fastPHASE 0

half bridge Module
fastPHASE 0
Features/ Eigenschaften
-
IGBT + FRED half bridge
V23990-P569-F2x/-F3x
fastPHASE 0
V23990-P569-FXX-U-02-14
module types / Produkttypen
part – number V23990V23990-P569-F20-PM
V23990-P569-F21-PM
V23990-P569-F30-PM
V23990-P569-F31-PM
Voltage
1200 V
1200 V
1200 V
1200 V
current
100A*
100A*
100A*
100A*
* P569-F20 (DCB ALN) optimized for ZVS
P569-F21 (DCB ALN) optimized for Hard Switching
P569-F30 (DCB AL3O2)
reduced Rth, optimized for ZVS
reduced Rth, optimized for Hard Switching
P569-F31 (DCB AL3O2)
for further details please use the selection guide
Schematics/ Schaltpläne
Tyco
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Raychem GmbH
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Finsinger Feld 1,D-85521 Ottobrunn
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V23990-P569-F2x/-F3x
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V23990-P569-FXX-U-02-14
Outline / Pinout
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V23990-P569-FXX-U-02-14
Montagehinweise / Handling Instruction
Montagehinweise...
... für die Leiterplatte
x Das Modul muss vor dem Lötvorgang zuerst in
die Löcher der Leiterplatte eingerastet werden.
Siehe unten
x Nach dem Einrasten müssen alle Kontaktpins
eingelötet werden.
x Die Pins dürfen während und nach der
Montage bei einer max. Modultemperatur von
25°C nicht mehr als ±0.2 mm bzw 35 N
gedehnt bzw gestaucht werden.
x Die
Pins
dürfen
bei
einer
max.
Substrattemperatur von 100°C mit nicht mehr
als ±5 N auf Dauer belastet werden.
x Eine Vibrationsbelastung der Pins ist
unbedingt zu vermeiden.
...für den Kühlkörper
x Die Montagefläche des Kühlkörpers muß
sauber und frei von Partikeln sein.
x Die Ebenheit muß < 0.05 mm auf einer Länge
von 100 mm betragen.
x die Rauhigkeit sollte geringer als RZ = 0.01 mm
sein.
Handling Instructions...
… to the PCB
x The module must be fixed to the PCB by clipping
into the adequate holes before pin soldering. See
below
x After fixing all pins must be soldered into the
PCB.
x During assembly, at a max. module temperature
of 25°C, the pins should not be drawn or pushed
more than ±0.2 mm or loaded with a higher force
than 35N.
x At a maximum substrate-temperature of 100°C
the load of the pin should not exceed ±5N.
x
Vibration stress on pins is not allowed
...to the heat sink
x the heat sink surface must be clean and particle
less.
x the flatness must be < 0.05 mm for 100 mm
continuous.
x the surface roughness should be less than
RZ = 0.01 mm.
...für das Wärmeleitmaterial
x OPTION 1: Wärmeleitpaste
homogene Verteilung der Wärmeleitpaste auf
dem ganzen Modulboden mit einer Dicke von
max. 0.05 mm.
x Dickere Wärmeleitpaste erhöht den Rth.
x OPTION 2: Wärmeleitfolie
Es sollte eine Wärmeleitfolie mit Aluminiuminnenlage und beidseitiger Beschichtung mit
Phase Wechselmaterial verwendet werden.
Die Gesamtdicke der Folie muß kleiner
0,08mm betragen. Dickere Folien können zum
Bruch des Keramiksubstrates führen und
erhöhen den Wärmewiderstand des Moduls.
Vorgeschlagene Folie: Kunze Folien KU-ALC5
oder ALF5 • Die Folienabmessungen s.u.
... für die Befestigungsschrauben zum
Kühlkörper mit flacher Unterlegscheibe und
wahlweise Federring
x zuerst die Schrauben mit halbem Drehmoment
festziehen.
x dann mit max. Drehmoment festziehen (falls
möglich nach 3 Stunden noch einmal).
...to the thermal conduction material
x OPTION 1: thermal paste
Homogeneous applying of the thermal
conductive paste over the whole module bottom
with a thickness of max. 0.05 mm.
x Thicker thermal paste can raise the value of Rth.
x OPTION 2: thermal foil
A thermal foil with a aluminium core layer and
two outer layer made of phase change material
should be used. The total thickness of the foil
has to be less then 0,08mm / 0,003 inch. Thicker
foils could cause braking of the ceramic substrate and will increase the thermal resistance.
Recommended foil type: Kunze Folien KU-ALC5
or ALF5 • Recommended foil dimensions see
below.
...to the fastening screws to the heat sink if plain
washer is used and optional with a spring lock
washer
x tighten crossover with the half torque first.
Wichtige Parameter
Important parameter
Befestigungsschrauben / screw
Unterlegscheibe / flat washer
Federring / spring washer
Anzugsdrehmoment / mounting torque
M4 DIN 7985
DIN 125 or DIN 433
DIN 127 or DIN 128
Ma =2.0-2.2Nm
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x
tighten crossover with max. torque second
(if possible, after 3 hours again)
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PCB holes
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V23990-P569-F2x/-F3x
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Mounting
1. Insert the modul pins to
the PCB
2. Press one short side of
the modul gently as
shown on figure 1.a.
and 1.b. until two clips
of that side are locked
3. Press the other side to
lock the remaining two
clips as shown on fig
2.a. and 2.b.
4. Module in place on
PCB fig 3.a. and 3.b
Thermal foil, recommended thickness is less than 0,08mm. Recommended material is Aluminium, covered
with phase change material
Tyco Electronics does not recommend the use of its products for other applications. Especially it is not recommended to use the
modules in life support applications where such use may directly threaten life or injure due to device failure or malfunction.
We reserve the right to make changes of the product at any time without notice, in order to supply the best possible product.
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