GE46-140-3 Vector

TM
MAGNETKLAPPENFÜLLSTANDANZEIGER
Worldwide Level and Flow SolutionsSM
Der Vector™ ist ein robuster, zuverlässiger und
kostengünstiger
Magnetklappenfüllstandanzeiger
(Magnetic Level Indicator bzw. MLI). Er eignet sich
für zahlreiche unterschiedliche Installationen und
verfügt über viele grundlegende Merkmale. Zudem wurde er präzisionsgefertigt, was eine lange
Lebensdauer gewährleistet.
MLIs werden häufig verwendet, um Schauglasanzeiger zu ersetzen, da diese oft eine umfassendere
Wartung erfordern. Zudem werden sie immer öfter
für neue Anwendungen eingesetzt. Optional sind
Schalter und Messumformer erhältlich, sodass unterschiedliche Ausgabesignale zur Füllstandkontrolle zur Verfügung stehen.
TM
•
SpeisewasserHeizungen
•
Abblasentspanner
•
Heißwasserbehälter
•
Öl-WasserAbscheider
•
Böden von
Vakuumkolonnen
•
Kondensatbehälter
•
Alkylierungsanlagen
•
Propangasbehälter
•
Lagertanks
•
Ausgleichstanks
•
Gaskühler
•
Entgaser
... und viele weitere.
2
Funktionsprinzip
Ein Schwimmer bewegt sich in einem Bezugsgefäß auf und ab, das an einem
Behälter montiert ist, welcher eine Flüssigkeit enthält. In den Schwimmer ist
eine Magnetgruppe eingebaut, die mit einem extern angebrachten Sichtanzeiger
interagiert. Wenn sich der Schwimmer entsprechend der Flüssigkeitsoberfläche
oder der Trennschicht zwischen Flüssigkeiten bewegt, verursacht das Magnetfeld
eine Rotation der stark kontrastierenden Klappen im Sichtanzeiger. Dadurch
erhält man eine deutlich ablesbare Angabe des Flüssigkeitsfüllstands im Behälter.
Merkmale
•
Robuste Bauweise in Industriequalität
•
Vor Ort justierbarer Sichtanzeiger für bequemes Ablesen
•
Kontinuierlicher Messbereich bis zu 500 cm
•
Kompatibel mit elektronischen Punktschaltern und Dauer-Füllstandmessumformern
•
Mediendichte ab 0,55
•
Bruchsicheres Sichtfenster
•
Ein Magnet pro Klappe für wirksamere Schwimmerkupplung und bessere
Selbstausrichtung
Der Vector™ Schwimmer enthält hochleistungsfähige Magneten aus einer
Legierung, die eine starke Ankupplung an den extern montierten Sichtanzeiger
sowie alle Schalter oder Messumformer ermöglichen.
Jeder Schwimmer wird speziell für die jeweilige Anwendung angefertigt.
Prozessdruck und -temperatur sowie Mediendichte werden bei der
maßgefertigten Konstruktion berücksichtigt.
Der Vector™ Sichtanzeiger mit hoher Sichtbarkeit wird
aus hochwertigen Materialien gefertigt und ist für eine
zuverlässige Leistung ausgelegt.
Jede Klappe enthält einen Magneten aus einer Legierung, der
die Ankupplung an den Schwimmer maximiert. Die Klappen
sind mechanisch auf eine halbe Drehung begrenzt. Dies verhindert eine mögliche übermäßige Drehung, wie sie bei anderen Magnetklappenfüllstandanzeigern häufig auftritt.
3
Modell:
Bestellangaben:
4 M
1
2
1
3
4
5
6
7
8
10
11
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
3
18
19
20
21
22
23
24
25
MONTAGEKONFIGURATION UND
BAUWEISE DES BEZUGSGEFÄSSES
Vector™ Magnetklappenfüllstandanzeiger
Metrisch (cm)
MONTAGEKONFIGURATION UND BAUWEISE DES BEZUGSGEFÄSSES
Ausrichtung des Anschlusses
Bezugsgefäß-Oberseite
Bezugsgefäß-Unterseite
A
Seitlich/seitlich
Geschweißte Endplatte
Gewindestopfen (NPT)
B
Seitlich/seitlich
Gewindestopfen (NPT)
Geschweißte Endplatte
1
Seitlich/seitlich
Geschweißte Endplatte
Flansch
2
Seitlich/seitlich
Flansch
Geschweißte Endplatte
BEZUGSGEFÄSS/FLANSCHNENNWERTE
A
150#
B
300#
WERKSTOFFE
A
Bezugsgefäß aus Edelstahl 316/316L
B
Bezugsgefäß aus Edelstahl 316/316L mit Anschlussstücken und Flanschen aus Kohlenstoffstahl
C
Bezugsgefäß aus Edelstahl 304/304L
D
Bezugsgefäß aus Edelstahl 304/304L mit Anschlussstücken und Flanschen aus Kohlenstoffstahl
1
PVC-Kunststoff
2
CPVC-Kunststoff
Option A
Option B
Option 1
Option 2
KONSTRUKTIONSKLASSE
A
Industriequalität, PED-konform (Ziffer 5 = A, B, C oder D)
1
Industriequalität, nicht PED-konform (Ziffer 5 = 1 oder 2)
TYP BEZUGSGEFÄSSFLANSCH
N
Kein Bezugsgefäßflansch (Ziffer 3 = A oder B)
A
RF-Überschiebflansch (Ziffer 3 = 1 oder 2)
P
Aufsteck-Glattflansch (nur für PVC- und CPVC-Werkstoffe)
PROZESSANSCHLUSS –
TYPEN
9
PROZESSANSCHLUSS –
NENNWEITE
A
RF-Überschiebflansch
A
1/2"
M
Gewinde NPT-M (Aussengewinde), bis zu 1 1/2"
B
3/4"
R
Rohrnippel, Stumpfschweißende, bis zu 1 1/2"
C
1"
D
1 1/2"
1
Van-Stone-Flansch (nur PVC/CPVC)
E
2" (bearbeitet auf Größe 1")
DICHTUNGSTYPEN FÜR BEZUGSGEFÄSSFLANSCH
(FALLS ZUTREFFEND)
N
Keiner (Ziffer 3 = A oder B)
A
Flexibler Fiberring (Ziffer 3 = 1 oder 2)
P
EPDM-Kautschuk (Ziffer 5 = 1 oder 2)
8
PROZESSANSCHLUSS – TYPEN
BEZUGSGEFÄSSVERSCHRAUBUNG – WERKSTOFF
N
Keiner (Ziffer 3 = A oder B)
S
Galvanisch verzinkter Kohlenstoffstahl A-193 Gr B7 / A-194 Gr 2H (Ziffer 3 = 1 oder 2 und Ziffer 5 = A, C, 1 oder 2)
M
Kohlenstoffstahl A-193 Gr B7 / A-194 Gr 2H (Ziffer 3 = 1 oder 2 und Ziffer 5 = B oder D)
12-13
4
6
MASSEINHEIT
M
3
5
PRODUKTNAME
4
2
4
ENTLÜFTUNGSGRÖSSE
UND -TYP
14-15
ABLASSGRÖSSE
UND -TYP
NN Keine
NN Keine
11
1/2" NPT mit Sechskantstopfen
11
1/2" NPT mit Sechskantstopfen
21
3/4" NPT mit Sechskantstopfen
21
3/4" NPT mit Sechskantstopfen
Flansch
Option A
NPT-M-Gewindeanschluss
Option M
Stumpfschweißanschluss
Option R
Modell:
Bestellangaben:
1
2
3
16
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
MODIFIZIERUNG DES BEZUGSGEFÄSSES ZUR MONTAGE OPTIONALER MESSUMFORMER
Der Vector™ kann mit unterschiedlichem extern montiertem Zubehör wie Schaltern und Messumformern kombiniert werden.
Beim Jupiter-Messumformer siehe Ziffer 17 für Temperaturbegrenzungen und mögliche Montagekonfigurationen. Ordnen Sie den Jupiter-Modellcode den MLI-Modellcodes 16
und 17 zu.
Ist ein SIL-verbesserter Jupiter Messumformer erforderlich, verwenden Sie das Modell Atlas™ mit Schwimmer-Diagnoseanzeiger anstatt des Modells Vector™.
Alle Messumformer und Schalter müssen separat bestellt werden.
Für weitere Informationen zum Zubehör siehe Seite 6 und 7.
N
Kein Messumformer hinzugefügt
1
Jupiter Messumformer für Kopfmontage ohne Offset ➀
2
Jupiter Messumformer für Kopfmontage mit Offset, Hochtemperatur-Kniestück (passend zu extern montiertem Jupiter mit Modellcode Ziffer 5 = G)
3
➀
17
max. +190°C mit Isolierung (Ziffer 17 = K)
Jupiter Messumformer für Bodenmontage, Hochtemperatur-Kniestück (passend zu extern montiertem Jupiter mit Modellcode Ziffer 5 = J)
Nur erhältlich in Verbindung mit Ziffer 3 = A oder 1.
ISOLIERUNG – OPTIONEN
N
Keine
Anzeiger mit Kunststoffklappen: max. +110°C
Anzeiger mit Metallklappen: max. +190°C
Jupiter Messumformer ohne Offset: max. +110°C
Jupiter Messumformer, Hochtemperatur-Kniestück: max. +190°C
Isoliermatte für Anzeiger und/oder Messumformer
E
Nur Anzeiger ➀
Ziffer 16 = N
K
Nur Jupiter➀➁
Ziffer 16 = 1
+110°C < T ≤ +190°C
M
Anzeiger und Jupiter ➀➂
Ziffer 16 = 2, 3
+190°C < T ≤ +260°C
➀
➁
➂
18
Nur erhältlich in Verbindung mit Metallklappen.
Passend zu extern montiertem Jupiter mit Modellcode Ziffer 5 = E.
Passend zu extern montiertem Jupiter mit Modellcode Ziffer 5 = G, J.
MESSTYP UND ANZEIGEART
Trennschichtfüllstand➀
Gesamtfüllstand
2
Kunststoffklappen gelb/schwarz
6
Kunststoffklappen gelb/schwarz
3
Kunststoffklappen rot/weiß (Standard)
7
Kunststoffklappen rot/weiß (Standard)
4
Metallklappen rot/silber
8
Metallklappen rot/silber
➀
19
20
Einsatz mit Ziffer 21 = 9 und Ziffer 22 = 9.
MESSSKALA
N
Keine Skala
3
Laufende Zoll
1
Fuß/Zoll
4
Prozent (Markierungen in 5%-Intervallen)
2
Meter/Millimeter
BEZUGSGEFÄSS-CODE
Der aufgeführte Code gilt für Metallkonstruktion (siehe Ziffer 5). Kunststoffkonstruktion auf Anfrage.
1
21-22
+190°C < T ≤ +260°C
2" S10
SCHWIMMER-CODE
Die aufgeführten Codes gelten für Metallkonstruktion (siehe Ziffer 5). Kunststoffkonstruktion auf Anfrage.
Messung von Gesamtfüllstand
Schwimmertypen 2 und B (Ziffer 21) decken den vollständigen Nennwert 150# von Flanschen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl 316/316L bis zu +260°C ab.
Schwimmertyp D (Ziffer 21) deckt den vollständigen Nennwert 300# von Flanschen aus Edelstahl 316/316L bis zu +260°C und von Flanschen aus Kohlenstoffstahl bis zu +200°C ab.
Drucknennwert von Schwimmertyp D: m
ax. 74,7 bar bei +40°C, max. 35,8 bar bei +260°C;
Hydrotest-Druck: 89,6 bar bei +40°C.
Bezugsgefäßnennwerte
➀
150 #
300 #
Schwimmer-Werkstoff
Edelstahl 316
Titan
Titan
Betriebsdichte
Code ➀
Code ➀
Code ➀
0,55 - 0,64
–
BE
–
0,65 - 0,74
2E
BC
DE
0,75 - 0,84
2C
BB
DC
0,85 - 0,94
2B
BB
DB
0,95 - 1,04
2A
BA
DA
Code 99 wird für einen Spezialschwimmer verwendet. Je nach Anwendung kann ein werksseitig zugewiesener Code von den aufgeführten Codes abweichen.
Trennschicht-Füllstandmessung
99
23-25
Spezialschwimmer
MITTE-MITTE- UND SICHTANZEIGELÄNGE – in 1-cm-Schritten wählbar
030
Min. 30 cm
500
Max. 500 cm
5
ABMESSUNGEN in mm – nur für PED-konforme Bauweise (Ziffer 6 = A)
A➀
M/M
+
Ziffer 16
Abm. 'A'
N, 3
120
Ziffer 16
Abm. 'A'
1
180
N, 3
170
2
210
2
270
Ziffer 16
Abm. 'A'
N, 3
150
2
250
A ➀
(REF.)
Sichtanzeigelänge
M/M
+
Sichtanzeigelänge
B➀
(REF.)
B➀
Ziffer 3 = A
Ziffer 3 = B
A➀
M/M
+
Ziffer 16
Abm. 'A'
N, 3
120
1
180
2
210
A ➀
(REF.)
Sichtanzeigelänge
M/M
+
Sichtanzeigelänge
B➀
(REF.)
B➀
Ziffer 3 = 1
Ziffer 3 = 2
Abm. 'B'
Ziffer 22
Ziffer 16 = N, 1, 2
Ziffer 16 = 3
A
245
330
B
290
330
C
330
D
375
E
415
Ziffer 8 = A
150
Ziffer 8 = M
Ziffer 8 = R
140
➀
6
Die Abmessungen weichen ab, wenn ein Trennschichtschwimmer verwendet wird.
TECHNISCHE DATEN | VECTOR™ MAGNETKLAPPENFÜLLSTANDANZEIGER
Produktname
Vector™
Werkstoffe
– Bezugsgefäß
Edelstahl 316/316L, Edelstahl 304/304L
Prozessanschlüsse und Anschlussstücke aus Kohlenstoffstahl erhältlich
– Schiene und Fenster Aluminiumschiene mit Polycarbonat-Fenster
– Schwimmer
Edelstahl 316 und Titan – abhängig von Prozessbedingungen
Konstruktionsklasse
Industriequalität, PED-konform (Metall) oder nicht PED-konform (Kunststoff)
Zulassungen
Geräte in Industriequalität, PED-konform: ATEX II 1 G c T6 (nicht-elektrische Geräte)
Certified Material Test Report
(CMTR, Materialprüfbericht)
Auf Anfrage erhältlich
Druckstufen
ANSI 150# und 300#
Prozessanschluss – Nennweite
1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2"
Prozessanschluss – Typen
RF-Überschiebflansch, Gewindenippel, Schweißnippel
Messbereich
30 cm bis 500 cm
Temperaturbereich
-40°C bis +260°C
Druckbereich
Vollvakuum bis 51,0 bar
Alle Bezugsgefäße sind hydrostatisch mit dem 1,5-fachen Auslegungsdruck getestet.
Dichte
Min. 0,55
Sichtanzeiger
Magnetisch betätigte Klappeneinheit in kontrastierenden Farben Gelb/Schwarz, Rot/Weiß oder
Rot/Silber.
Maximaler Sichtabstand
Ca. 30 m
Messskala
Fuß/Zoll, Meter/Millimeter, laufende Zoll, %
Schalter – Optionen
Modell OES elektrischer nockenbetriebener Schnappschalter (siehe technische Information
GE 46-138)
Modell ORS elektrischer Reed-Schalter (siehe technische Information GE 46-138)
Messumformer – Optionen
Modell 2xx Jupiter magnetostriktiver Messumformer (siehe technische Information GE 46-148)
Hochtemperaturisolierung
Glasfaser-Werkstoff
AUSFÜHRUNG
Elektrische Punkt-Füllstandgrenzschalter
Modell: OES
10 A DPDT-Schnappschalter
Modell: ORS
1 A SPDT-Reed-Schalter
Dauer-Füllstandmessumformer
Modell: Jupiter
Magnetostriktiver
Messumformer
Magnetpartikelfilter
Ideal für Prozessmedien, die Eisenpartikel enthalten. Diese Partikel
können ins MLI-Bezugsgefäß eindringen und sich am Magnetschwimmer
ansetzen, sodass er funktionsunfähig wird. Im Filter werden diese Partikel
gesammelt, sodass sie regelmäßig entfernt werden können.
7
Magnetklappenfüllstandanzeiger
(MLI)
MLI mit integriertem
Guided Wave Radar
MLI mit zwei Bezugsgefäßen
Magnetostriktiver Messumformer
VORZUGSVARIANTEN (ESP; EXPEDITE SHIP PLAN)
Verschiedene Modelle sind für bevorzugte Lieferung innerhalb von max. vier Wochen nach technisch und kommerziell klarem Bestelleingang verfügbar (ESP: Expedite Ship Plan).
Die im Rahmen des ESP-Service verfügbaren Modelle sind zur Verdeutlichung in den Bestellangaben farbig codiert.
Um die Vorteile von ESP nutzen zu können, brauchen Sie nur die entsprechenden farblich markierten Modellnummer-Codes anzugeben (es gelten die Standardabmessungen).
Der ESP-Service ist auf weniger als fünf Geräte pro Bestellung begrenzt. Lieferzeiten für Aufträge mit höheren Stückzahlen sowie Informationen zu weiteren Produkten und Optionen
erfahren Sie auf Anfrage.
QUALITÄTSGARANTIE – ISO 9001:2008
DAS BEI MAGNETROL EINGEFÜHRTE QUALITÄTSSICHERUNGSSYSTEM GARANTIERT HÖCHSTE QUALITÄT BEI ENTWICKLUNG, HERSTELLUNG UND BETRIEB DER GERÄTE.
UNSER QUALITÄTSSICHERUNGSSYSTEM IST NACH ISO 9001:2008 GEPRÜFT UND ZERTIFIZIERT. DAS GESAMTE UNTERNEHMEN VERPFLICHTET SICH, SEINE KUNDEN DURCH DIE
QUALITÄT DER ERZEUGNISSE UND SEINER SERVICELEISTUNGEN ZU ÜBERZEUGEN.
PRODUKTGARANTIE
FÜR ALLE MAGNETISCHEN FÜLLSTANDANZEIGER GILT EINE GARANTIE FÜR MATERIAL- UND VERARBEITUNGSFEHLER VON FÜNF JAHREN (MECHANISCHE TEILE) BZW. 18 MONATE
(ELEKTRONISCHE TEILE) AB DEM URSPRÜNGLICHEN VERSAND AB WERK.
FALLS EIN GERÄT INNERHALB DER GARANTIEFRIST ZURÜCKGESANDT UND DER GRUND DES KUNDENANSPRUCHS DURCH DIE WERKSINSPEKTION ALS GARANTIEFALL ANERKANNT
WIRD, WIRD MAGNETROL INTERNATIONAL DAS GERÄT, ABGESEHEN VON DEN TRANSPORTKOSTEN, KOSTENLOS FÜR DEN ANWENDER (EIGENTÜMER) INSTANDSETZEN ODER ERSETZEN.
MAGNETROL IST NICHT HAFTBAR FÜR UNSACHGEMÄSSE ANWENDUNG, ARBEITSANSPRÜCHE, DIREKTE ODER INDIREKTE SCHÄDEN ODER KOSTEN, DIE SICH AUS DEM EINBAU ODER DEM EINSATZ DER GERÄTE
ERGEBEN. ES BESTEHEN KEINE WEITEREN AUSDRÜCKLICHEN ODER STILLSCHWEIGENDEN GARANTIEN, AUSSER SPEZIELLEN SCHRIFTLICHEN GARANTIEN FÜR EINIGE MAGNETROL-ERZEUGNISSE.
:2008
TECHNISCHE INFORMATION:
GÜLTIG AB:
ERSETZT VERSION VOM:
TECHNISCHE ÄNDERUNGEN VORBEHALTEN
Heikensstraat 6, 9240 Zele, België -Belgique
Tel. +32 (0)52.45.11.11 • Fax. +32 (0)52.45.09.93 • E-Mail: [email protected]
DEUTSCHLAND
Alte Ziegelei 2-4, D-51491 Overath
Tel. +49 (0)2204 / 9536-0 • Fax. +49 (0)2204 / 9536-53 • E-Mail: [email protected]
INDIA
B-506, Sagar Tech Plaza, Saki Naka Junction, Andheri (E), Mumbai - 400072
Tel. +91 22 2850 7903 • Fax. +91 22 2850 7904 • E-Mail: [email protected]
ITALIA
Via Arese 12, I-20159 Milano
Tel. +39 02 607.22.98 • Fax. +39 02 668.66.52 • E-Mail: [email protected]
RUSSIA
198095 Saint-Petersburg, Marshala Govorova street, house 35A, office 427
Tel. +7 812 320 70 87 • E-Mail: [email protected]
U.A.E.
DAFZA Office 5EA 722 • PO Box 293671 • Dubai
Tel. +971-4-6091735 • Fax +971-4-6091736 • E-Mail: [email protected]
UNITED
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