzbreite (Schneidgabel) Mittenlange des Schneidschlitzes Leitungsqualität Drahteindrücktiefe Drahtüberstand Elektrische Prüfung 7.3 Schlitzbreite Die Einhaltung der Schlitzbreite wird von der Firma LUMBERG garantiert. 7.4 Mittenlage des Schneidschlitzes Die Mittenlage des Schneidschlitzes zur Leitungsaufnahme, Toleranz ±0,1, wird durch den Kontaktträger gewährleistet. 7.5 Leitungsqualität Die unter 4.1 beschriebenen LUMBERG-Leitungsspezifikationen müssen eingehalten werden. Kundenspezifische Leitungen, welche in den Freigabelisten aufgeführt werden, müssen den uns zur Verfügung gestellten Datenblätter entsprechen. Es dürfen nur von LUMBERG freigegebene Leitungen eingesetzt werden. Werden Leitungen verwendet, welche nicht in den Freigabelisten aufgeführt sind, liegt die Verantwortung für die korrekte Kontaktierung der Leitung beim Anwender. LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle 35V01DE Steckverbinder RAST 2.5 Seite 22 von 23 7.6 Kontakteindrücktiefe Schneidbereich Die Drahteindrücktiefe wird durch die Höhe des Kontaktträgers bestimmt. Alle Einzelleiter müssen im Schneidbereich liegen. 7.7 Leitungsüberstand Der unter 5.4 beschriebene Leitungsüberstand muss eingehalten werden. Ein Zurückstehen der Leitung in das Gehäuse führt zu keiner einwandfreien Kontaktierung. 7.8 Außreißkraft des Leiters Minimale Ausreißkraft des Leiters aus dem Schneidklemmkontakt: PVC – Verdrahtungsleitung: 0,38 mm² > 50 N. F F Der angegebene Wert für die Leiterausreisskraft ist ein in einem Versuch, an einer Standardleitung 0,38 mm², ermittelter typischer Wert. Dieser Wert wurde unter Laborbedingungen ermittelt und dient als Richtwert. LUMBERG CONNECT GMBH Verarbeitungsanweisung Im Gewerbepark 2 58579 Schalksmühle Steckverbinder RAST 2.5 35V01DE Seite 23 von 23 7.9 Kontaktöffnungsmaß Kontaktöffnungsmaß nach dem Konfektionieren. 7.10 Elektrische Prüfung Die elektrische Prüfung ist durchzuführen nach IPC/WHMA-A-620. Art und Umfang der elektrischen Prüfungen (z.B. Kurzschlussprüfung, Durchgangsprüfung, Isolationsprüfung, Hochspannungsprüfung, etc.) sind je nach Applikation und Verarbeitungsmaschine festzulegen. 8. Lagerung Aufgrund physikalischer Prozesse unterliegen sowohl verzinnte wie auch versilberte oder anderweitig veredelte (z.B. vergoldete) Bauelemente Alterungsprozessen, die sich nachteilig auf die weitere Verarbeitbarkeit auswirken können. Um eine optimale Verarbeitbarkeit zu gewährleisten, sollten folgende Hinweise im weiteren Verarbeitungsprozess beachtet und sichergestellt werden: Lagerungsbedingungen: Die Lagerung der Teile sollte idealerweise, in der geschlossenen Originalverpackung, bei einer konstanten Temperatur von 21-25°C und einer rel. Feuchte von max. 55% erfolgen. Die Bauteile sollten keiner direkten Lichteinwirkung ausgesetzt und vor der Einwirkung durch außergewöhnliche Umweltbedingungen (Luftverschmutzung etc.) geschützt werden. Die Lagerzeiten sollten aufgrund der physikalischen Eigenschaften der Teile so kurz wie möglich gehalten werden. Versilberte Bauelemente sollten auf jeden Fall innerhalb eines halben Jahres und verzinnte Bauelemente innerhalb eines Jahres nach ihrer Auslieferung verarbeitet werden. Bei Bauteilen die aufgrund ihrer Anwendung gelötet werden, ist es erforderlich ein marktübliches, geeignetes Flussmittel einzusetzen. Diese Angaben beruhen auf Erfahrungswerten, bei unter optimalen Bedingungen gelagerten Bauteilen, und stellen keine verbindliche Zusage zu der Erfüllung bestimmter Eigenschaften dar.