TONGUE OPERATED GUARD INTERLOCK SWITCH - INC. STANDARD & EX VERSIONS TROJAN 5 (a) Description The Trojan 5 is a positive mode, tongue operated interlock switch. It interlocks the guard to the machine control system and ensures machine power is isolated and remains isolated whilst the guard is open. (b) Installation Instructions DEUTSCH (c) Konfigurieren Sie die Verschlußkappe entsprechend der erforderlichen Einbaulage des Betätigereingangs. Stellen Sie sicher, daß der Betätiger vor dem Drehen der Verschlußkappe entfernt wird. (d) Resistorx Sicherheitsschrauben (e) Legen Sie zur Verhinderung einer Schalterbewegung während des Betriebs den Paßstift ein. (f) Führen Sie den Staubschutzkappe in den unbenutzten Schlitz ein. (g) Schutzgittersperre (h) Mindestbetriebsradius R 175 mm mit dem Standardbetätiger (60 mm mit dem flexiblen/einstellbaren Betätiger) INTERRUPTEUR DE SECURITE UNIVERSEL A BROCHE POUR PROTECTEUR - INCL.VERSIONS STANDARD & EX Beschreibung Der Trojan 5 ist ein zwangsgeführter, zungenbetriebener Verriegelungsschalter. Er verriegelt das Schutzgitter um das Maschinensteuerungssystem und stellt sicher, daß die Stromzufuhr zur Maschine unterbrochen ist und bleibt, solange das Schutzgitter offen ist. 1 Description Le Trojan 5 est un interrupteur de verrouillage de porte actionné par une broche. Il contrôle en fermeture la porte de la machine et assure la coupure de l'alimentation tant que la porte est ouverte. Notice d'installation Einbauanleitung RETAIN THESE INSTRUCTIONS Installation must be in accordance with the following steps and must be carried out by suitably competent personnel. This device is intended to be part of the safety related control system of a machine. Before installation, a risk assessment should be performed to determine whether the specifications of this device are suitable for all foreseeable operational and environmental characteristics of the machine to which it is to be fitted. At regular intervals during the life of the machine check whether these characteristics foreseen remain valid and inspect this device for evidence of accelerated wear, material degradation or tampering. If necessary the device should be replaced . Guardmaster cannot accept responsibility for a failure of this device if the procedures given in this sheet are not implemented or if it is used outside the recommended specifications in this sheet. The interlock is not to be used as a mechanical stop. Guard stops and guides must be fitted. Exposure to shock and/or vibration in excess of those stated in IEC 68 part: 2-6/7 should be prevented. Adherence to the recommended maintenance instructions forms part of the warranty. Deutch / Français ZUNGENBETRIEBENER SCHUTZGITTER-SICHERHEITSSCHALTER - INKL. STANDARD & EX VERSIONEN DIESE ANLEITUNG AUFBEWAHREN Der Einbau muß durch einen entsprechend qualifizierten Mitarbeiter erfolgen, und folgende Schritte müssen hierbei beachtet werden. Dieses Gerät ist für den Einsatz als Teil des sicherheitsbezogenen Steuerungssystems einer Maschine gedacht. Vor dem Einbau sollte eine Risikoanalyse durchgeführt werden, um festzustellen, ob sich dieses Geräts technisch für alle voraussehbaren Betriebs- und Umweltsbedingungen der Maschine, für die es bestimmt ist, eignet. Prüfen Sie in regelmäßigen Abständen während der Lebensdauer der Maschine, ob diese voraussehbaren Bedingungen auch weiterhin gelten, und überprüfen sie dieses Gerät auf vorschnellen Verschleiß, Qualitätsverlust des Materials oder unbefugte Eingriffe. Ggf. sollte das Gerät ausgewechselt werden. Guardmaster kann keine Haftung für ein Versagen dieses Geräts übernehmen, wenn die auf diesen Seiten aufgeführten Verfahren nicht angewandt werden oder wenn das Gerät nicht laut der empfohlenen Spezifikationen verwendet wird. Der Sicherheitsschalter darf nicht als mechanische Sperre verwendet werden. Schutzgittersperren und leitvorrichtungen müssen angebracht werden. Das Gerät sollte keinen Stößen und/oder Erschütterungen ausgesetzt werden, die stärker sind als die in IEC68 Teil: 2-6/7 beschriebenen. Die Einhaltung der empfohlenen Wartungsanweisungen ist Teil der Garantie. INSTRUCTIONS A RETENIR L'installation doit être menée conformément aux étapes suivantes et doit être effectuée par un personnel expérimenté. Cet appareil est destiné à faire partie du système de contrôle de sécurité d'une machine. Avant l'installation, on doit procéder à une estimation de risque afin de déterminer si les spécifications de l'appareil conviennent à toutes les caractéristiques prévisibles de fonctionnement et d'environnement de la machine à laquelle il doit être fixé. A intervalles réguliers durant la vie de la machine, vérifiez si les caractéristiques prévues sont toujours valables et inspectez de l'appareil afin de détecter toute détérioration accélérée, toute dégradation du matériel ou manipulation frauduleuse. Si nécessaire, remplacez l'appareil. Guardmaster n'est pas responsable d'un défaut de l'appareil si la procédure décrite dans cette notice n'a pas été appliquée ou si le l'appareil est utilisé sans tenir compte des recommandations. L'interrupteur ne doit pas être utilisé comme un arrêt mécanique. Les butées de porte et les dispositifs de guidage doivent être fixés. Evitez l'exposition aux chocs et/ou aux vibrations dépassant les limites données dans la norme CEI 68 paragraphe 2-6/8. Suivre rigoureusement les instructions de maintenance pour valider la garantie constructeur. (c) Configure end cap for required actuator entry. Ensure actuator is removed before rotating end cap. 7 3 2 0.55 Nm A D 1 5 4 C 6 B 180¡ 2 (d) Resistorx security screws (e) Fit dowel pins to prevent switch movement during service FRANCAIS (c) Configurez l’entrée de la broche. Assurez vous du retrait de la broche avant de faire pivoter la tête de sécurité. (d) Vis de sécurité Resistorx (e) Fixez des chevilles pour éviter que l'interrupteur ne bouge pendant le fonctionnement. (f) Boucher la fente non utilisée. (g) Butée de porte (h) Rayon minimum de fonctionnement 175mm avec une broche standard (60 mm avec une broche flexible/réglable) 2 x M5 - 3.5 Nm R R (f) Fit plug into unused slot F= 25N 2mm R R F= 0N (g) GUARD STOP (h) Minimum Operating radius R 175mm with standard actuator (60 mm with Flexible/Adjustable Actuator) (j) Connection details for standard Trojan 5 Brad Harrison connection 6 pole male, Type: 7R6 M26 A19C3005 M20 / Pg 11 (q) Connection details for EX Trojan 5 (s) Blue / Brown, N/C Safety Circuit 1 (p) Safety Circuit 1 (N/C) 12 (k) NOTE: Cable glands should be used to maintain IP rating. 34 33 (m) Auxiliary Circuit (N/O) 22 21 (n) Safety Circuit 2 (N/C) 11 (p) Safety Circuit 1 (N/C) 12 1 2 22 1/2" UNF 11 6 (r) Black / Black, N/C Safety Circuit 2 5 3 21 4 33 (n) Safety Circuit 2 (N/C) 34 (m) Auxiliary Circuit (N/O) 24VAC/DC, 110VAC, 230VAC (u) START MOMENTARY PUSH BUTTON 22 34 N/O, N/C Relay monitoring unit 21 33 22 34 11 11 12 Guardmaster MINOTAUR 21 33 12 22 34 22 34 21 33 21 33 12 11 12 (t) Application examples - standard Trojan 5 only 4 K1 (AUX) K2 (AUX) L1 L2 L3 (v) STOP MOMENTARY PUSH BUTTON GUARD CLOSED (w) 11 21 33 12 22 34 (x )TROJAN INTERLOCK SWITCH (y) MINOTAUR MSR6R/T SET TO D CHANNEL SET TO R MODE MOMENTARY (z) RESET PUSH BUTTON A1 S13 S23 X1 41 13 23 33 K1 K2 A2 S14 S24 X2 42 14 24 34 5 (ALARM OR INDICATION) (b1) FUSES (c1) AUXILIARY CIRCUIT FRANCAIS (j) Détail des connexions du dispositif Trojan 5 standard (k) NOTE : Il faut utiliser des presseétoupes afin de maintenir l’indice de protection (m) Circuit auxiliaire (N/O) (n) Circuit de sécurité 2 (N/C) (p) Circuit de sécurité 1 (N/C) (q) Détail des connexions du dispositif Trojan 5 EX (r ) Noir/ noir, circuit de sécurité 2 N/C (s) Bleu/marron. circuit de sécurité 1 N/C (t) Exemples d'application - Trojan 5 standard uniquement (u) Bouton poussoir de marche (v) Bouton poussoir d'arrêt (w) Porte fermée (x) Commutateur de verrouillage Trojan (y) Minotaur MSR6R/T réglé sur le canal D et réglé sur le mode R (z) Bouton poussoir de remise à zéro (a1) Protection de contact e.g. coupe-circuit thermique (b1) Fusibles (c1) Circuit auxiliaire (alarme ou indication) (d1) Vérifiez que la machine soit arrêtée et coupée lorsque la porte est ouverte. IMPORTANT : Après l'installation et les essais de mise en service, recouvrir de vernis de blocage les vis de fixation de la broche, de l’interrupteur et les vis du couvercle. (e1) Kit de maintien en option Pièce No: 11094 (f1) Force de fixation = 5ON (g1) Broche flexible / réglable et dispositif de guidage en option Pièce No: 27010 3 11 DEUTSCH (j) Anschlußdetails für den Standard Trojan 5 (k) HINWEIS: Die Verwendung von Kabelstutzen zur Beibehaltung der IP Schutzart wird empfohlen. (m) Hilfsstromkreis (Schließer) (n) Sicherheitsstromkreis (Öffner) (p) Sicherheitsstromkreis (Öffner) (q) Anschlußdetails für den EX Trojan 5 ( r) Schwarz/Schwarz N/C Sicherheitsstromkreis 2 (s) Blau/Braun N/C Sicherheitsstromkreis 1 (t) Anwendungsbeispiele - nur für den Standard Trojan 5 (u) Start Druckknopftaster (v) Stop Druckknopftaster (w) Schutzgitter geschlossen (x) Trojan Verriegelungsschalter (y) Minotaur MSR6R/T eingestellt auf D Kanal, eingestellt auf Betriebsart R (z) Druckknopftaster für Neueinstellung (a1) Kontaktschutz d.h. Wärmeausschaltung (b1) Sicherungen (c1) Hilfskreis (Alarm oder Anzeige) (d1) Jedes Mal wenn die verriegelte Schutzgittertür offen ist, prüfen, ob Maschine isoliert und abgeschaltet ist. WICHTIG: Nach Montage und Inbetriebnahme sollten Betätiger, Schalter u. Befestigungsschrauben für Schalterdeckel zum Aufzeigen von Eingriffen mit Lack oder ähnlichem Material beschichtet werden. (e1) Wahlweise Verschluß und Halterung, Bestellnr. 11094 (g1) Wahlweise flexibler/einstellbarer Betätiger und Führung, Bestellnr. 27010 (e1) Optional catch and retainer Part No: 11094 K1 M (a1) CONTACT PROTECTION E.G. THERMAL CUT OUT K2 6 whenever the interlocked guard door is open. IMPORTANT: After installation and commissioning, the actuator, switch and switch lid fixing screws should be coated with tamper evident varnish or similar compound. (g1) Optional flexible/adjustable actuator and guide Part No: 27010 (f1) HOLDING FORCE = 50N (d1) Check the machine is isolated and stopped 52 40 (w1) 14.5 25.5 (u1) CATCH RETAINER (t1) CATCH CASE 9 95 7.25 1.5 11.2 14 3 5.5 (k1) FRONT ENTRY 14.5 13 19 40 52 46 (m1) FIXING HOLES FOR M5 CSK SCREWS (p1) Actuator withdrawal distance from full insertion: type BBM (Break Before Make Contacts) 20 15 10 5 0mm 11/12 21/22 33/34 5.5 (r1) (s1) Contact Open Contact Closed Te c hn i c a l S p e c i f i c a t ion s EN 1088, EN 60947-5-1, EN 292, EN 60204-1 Safety contact 2N/C positive break Utilisation cat. AC 15 a.c (Ue) 500V 250V 100V (le) 1A 2A 5A d.c 250V/0.5A 24V/2A Max. switched current/voltage /load 500V / 500VA Thermal current (lth) 10A Min. current 5V 5mA DC Safety contact gap >2 x 2mm Rtd. insulation voltage 500V Rtd. impulse withstand voltage 2500V Auxiliary contacts 1N/O Pollution degree 3 Actuator travel for positive opening 5mm Break contact minimum force 12N Max. actuation speed 1m/s Max. actuation frequency 2 cycle/second Case material UL Approved glass filled polyester Actuator material Stainless steel Protection IP 67 Conduit entry 3 x M20 or 3 x Pg 11 Operating temperature -20 C to 80 C Fixing 2 x M5 Mounting Any position Mechanical life 1 x 106 Electrical life Dependent on load Weight 160g Colour Red Cleaning May be high pressure steam cleaned Torque settings Fixing bolts 3.5 Nm max Lid screws 0.55Nm max Terminal screws 1.0Nm EExd IIc T6 2N/C IP 67 250V AC / 250V DC 5A AC / 0.25A DC / 0.4A DC 250V 125V 6A 6A 2.5A 3A 250V 125V 30V 0.25A 0.5A 7A 0.1A 0.2A 5A 1 x 106 Dependent on load -25 C to +70 C Potted leads. Flexible 4 x 0.75mm2, 2m long Note: The safety contacts of the Guardmaster switches are described as normally closed (N/C) i.e. with the guard closed, actuator in place (where relevant) and the machine able to be started. 2 x M3 51 5 24 (j1) ACTUATOR (q1) Actuator withdrawal distance from full insertion: type MBB (Make Before Break Contacts) 20 15 10 5 0mm 11/12 21/22 33/34 4.8 (r1) (s1) Contact Open Contact Closed 7 31 40 52 (n1) FIXING HOLES 8 FOR M5 SCREWS (v1) FLEXIBLE/ADJUSTABLE ACTUATOR & GUIDE 20.7 32.7 Minimum Operating Radius Front-Entry (Standard Actuator) m m MIN.R 175m MIN.R 175m Minimum Operating Radius End-Entry (Standard Actuator) Flexible Actuator MIN.R 60mm Flexible Actuator MIN.R 60mm T ec hni sc he Daten Entspricht Normen: 20.7 32.7 52.0 4 x Ø5.5 8 20 17.5 6.8 3.5 35 29.0 18 Conforming to standard EX specifications Classification Contacts Protection Rated voltage Rated current AC ratings resistive inductive DC ratings resistive inductive Mechanical life Electrical life Ambient temperature Electrical connection 18 5 15.75 20.5 15.75 20.5 40 (t1) (u1) (v1) 3 52 (q1) 4 52 5.5 (p1) (h1) END ENTRY 5 31.2 (n1) Endeingang / Entrée arrière Betätiger / Broche Vordereingang / Entrée avant Befestigungslöcher für M5 Csk Schrauben / Trous de fixation pour les vis M5 CSK Befestigungslöcher für M5 Schrauben / Trous de fixation pour les vis M5 Betätiger-Ausziehabstand vom kompletten Einschieben: Typ ÖVS (Öffner-vor-Schließer Kontakte) Kontakt offen, Kontakt geschlossen / Distance de retrait de la broche à partir d'une insertion totale : type ouvrir avant de fermer les contacts Contact ouvert, Contact fermé Betätiger-Ausziehabstand vom kompletten Einschieben: Typ SVÖ (Schließer-vor-Öffner Kontakte) Kontakt offen, Kontakt geschlossen / Distance de retrait de broche à partir d'une insertion totale : type fermer avant d'ouvrir les contacts Contact ouvert, Contact fermé Verschlußgehäuse / Boîtier de maintien Verschlußhalterung / rochet de maintien Flexibler/ Einstellbarer Betätiger & Führung / Actionneur flexible/réglable et dispositif de guidage Mindestbetriebsradius Vordereingang (Standardbetätiger) / Rayon de fonctionnement minimum de l'entrée avant (broche standard) Mindestbetriebsradius Endeingang (Standardbetätiger) / Rayon de fonctionnement minimum de l'entrée arrière (broche standard) Flexibler Betätiger / broche flexible MIN.R 60mm 32 (h1) (j1) (k1) (m1) 29 Deutsch / Français EN 1088, EN 60947-5-1, EN 292, EN 60204-1 Sicherheitskontakt 2N/C positive Unterbrechung Verwendungskategorie AC 15 AC (Ue) 500V 25 0V 100 V (le) 1A 2A 5A DC 250V/ Q5A 24V/ 2A Max.Einschaltstrom/Sp./Belstg. 500V / 500VA Thermischer Strom (lth) 10A Mindeststrom 5V 5mA DC Sicherheitskontaktlücke >2 x 2mm Nennisolationsspannung 500N Nennsteh-Stoßspannung 2500N Hilfskontakte 1 N/0 Verunreinigungsgrad 3 Zwangsöffnungsweg d. Betätigers 5mm Min.kraft zur Kontaktunterbr. 12N Max. Betätigergeschwindigkeit 1m/s Max. Betätigerfrequenz 2 Zyklen/Sek. Gehäusematerial UL genehmigtes glas-gefülltes Polyester Betätigermaterial Edelstahl Schutzart IP 67 Rohrleitungseingang 3 x M20 or 3 x Pg 11 Betriebstemperatur -20°C bis 80°C Befestigung 2 x M5 Montage jede Stellung Mech. Lebensdauer 1 x 106 Elektr. Lebensdauer Lebensdauer belastungsabhängig Gewicht 160g Farbe rot Reinigung mögl. Reinigung mit Hochdruckdampf Drehmomenteinstellung: Befestigungsbolzen 3,5 Nm max Deckelschrauben 0,55 Nm max Anschlußschrauben 1,0Nm EX-Daten Klassifizierung EExd IIc T6 Kontakte 2N/C Schutzart IP 67 Bemessungsspannung 250V AC / 250V DC Bemessungsstrom 5A AC / 0.25A DC / 0.4A DC AC Werte 250V 125V ohmisch 6A 6A induktiv 2.5A 3A DC Werte 250V 125V 30V ohmisch 0.25A 0.5A 7A induktiv 0.1A 0.2A 5A Mech. Lebensdauer 1 x 106 Elektr. Lebensdauer belastungsabhängig Umgebungstemperatur -25°C to +70°C Elektr. Anschlu vergossene Leitungen flexibel 4 x 0.75 mm2, Länge 2 m Hinweis: Die Sicherheitskontakte der Guardmaster Schalter werden als Öffner beschrieben, d.h. das Schutzgitter ist geschlossen, der Betätiger angebracht (wo erforderlich) und die Maschine kann gestartet werden. m MIN.R 175m m MIN.R 175m S pec i fi c ati ons tec h n ique s Conforme aux normes EN 1088, EN 60947-5-1, EN 292, EN 60204-1 Contact de sécurité 2N/C rupture positive Catégorie d'utilisation AC15 a.c (Ue) 500V 250V 100V (le) 1A 2A 5A d.c 250V/0.5A 24V/2A Courant/tension/charge max. 500V/ 500VA Courant thermique (lth) 10A Courant min. 5V 5mA DC Espace contact de sécurité >2x2mm Tension d'isolement 500V Tension de tenue aux ondes de choc 2500V Contacts auxiliaires 1N/0 Degré de pollution 3 Parcours de l'actionneur pour ouverture positive 5mm Force minimum rupture contact 12N Vitesse max de la commande 1m/s Fréquence max de la commande 2 cycles/seconde Boîtier polyester chargé verre approuvé UL Matériel de l'actionneur acier inoxydable Protection IP 67 Presse-étoupe 3 x M20 ou 3 x Pg 11 Température -20°C à 80°C Fixation 2 x M5 Montage N'importe quelle position Vie mécanique 1 x 106 Vie électrique Dépend de la charge Poids 160g Couleur Rouge Nettoyage Peut être nettoyé à la vapeur haute pression Force de torsion: Boulons de fixation 3,5Nm max Vis du couvercle 0,55Nm max Vis terminales 1,0Nm Spécifications EX Classification EExd IIc T6 Contacts 2N/C Protection IP 67 Tension 250V AC / 250V DC Courant 5A AC / 0,25A DC / 0,4A DC Gamme de tension AC 250V 125V 6A 6A 2,5A 3A Gamme de tension DC 250V 125V 30V 0,25A 0,5A 7A 0,1A 0,2A 5A Vie mécanique 1 x 106 Vie électrique Dépend de la charge Température ambiante -25°C à +70°C Connexion électrique Fils emboîtés Flexible 4 x 0,75mm2, longeur 2m Note : Les contacts de sécurité des interrupteurs Guardmaster sont décrits comme étant normalement fermés (N/C) i.e. avec la porte fermée, l'actionneur en place (où il a lieu d'être) et la machine prête à fonctionner. (x1) INFORMATION IN REGARD TO UL508 When used in elevated ambients, temperature rating of field wiring shall not be less than ambient. Electrical spec of rating code A300. Max current: 120V AC - make 60A, break 6A. 240V AC - make 30A, break 3A. Max. V/A: make 7200, break 720. Use copper conductors only. Use polymeric conduit only. End of line device. Terminal tightening torque 9in/lbs. (y1) ACCESSORIES Resistrox security fixing screws (2 x M5) Contact Guardmaster Security screwdriver Pt. No: 09018 Replacement Resistorx security key Pt. No: 09015 Catch and retainer kit Pt. No: 11094 Flexible/adjustable actuator and guide Pt. No: 27010 Replacement actuators are available by arrangement. Note: Access to spare actuators should be restricted to authorised personnel to prevent bypassing of the safety function (z1) MAINTENANCE Every Week Check alignment of actuator to switch and the correct operation of the switching circuit. Also check for signs of abuse or tampering. Inspect the switch casing & actuator for damage. Of particular importance is damage which causes loss of sealing at the lid or conduit entry, distortion of the actuator & damage to catch/entry point and cam mechanism. Replace if apparent. At least every 6 months Isolate all power! Remove the lid & end cover with the security bit provided. Inspect all terminals for tightness. Clean out any accumulation of fine dirt etc. Check for any sign of wear or damage, e.g. actuator wear, cam assembly wear, contact oxidisation etc. and replace if apparent. Replace covers & fully tighten the security screws. Reinstate the power & check for correct operation. Re-apply tamper evident varnish or similar compound to fixings. (a2) REPAIR In the event of a problem contact Guardmaster Ltd. If there is any malfunction or damage, no attempts at repair should be made. The switch should be replaced before machine operation is allowed. If appropriate return the switch to Guardmaster. DO NOT DISMANTLE THE UNIT. (x1) INFORMATION ZU UL508 Beim Einsatz bei hoher Umgebungstemperatur dürfen die Temperaturwerte der Feldleitung nicht geringer als die der Umgebungstemperatur sein. Elektrischer Bemessungscode A300 Max. Spannung: 120 V AC - Einschaltstrom 60 A, Ausschaltstrom 6A 240 V AC - Einschaltstrom 30A, Ausschaltstrom 3A Max. V/A: Einschaltleistung 7200, Ausschaltleistung 720 Verwenden Sie nur Kupferdrähte Verwenden Sie nur Polymerleitungsdrähte Zeilenendgerät Einrastdrehmoment für Klemmen 9in/lbs. ZUBEHÖR Resistorx Sicherheitsschrauben (2 x M5) Guardmaster ansprechen TORX-Bit-Handhalter Bestell Nr.09018 TORX-Bit Bestell Nr.09015 Verschluß- und Halterungssatz Bestell Nr.11094 Flexibler/einstellb. Betätiger und Führung Bestell Nr.27010 Ersatzbetätiger auf Anfrage Anmerkung: Ersatzbetätiger dürfen nur autorisierten Personen zugänglich sein, um ein Umgehen der Sicherheitsfunktion zu verhindern. WARTUNG Wöchentlich Ausrichtung des Betätigers auf Schalter sowie korrekten Betrieb des Schaltkreises überprüfen. Nach Zeichen für Mißbrauch oder unbefugte Eingriffe suchen. Schaltergehäuse und Betätiger auf Beschädigungen überprüfen. Besonders wichtig sind Überprüfungen auf Schäden, die Dichtungsverluste am Deckel oder am Leitungsrohreingang, Verformung des Betätigers & Beschädigung am Verschluß/Eingangspunkt und am Nockenmechanismus auslösen. Ggf. ersetzen. Mind. Alle 6 Monate Strom abschalten! Deckel und Endkappe mit dem mitgelieferten TORX-Bit abnehmen. Alle Anschlüsse auf festen Sitz überprüfen. Jeglichen feinen Schmutz usw. entfernen. Auf Verschleiß oder Schäden z.B. am Betätiger und der Nockenanordnung sowie auf Kontaktoxidation usw. untersuchen und ggf. ersetzen. Deckel wieder aufsetzen und Sicherheitsschrauben anziehen. Maschine wieder anschalten & auf korrekten Betrieb prüfen. Neubehandlung der Halterungen mit Lack oder ähnlichem Material, um Eingriffe aufzuzeigen. REPARATUR Bei auftretenden Problemen bitte mit Guardmaster Kontakt aufnehmen. Falls Fehlfunktionen oder Schäden auftreten, keine Versuche zur Reparatur unternehmen. Der Schalter muß ersetzt werden, bevor die Maschine wieder gestartet wird. Ggf. Schalter an Guardmaster zurückschicken. GERÄT NIEMALS AUSEINANDERNEHMEN (x1) INFORMATION RELATIVE A UL508 En cas d'utilisation dans des températures élevées, veillez à ce que la température des conducteurs électriques ne soit pas inférieure à la température ambiante. Produits électriques spéciaux de code de classement A 300. Courant max : 120V AC - pour fermer 60A, pour ouvrir 6A. 240V AC - pour fermer 30A, pour ouvrir 3A. V/A max. : pour fermer 7200, pour ouvrir 720. N'utilisez que des conducteurs en cuivre. N'utilisez qu'un conduit polymère. Fin du dispositif de ligne. ACCESSOIRES Vis de fixation de sécurité Resistrox (2xM5) Adressez-vous à Guardmaster Tournevis de sécurité Ref N 09018 Remplacement enbout tournevis Ref : N 09015 Kit de maintien Pièce No : 11094 Broche flexible/réglable et dispositif de guidage Pièce No : 27010 Broche de remplacement Voir catalogue général Note : L’accès à l’appareil doit être restreint au personnel autorisé pour éviter toute fraude de la fonction de sécurité. MAINTENANCE Chaque semaine Contrôler l'alignement de broche avec l'interrupteur, et le fonctionnement correct du circuit de commutation. Vérifiez s'il y a des traces de manipulation frauduleuse ou d'abus. Assurez-vous que ni le boîtier de l'interrupteur ni l'actionneur ne soient endommagés. De nombreuses pannes sont provoquées par la perte de l’étanchéité du couvercle et du presse-étoupe, par la déformation de la broche, par la dégradation du kit de maintien ou du point d’entrée de la broche, par la dégradation du mécanisme à came. Dans ce cas, remplacez l'appareil. Tous les 6 mois au moins Coupez l'alimentation de la machine. Retirez le couvercle d'extrémité et le capot à l'aide de l'accessoire de sécurité fourni. Vérifiez les connexions aux bornes. Enlevez toute poussière accumulée, etc. Vérifiez s'il y a des traces d'usure ou de dommages, e.g. usure de la broche, du mécanisme à came, oxydation des contacts, etc. Dans ce cas, remplacez le dispositif. Remettez les couvercles en place et serrez à fond les vis de sécurité. Enclenchez l'alimentation et contrôlez le bon fonctionnement de l'ensemble. Appliquez une couche de vernis ou autre produit semblable aux fixations. RÉPARATION Dans l’éventualité d’un problème technique avec cet appareil Guardmaster, il doit être remplacé immédiatement avant la remise en production de la machine. Si cela est nécessaire, utilisez un formulaire de bon de retour avant de le renvoyer chez Guardmaster. DANS TOUS LES CAS, NE DISLOQUEZ PAS L’APPAREIL. Declaration of Conformity (b2) This is to declare that the Guardmaster Trojan 5 conforms with the Essential Health & Safety Requirements (EHSR's) of the European Machinery Directive (89/392/EEC as amended by 91/368 EEC & 93/44/EEC) and the relevant requirements of the Low Voltage Directive (73/23/EEC as amended by 93/68 EEC). The Trojan 5 also conforms to EN 1088, EN 60947-5-1, EN 292, EN 60204-1 and are Third Party Approved by U.L. and BG. Konformitätserklärung Hiermit wird erklärt, daß der Trojan 5 von Guardmaster mit den Grundsätzlichen Gesundheits- und Sicherheitserfordernissen (Essential Health & Safety Requirements/EHSR) der Europäischen Maschinenrichtlinie (89/392/EWG, abgeändert durch 91/368 EWG & 93/44/EWG) und mit den entsprechenden Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie (73/23/EWG, abgeändert druch 93/68 EWG) übereinstimmt. Der Trojan 5 stimmt außerdem mit EN 1088, EN 60947-5-1, EN 292, EN 60204-1 überein und wird von U.L. und BG fremdzertifiziert. Déclaration de conformité Le présent document déclare que le Trojan 5 de Guardmaster est conforme aux conditions essentielles de santé et de sécurité de la directive européenne sur la mécanique (89/392/CEE amendée par 91/368 CEE & 93/44/CEE) et aux conditions de la directive sur la basse tension (73/23/CEE amendée par 93/68 CEE). Le Trojan est également conforme à EN 1088, EN 60947-5-1, EN 292, EN 60204-1 et approuvé par U.L. et B.G. Signed for Guardmaster Ltd S. F. Mitchell Managing Director BS EN ISO 9001:1994 FM 21701 Guardmaster Ltd. Hindley Green Ind. Est. Wigan, England WN2 4HR Tel: 01942 255166 (Int: +441942 255166) Fax: 01942 523259 (Int: +44 1942 523259) www.guardmaster.co.uk Guardmaster Sicherheitstechnik GmbH. Am Stadion 15, 42897 Remscheid, Deutschland Telefon: (02191) 9685-0 Telefax: (02191) 9685-20 Guardmaster Sarl 274 Rue Jules Ferry, 95360 Montmagny, France Téléphone: 01 39 83 60 60 Télécopie: 01 39 83 28 00 www.guardmaster.fr PART OF THE E.J.A. ENGINEERING GROUP Drg No: 11557 / Issue No: 3 Change no. 13421